主厂房安装间吊车梁安装方案

1、.http:/ EL1423.20mEL1424.75m，为单跨简支 T 型梁，支撑于排架柱牛腿上，其特性参数如下表：名称自重（吨）梁长（cm）尺寸（宽高）（cm）数量（根）吊车梁19.75878上部 10020下部 5014016该吊车梁主梁砼为 C30（龄期 28 天）一级配，铺装层砼为 C30（龄期 28 天）细石砼。预制场地布置：预制场地布置在门机轨道上游侧 EL1413 平台上。2.施工方案16 根吊车梁全部为全预制。3.吊装方案.将门机轨道在现有的基础上向左侧延伸 12m， 上游侧靠近右岸的 6 根梁全部采用门机吊装；.上游侧靠近左岸的 2 根梁下柱用 75t 汽车吊配合门机共同起

2、吊；.下游侧靠近右岸的 2 根梁用 75t 汽车吊配合门机共同起吊，此时汽车吊须进入安装间内部的发电机层平台上作业；.主厂房下游侧靠近左岸的 6 根梁，用 75t 汽车吊配合尾水护坦处的塔机共同起吊，此时汽车吊须从厂房后侧绕至左侧平台就位起吊；二二、吊车梁施工程序及技术要求、吊车梁施工程序及技术要求1.施工主要程序吊车梁的预制施工程序：根据设计图纸要求进行场地规划钢筋预埋件的加工现场钢筋制安和预埋件的安装模板的配制与安装对钢筋、预埋件、模板进行验收砼浇筑砼养护拆模。吊车梁的吊装施工程序：测量放线安装垫板搭设脚手架、安全措施吊装预制梁.http:/ 618h 内开始洒水养护，保持梁的混凝土表面湿

3、润，养护时间不得低于 28 天，并派专人负责。.梁的吊装：吊装前的准备工作：a.吊装前在每根梁的两端标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向轴线、梁端位置横线和每根梁的具体位置；b.根据安装需要配备好各种吊具、器具、材料等；c.吊装机械就位，清理吊运范围内的障碍；d.做好测量放样工作；e.所有安装人员进一步熟悉吊装程序、安装方法和质量安全要求。吊装布置：根据预制梁的堆放位置，确定门机的运行位置，然后将门机定位。门机定位的原则是：移动次数较少，起重臂回旋角度要小，尽量减少重负荷变幅。安装工序和要求a.绑扎：绑扎要牢固可靠，帮拆方便，保证梁在起吊过程中不发生永久变形，不出现裂缝，并便于安装。b.起

4、吊和就位：起吊中要保证梁在空中旋转时平稳，梁的平面位置和垂直度根据根据测量标点安放到位。.http:/ 辆混凝土卧式吊灌3m3、6m31 个、一个电焊机4 台自卸车凯马2 台软轴振捣器6 支平板振捣器1 支拌和站1 台汽车吊75t1 辆.主要实验设备一览表序号设备名称数量序号设备名称数量1100 吨万能试验机1 台16振摆筛选机1 台2200 吨压力试验机1 台17马沸炉1 个3混凝土抗渗仪1 台18砂浆稠度仪1 台450L 混凝土强制搅拌机1 台19针片状规准仪1 台5标准养护箱1 台20砂石筛、超逊径筛1 台6电热鼓风干燥箱1 台21砼试模，砂浆试模1 台7水泥净浆搅拌机1 台22天平，台

5、秤，磅秤1 台.http:/ 台23混凝土含气量测定仪1 台9雷氏膨胀值测定仪1 台24坍落度及捣棒1 台10水泥抗折机1 台25电动跳桌1 台11沸煮箱1 台2612维卡仪1 台2713水泥胶砂振实台1 台2814混凝土贯入阻力仪1 台2915混凝土振动台1 台30四四、施工进度计划、施工进度计划根据总体施工计划，相应控制计划如下：2012 年 3 月 1 日2012 年 4 月 10 日预制梁浇筑施工阶段2012 年 3 月 2 日2012 年 5 月 10 日预制梁养护阶段2012 年 4 月 3 日2012 年 4 月 9 日安装间吊车梁安装2012 年 6 月 11 日2012 年

6、6 月 30 日主厂房吊车梁安装五、质量及安全要求五、质量及安全要求1.质量要求.预制梁砼浇筑施工准备的质量控制测量放样：所有测量数据通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，应按照施工测量控制程序进行操作，保证各个控制点轮廓线的准确无误。钢筋加工：钢筋加工严格按照设计图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋做好标记，并堆放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接要按照设计图纸及测量放样点进行施工，确保钢筋接头焊接长度不小于 12 倍钢筋直径，钢筋接头布置要符合规范规定。模板加工：结合现场施工条件，采用定型钢板和少量木模板。要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查；模板安装时，要测放足够

7、精度的控制点，以控制模板安装质量。模板尺寸准确、平整、光洁，接缝严密、固定牢靠。预埋件的施工：混凝土施工中的预埋件在预埋前，仔细检查核定，做好标记和记录，埋设过程中，固定牢靠，并加以保护。混凝土浇筑过程中，应远离预埋件下料，并使用小功率振捣器将周围振捣密实，防止浇筑过程中，移动和损坏预埋件。.http:/ 1.5 倍。h.浇筑的第一层混凝土以及两灌混凝土卸料后的接触处，加强平仓振捣，以防漏振。i.振捣上层混凝土时，将振捣器插入下层混凝土 5cm 左右，以加强上下层混凝土的结合。j.振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的 1/2，并不得触动钢筋及预埋件。k.在浇筑仓内无法使用振捣器的部位

8、，辅以人工捣固，使其密实。l.结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后使其平整。混凝土硬化后的质量控制：混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，一般情况下，使用洒水和流水养护，以保持混凝土表面湿润。养护前避免太阳曝晒。618h 内开始养护，养护连续进行，始终保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于 28 天。.http:/ 安全要求.一般安全要求进入施工场地戴安全帽，规范着装要求；施工用电线路的铺设必须符合安全规定，现场用电由专职电工进行维护，防止触电事故发生，在各个施工区、道路设置足够的照明系统；凡是可能漏电伤人的或易受雷的电器设备及建筑物均设置接地线或避雷装置，发现问题及时处理；高空作业系好安全绳、安全带；因

9、梁的吊装是临边高空作业，就位过程中操作人员均在结构边缘施工，安全绳、安全带按规定佩戴，操作平台外挂安全网，以防高空坠落；所有临空面及危险面布有安全标志，必要时要使用护栏隔离；施工人员持证上岗，安全员要加强巡查，发现违章及时纠正；定期进行安全大检查，及时消除不良隐患。.构件起吊、安装安全技术措施吊装操作人员持证上岗，吊装过程统一指挥，相互协调；吊装开始前，对设备、工具进行仔细检查；吊装人员安全着装，高空作业系好安全绳和安全带；高空吊装时，在构建上绑好溜绳，以控制构件的悬空位置；不准起重机超载吊装，在起重机满载和接近满载时，禁止同时进行两种动作的操作；吊装构件、搬运重物时，禁止人站在被吊装、运输的重