模板支架检查评定保证项目应包括

1、建筑施工扣件式钢管支撑模板工程安全技术模板支架检查评定保证项目应包括：施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收。一般项目应包括：杆件连接、底座与托撑、构配件材质、支架拆除。1）模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批；2）模板支架搭设高度8m 及以上；跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上的专项施工方案应按规定组织专家论证。支架基础应符合的规定1）立杆的着力点部位要坚实、平整，即基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载；2）底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符

2、合规范要求，应优先采用钢底座，底座的尺寸宜大不宜小、宜长不宜短，并防止浸水；3）支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求；4）基础应设排水设施，并应排水畅通；5）当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。支架构造应符合的规定1）立杆间距应符合设计和规范要求；2）水平杆步距应符合设计和规范要求，水平杆应按规范要求连续设置；3）竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。支架稳定应符合的规定1）当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施；2）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；3）浇筑混凝土时应

3、对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。相关规范对模板支架构造的要求扣件式（JGJ130）：立杆 1、底部应设置底座或垫板， 可调底座和托撑伸出长度宜300mm，插入立杆内的长150mm； 2、应竖直设置， 30m 高度垂直度允许偏差± 90mm；2m 高度的垂直允许偏差为±7mm；3、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。扫地杆纵向应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm 处的立杆上；横向固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平拉杆 1、按设计步距搭设，水平杆长度不宜小于3 跨。 2、满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平

4、间距 6-9m，竖向间距 2-3m。水平剪刀撑 1、在竖向剪刀撑顶部焦点平面应设置连续水平剪刀撑。2、高大模板扫地杆的位置应设置水平剪刀撑。3、水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。竖向剪刀撑或（斜杆）1、普通型：在架体外侧周边及内部纵横向每隔5-8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀撑宽度 5-8m；2、加强型：当立杆纵、横间距为0.9-1.2m 或 0.6-0.9m 或 0.4-0.6m 时，在架体外侧周边及内部纵横向每4 跨（ 5m）或每 5 跨（ 3m）或每 3-3.2m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度4 跨或5 跨或 3-3.2m。连墙件当满堂支撑架高

5、宽比不满足规定（高宽比大于2 或 2.5）时，应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，水平间距6-9m，竖向间距 2-3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。模板安全技术规范（ JGJ162）立杆 1、底部应设底座及垫板， 垫板厚度 50mm；2、顶部应设可调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部200mm，螺杆外径与主杆钢管内径的间隙3mm，安装时应保证上下同心； 3、接长严禁搭接；必须采用对接扣件连接，严禁上段与下段错开固定在水平杆上；4、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平杆，纵横间距应相等或成倍数。扫地杆在立柱底距地面200m

6、m 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置。水平拉杆 1、扫地杆与顶部水平拉杆之间，在满足设计步距要求下，进行平均分配确定步距， 在每一步距处纵横向各可设一道水平拉杆；2、所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；3、层高 8-20m，在最顶步距两水平拉杆中间增设一道水平拉杆；层高>20m，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增设一道水平拉杆水平剪刀撑 1、在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，其宽度宜为 4-6m。 2、当层高 >8m 时，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。竖向剪刀撑或（斜杆

7、） 1、满堂模板和共享空间模板支架在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑， 中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m（隔 10 步 6）。2、当层高 820m 时，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑三间增加之字斜撑。当层高 >20m 时，之字斜杆全部改为连续式剪刀撑。连墙件当支架立杆高度>5m 时，应在立杆周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 6-9m、竖向间距 2-3m 与建筑结构设置一个固定点。施工荷载应符合的规定： 1）施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；2）当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制。混凝土浇注施工注意事项

8、：（ 1）混凝土流动速度要符合设计要求，不是越大越好；（ 2）泵送混凝土的压力要适中、均衡、平稳；（ 3）输送管高度要有所控制，下料口至浇注部位的距离宜低不宜高，避免过高下料；（ 4）输送管下料口方向要规范，避免直接冲击模板的板面；（ 5）分层浇筑的高度要有所控制，避免局部过高产生严重不均匀现象；（ 6）振捣方式、顺序、时间等注意事项要有严格规定。交底与验收应符合的规定： 1）支架搭设、拆除前应进行交底，并应有交底记录；交底应由施工员、技术员或技术负责人等进行交底，由专职安全员对交底情况进行监督； 2）支架搭设完毕，应按规定组织联合验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认（数字化、表格化）。四

9、、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011涉及模板工程相关条款4.3.15 采用钢管和扣件搭设的支架设计时，应符合下列规定：1 钢管和扣件搭设的支架宜采用中心传力方式；2 单根立杆的轴力标准值不宜大于12kN，高大模板支架单根立杆的轴力标准值不宜大于10kN；3 立杆顶部承受水平杆扣件传递的竖向荷载时，立杆应按不小于50mm的偏心距进行承载力验算，高大模板支架的立杆应按不小于100mm 的偏心距进行承载力验算；4支承模板的顶部水平杆可按受弯构件进行承载力验算；5扣件抗滑移承载力验算可按现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130的有关规定执行。4.4.2 模板面板背楞的

10、截面高度宜统一。模板与安装时，面板拼缝应严密。有防水要求的墙体，其模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。6、模板支架立柱落在回填土地面时，回填土地面应整平夯实，其密实度应符合相关要求，支承垫板应采用长度不少于2 跨、宽度不小于200mm、厚度不小于 50mm 木垫板或仰铺 12 号以上槽钢的； 高大模板工程立柱基础应设置强度不低于C15、厚度不少于100mm 的混凝土垫层。7、梁底承重立杆的设置数量应根据实际荷载验算确定，梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力，梁底不得少于两根设置可调U 型支托的承重立杆建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）规范的适用范围：

11、用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。主要是指水平混凝土构件（现浇钢筋混凝土结构、预应力钢筋混凝土结构）的模板支撑体系。目前，比较常见的是以扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架作模板支架的支撑方式。钢管 1、钢管规格应选用 48×3.5mm，市场上部分钢管壁厚小于 3.0mm。因此，对于进入施工现场的钢管质量应组织检查、验收，应采用游标卡尺抽查钢管壁厚。扣件主要有对接扣件、直角扣件、旋转扣件 ,直角扣件扭力矩要求在 4560Nm 间（与脚手架 40-65Nm 有区别）；可调托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm，螺杆插入立

12、杆内的长度宜大于 2 倍伸出钢管的螺杆长度，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于 3mm。混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于 400mm。混凝土板的施工应采用从中间向两侧对称扩展进行浇筑。模板安装构造应遵守下列规定：支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对特别重要的结构工程可采用混凝土等措施防止支架柱下沉。扣件钢管立柱的轴心受压与偏心受压承载力相差大约4-6 倍；施工中必须注意控制 U 型顶托的螺杆伸出长度不得大于200mm。关于“U 型支托（U 型顶托）设置”：（1）两个尺寸的规定：“20

13、0mm”、“3mm”。对于进入施工现场的U 型顶托质量应组织检查、验收，查验是否有产品合格证，否则将造成较大的质量安全隐患。3 在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。对于水平拉杆 ,也必须纵横向设置。规定，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离

14、不宜大于纵距的 1/3 。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6.2.41）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45° 60°。竖向连续式剪刀撑：在外侧周圈应设由下至上的竖向连续

15、式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为 46m。（设置方式采用格构柱法） 。水平剪刀撑的设置： 对高度小于 8m 的模板支架，只要求在竖向连续式剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，共2 道。6 当支架立柱高度超过5m 时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 69m，竖向间距 23m 与建筑结构设置一个固结点。（条文理解：固结点 :一般按水平间距69 跨，竖向间距 2 步距设置 1 个钢管抱柱（梁）的固结点）扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程DBJ/T13-181-20131、本规程所称高大模板模板工程是指在建筑工程施工中现浇混

16、凝土结构构件的模板支撑搭设高度8m 及以上、或搭设跨度18m 及以上，或承受面荷载设计值达到 15kN/及以上、或承受集中线荷载设计值达到20kN/m 及以上的模板工程。2、条款依据多来源于JGJ130-2011规范3.0.6 条扣件式钢管支撑的钢管宜采用48.3×3.6 规格，设计计算时钢管截面几何特性取值应根据材料进场后抽样检测结果确定。壁厚小于 3.0 的钢管不得投入使用。5.0.1 条：明确规定了模板工程钢管支柱纵横向间距应1200mm5.0.3 条高大模板工程应对回填土压实度进行环刀取样检测，压实度应不小于 90%，立柱基础应设置强度不低于C15、厚度不少于 100mm 的

17、混凝土垫层。6、剪刀撑设置：加强型在架体外侧周边及内部纵、横向设置竖向连续剪刀撑，间距不大于5m，每幅剪刀撑宽度应不大于6m。在竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆设置层均应设置水平剪刀撑连续水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不大于6m。扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程（DBJ/T13-181-2013）：“ U型支托（ U 型顶托）外径不应小于 36mm，托板厚度不应小于 5mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,伸入钢管的长度不应小于 150mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于 3mm，螺杆旋入螺母内长度不应小于 5 倍螺距。最上一道水平拉杆中心线至支撑顶托面的距离不应超过

18、0.5m。当层高在 820m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于 20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。所有水平杆端部应与四周建筑物顶紧顶牢。当无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部纵横向沿竖向设置连续剪刀撑。第五部分模板工程安全专项施工方案编制思路2、编制依据：主要依据有建筑施工模板安全技术规范、建筑结构荷载规范 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程（DBJ/T13-181-2013）、建筑施工安全检查标准 、

19、建筑工程施工质量验收统一标准 、混凝土结构工程施工质量验收规范 、混凝土泵送施工技术规程、建筑施工高处作业安全技术规范 、施工现场临时用电安全技术规范、建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程 、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知 关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作的通知 和建筑设计、结构设计施工图纸等。3、施工准备：应说明选定的模板支撑类型（以扣件式钢管脚手架作支架的模板支撑体系比较常见），以及模板工程施工的技术准备、劳动力准备、材料准备等。4、模板支撑体系的基础处理：（ 1）底层的立杆基础处理措施。（ 2）当立杆落在楼板面时，楼板面下应采取可靠的支顶措施。（ 3）每根立杆底座下应设置