华东理工大学化工研究生面试问题汇总

1、今年 我的 （面试官 施力 刘伯平） 1.化工学院的知名教授 院士有谁 2.常见的化工期刊 名字 3.气象色谱仪的工作原理 同学的 1 水的作用用途 参加化学反应，冷却，作为溶剂溶解一些溶质，作为反应介质 即为一些反应提供环境 ，水浴加热时会用到，化学家戴维曾用湿润的氯化钠电解制钠单质 2.苯乙烯（不清楚，好像是问工艺流程） 3.合成氨方面的 整套工艺流程 从原料的制备提纯 一直到产物 废气处理 啥催化剂(面试官 乐清华 4.问了内个一氧化碳中低温变换 因为是合成氨的尾气 (面试官 乐清华 = 往年的 1. 均匀流段有何特点？流体均匀流过等直径弯管的流动能否视为均匀流段？为什么？ 答：特点是各

2、流线都是平行的直线，并与截面垂直，固定态流动条件下该截面上的流体没有加速度，势能分布服从静力学原理。流段截面上各点的总势能总是相等。流体均匀流过等直径弯管的流动不能视为均匀流动，因为在其流段截面上各点的总势能不相等。 2. 转子流量计的特点是什么？孔板流量计的缺点是什么？设孔板流量计的中心问题是什么？ 答：转子流量计的特点是恒流速、恒压差。孔板流量计的缺点是阻力损失大，中心问题是选择合适的面积比m以期兼顾适宜的读数和阻力损失。 3. 简述螺旋桨式和涡流式搅拌器的特点 答：螺旋桨式搅拌器特点是流量大、压头低的特点，液体在搅拌釜内主要做轴向和切向运动，主要适合大尺度和调匀（如釜底有较多颗粒沉降）

3、涡流式搅拌器流量小，压头高的特点，液体在搅拌釜内主要做径向和切向运动，对于要求小尺度均匀搅拌的中、低粘度液体较为合适。 4. 简述数学模型法的主要步骤 答：（1）将复杂的真实过程本身简化成易用数学方程式描述的物理模型 （2）对所的到的物理模型进行数学描述即建立数学模型 （3）通过实验对数学模型的合理性进行检验并测定模型参数 5. 过滤常数与哪些因素有关？ 答： ，其与悬浮液性质 （体积分数）、 （滤液黏度）、滤饼特性r及虚拟压强差有关 6. 颗粒的自由沉降速度是否仅是颗粒与流体的特性？ 答：不仅与颗粒和流体的特性有关，还与其他因素有关：（1）干扰沉降（2）端效应（3）分子运动（4）非球形（5）

4、液滴或气泡的运动 7在多效蒸发的操作中，各效蒸发器的温度和各效浓度分别取决于什么？ 答：各效蒸发器温度仅与端点温度有关，在操作中自动形成某种分布，各效浓度仅取决于端点温 度和料液的初始温度，在操作中自动形成某种分布。 8.在筛板塔设计中，塔径D、孔径d0、空间距t一定，若增大溢流堰长度Lw，则组成负荷性能图的液相上限线（右移）；液膜夹带线（下移）；液流液泛线（下移）；漏液线（上移） 9.液液传质设备内会发生轴向混合，严格的来说，轴向混合是改变传质单元数还是改变传质单元高度，而在塔设备设计中，又是如何处理轴向混合影响的？ 答：严格的来说，轴向混合是改变传质单元数，在实际塔设计中，仍按无返混理想情

5、况计算传质单元数，而将返混的影响归入传质单元高度中，即在其他条件相同时，返混愈严重，传质单元高度越大。 10.温度为t、湿度为H的湿空气在一定流速下掠过某湿物料以测定干燥速率曲线，（1）若气体状态不变，流速增加，则临界含水量（上升），平衡含水量（下降）；（2）若气速不变，温度不变，气温降低，则临界含水量（下降），平衡含水量（上升） 11.搅拌器的两种功能 答：（1）在釜内形成一个循环流动，即总体流动； （2）产生强剪切和湍动 12.流体流动边界层分离的两个条件是什么？ 答：流道扩大和逆压强梯度的产生 13.多效蒸发的效数受哪些限制？ 答：受有效传热温差和技术设计上的限制，效数增加，各效的传热温

6、差损失的总和也随之减少，设备的生产强度下降，这一因素使工业蒸发效数受到限制，由于在设计过程中，两端的总温差不得小于各效的温差损失之和，也使多效蒸发的效数受技术上的限制。 14.简述填料塔的载点与泛点 答：载点（L点）：空塔气速u增加到ul后，上升气流与下降液体间摩擦力开始阻碍液体顺利下流，使填料表面持液量增多，占更多空隙，气体实际速度与空塔气速比值显著提高，故压力降比以前增加的快，这种现象称为液载，L点称为载点；（气液两相流动的交互作用开始变得比较显著的操作状态） 泛点（F点）：空塔气速增加到UF后，P与u成垂直关系，表明上升气体足以阻止液体下流，于是液体充满填料层空隙，气体只能鼓泡上升，随之

7、液体被气流带出塔顶，塔的操作不稳定，甚至完全破坏，这种现象称为液泛，相应的F点称为泛点（气速进一步增大至压降陡增，在压降-气速曲线上表现为曲线斜率趋于垂直的转折点） 15.分配系数等于1时能否进行萃取分离操作？ 答：不能，分配系数k表示某种组分在萃取相和萃余相中质量分数之比，当kA=kB=1时，选择性系数=kA/kB=1，这是一对共轭相，不能用萃取方法分离。 16.搅拌过程强化湍动的措施 答：（1）提高搅拌器 转速，可提供较大压头（2）阻止容器内液体圆周运动：在搅拌釜内安装挡板破坏循环回路对称性（3）安装导流筒，消除短路和死区 17，蒸发器提高液体循环速度的意义 答：蒸发器提高液体循环速度的意

8、义是提高沸腾给热系数，降低单程汽化率，在同样蒸发能力下（单位时间的溶剂汽化量），循环速度越大，单位时间通过加热管的液体越多，溶液一次通过加热管后汽化的百分数（汽化率）也越低，这样，液体在加热壁面附近的局部浓度增高现象可以减轻，加热面上结垢现象可以延缓。 18.简述什么是气液传质板式塔操作中的转相点 答：由泡沫状态转为喷射状态的临界点 19.提高连续干燥器的热效率的措施 答：降低废气出口温度；提高空气预热温度；采用中间加热方式 20.何谓轨线，何谓流线，为什么流线互不相交？ 答：轨线是同一流体质点在不同时刻所占空间位置的连线，流线是采用欧拉法考察的结果，流线上各点的切线表示该点速度方向，因为同一

9、个点只有一个速度，由此可知，流线互不相交。 21.在考虑流体通过固定床流动的压降，颗粒群的平均直径是按什么原则定义的？ 答：颗粒群的平均直径是以比表面积相等为准则来确定的，因为固体颗粒很小，流体在颗粒层内流动是极其缓慢的爬流，无脱体现象发生，这样流体阻力主要由颗粒层内固体表面积的大小决定，而颗粒的形状并不重要，基于对流动过程的此种认识，应以比表面积相等为准则确定颗粒层平均直径。 22.影响辐射传热的主要因素有哪些？ 答：（1）温度的影响（2）几何位置的影响（3）表面黑度的影响（4）辐射表面之间介质的影响 23.综合评价塔板性能的标准是什么？ 答：（1）通过能力大，即单位塔面处理的气液负荷高（2

10、）塔板效率高（3）塔板压降低（4）操作弹性大（5）结构简单，制作成本低 24.加快过滤速率的途径 答：（1）改变滤饼结构（2）改变悬浮液聚集状态（3）动态过滤 25：评价旋风分离器性能指标 答：分离效率和气体通过旋风分离器的压降 26：简述辐射中黑体与灰体的概念 答：黑体：吸收率为1的物质，实际不存在 灰体：把实际物体当成是对各种波长辐射均能同样吸收的理想物体 27液液萃取塔设备的主要技术性能有哪些？ 答：（1）设备允许通过能力，即两相的极限通过能力 （2）设备的传质速率 28量纲分析法步骤 答：（1）列出影响过程的主要因素 （2）通过无量纲化减少变量数目 （3）通过实验值确定无量纲得出函数关

11、系 29.在表 面过滤方式中，何谓架桥现象？ 答：过滤过程中部分颗粒进入过滤介质网孔，并在孔道就会产生架桥现象 30.液体沸腾的两个必要条件 答：（1）汽泡的生成和过热度 （2）粗糙的表面汽化核心 31.在循环型蒸发器中，降低单程汽化率的目的是什么？ 答：降低单程汽化率的目的是减轻加热壁面附近的局部浓度增高现象，可以加热面的结垢现象 32.筛板塔的气液接触状态有哪些？各有什么特点？ 答：（1）鼓泡接触状态 两相接触面积为气泡表面，气泡数量较少，气泡表面湍流程度低，鼓泡接触状态的传质阻力大 （2）泡沫接触状态 两相传质表面为面积很大的液膜，它高度湍动且不断合并和破裂，为两相传质创造良好的流体力学

12、条件，液体为连续相，气体为分散相 （3）.喷射接触状态 两相传质面积是液滴外表面，液滴的多次合并使传质表面不断更新，为两相传质创造了良好的流体力学条件 33.简述干燥中临界含水量受哪些因素影响？ 答：不但与物料本身的结构、分散程度有关，也受干燥介质条件（流速、温度、湿度）的影响 34层流与湍流的本质区别是什么？ 答：湍流的最基本特征是出现了径向的速度脉动，当流体在管内流动时只有轴向速度而无径向速度，牛顿型流体服从流动粘性定律，然而在湍流时流体质点沿管道流动着的同时还出现了径向的脉动，这种脉动加速了径向的动量、热量和质量的传递，动量的传递不仅因于分子运动，且源于流体质点横向脉向速度。 35.非牛

13、顿流体中，塑性流体的特点 答：含固体较多的悬浮液常表现出塑性的力学特性，即只有当施加的剪切应力大于某一临界值（屈服应力）时才开始游动，游动发生后，通常具有剪切稀化性质，也可能发生剪切增稠现象。 36.简述填料塔等板高度HETP的概念 答：在填料塔中，分离效果相当于一块理论板的填料层高度 37.简述萃取过程中选择溶剂的基本要求 答：（1）溶剂不能与被分离混合物完全互溶 （2）溶剂具有选择性，即对溶质和稀释剂有不同的溶解能力 38恒速干燥阶段的湿物料表面温度是什么，为什么？ 答：恒速干燥阶段物料表面即达空气的湿球温度，恒速干燥阶段物料的非结合水无论数量多少，所表现的性质均与液态纯水相同，此时气-固

14、接触类似大量空气与少量水接触，经较短的时间后，物料表面即达空气的湿球温度。 39.评价板式塔塔板性能优劣的主要指标 答：（1）塔板的效率（点效率、默弗里板效率等） （2）生产能力，即可通过气、液两相负荷，塔板数小， 塔的总高投资就少，允许通过的气、液两相流量很大时，塔的生产能力就大，满足产量的塔径相对较小。 40.流体流动的边界层是什么？分离条件是什么？ 答：流体流动由于受粘性作用，流速降为未受影响流速99%以内的区域为边界层 分离条件是剪切应力消耗动能、逆压强梯度 41非牛顿流体中，震凝性流体特点 答：当一定的剪应力作用的时间足够长之后，粘度随作用时间延长而增大的性质称为震凝性 42.实际流

15、化现象有哪些？通常各自发生于什么系统？ 答：从床内流动和颗粒的运动状况来看，实际中存在两种截然不同的流化现象： （1） 散式流化：一般发生于液-固系统，散式流化床较接近理想流化床； （2） 聚式流化：一般发生于气-固系统，聚式流化床层不如散式流化那样平稳，而是频繁的起伏波动 43.吸附分离常用的吸附剂有哪些？ 答：化工生产中常用天然和人工两类吸附剂： 天然矿物吸附剂有硅藻土、白土、天然沸石 人工吸附剂有活性炭、硅胶、活性氧化铝、合成沸石和天然沸石分子筛等 44.简述膜分离的基本原理 答：利用固体膜对流体混合物中的各组分选择性渗透从而分离各组分的方法统称为膜分离，其过程推动力是膜两侧的压差或电位

16、差。 45.何谓流化床层的内生不稳定性？如何抵制？ 答：设有一正常操作的流化床，由于某种干扰在床内某局部区域出现一个空穴，该处床层密度即流动阻力必然减小，附近的气体便优先取道此空穴而通过，空穴处气体流量急剧增加，可将空穴顶部更多颗粒推开，空穴变大，又使该处阻力进一步减小，气体流量进一步增加，从而产生恶性循环，这种恶性循环成为流化床的内生不稳定性。 为抵制这一不利现象，通常设计适当开孔率和压降的分布板来增加分布板的阻力，设置水平挡板，采用小直径宽分布的颗粒，采用细颗粒高气速流化床。 46.化学吸收与物理吸收相比有何优点？ 答：（1）化学吸收提高了吸收选择性 （2）加快了吸收速率，从而减少了设备容

17、积 （3）反应增加了溶质在液相的溶解度，减少了吸收剂用量 (4 反应降低了溶质在气相中的平衡分压，可较彻底除去气相中很少的有害气体 47.简述恒沸精馏与萃取精馏的主要异同点 答：都是在被分离溶液中加入某种添加剂以改变原溶液中各组分间相对挥发度而实现分离的，其区别在于： （1） 恒沸精馏添加剂必须与被分离溶液形成恒沸物，而萃取精馏无此限制，故萃取精馏的添加剂选择范围广 （2） 恒沸精馏的添加剂被汽化由塔顶蒸出，此 项汽化潜热消耗较大，经济性不如萃取精馏 （3） 由于萃取必须不断由塔顶加入添加剂，故萃取精馏不能简单地用于间歇操作，而恒沸精馏从大规模连续生产至实验小型间歇精馏均能方便操作 48.板式塔的不正常操作现象 答：（1）夹带液泛 对于一定液体流量，当气速增加至某一数值，塔板上必将出现恶性循环，板上液层不断增厚而不能达到平衡，最终液体将充全塔，并随气体从塔顶溢出 （2）溢流液泛 因降液管通过能力有限而引起的液泛 （3）漏液 液体在板上与垂