化工原理填料塔课程设计

1、 由流量和扬程选择 IS65-50-125A 型离心泵。 泵的有效功率计算： Ne = HFr F g = 13.2 ´ 21.7 ´ 817.2588´ 9.81 = 637.910 W 泵的轴功率核算： N = Ne h = 637.910 = 1063 W <2200W 0.6 第四章设计结果的自我总结与评价 一 精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表 表 4-1（1）精馏塔主要设计参数汇总表 主要设计参数 名称 液相质量流量 kg/h 质量分率 % 摩尔率 % 平均分子质量 kg/kmol 液相平均密度 塔顶 塔底 进料 精馏段 3243 提馏段 2

2、629.74 11395.55 98 98.49 78.39 15088 0.6 0.798 103.7925 17812.5 48.5 48.5 89.52 kg / m 3 气相平均密度 840.926 813.9905 817.2588 827.4583 815.6247 kg / m 3 温度 比热容 56.769 144.56 0.2604 113.09 213.4 0.2986 93.59 176.95 0.3256 1.2683 1.5372 76.995 105.12 kJ/(kmol·K 黏度 mPa·s 表 4-1（2）精馏塔主要工艺尺寸汇总表 理论塔板

3、数 塔径 6 1.4m 主要工艺尺寸 实际塔板数 塔高 16 25.293m 二.设计结果的自我总结与评价 本次课程设计的要求为设计分离苯-苯乙烯混合液的填料精馏塔，通过本次课 程设计我学到了很多东西。 本次课程设计需要大量的化工原理计算，这是我们学习化工原理的一次实践， 不仅巩固了我们的学习成果，也使我们了解了各种计算在实际生产中的应用与方 法。 通过具体的填料精馏塔的设计，我熟悉了精馏塔的结构、 反应过程、 生产流程， 还了解了生产过程中附属设备的设计选择。这不是一个单一设备的设计，而是一整 套生产系统的设计。它使我们学会了怎样从实际生产出发，周全的考虑问题，从宏 观的角度统筹生产，从微观

4、的角度设计好每一个细节。 在本次的课程设计中，我查阅了很多资料，了解了许多课堂上学不到的东西。 通过对学术期刊的查阅和网络信息的搜索，增强了我获取信息的本领，这对我以后 的学习和生活都会起到莫大的帮助。 本次课程设计基本上是成功的，但其中还有一些不足之处。比如。我们的设计 都是基于理想状态的，而实际生产环境将更复杂，系统中还有不少地方需要改进和 完善。还有设计过程中带来了一些误差，通过作图法完成的。 通过本次课程设计我将理论与实践联系到了一起，知识和能力都得到了提高， 这些知识与经验对自己以后的学习和工作来说都是一笔宝贵的财富。 最后，我要感谢我的指导老师，感谢他在本次课程设计中对我的指导和帮助。 参考文献 1王要令主编.化工原理课程设计.化学工业出版社：北京.2016，11. 2夏清、贾绍义主编.化工原理上册（第二版）.天津大学出版社：天津 2016.01. 3夏清、贾绍义主编.化工原理下册（第二版）.天津大学出版社：天津 2016.01. 4郑津洋主编.过程设备设计（第三版）.化学工业出版社：北京 2013.08 5毕明树主编.工程热力学（第三版）. 化学工业出版社：北京.2016.02 6 化工设备设