透水混凝土施工方案.(完整常用版)

1、透水混凝土施工方案.（完整常用版）（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）透水混凝土施工方案一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水 砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通 透水混凝土路面、 景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等.透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的 具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶 结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种 专用混凝土的施工方法。二、 施工前准备1透水混凝土施

2、工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成， 已通过验收 ，符 合透水混凝土施工 的前 期准备工作 . 这项工作准备可分为 下列工序:1 、施 工 现 场 已 达 到 “ 三 通 一 平 ” ，即 路 通 、水 通 、电 通 、场 地 平 整 . 施工场地符合原料堆放条件 ，设 备安装 已 经完成, 多 种施工机械进场满足 施工要求。2 、底 层 、基 层 施 工 已 经 达 到 设 计 标 高 ，多 项 地 埋 管 线 已 经 预 埋 结 束 ， 基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）3 、 施工人 员组成进场 ， 满足施工 的 人 员 需求 。4 、 材 料 进 场

3、， 通 过 检验 合 格 ， 符 合 施 工 条件 .三、施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置，一般情况下可配置：1 、 混凝土 搅拌机2、 小铲车3、 翻 斗 车4、 自 动平板夯5、 混凝土磨 光机 6、 锯缝机7 、无 气 喷 涂 机8 、水 泵 、高 压 水 枪 9 、基 本 手 工 工 具 若 干四、材料1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30强度混凝土宜用42。 5#普通硅酸盐水泥；低于C25以下强度混凝土可采用32。5#普通硅酸盐 水泥。2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径1020mm勺即 可，透水率要求高于25%的混凝土可采用1030mm的石子

4、。面层石子粒径 58mm适宜，要求石粉含量低，不超过0。5%。粒径颗粒均匀，满足强 度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水 中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的 石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm 向上即可.3、透水硅添加剂(SR)为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿.混凝土 搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。五、施工工艺1、透水硅配合比:425水泥例：硅强度水泥(kg )石子(kg )添加剂(kg)水(kg )配料C20358165016137C25380165016143C304161650161502、

5、混凝土搅拌A、透水硅搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投.第一次 投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。B、投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜C、 搅 拌 方 法先 在 空 机 中 放 用 水 量 的 20%， 空 机 搅 拌 , 再 提 升 料 斗 进 料 。 在 搅 拌 中 分多次加水,直到水灰比完成计量.要求搅拌均匀， 符合施工要求。 合适的 用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。D、 搅 拌 时 间从投料到 出 料 ， 一般情况下 ,350 型搅拌

6、机为4分钟 。 500型强制式搅拌 机为3。 5分钟.E、 成 品 料 运 输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场， 10分钟以内运到现场施 工为宜。如遇气温高于300C时。混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水 份蒸发， 影响施工质量.透水混凝土施工规程规定,透水混凝土出机至工 作面运输时间不宜超过30分钟。F、 透水混凝土摊铺施工透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺 寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后 表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置 的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。面层施工必须计算松铺高

7、度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺 装材料 （或模 板）高度一致,符合道路面层的设计高程， 松铺摊平后采用 低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证 混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无 法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整， 石子分布均匀， 无缺失石子现 象,禁止有积浆现象。透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在 结构层浇筑单块体积满足缩缝要求 时 ，随 即摊铺面层 , 这种施工方法使结 构层与面层粘结牢 固不容易发生空鼓现象 , 但容易压坏结构层 ，不 能保证 结构层混凝土 强度, 施工 时应尽量不损坏结构层 。另

8、一种方法是 间 隔式施 工法， 就是上午铺设结构层,下午施工面层。 这种方法能保证结构层混凝 土强度 ， 交叉施工影 响小 , 还可 以减少搅拌机械 ，降 低机械投入和人工投 入 .但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下,采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保 护工作， 可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护.G、 养 护透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于 透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层 完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周 边的塑料薄膜要大

9、于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上， 并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭 完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象,局部损坏直接导致养护漏缺, 会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保 证两次 以上 , 不可缺少 ， 养护的最佳效果是薄膜内 有大量露珠为最好 。薄 膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象， 造成局部透水混凝土损坏 . 凡是薄膜覆盖不严或飘起 的地方 ，应 该特别注 意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。H、 切 缝 、 填 缝当透水混凝土强度达到70左右时 （冬天10 以下2个星期

10、 ， 春秋天 10天， 夏天3 5天）， 可以进行机械切缝.机械切缝的厚度必须满足面层 厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净 无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保 持结构层与面层的缝 口 上下一致, 不得错缝 。单 块缩缝面积 的设置首先满 足设计要求，其次必须按规范规定的25 m2 30 m2 ,不得超过30 m2以上，最佳 是控制在25m2以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓 现象发生.对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝,缩缝内填泡沫条， 填缝时的缝 表面预留23mms度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面 平直， 观感

11、良好,所以要求嵌缝材料必须粘接力强， 回弹性好， 适应混凝 土的膨胀与收缩,并且不溶于水， 不渗水， 耐老化， 高温时不流淌， 低温 时不脆裂。I、产品保护透水混凝土路面在施工和养护过程中,必须注重成品保护,路面上应严 格 禁止上人，动物行走、车辆行驶,做法是在成型后的路面周围设置围挡, 布置彩旗, 做 明 显标志 ， 并安排专人值守对产 品进行有效地保护 。透 水混 凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所 以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。J、 路面喷漆罩面路面喷漆材料为固化剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外 线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为

12、无气喷涂机，一台无气喷涂机每 天工作8小时可以完成喷漆面积700800 itf左右，每平方米单位耗漆量为 0。 15kg （含固化剂）. 浅色路面耗漆量会稍大一些. 因为浅色遮盖率差, 所 以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘 贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大 方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接度要一致。如果在辅导施工过程中遇特殊情况和其他要求时，应参照透水砼路 面技术规程为指导东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案编制人职（务）称:校核人 : 职（务）称:批准人 职（务）称

13、编制日期 浙江义乌天然园林建设一、工程概况东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）本工程道路面积约 13700 平方米。建设单位为通化市东昌区金厂镇人民政府, 通化市建筑设计院有限责任公司通化县工程监理项目部监理， 通化东江市政工程承建。 本工程透水混凝土路面为 300 厚混合料碾压+120 厚碎石碾压 （粒径2030mm +120厚透水混凝土中间层（粒彳至10-12mm）+60厚透水混凝土面层（4 6mm） 。二、施工前准备施工前的准备包括施工前应做好人力、材料、机械等三大准备。1、人力准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置, 以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控

14、制， 力求一专多用，一人多职。2、材料准备: 透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子, 而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中层以及面层时参加添加剂. 现场堆放不同粒径碎石必须分开堆放以免混杂。现场搭建水泥棚，防止水泥受潮、雨浇。3 、 机械准备：搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机. 搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土, 其初凝块，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措 施。施工大型机械采用斗容量1m3的挖掘机进行基层清理换土、振动式碾压机进行分层碾压，混凝土运输采

15、用机械运输运距平均5 公里。 立模直接采用100* 150mm#边石；施工用电采用柴油发电机。4、 技术准备 : 了解和分析工程项目特点、 进度要求 , 了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。三、施工工序在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工 .透水混凝土施工工序为：立模一搅拌-运输一摊铺、浇筑成型一养生一涂覆透明封闭剂；1、基层处理为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层.基层要求：在素土层夯实层上，配用的300mmff混合料机械碾压，如素土层出现淤泥或现场勘察发现承载力不够的情况

16、, 应采用混合料换填。2、立模本工程立模采用100*150mm路边石.路边石镶嵌在压实的混合料基层上 . 路边石镶嵌必须坐浆，两边抹八字3、搅拌搅拌器 : 根据工程量的大小， 配置不同容量的机械搅拌器， 机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防水和物料散落的接料准备 （如方型板式斗类） ，保护施工环境的卫生, 减少施工后的清理工作 .透水混凝土不能采用人工搅拌， 采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机， 先将胶结料和碎石搅拌 30 秒后 , 使其初步混合，再将规定量的水分2 3 次加入继续进行搅拌约 1。 52 分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌

17、的时间，但不宜过长时间的搅拌。（透水混凝土搅拌工艺流程）注意事项：（ 1） 施工现场须专人负责物料的配比。（ 2） 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中2-3 次加入，不允许一次性加入。（ 3） 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。4、运输透水混凝土属于干性混凝土料, 其初凝快， 一般根据气候条件控制混合物的运输时间， 运输一般控制在10 分钟以内， 运输过程中不要停留，手推车必须平稳。5、摊铺、浇筑成型透水混凝土属干性混凝土料， 其初凝快， 摊铺必须及时. 对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为 1.1 。将混合物均匀摊铺在工作面上, 用括

18、尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实 . 捣实不宜采用高频振动器. 最后用抹合拍平, 抹合不能有明水. 注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用 1.1 1.15 之间。（ 2 ） 平板振动器振动时间不能过长， 防止过于密实可出现离析现象。（ 3）摊铺时尽量快和正确。（ 4 ） 因透水混凝土其孔隙率大， 水分散会快, 当天气温高于 35时 ,施工时间应以避开中午，适合在早晚进行施工。6、养生透水混凝土与水泥混凝土属性类似， 因此铺摊结束后， 经检验标高、平整度均达到要求后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立

19、即覆盖塑料薄膜， 以保持水分。 也可采用洒水养生， 所有养生期不得少于 7d， 使其在养护期内强度逐渐地提高。洒水养生， 透水混凝土在浇注后 1 天后开始洒水养护 , 高温时在 8 小 时后开始养护 , 但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从 上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于 7 天 .养生时间应根据施工温度而定, 一般养生期为1421 天，高温时不少于 14天， 低温时不少于21 天,5以下施工,养生期不少于 28天。7、涂覆透明封闭剂待表面混凝土成型干燥后在3 天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。四、施工质量控制1.做好透水混凝土地坪

20、需要从施工工序上各个环节控制施工质量；（1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作;（ 2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料；（3） 同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求；（ 1） 制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格， 添加水量需根据当天气温湿度、 运料距离长短来控制加水量 ;（5 ）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋；（ 6） 振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；（ 7） 振动时遇到较狭窄部分。如树池与路边线之间往往会形成三

21、角带 , 此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂 . 对成品制作不利；（ 8） 对于冲洗时间控制， 一般要求喷涂缓凝剂后 2224 小时后进行冲洗 , 因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。但对于高温季节，养护时间在24h 左右会给后续水洗带来困难，此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨， 边磨边冲洗，将不良效果降到最低；（9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层为8cm和15cm,因止匕变口抛高 8mnf口 15mm;（ 10 ）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性, 确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用

22、料的及时供应；2、 质量评定说明; 对于透水混凝土施工的质量, 必须保证路面使用强度的前提下，确保20%-25%勺有效孔隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大；3、后期养护：经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞现象， 影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可恢复实用功能。五、安全文明施工（1） 施工人员入场必须进行安全教育；（2 ）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽；（ 3） 透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，带绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电 .（ 4） 透水混凝土施工时

23、的废气物应及时清运，保持工完料尽场地清理。施工方案南京佳境生态景观工程技术2021年元月01日目录一、公司介绍二、透水碎的概念三、组织结构四、施工前准备五、施工机械 六、材料投入 七、施工工艺 八、安全保障 九、季节性施工一、公司介绍南京佳境生态景观工程技术是国内最早的从事生态道路系统开发研究的专业企业，佳境生态是国内最早从事生态工程技术研发的企业之一，致力于对专业生态工程产品的研发、生产、施工及推广工作。公司拥有：彩色透水混凝土，透水露骨料 （洗出）、高强彩色透水混凝土、透水 沥青、透水砖、生态人工草坪、透水塑胶、生态护坡、植生碎等多项专利技术.产品广泛服务于市政、园林、水利、交通、航运、高

24、铁等众多领域。建立至今总服务面积已超过500万平方，我们将高性能与生态可持续完美结合， 为让生态遍布中国而努力的企业.我们致力于为业主提供生态工程技术方面的多种解决方案，为其创造更高的商业价值与人文价值，为社会的环境贡献一份力量。二、透水碎的概念透水碎是多孔碎的一种，常用的透水硅按照组成材料分，有水泥透水碎、沥青透水碎等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、 彩色透水混凝土和露骨料 透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面 和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨

25、料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。我们对工程中的透水混凝土路面的施工方案，按照科学、合理、保质、美观、耐用的原则，编制该项目的施工方案：三、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组， 计划投入技术工人10 名，辅助工种人员25 名，管理班组的现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电 工各1名，整个班组39名,满足现场施工的人员需求。四、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成 （碎石垫层厚 度及压实度达到要求、2侧路牙已按要求施工结束），已通过验收，符合透水混凝土施 工的前期准备工作.这项

26、工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平",即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符 合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经 碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求.4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。五、施工机械根据该项目一个班组拟投入机器设备如下：1、SJ350滚筒式搅拌机1台（或SJ500滚筒式搅拌机1台）；2、铲车1台；3、机动三轮运输车2台4、磨光机4台；5、切缝机1台；6、平板振动夯2台；7、无气喷气机2台；8

27、、其他手动工具若干。六、材料投入1、水泥根据混凝土设计强度要求 C20强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥.2、结构层石子 要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在 2。413。2mm的即 可（具体粒径大小以图纸设计要求为准）.石子粒径颗粒均匀，满足强度要求.检查面层第17页石子石粉含量,现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中,抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少 ,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中 30cm 向上即可。3、透水砼添加剂为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿，现场实际重量是否与包装物标注吻合.4、混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。

28、七、施工工艺1、透水砼配合比： 425 水泥 :2、基础处理施工人员首先对基础进行检查,注意高度、密实度等问题， 对局部不符合要求的进行处理。3、混凝土搅拌3.1 透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。3。 2 投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2 石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2 石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。3.3搅拌方法先在空机中放用水量的 20%,空机搅拌，再提升料斗进料.在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量.要求搅拌均匀，符合施工要求.合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开

29、后，手表面吸附浆体较少。3。 4 搅拌时间从投料到出料，一般情况下 ,350型搅拌机为 4分钟。 500型强制式搅拌机为 3。 5分钟。4、成品料运输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场， 10 分钟以内运到现场施工为宜。 如遇气温高于300C 时，混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量.透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30 分钟。5、透水混凝土摊铺施工透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸（每5 米左右设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程,以保证面层的施工厚度，要求平整、

30、 密实。 留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。面层施工必须计算松铺高度， 合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料 （或模板 ）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压 ,以保证路面混凝土的密实性， 从而保证混凝土的强度。 滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法： 第一种为连续施工法， 在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时,随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象， 但容易压坏结构层， 不能保证结构层混凝土强度

31、,施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。 但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下， 采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。在透水混凝土施工周边为铺装带时， 应优先考虑对前道工序产品的保护工作， 可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护.6、养护透水混凝土成型后的养护工作,是透水混凝土施工的重要环节， 由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层

32、50cm 以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm 以上 ,并在覆盖好的薄膜上洒水湿润， 使薄膜均匀的覆盖在层面上。 做到密闭完好 ,不留缝隙。 而且薄膜不能有损害现象， 局部损坏直接导致养护漏缺， 会产生掉子现象,透水混凝土的养护周期为两周， 每天浇水养护必须保证两次以上， 不可缺少,养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方,应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子， 造成产品的瑕疵。7、拆除模板在养护期满后， 检查透水混凝土的强度已达标准后， 可以进行拆除模板,在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。8、切缝、填缝当透水混凝土强度达到 70%左右时（冬天10以下2个星期，春秋天 10天，夏天 35 天） ，可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆， 保证缝内干净无粉尘， 并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的25 m230 m2,不得超过30 1tf以上，最佳是控制在25m2