格构梁施工方案

1、锚杆格构梁施工方案一、工程概况本工程边坡防护工程采用 C30混凝土正方形钢筋混凝土格构梁，格构尺寸：400mm*400mm,格构梁规格：300mm*300mm主筋上下各三根螺纹钢22,箍 筋8间距200,锚杆位置在格构梁十字交点中心布置， 采用螺纹钢巾32,锚杆 送入岩层不小于9m,锚杆间距水平3m,竖向3m,入射角度20度，采用M20 纯水泥砂浆压力注浆。二、主要施工方案1脚手架工程1.1搭设方法本工程脚手架搭设采用48钢管，长度各式，扣件采用铸铁扣件，主要用于锚杆钻孔操作平台及格构梁模板支撑加固体系和浇筑混凝土操作平台。施工 时，顺边坡坡面向上搭设双排架。搭设规格：步距 2m立杆间距2m排

2、距3m 小横杆间距2m.搭设时，须配合施工进度，一次搭设高度为一个平台斜坡，每 搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距立杆垂直度。操作平台铺满50mm后竹跳板，外圈设300mn高挡脚板，并按安全规范要求设置安全防护网。因锚杆钻孔与格构梁模板施工工艺及脚手架搭设要求不同，故在进行格构 梁模板施工时，原来搭设的钻孔脚手架须拆除并重新搭设。锚杆系统施工采用双排脚手架，架体除支撑马道面上的双排立杆，另外还需在立杆与大横杆的交点处增设撑杆，垂直撑于坡面上；另外，为保证锚杆钻 孔的入射角（设计为20），需在脚手架靠近坡面一侧钻孔位置增设大横杆， 调整角度以固定锚杆钻机。进入格构梁模板支设工程施工阶段时，

3、需调整原双排脚手架，作为模板的支撑和加固体系以及浇筑混凝土时的操作平台1.2搭拆一般要求底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板采用厚度 50mm的木垫板。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件 连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相 隔接头在高度方向错开的距离不小于 50m m;各接头中心至主接点的距离不宜 大于步距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件 边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）开始搭设立杆时，应每隔1.5m设置一根抛。纵向水

4、平杆搭设应符合下列规定：（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于2m；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。（3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大 于纵距的1/3。（4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件 的边缘至杆端距离不应小于 100mm。（5）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（6）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与 内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于

5、150mm（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设 置，最大间距不应大于纵距的1/2。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应米用直角扣件固定在距底座 上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地 杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。脚手架拆除时，拆除的管件要派专人接递传送，严禁下抛。在未到拆除层时， 任何拉结紧固杆件均不能解除。拆除过程中，应在地面设置危险区，派专人看护，严禁任何人员在施工时进 入危险区域。凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误

6、靠已松脱 连接的杆件。2、锚杆施工方案2.1施工准备2.2锚杆制作巾32HRB40（螺纹钢筋。,同时做好去污除锈处理。锚杆连接采用套筒车丝连接。2.3钻孔钻孔米用钻机钻进，当无垮孔、掉块的情况（如基岩地段钻进）时，不用跟管钻进；当有垮孔、掉块等情况发生时，可适当跟管钻进，或采取其他措施防 止垮孔。钻进前应再次检查钻机倾角和方位角以及相邻钻孔轴向间距等是否符 合设计要求，然后再次紧固钻机。在钻孔达到设计深度后应清除沉渣，进行钻 孔质量检查。用孔斜仪测量，孔斜不超过孔深的 5%孔径误差不超过设计孔径 的3%锚孔轴线平直，实际孔深不大于设计孔深 500mn以上。2.4下锚锚杆入孔前应先用与锚杆直径相

7、同的探头探孔，确定钻孔畅通及确认孔深， 下锚前仔细核对孔深与锚杆长度、编号是否相符。下锚途中如果受阻，须将锚 杆退出来，用钻机扫孔，待畅通后再下。2.5注浆所有锚杆采用纯水泥浆注浆，设计强度为 M30水泥强度等级PM42.5R采 用普通硅酸盐水泥。注浆采用孔底注浆法，稳压3至5分钟，注浆时灌注必须饱满密实，注浆完 毕，水泥浆凝固收缩后，孔口应进行补充注浆。3、格构梁施工格构梁截面为400mm*400mm受力主筋为6根22、HEB40C螺纹钢，箍筋为8圆钢，箍筋间距为200mm混凝土强度为C3Q3.1施工准备格构梁施工应配合坡面锚杆的施工。精测锚杆雨相邻是个锚孔的相对位置关系 -坡面清理、开槽，

8、支模-钢筋制 作安装t混凝土浇筑、捣实取混凝土样送检格构梁养护验收。钢筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚内完成。(1)水泥：使用正规厂家生产的水泥，水泥强度等级不得低于PO32.5R。水泥必须有出厂合格证和检验报告， 进场后按批次抽样送检，合格后方可使用。(2 )水：符合国家现行标准混凝土拌合用水标准规定的拌制混凝土用 水。(3) 砂：砂的含泥量按重量计不得大于 3%，砂中云母等有害物质含量不应超过总重量的3% ;有机物含量用比色法试验时，不应深于标准色（4）混凝土强度：C30，混凝土采用商砼。（1 ）放线定位A、做好格构梁的测量放线工作。B、对局部不平整位置边坡进行扔修边捡滴。3.2模板工程模板体系及补缺补漏均采用木制板，侧模板与坡面间缝隙采用1:2.5水泥砂 浆堵塞。支撑固定体系采用钢管及木制方条加固。每次浇筑混凝土前要进行模板及支撑加固的检查校队，确保模板位置正确，表面无错台，支撑牢固，链接紧密无间隙，模板安装允许误差见下表。编号项目名称允许误差（mm）1:轴线位置52模板顶面咼度士 53断面内径4、-54相邻两块模板高度差25免得最大局不平整度（用2m尺检查）5当浇筑混凝土强度达到或超过该混凝土设计强度的30%时，