阳台栏杆、扶手、轻钢雨棚、楼梯栏杆施工工艺及做法说明

1、轻钢玻璃雨棚制作安装施工工艺与做法说明轻钢玻璃雨棚工艺流程，加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。做法说明：1、玻璃雨棚加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、玻璃雨棚测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高

2、偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、玻璃雨棚预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端

3、焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。7、玻璃雨棚不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作

4、安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。12、修补检验：局部修补检验。

5、13、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃14、清理现场：保护和清洗现场15、竣工验收：竣工验收采光天棚施工工艺工艺流程：依据图纸及制作安装工艺的要求进行框架所有的节点焊接满焊立焊平焊角焊缝焊等完成后在钢架上进行驳接件底座位置放线，确定焊接位置焊接驳接件底座按图纸布置的位置一一焊接完成。 钢结构框架结构防腐除锈现场手工除锈或喷砂除锈完成焊接找补，若有焊结未有达到要求的、需要进行补焊补焊完成后开始结构油漆喷涂防锈底漆一度防锈底漆2度面漆喷涂面漆找补喷涂面漆干燥完成。 玻璃尺寸放样定做玻璃安装玻璃玻璃缝隙的密封结构防水胶适胶清扫去除玻璃面杂物玻璃面清洗干净工程竣工，交付验收。做法说明：

6、1、在主体结构及钢结构上确立基准线，中心线及边线的测定；2、测定各支承点（预埋件处）中心位置，并确定构件安装位置；3、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等；4、测定确立对角线位置；5、安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。在涂第二层防锈漆时，应确定第一层涂层已经固化，涂漆表面须均匀；6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置，要特别注意安装时钢爪长腰眼须向上；7、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行；8、安装第一块玻璃，并校准定位；9、安装第二块玻璃，重复上述程序。10、此项工作需

7、利用内外脚手架配合进行。11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致；12、检查调整所有玻璃板块的平整度；13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准；14、清洁玻璃板块间的缝道；15、对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求；16、清除所有硅胶残留痕迹。阳台、连廊、入户花园铁艺栏杆施工工艺制作工艺：1、 下料：各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸进行材料下料，切口要磨口，斜口角度要精准。2、 焊接打磨：进行焊接时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度和横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝、无砂眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。3、 抛丸打砂：栏杆焊

8、接成型打磨后进入打砂房进行抛丸打砂除锈、去油并进行粗化处理。4、 喷锌防腐：栏杆进行除锈去油处理后进行喷锌防腐处理，喷锌时保证喷锌层厚度均匀，达到防锈防腐要求。5、 补灰、磨平：每个焊接口补原子灰、打磨，要求焊口无缝、光滑、平整。6、 油漆处理：喷防锈漆两层，面漆两层（面漆颜色甲方指定）。7、 完工验收：制作完成后质检员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁，整体效果美观大方。8、 包装：用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中污染、擦伤、损坏。安装工艺：1、 根据提供的室内水平线，产品达到施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确按照就位，确定好标高及垂直平整度。应按甲方要求与图纸设

9、计要求进行定位，确保到底设计及验收规范要求。2、 埋件按照根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。3、 安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。4、 埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。5、 防护栏杆安装完成后，焊接部位打磨光滑，刷两道环氧富锌防锈漆，两道面漆，已安装好的栏杆经验收后，再统一进行一次表面清理，修补划痕，做表面一致处理，确保表面光滑洁净。6、 成品保护：安装完毕后，应及时用塑料包装纸进行整体包装（或保护

10、膜），以避免后期施工导致的污染、擦伤、碰伤。室内护窗铁艺栏杆及楼梯栏杆、扶手施工工艺制作工艺：1、 各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。2、 室内楼梯和护窗栏杆需现场制作安装，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝、无砂眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。3、 栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。4、 栏杆加工为

11、半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑上粉施工，上粉时保证粉末厚度均匀。制作完成后质检员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁，整体效果美观大方。用塑料包装纸进行整体包装，进行成品保护，确保安装过程中及交叉作业中的污染、擦伤及损害。安装工艺：1、 根据提供的室内水平线，产品达到施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确按照就位，确定好标高及垂直平整度。应按甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保到底设计及验收规范要求。2、 埋件按照根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。3、 安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。4、 埋件、铁艺栏杆安装必须

12、牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。5、 固定件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。6、 防护栏杆安装完成后，焊接部位打磨光滑，刷两道环氧富锌防锈漆，两道面漆，已安装好的栏杆经验收后，再统一进行一次表面清理，修补划痕，做表面一致处理，确保表面光滑洁净。7、 成品保护：安装完毕后，应及时用塑料包装纸进行整体包装（或保护膜），以避免后期施工导致的污染、擦伤、碰伤。靠墙不锈钢楼梯扶手施工工艺工艺流程：放线安装预埋件放线安装支撑柱扶手与支撑柱连接打磨抛光做法说明：1、 安

13、装预埋件（后加预埋件）：楼梯扶手预埋件的安装智能采用后加预埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定支撑柱固定点的位置，然后再墙面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。2、 放线由于上述后加预埋件施工，有可能产生误差，因此，在支撑柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接支撑柱的准确性，如有偏差，及时修正，应保证不锈钢支撑柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3、 安装支撑柱时，需双日配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范

14、。4、 扶手与支撑柱连接支撑柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。5、 打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。跃层户内刚爬梯及屋面机房刚爬梯施工工艺工艺流程：放样号料预埋件安装钢楼梯焊接安装成品矫正打磨防锈防腐检查验收做

15、法说明：1. 材料的质量检查和基本要求A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料2. 2 应有利于切割和保证零件质量2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取

16、料。号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。4. 钢梯的外形尺寸允许偏差长度和宽度 ±5.0mm 两对角线差 6.0mm表平面度（1mm范围内） 6.0mm梯梁长度 ±5.0mm 钢梯宽度 ±5.0mm 钢梯安装孔距离 ±3.0mm 5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表