高温用双头螺柱、螺母技术条件

1、高温用双头螺柱、螺母技术条件编号：SEEQ0311-1999目次1 总则1.1 适用范围1.2 引用标准1.3 替代标准2 材料和尺寸3 螺柱和螺母的加工与检验附录A 编制说明总则1.1 适用范围本标准适用于炼油厂加氢、重整装置中设计温度高于300的压力容器所使用的螺柱、螺母。其他类似场合可参照执行。1.2 引用标准在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定:a） GB/T90 紧固件验收检查、标志与包装b） GB/T196 普通螺纹 基本尺寸（直径1600mm）c） GB/T197 普通螺纹 公差与配合（直径1-355mm）d） GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差e） GB/T307

2、7 合金结构钢技术条件f） GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母g） GB/T3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母h） GB/T5779.2 紧固件表面缺陷一螺母一般事求i） GB/T5779.3 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求j） JB4730 压力容器无损检测1.3 替代标准本标准替代BA8-3-11-96高温用双头螺栓、螺母技木条件2. 尺寸和材料2.1 螺母上螺纹的基本尺寸除M16、M20和M22外应符合表2.0.1的规定，M16、M20和M22的螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，其公差应符合GB/T197中5G级的要求。2.2 螺柱上螺纹的基本尺寸应符合G

3、B/T196的规定，其公差应符合GB/T197中6h级的要求。2.3 螺柱、螺母所用25Cr2MoVA和35CrMoA除应符合GB/T3077的规定外，尚应满足下列要求。2.3.1 螺柱所用25Cr2MoVA调质处理后的力学性能应符合表2.3.1规定。表2.3.1 双头螺柱调质处理后的力学性能表钢种规格使用状态bMPaSMPa5430sMPa500SMPaAkvJ其它25Cr2MoVAM48调质8357351454148047HB262302M52M105805685512451M110M120735590441390注： 冲击值为3个试样平均值，允许其中一个试样33J。 螺柱应以同一炉号、同

4、规格、同锻造工艺、同炉热处理者组成一批，每批不少子2个坯料进行力学性能试验。在1/2半径处(小者取在芯部)，每个坯料沿轴向切出拉力试样1个，冲击试样3个。试验结果若不合格应加倍抽查，再不合格时应重新热处理。2.4 双头螺柱的型式和尺寸：见图2.4和表2.4。标记示例：直径（d）20mm 长度L=120mm 螺柱M20120图2.4螺柱的尺寸和型式图表2.4 螺柱尺寸表单位：mmdd2RcL1L100mm长的重量，kgL系列M1613.86245703000.135每隔5mm为一档M2017.8850703000.208M2219.81055803000.256M2420.7360903500.

5、300M2723.7801004000.396M3026.7851204500.474M3329.7901304500.581M3632.7951505000.688M3935.7121001506000.817M4238.71001506001.015M4541.71101706001.123M4844.71101706001.230M5046.71251806001.479M5652.71371906001.694M5854.71451906002.029M6460.71532006002.520M7066.71652306003.017M7268.71692306003.200M7672

6、.71802407003.504M8076.71852407003.900M8581.819525010004.500M9086.714420525010005.097M9591.721526011005.703M10096.722527012006.165M110106.724528013007.460M115111.725530015008.153M120116.726530015008.878注： 当螺直径d=16，20，22时，螺距为2mm。当d24时，螺距为3mm： 当L-2L1d2时，螺栓改为通丝型。2.5 高温螺母的尺寸和型式:见图2.5和表2.5-1，其螺纹的基本尺寸和公差见表

7、2.5-2。图2.5 螺母的尺寸和型式图标记示例:直径27mm的螺母，标为M27。表2.5-1 螺母尺寸表dSHDD1单重，kgM16241626.8822.80.028M20307033.628.50.051M22342238.0832.30.068M24s62440.3234.20.107M27412745.9239.00.157M30463051.5243.70.222M33503356.047.50.297M36553661.652.30.372M39603967.257.00.508M42654272.861.80.612M45704578.466.50.814M4875488466

8、.50.929M50785087.3674.11.12M56855695.280.81.342M58885898.5683.61.586M649564106.490.31.861M7010370115.3697.92.492M7210572117.699.82.527M7611076123.2104.52.999M8011580128.8109.33.302M8512085134.41144.042M9013090145.6123.54.781M9513595151.2128.35.386M100145100162.4137.86.746M110155110173.6147.38.060M11

9、5165115184.8156.89.835M120170120190.4161.510.648表2.5-2 高温螺母螺纹的基本尺寸及公差表单位：mm公称直径螺距外径中径小径最大值最小值最大值最小值最大值最小值M24324.58124.2022.42422.25121.82121.419M27327.58127.2025.42625.25124.82124.419M30330.58130.2028.42928.25127.82127.419M33333.58133.2031.43231.25130.82130.419M36336.58136.2034.43434.25133.82133.419

10、M39339.58139.2037.43637.25136.82136.419M42342.65142.274O.50940.32139.89139.489M45345.65145.2743.51743.32142.89142.489M48348.65148.2746.51746.32145.89145.489M50350.65150.2748.51948.32147.89147.489M56356.65156.2754.52454.32153.89153.489M58358.65158.2756.52456.32155.89155.489M64364.65164.2762.53062.321

11、61.89161.489M70370.65170.2768.56268.32167.89167.489M72372.65172.2770.53270.32169.89169.489M76376.65176.2774.56774.32173.89173.489M80380.68180.3078.56778.35177.92177.519M85385.681853.083.57383.35182.92182.519M90390.68190.3088.57588.35187.92187.519M95395.68195.3093.5893.35192.92192.519M1003100.681100.

12、3098.58298.35197.92197.519M1103110.681110.30108.587118.351107.921107.519M1153115.681115.30113.590113.351112.921112.519M1203120.681120.30118.592118.351117.921117.5193. 螺柱和螺母的加工与检验3.1 螺柱的其他要求应符合GB/T3103.1对A级的要求。并应符合GB/T5779.3的规定。3.2 螺母应在调质状态下使用。每台设备上所用的35CrMoA制螺母每种规格应至少制1件进行承载试验，其保证载荷应不低于表3.2中的数值。若不合格

13、应加倍抽查，若再不合格应重新热处理或重新制造。试验方法见GB/T3098.2。表3.2 螺母保证载荷螺纹头称直径mm保证载荷N螺纹头称直径mm保证载荷NM1699444M641787080M20165259M702157504M22204402M722288726M24223738M762562789M27293103M802852347M30371820M853236084M33459888M903644030M36557308M954076186M39664080M1004532553M42780204M1104752657M45905679M1l55208288M48969724M120

14、5684772M501058335M561347414M5814515203.3 螺母其他技术条件应符合GB/T3103.1对A级的要求，并符合GB/T5779.2的规定。3.4 螺柱和螺母经粗加工后应逐件按JB4730第四篇进行磁粉检测，其检测结果缺陷显示累积长度级为合格。对螺柱，加工螺纹后再进行一次磁粉检测。3.5 螺柱和螺母粗加工后逐件进行硬度测定，25Cr2MoVA的螺柱调质处理后的硬度应为262302HB，35CrMoA的螺母调质处理后的硬度为220280HB。但螺母硬度较螺柱低2030HB。3.6 螺柱和螺母的螺纹应进行外观检查，不应有毛刺、锈斑和阻碍量规通过的缺陷。3.7 螺柱应笔直，允许弯曲度为100mm内0.1mm。3.8 25Cr2MoVA的螺柱制造完毕后，在端部应打上材料标记(CrMoV)字样。3.9 35CrMoA的螺母制造完毕后，在端部应打上材料标记(CrMo)字样。3.10 在安装时，螺柱、螺母配合部位应涂上高温防咬合剂。3.11 验收规则、包装与标记应符合GB/T90的规定。3.12 未注明公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中规定的M级的要求。附录A 编制说明Al 本标准在BA8-3-11-96高温用双头螺柱、螺母技术条件的基础上扩大螺柱、螺母系列使临氢压力容器紧固件与ANS