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文档简介
1、开关电源PCB Layout一般要求PCBLayout是开关电源研发过程中的极为重要的步骤和环节,关系到开关电源能否正常工作, 生产是否顺利进行 ,使用是否安全等问题。开关电源PCBLayout比起其它产品PCBLayout来说都要复杂和困难,要考虑的问题要多得多,归纳起来主要有以下几个方面的要 求:一. 电路要求1. PCB 中的元器件必须与 BOM 一致。2. 线条走线必须符合原理图 ,利用网络联机可以轻做到这一点。3. 线条宽度必须满足最大电流要求 ,不得小于1mm/1A,以保证线条温升不超过 C .为了 减少电压降有时还必须加宽宽度。4. 为了减小电压降和损耗 ,视需要在线条上镀锡。二
2、. 安规要求1. 一次侧和二次侧电路要用隔离带隔开,隔离带清晰明确靠隔离带的组件,在10N的推力作用下应保持电气距离要求。2. 隔离带中线要用1mm的丝印虚线 隔开,并在高压区标识DANGER / HIGH VOLTAGE 。3. 各电路间电气间隙 (空间距离 >:(1> 一次侧交流部分:保险丝前 L-N仝2.5mmL.N?大地(PE> 仝 2. 5mm保险丝后不做要求 .(2> 一次侧交流对直流部分仝2mm(3> 一次侧直流地对大地仝4mm(4> 一次侧对二次侧部分 4mm一二次侧组件之间>(5>二次侧部分:电压低于100V = 0.5mm电压
3、高于 100 V(6>二次侧地对大地 =1mm4. 各电路间的爬电距离:(1> 一次侧交流电部分:保险丝前L-N仝2.5mmL.N?大地(PE> 仝 2. 5mm保险丝后不做要求 .(2> 一次侧交流对直流部分仝2mm(3> 一次侧直流地对大地仝4mm(4> 一次侧对二次侧 =6.4mm光耦,丫电容,脚间距W 6.4时要开槽。(5>二次侧部分之间:电压低于100V时仝0.5mm。 电压高于100V时,按电压计算。(6>二次侧对大地=2mm.(7>变压器二次侧之间仝8mm5. 导线与PCB边缘距离应=1mm6. PCB上的导电部分与机壳之空间
4、距离小于4 mm时,应加0.4 mm麦拉片。7. PCB 必须满足防燃要求。三 . EMI 要求1. 初级电路与次级电路分开布置。2. 交流回路 , PFC、 PWM 回路,整流回路 ,,滤波回路这四大回路包围的面积越小越好 ,即要求:(1> 各回路中功率组件彼此尽量靠近。(2>功率线条 (两交流线之间、正线与地线之间 > 彼此靠近。3. 控制 IC 要尽量靠近被控制的 MOS 管。4. 控制 IC 周边的组件尽量靠近 IC 布置 ,尤其是直接与 IC 连接的组件 , 如 RT、CT 电阻电容 校正网络电阻电容 , 应尽量在 IC 对应 PIN 附近布置 . RT、CT 到
5、PIN 线条要尽量短。5. PFC、PWM回路要单点接地.IC周边组件的地先接到 IC地再接到MOS的S极,再由S 极引到PFC电容负极。6. 反馈线条应尽量远离干扰源 (如PFC电感、PFC二极管引线、MOS管的引线,不得与它们靠近平行走线。7. 数字地与仿真地要分开 , 地线之间的间距应满足一定要求。8. 偏置绕阻的回线要直接接到PFC电容的负极。.9. 功率线条 (流过大电流的线条 >要短而宽 , 以降低损耗 , 提高响应频率 , 降低接收干扰频谱 范围 .。10. 在X电容、PFC电容引脚附近,铜条要收窄,以便充分利用电容滤波。11. 输出滤波电容必要时可用两个小电容并联以减少E
6、SR。12. PFC MOS和D、PWM MOS散热片必须接一次地,以减少共模干扰。13. 二次侧的散热片、变压器外屏 蔽应接二次地。 #1楼主贴:开关电源 PCB_LAYOUT 原则 <网络内容,以备后用) 文章发表于: 2018-08-13 16:10开关电源 PCB_LAYOUT 原则1.0 目的:规范PCB的设计思路,保证和提高 PCB的设计质量。2.0适用范围:适用于 PCB Layout.3.0具体内容:(1> A : Layout 部分2-19(2> B :工艺处理部分 -220(3> C :检查部分 -224(4> D :安规作业部分 -326A:
7、 Layout 部分CiT©IICZh R3j7Vc °i | hR5T3843U1QI、长线路抗干扰如:图图一图二申賂二5Bl4<A)<B)在图二中,PCB布局时,驱动电阻 R3应靠近Q1<M0S管),电流取样电阻 R4应靠近U1的第3Pin,即上图一所说 又如图三:在图三的A中排版时,R1、R2要靠近三极管Q1放置,因Q1的输入阻抗很高,基极线路过长,易受干扰,贝UR1在图三的B中排版时,C2要靠近D1,因为Q3三极管输入阻抗很高,如 Q2至D1的线路太长,易受干扰,则 C2应二、小信号走线尽量远离大电流走线小信号线大电流走线三、小信号处理电路布线尽量
8、集中,四、一个电流回路走线尽可如:电流取样信号六、多个IC等供电,并联单点五、光电耦合器件 离强电场、强磁场 线、变压器、高串联多点七、弱信号走线,不要在棒形电感、电流环等器件下走 线。如以前SU450,电流取样线在批量生产时发生磁芯与线 路铜箔相碰,造成故障。A :噪声要求1、尽量缩小由高频脉冲电流所包围的面积,如下< 图一、图二)tinLi散热器C1尽量靠近Q1 , C3靠近D1等2、滤波电容尽量贴近开关管或整流二极管如上图二3、脉冲电流流过的区域远离输入、输出端子,使噪声源和输入、输出口分离,如A105。图三图三:MOS管、变压器离入口太近,EMI传导通不过。图四图四:MOS管、变
9、压器远离入口,EMI传导能通过。4、控制回路与功率回路分开,采用单点接地方式,如图五。图五1、3842、 3843、 2843、2842IC 周 围的元件接地接至IC的地脚第5脚);再从第5 脚引出至大电容地线。2、光耦第3脚地接 到IC的第2脚,第2脚接至IC的5脚上。图六5、必要时可以将输出滤波电感安置在地回路上。6、用多只ESR低的电容并联滤波。7、用铜箔进行低感、低阻配线,相邻之间不应有过长的平行线,走线尽量避免平行、交叉用垂直方式,线宽不要突变,走线不要突然拐角 即: 直角)。B、抗干扰要求1、尽可能缩短高频元器件之间连线,设法减少它们的分布参数和相互间电磁干扰,易受干 扰的元器件不
10、能和强干扰器件相互挨得太近,输入输出元件尽量远离。2、某些元器件或导线之间可能有较高电位差,应加大它们之间的距离,以免放电引出意外 短路。C、布局要求1、除温度开关、热敏电阻 外,对温度敏感的关键元器件 如IC )应远离发热元件,发热 较大的器件应与电容等影响整机寿命的器件有一定的距离。2、对于电位器,可调电感、可变电容器,微动开关等可调元件的布局,应考虑整机结构要求,若是机内调节,3、应留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。4、 位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不少于2mm。D、对单元电路的布局要求1、要按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保
11、持一致的方向。2、 以每个功能电路的核心元件为中心,围绕它来进行布局,元器件应均匀整齐,紧凑地排列在PCB上,尽量减3、在高频下工作要考虑元器件的分布参数,一般电路应尽可能使元器件平行排列,这样不仅美观,而且装焊容 布线原则:1、输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行,最好加线间地线,以免发生反馈藕合。2、 走线的宽度主要由导线与绝缘基板间的粘附强度和流过它们的电流值决定。当铜箔厚度为50 ym,宽度为1r3、ROUTE线拐弯处一般取圆弧形,而直角、锐角在高频电路中会影响电气性能。4、尽量避免使用大面积铺铜箔,否则,长时间受热时,易发生铜箔膨胀和脱落现象,必须用大面积铜箔时,最5、 元件焊盘中心
12、孔要比器件引线直径稍大一些,焊盘太大易形成虚焊,焊盘外径D一般不少于<d+1.2)mm,6、电源线根据线路电流的大小,尽量加粗电源线宽度,减少环路阻抗,同时使电源线,地线的走向和数据传递7、地线:<a)、数字地与模拟地分开,若线路上既有逻辑电路又有线性电路,应使它们尽量分开。低频电路的地应尽量<b)、接地应尽量加粗,若接地线用很细的线条,则接地电位随电流的变化而变化,使抗噪性能降低,因此应<c)、接地线构成闭环路,只由电渝坏走线问题:功率走线尽量实现最短化,以减少环路所包围的面积,避免干扰。小信号线包围面积小,如电流环:2 I十A一1 U匚一 nr3843RA线与B线所
13、包、 光PWM芯片 如U( 与 第6PIN )驱动6PIN及同步信号电压波形是:S11 :; 21ST.*-畜11.-r-lm<<6) 兀件摆放整齐、方向尽量一致凰丿 a X 对于PCB板上的贴片元件长轴心线尽量与PCB板长轴心线垂直的方向排列、不<7 )反面元件的高度 <如D64) P伽板 反面零l保持零彳牛与外壳的外壳一*B :当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过第一个电容的流量比第二个、第三个大很多,往后逐渐咼压低压第一层走线<9)高压高频电解电容的引脚 有一个铆钉,如下图所示,它 应与第一层走线铜箔保持距离 ,并要符合安规。<10 )金属膜电
14、阻下不能走高 符合安规压线、低压线尽量走在电阻中间,电阻如果破皮容易和下面 铜线短路。<11)加锡A、功率线铜箔较窄处加锡。B、RC吸收回路,不但电流较大需加锡,而且利于散热。C、热元件下加锡,用于散热,加锡不能压焊盘。<12)输出线、灯仔线、风扇线尽量一排,极性一致与面板对应。<13)安全距离见D : PCB安规作业部分<14)信号线不能从变压器、散热片、MOS管脚中穿过。<15)如输出是叠加的,差模电感前电容接前端地,差模电感后电容接输出地。A 尽量缩小由高频脉冲电流包围的面积 上图所标示的5个环路包围的面积尽量小。B 电源线、地线尽量靠近,以减小所包围的面积
15、,从而减小外界磁场环路切割产生的电 磁干扰,同时减少环路对外的电磁辐射。C.大电容尽量离MOS管近,输出RC吸收回路离整流管尽量近。D 电源线、地线的布线尽量加粗缩短,以减小环路电阻,转角要圆滑,线宽不要突变。-E 右脉冲覚乍 电流_ _ _ 流过 '-'的区 /域远、/离输7入输出端子,使噪声源和出口分离。F.振荡 滤波去耦电 容靠近IC地 ,地线要求 短。<17)小板离变压器不能太近。小板离变压器太近,会导致小板上的半导 易受热<18)锰铜丝 立式变压器磁芯 工字电感 散热片磁环下不能走第<20)初级散热片与外壳要保持5mm<21)驱动变压器,电感,
16、负电压,电流环同名端 <22)双面板一般在大电流走线处多加一些过孔,过孔要加锡,增加载 <23 )在变压器,小板中间加通风孔,以利于通 <24)因考虑高压测试,防雷管要考虑生产时是否好下工具剪断,然后又好下烙铁焊接,一般要将其放在PCB<25)初次级Y电容与变压器磁芯要注意安规。<26)在单面板中,跳线与其它元件不能相碰,如跳线接高压元件,则应与低压元件保持一定安规距离。同时应<27) 一般布局,小板上不接入高压,将高压元件放在大板上,如有特殊情况,则安规一定要考虑好。如:将ZD1、R1放在大板,引入一低压线即可MIC4576BT稳压芯片的布板要求1、原理图
17、:2、板要求:a> R1、R2、R3尽量靠近MIC4576BT芯片的4Pin,依次一个挨一个紧密排列在一起。b> R2、R3的接地端从C2的负端引线,R1取样线从C2的正端引线,芯片的3Pin直接与R2、R3地端相连,不能3、MIC4576BT芯片封装形式为:TO-220。4、布线的一般形式参看 A143V00A的U2。TCtv=nMAX726EC1、原理图:2、布板要求:a> R1、C2要靠近芯片的2Pin且直接芯片的3Pin地。b> R3、R4、R2、C3要靠近芯片的1Pin依次一个紧靠一个排列,且 R2、C3连结在一起,直接走线到 C4的正端3、封装形式:TO-2
18、204、布线的一般形式参看 A80V09A的U6B :工艺处理部分1、每一块PCB上都必须用实心箭头标出过锡炉的方向:2、布局时,DIP封装的1( 如果布局上有困正确5、布线尽可能短,特别注意时钟线、低电平信号线及所有高频回路布线要更短。6、模拟电路及数字电路的地线及供电系统要完全分开。及 500mil如果印制。(如非必107、11、在用贴片元件的PCB板上,为了提高贴片元件的贴装准确性,PCB板上必须设有校正标记MARKS ),且每一块板最少要两个标记,分别设于PCB的一组对角上,如下图:PCE MARKS>0.75- L12、贴片元件的间距:13、贴片元件与电插元件脚之间的距离,如图
19、:V-cutA.氐C、D、E位置的SND元件, E位置远离V-M權 且元件腰置 方向与vMtffi平行,在分断PCB时 受最"h,受力大小如下; 4B=OOE,所以E位蓋最好。14、SMD器件的引脚与大面积铜箔连接时,要进行热隔离处理,如下图:热隔离带B不超过焊盘宽度的1/3错误将第一、二层铜箔,走线,第 27、28层阻焊、第二层焊盘、27层二维线都关闭。只显示 26层字符、二维线、 只显示底层元件框线、位号、第二层过孔只显示第一层铜箔、焊盘、过孔、走线、26层二维线、24层二维线且焊盘走线、铜箔、26层线、只显只显七)、孔图检查显示第 24层二维线、文字、第一二层铜箔、走线、焊点,其余层的颜色都关闭。 八)、第 1、 2层字符、二维线,其余层只显示第 1、 2层字符、二维线,看是否有必要,如有必要显示其铜箔是否与其过近 的颜色都关闭。九)交板时用CHECK功能检查一次 包括:Ascii、Spaci ng两项)。D: PCB安规作业部分,r Tmi下的要求.辭懵况下玄(单位:nun*门爬电距离沪2)电临间隙口、一般战-DC电源(12明亂一24曲収)心42 2保险前'42®L一 M; Q2* 5保险绘丁初*地初3如4 5心整流桥丽整渝桥后2亠22Ff F扶久“2,5PM0S.地a初次Q衣1.4山2二、带PFC国壽収
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