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1、磨机更换中空轴法兰螺栓孔配钻铰工艺的改进一56一扣渗刚T2006.No.7磨机更换中空轴法兰螺栓孑L配钻铰工艺的改进孟庆杭(华润水泥厂有限公司,广东东莞523990)中图分类号:TQ172.632.1;TG52文献标识码:B文章编号:10029877(2006)07005601我公司有2台3.2mx1lm单仓磨机,在2006年2月的检查中,发现磨尾中空轴轴颈根部沿环向有裂纹,其中2号磨较严重,需要尽快更换.新配中空轴法兰上24个qb60mm螺栓孔需要与磨机简体端盖法兰上的原24个qb65mm螺栓孔配钻,配铰.我公司采用磁力钻作动力,并对其钻孔形式作了改装,对螺栓孔进行配钻;自制铰孔机配铰,成功

2、地现场加工了中空轴及简体法兰的螺栓孔.1改装磁力钻为镗孔机配钻螺栓孔由于磁力钻配的是硬质合金空心钻头,没有定位导向功能,当钻厚钢板时,易发生偏差,在直接配钻105mm厚的中空轴法兰螺栓孔时,和基准孔的偏差达67mm.因此,我们将磁力钻改造为镗孔机的形式,见图1.把磁力钻作为动力吸附在中空轴法兰端面上,自制一根镗杆,一端与磁力钻连接,另一端穿过法兰螺栓孔后与导向铜套作动配合,使镗杆在铜套内能旋转并轴向移动.导向铜套固定在磨机简体法兰qb65mm孔上,起基准定位作用.操作时只要调整好镗杆上镗刀的切削量,即可启动磁力钻旋转,用进刀摇把推动镗杆轴向进刀,一个孔可分两刀镗完.用该方法镗出的孔,同轴度符合

3、要求,速度快,易于现场操作,为下道铰孔工序提供了保障.待镗孔基准孔向铜套盖法兰图1改装磁力钻配钻螺栓孔2自制铰孔机配铰螺栓孔用1台2.2kW(4极)电动机与2台摆线针轮减速器串联组合,形成二级减速,第2级减速器输出轴转速1.8-3.0r/min,输出轴连接万向联轴器,再通过法兰与刀杆相连,刀杆头上装配套式机用铰刀.铰孔机固定在吊架上,吊架上部和左右均有吊耳供穿钢丝绳用,用手拉葫芦与钢丝绳相连调整铰孔机的位置,见图2.上部钢丝绳应向电动机方向倾斜一定角度,使铰孔机向刀杆方向产生一个进刀分力.左右钢丝绳传递刀杆所需要的扭矩.铰孔机进刀可用手均匀地轻轻推动.钢电动机万向联轴器刀杆待铰孔工件A向图2自制铰孔机配铰螺栓孔该结构的特点:1)铰孔范围大,从qb35mm-120mm孔径现场都可以铰制,如需铰制更大的孔,加大电动机和减速器的功率即可.解决了大孔径现场铰孔的难题.2)现场定位方便快捷,整个机身靠钢丝绳柔性悬挂定位,手拉葫芦可以随时调整钢丝绳的长短,机身定位有误差靠万向联轴器可以修正误差值,保证了刀杆平行进刀(也可垂直进刀操作),减少了机身现

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