建筑起重机械维护保养等管理制度

1、建筑起重机械检查、维护、保养等管理制度一、机械设备现场管理办法1、施工现场必须在开工前根椐施工的要求 ,提出机械设备需用 计划 ,公司设备科供应到现场 .2、现场要创造良好施工环境 ,机械设备场地平整 ,机械周边保持 清洁.做到:三无（无积水,无杂物,无障碍）3、施工现场在编制施工组织设计时 ,要统筹安排施顺序和总面 布置图.要为施工创造水 ,电,动力的供应,明确设备安装 ,障碍物的清除 , 和机械路线等必要的条件。凡进入现场的机械设备必须由项目经理 , 承包人按验收标准进行验收 ,并有交接记录 .4、现场的机械设备必须设专职或兼职人员负责管理、使用、 保养和修理。5、设备进入现场后，必须按施

2、工平面布置图按定位置停放， 布局要合理。有利施工，有利于设备的正常操作。6、塔吊安装应按相关部门要求安装7、机械在施工前，应向操作者进行安全技术交底。由施工现 场负责人进行，并做好书面的记录，分别存档。8、主要施工机械操作人员必须经过培训 并考试全格， 取得劳 动机关的职业资格证书和特种作业人员操作证方可操任。9、坚持三定制度，做到定机，定人，定岗位；专人专机，持 证上岗，严禁无证人员操作， 多班作业执行交接班制度并作好记录严格执行岗位责任制电闸箱要牢固，加锁，防潮，一机一闸，机械 设备的电器装置要采用接零或接地保护。防止触电事故发生。10 、塔吊，升降等设备的安全保护装置和安全保护设施和安

3、全保护设施应齐全、灵敏，可靠、符全要求。11 、塔吊的安拆，必须有操作资质的单位承担，拆立前有报 告、审批，安全有措施，安装完毕安装单位应组织有关部门自行检查 验收合格后报设备处，安全处验收，验收合格后方可准投入生产。二、机械设备保养制度（一）机械设备定期保养应实行单级的保养结构。 其目的在于保 证设备正常运转，延长使用寿命，防止不应的损失，从而达到；1、使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能；2、在合理使用的条件下，不致因意外损坏引起事故影响施工 进度；3、在使用过程中，以保持燃，润油料的常消耗，提高经济效、人益。4、延长修理周期和使用寿命。（二）定期保养制度是执行预防为主的方针，作业

4、内容主要是；清 洁、润滑、紧固、调整。作业范围、深度和周期；因设备类型、运行 条件、材料品质的差异不同，作业项目按周期长短分级定期执行。三、定期保养的分级内容：1、定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。结构复 杂的大型内燃机械可实行多级保养制； 结构简单或电动的中小型机械 实行一级或二级保养制。 无论多级或单级，作业范围都以清洁，润滑、 紧固，调整、防腐为主要内容。2、每班保养又称例行保养，是操作人同员或设备人员在上下 班交接班时间进行的保养工作，重点是检查清洁、润滑。每班保养工 作前、工作中、工作后进行。3、一级保养以润滑、紧固为中心。通过检查紧固外部固件， 并按润滑周期图表加润滑脂，

5、 加润滑油，清洗滤清器或更换过滤芯等。4、二级保养以紧固为中心，执行一级保养作业项目，通过检 查调整发动机，电气设备、操作、传动、转向、制动、变速和行走机 构的工作装置，紧固内外所有的紧固件。5、三级保养以消除一、二级保养作业项目外，可对部分总成 进行解体检查，对调整后不能符合性的零部件，可酌情更换。并对机 身进行必要的除锈、补漆整容作业。但作业范围不易任意扩大，以免 形成变相的修理。6、各级保养均有其系统性和完整性，必须按照保养规程定的 周期和作业项目、作业深度按期进行，不应有所偏差，更不能强调高 级保养，不重视低级保养。7、根据施工机械不易集中的保养病的特点，因此保养作业尽 可能在机械所在

6、地进行。 大型机械一级以下的保养和中小型的各级保 养，都应由机械操作人员或使用人员负责执行。 操作片使用人员不能 胜任的保养作业， 可由保养专业人员帮助。 二级以上的保养可由专业 人员承担，操作人员协助。四、机械设备维修制度1、执行定检维修制度，实行定期检查，故障跟踪，定项修理， 消除隐患的维修工作法。是以机械的实际技术状况为基础的修理制 度。有针对性，又可降低维修费用。对结构简单，故障失小的设备， 对安全又无直接危的实行坏了再修，事后修理。2、建成筑机械设备种类多， 工况不同， 各单位要从实际出发， 按照装备构成情况和施工特点， 可采用不同的修理制度。 按照作业的 范围，可区分为日常修理，故

7、障修理，项目修理，大修和事故修理。3、日常修理是从保养检查中发现的设备缺陷或劣化症状，采 取排除在故障之前的修理，是有计划控制的日常性修理。4、故障修理是属于无法预料或控制的，通常发生在设备使用 和运行中的突然发生的故障性损坏或临时故障的修理。 目的在于排除 故障，局部修理，又称小修。5、项目修理以状况检查为基础，对设备磨损接近修理极限的 总成，有目的进行预性， 恢复性的修理， 以保持机械各总成间的平衡， 延长整机的大修周期。6、大修是指机械设备的多数总成达成极限磨损的程度，经过 技术认定需要进行一次全面， 彻底的恢复性修理， 使机械设备的技术 状况和使用性能达到规定的技术要求， 从而廷长其使用年限。 需要大 修的机械设备应向公司设备部门早报， 待设备处签定批准后， 方可进 行修理。7、事故修理是由于机械设备在使用过程中意外的原因造成的 损坏进行修理。8，对进厂、修理过程中、换配件、修竣验收都要做好记载。 二