机电安装工程精品资料夹：机电设备和管道安装施工方案

1、、工程概况嘉兴市南郊水厂一期工程是嘉兴市重点实施的民心工程。该水厂位于嘉兴市秀 州区王店镇四联村佛渡亭，规划三环南路以南、南郊河以西，沪杭铁路以北，南湖 大道以东，整个水厂总用地面积为132188平方米，其中一期工程用地面积为87531 平方米。该工程一期日生产规模为 15万吨。水处理采用生物氧化处理、沉淀、臭 氧杀菌消毒、滤色及活性炭吸附等处理工艺。建成后将提高嘉兴市目前的供水能力 和供水质量。一期工程U标段建、构筑物单体工程主要有13个，设备安装是在土建主体完成的情况下进行的，从图纸可以看出，该标段建、构筑物布置密集，相互之间为厂 区道路，地下管线立体交叉分层布置，管网交错复杂，施工难度较

2、大。要求完成土 建、工艺管道、电气设备安装及厂区绿化等配套设施，调试运行后达到竣工验收和 使用的功能。为了保证机电设备安装和管道施工能够更加有效快速的展开，特制定以下施工 方案，以对工程进度、质量、安全、文明施工以及相关技术要求做进行控制和指导。二、机械设备安装设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互配 合问题，还要随着这些专业施工的进展而开展。 一旦施工配合不好，就会出现返工、 窝工等现象。因此，要抓好工序衔接和协调，科学调度施工使设备安装顺利进行。（一）安装前的检查安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出厂合格证；设备不应 有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口

3、保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡 住现象，无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随 意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规 定进行。必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求, 安装顺序、注意事项及安装质量要求。复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的 部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫（如橡胶板、麻袋片、草帘等， 吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时，应设专人统一指挥。（二）机械设备的基

4、础基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前，应按设计要求（平面位置和标高）在 安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基准线，基础偏差按相关规范和标 准执行。固定地脚螺栓一般采取预留洞口，安装底座时再灌水泥沙浆固定的办法。预留 孔大小一般根据地脚螺栓弯钩尺寸确定，弯钩边缘距预留孔孔壁的距离应大于 15mm，灌注固定沙浆的标号应比基础混凝土标号高一级。在灌注混凝土基础时，也可以预先将地脚螺栓埋入基础，但事先应精确丈量该 机械设备实物的地脚螺栓位置，为保证地脚螺栓的准确固定，一般利用木横梁固定 在模板上口，浇注时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上 口位移，以免造成螺栓位置偏移。地脚

5、螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布 包好，防止在浇注过程中沾上水泥浆或碰坏。施工中有隔振垫的设备，要保证隔振垫型号、位置、数量符合设计要求，隔振 垫与地面和基座底面不能过于光滑，但接触部位要平整，使个支点隔振垫受力均匀 施工时，要避免砂浆漏入隔振垫。（三）安装前的一般要求安装前的清洗：一般只清洗外表面和组装件。深井泵的橡胶轴承应用水清洗， 不得沾染油脂。水泵等设备安装位置允许偏差按相关规范执行。1、鼓风机系统安装对风机进行开箱检查。按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套并齐全；核 对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸，并与设计相符；风机进口和出口的方向 （或角度）与设计相符；叶轮旋转方向和

6、定子导流叶片的导流方向符合设备技术文 件的规定；风机外漏部分各加工面无锈蚀；整体出厂的风机，进气口和排气口有盖 板遮盖，并防止尘土和杂物进入。风机安装前做好准备工作。检查其基础、消音装置和防震装置并符合工程的有关 要求。设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等清洗干净。 出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查符合现行国家标准 机 械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。风机安装时注意事项。风机的进气、排气管道及部件的安装除了按现行国家标 准工业金属管道工程施工及验收规范执行外，尚符合下列要求：（1 ）、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润

7、滑 油系统等的管路均有单独的支撑，支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置正确， 牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。支、吊、托架不得设在风口、阀门检 视门处；吊架不得直接吊在法兰上。（2）、与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固 定支撑。（3）、气路系统中补偿器的安装按技术文件的规定执行。（4）、各管路与风机相连时，法兰面对中平行。（6 ）、风管水平安装，水平度的允许偏差每米不大于 3mm ;总偏差不大于 20mm，风管的垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不大于 2mm，总偏差不大于 20mm。（7）、风管的调节装置安装在便于操作的部位，各类风口的安装平整、位置正确、转

8、动部分灵活、与风管的连接牢固。（8）、风管焊口不有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，严禁有烧穿、漏焊现象。 焊缝做外观检查。（9）、风机外观须符合产品外观质量规定。风管、管道和设备安装的正确性、 牢固性。风机各连接处需紧固，不得松动。加注润滑油的规格、数量符合设计的规 定。电动机转向与风机转向相符。2、潜水搅拌器安装安装前检查设备的规格、性能是否符合设计要求，检查设备说明书、合格证和 设备试验报告是否齐全，检查设备外表是否受损变形、零部件是否齐全完好，复测 土建工程的标高是否满足设计要求，检查所有的预留孔洞、预埋件是否符合安装条 件。除此之外，还要保证以下工艺要求：（1 ）、水下搅拌机采用主机、导

9、杆、起吊支架分部安装的形式进行。导杆安装 时保证其垂直度偏差不大于 1/1000mm ，与池壁的位置偏差小于土 2mm，检查无 偏差后，将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。（2 ）、安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于土 10 °。（3） 、起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于1/1000，定位准确后用地 脚螺栓与基础平台连接固定。安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。（4）、潜水搅拌机在无水状况下短时启动运转，检验搅拌浆叶的转向是否符合要求，运转时搅拌浆叶无抖动、卡阻现象发生。（5）、测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，电机及轴承温升正常（6）、潜水电机的机械密

10、封良好，湿度检测装置不应动作。3、闸门安装工程（1）、技术要求：O 在进行闸门、门槽等埋设件、或启闭机安装时，应首先从存放闸门的场地, 调运出进行安装的该扇闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部构件、结构总成、或机 械总成、零件等进行拼装检查。 门槽埋设件安装前，应先对已浇筑砼预留槽进行检查，并对已浇筑砼中预埋的插筋进行检查。所有已完成砼与二次浇筑砼的接触面，应在门槽埋设件安装之间进行凿毛处理及时检查焊缝质量，对有缺陷的安装焊缝，应及时修理。重新焊接后应再 进行检查，直到合格为止。（0在安装工作之前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清洗。对应当灌注润滑油脂的部位，灌足润滑油脂(2)、埋设件安装(Q闸门门槽埋设件安装包括主轨、反向轨、侧向轨、护角等的安装。 闸门门槽构件每单元的连接，应按照施工详图的要求进行。采用现场焊接, 必须制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便采用矫正 措施。 门槽埋件应与已浇筑砼中的预留插筋之间进行锚固焊接，可以使用与预留 插筋相同断面的圆钢采用搭接施焊。但加焊的锚筋，不允许直接焊在门槽的主要构 件上，如：主轨、反轨、侧轨的轨道上水封座板、门楣、胸墙等；而只能焊在这