机电大学生实习报告

1、亲爱的朋友， 很高兴能在此相遇！ 欢迎您阅读文档机电大学 生实习报告， 这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。 相信您 通过阅读这篇文档， 一定会有所收获。 假若亲能将此文档收藏或 者转发，将是我们莫大的荣幸，更是我们继续前行的动力。机电大学生实习报告机电大学生实习报告在现在社会， 报告不再是罕见的东西， 不同种类的报告具有 不同的用途。 那么报告应该怎么写才合适呢？以下是我为大家收 集的机电大学生实习报告， 供大家参考借鉴， 希望可以帮助到有 需要的朋友。机电大学生实习报告 1学院为了使我们更多了解机电产品、 设备， 提高对机电工程 制造技术的认识， 加深机电在工业各领域应用的感性认识， 开

2、阔 视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺， 特 意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备， 生产技术 较先进的工厂进行生产操作实习。为期 23 天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂， 杭州机密机床加工工厂， 上海阀门加工工厂， 上海大众汽车厂以 及杭州发动机厂等大型工厂， 了解这些工厂的生产情况， 与本专 业有关的各种知识， 各厂工人的工作情况等等。 第一次亲身感受 了所学知识与实际的应用， 传感器在空调设备的应用了， 电子技 术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用 了，等等理论与实际的相结合， 让我们大开眼界，也是对以前所 学知识的一个初审。 通过

3、这次生产实习， 进一步巩固和深化所学 的理论知识， 弥补以前单一理论教学的不足， 为后续专业课学习 和毕业设计打好基础。7月 3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭 州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h, 7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。 在实习中我们首先听取了一 系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目， 在机械工程类 实习中， 安全问题始终是摆在第一位的。 然后通过该厂总设计师 的总体介绍。 粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。 也使我们 明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间， 我们分三组陆续在通机车间， 专机车 间和加工车间进行生产

4、实习。 在通机车间， 该车间负责人带我们 参观了他们的生产装配流水线， 并为我们详细讲解了平面磨床个 主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液 压系统的一系列构造。 我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系 统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同 的角度出发， 可以把液压系统分成不同的形式。 按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵 从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件， 回油再经 过换向阀回油箱。 这种系统结构较为简单， 可以发挥油箱的散热、 沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统， 导致机构运动不平稳等后

5、果。 开式系统油箱大， 油泵自吸性能好。 闭式系统中， 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连， 工 作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑， 与空气接触 机会少，空气不易渗入系统， 故传动较平稳， 但闭式系统较开式 系统复杂，因无油箱， 油液的散热和过滤条件较差。 为补偿系统 中的泄漏， 通常需要一个小流量的补油泵和油箱。 由于闭式系统 在技术要求和成本上比较高， 考虑到经济性的问题， 所以该平面 磨床采取开始系统， 外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械 几乎都采用了液压系统， 并且与电子系统、 计算机控制技术结合， 成为现代工程机械的重要组成部分， 怎样设计好液压系统， 是提

6、 高我国机械制造业水平的一项关键技术。 在专机车间， 对专用磨 床的三组导轨， 两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有 了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题， 获益非浅。在加工车间，对龙门刨床， 牛头刨床等有了更多的确 切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨 头，拖板，工作台细细道来， 如孢丁解牛般地， 它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。机电大学生实习报告一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解， 掌握一些典 型机床的系统结构和工作原理， 掌握机械拆装的基本程序， 理解 机床装配工艺； 培养学生独立分析和解决问题的能力，

7、提高学生 的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基 础；培养学生的团结协作精神， 改善学生的知识结构， 拓展知识 层面，增强学生的综合素质。二、实习要求： 掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理； 掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺； 掌握机床传动系统分析的基本方法； 掌握典型金属切削机床的传动系统； 初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力； 体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神； 体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分 析问题和解决问题问题的能力。撰写实习日记，并提交实习报告。三、实习内容： 机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机

8、床结构参观。具体内容如下：车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及 功用。（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械 装配工艺。（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关 系。（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关 系。（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关 系。（7）分析该机床的传动系统。（8）了解该机床的电器控制系统。共有四个传动链 主传动：电动机 12i 3 4滚刀 进给传动：工件 45u67 丝杠 。滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。（2）了解该机床的工艺范围

9、和布局，熟悉其主要组成部件 及功用。（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。（4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。（5）分析滚齿机的传动系统。（6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关 系。（7）了解该机床的电气控制系统。12i 3 4滚刀45i 6 7工件78i 9 10丝杠10 9i 87工件共有四个传动链 主传动：电动机 展成运动：滚刀 进给传动：工件 差齿运动：丝杠 。参观部分 （1）了解实习工厂现有其它机床的结构。（2）掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。（3）对参观的各种机床写清其工作原理、 工艺范围及特点 卧式车床外形图 工作原理：卧式车床的加工原理

10、就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动， 切削运动，切削出合乎要求的零件工艺范围： 卧式车床的工艺范围很广， 能进行多种表面的加 工：各种轴类、套类和盘类的回转表面，如车削内外圆柱面、圆 锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻 孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。特点：通用性较大，但自动化程度低， 加工形状复杂的表面 时换刀麻烦。卧式铣床工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗 杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。特点：铣床具有足够的刚性

11、， 效率高， 操作方便， 结构简单， 性能全面性等特点。工作原理：滑枕带着刨刀， 作直线住复运动的刨床， 主运动 原理就是曲柄摇杆机构。 将旋转运动转变成直线往复运动， 滑枕 为主运动，工作台做进给运动工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工 件上的平面、成形面和沟槽。特点：中小型牛头刨床的主运动 （见机床）大多采用曲柄摇 杆机构（见曲柄滑块机构） 传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。 大型牛头刨床多采用液压传动， 滑枕基本上是匀速运动。 滑枕的 返回行程速度大于工作行程速度。 由于采用单刃刨刀加工， 且在 滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。外圆磨床工作原理：以两顶心为中心，

12、以砂轮为刀具， 将圆柱型钢件 研磨出精密同心度的磨床工艺范围： 外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、 外圆及 圆锥面的精密磨削， 一般精密机械加工车间批量小， 精度要求高 的轴类零件加工。特点： 1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮 主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用 回转式油缸实现。3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却 箱与机床分离。立式钻床工作原理： 钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。 通 常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。工艺范围： 工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动， 用于加 工中小型工件。钻床

13、结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。 特点：立式钻床结构简单，加工精度相对较低 工作原理：使用砂轮作切削工具的磨床 工艺范围：外圆磨是磨削加工零件外圆表面的 特点：无心外圆磨床进行磨削时， 工件放在砂轮与导轮之间， 且工件中心高于砂轮和导轮中心连线， 以被磨削外圆表面作定位 基准，支承在托板上。 无意磨床所磨削的工件， 尺寸精度和几何 精度都较高，且有很高的出产率。若是装备自动高低料机构， 很 轻易完成单机自动化， 合用于多量量出产。 无意磨床凡是指无意 外圆磨床， 即工件不用顶尖或卡盘定心和支承， 而以工件被磨削 外圆面作定位面，工件位

14、于砂轮和导轮之间， 由托板支承， 这种 磨床的出产效率较高，易于完成自动化，多用在多量量出产中 .平面磨床 工作原理：用砂轮的周或端面对工件的表面对零件进行加工 工艺范围：平面磨是磨削加工零件平面表面的 特点： 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。 平面磨床与其 他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具， 用作装夹 零件。四、实习安排实习地点河南农业大学机电工程学院实习工厂 实习时间安排年 1月 4 日至 1月 14日。五、实习总结： 两周的拆装实习很快过去了， 留给我的印象不仅是严冬下冰 凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构齿轮相互咬 合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺

15、的精细 每一项都使我惊奇。 我想，一个小小的机床内部结构就是如此复 杂和精巧，那么大型车床、 数控车床的结构岂不是叹为观止， 所 以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的'。提高了独立绘图的能力， 包括选择视图方向、 正确选择剖面、 合理绘制局部图等。复习了现代工程制图， 绘图水平从“给图绘图”提高到“看 实体绘图”机电大学生实习报告 3读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够 , 在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习， 但由于当时所 学知识涉及本专业知识不多， 所看到的东西与本专业很难联系起 来, 所以对本专业掌握并不是很理想 .今年暑假 , 学院为了使我们了解

16、机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认 识，开阔视野，了解相关设备及技术资料， 熟悉典型零件的加工 工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备， 生产技术较先进的工厂进行生产操作实习 .为期 23 天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂 , 杭州机密机床加工工厂 , 上海阀门加工工厂 , 上海大众汽车厂以 及杭州发动机厂等大型工厂， 了解这些工厂的生产情况， 与本专 业有关的各种知识， 各厂工人的工作情况等等。 第一次亲身感受 了所学知识与实际的应用， 传感器在空调设备的应用了， 电子技 术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的

17、应用 了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界 , 也是对以前所 学知识的一个初审 . 通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学 的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足 , 为后续专业课学习 和毕业设计打好基础 .杭州通用机床厂7月 3日,我们来到实习的第一站 ,隶属杭州机床集团的杭州 通用机床厂.该厂主要以生产 m-级磨床7130h,7132h,是目前国 内比较大型的机床制造厂之一 . 在实习中我们首先听取了一系列 关于实习过程中的安全事项和需注意的项目 , 在机械工程类实习 中 , 安全问题始终是摆在第一位的 . 然后通过该厂总设计师的总 体介绍 . 粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况 .

18、 也使我们明白 了在该厂的实习目的和实习重点 .在接下来的一端时间 , 我们分三组陆续在通机车间 , 专机车 间和加工车间进行生产实习 .在通机车间 , 该车间负责人带我们 参观了他们的生产装配流水线 , 并为我们详细讲解了平面磨床个 主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液 压系统的一系列构造 . 我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系 统, 共分为供油机构 ,执行机构 ,辅助机构和控制机构 . 从不同的 角度出发，可以把液压系统分成不同的形式 . 按油液的循环方式， 液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油 箱吸油，油经各种控制阀后， 驱动液压执行元件，回油再

19、经过换 向阀回油箱。这种系统结构较为简单， 可以发挥油箱的散热、沉 淀杂质作用，但因油液常与空气接触， 使空气易于渗入系统， 导 致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。 闭式系统中， 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连， 工 作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑， 与空气接触 机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳 , 但闭式系统较开式 系统复杂，因无油箱， 油液的散热和过滤条件较差。 为补偿系统 中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱 . 由于闭式系统 在技术要求和成本上比较高 ,考虑到经济性的问题 , 所以该平面 磨床采取开始系统 , 外加一个吸震器来

20、平衡系统 . 现代工程机械 几乎都采用了液压系统， 并且与电子系统、 计算机控制技术结合， 成为现代工程机械的重要组成部分 , 怎样设计好液压系统 , 是提 高我国机械制造业水平的一项关键技术 . 在专机车间 , 对专用磨 床的三组导轨 , 两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有 了进一步的加深学习 , 比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题 , 获益非浅 . 在加工车间 , 对龙门刨床 , 牛头刨床等有了的确切的感 性认知 , 听老师傅们把机床的五大部件 : 床身 , 立柱 , 磨头 , 拖板 , 工作台细细道来 , 如孢丁解牛般地 , 它们的加工工艺 , 加工特点在 不知不觉间嵌们我们的脑

21、袋 .在通机工厂的实习 , 了解了目前制造业的基本情况 , 只是由 于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性, 很遗憾地 , 不能多做一些具体实践的操作 , 但是观察了一台机床的各 个零件的生产加工过程及其装配过程 , 使许多自己从书本上学的 知识鲜活了起来 , 明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.机电大学生实习报告 4实习时间： 20xx 年 x 月 xx 日至 20xx 年 x 月 xx 日 实习地点： xxx专业：数控加工与维护姓名： xxx 班级： 09 数控（ 1）班学号： xxx实习学校指导教师： xxx在校企合作模式下， 今年的 x 月 xx 日至 x 月 xx 日

22、期间学校 安排我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。 在实习中， 我 认真听取主管的介绍， 并认真观察和思考， 积极参与公司日常管 理相关工作， 了解到公司的管理和生产的运作。 简短的实习生活， 既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作 有了深层次的认识， 深深的体味到老师课堂上用心良苦的一句一 句教导 - “要锻炼，到企业去！”我想，这也是我以后走出社会 的奠基吧，也是我宝贵的一段经历。实习是每个大学生必有的一段经历， 让大学生参与到社会当 中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。短期的实习， 让我学到了不少东西， 除了浅层次地学习了有 关专业的技能外， 我还感

23、受和体会到了很多技能之外的东西。 首 先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。 走进这样的 一个集体中， 你的心会不由自主地年轻起来， 你的脚步会不由自 主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、 认真， 再 认真一些，再努力一点。但当你深入了解后，才发觉，他们大多 都只是初中毕业，没有大学文凭。现在他们的能力， 完全源于公 司的培训和自强不息的学习。也许，这就是一个集体的凝聚力， 一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧！别看钢家具管材一个简单的弯位加工， 其工艺如何决定产品的质量和成本，天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后， 采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题，

24、 提高 了竞争力。目前， 钢家具制品生产环节中， 管材弯位加工都是简单的机 械加上人手操作， 广东工业大学肖曙红博士后： “因为薄壁管材 成型的时候难度很大， 以前感觉弯过来就行， 但弯的时候很容易 出问题，特别是薄壁，特别容易起皱，壁厚到底要多厚，以前企 业用厚的管材成型，这样来解决问题，但厚的话，成本提高，因 为批量大。 ”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟 技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇： “它用高科技把我们的经验结合上去， 用计算机模拟技术， 从理 论上算出适用多少厚度，比较合适， 提高效率， 更主要是降低成 本，这对我们的帮助很大。”企业方表示，单凭这

25、项技术创新可降低成本10%左右，提升了企业的竞争力， 尤其在金融危机下的市场环境中， 作用非比寻 常，以后他们还考虑在包装， 打磨， 焊接技术等方面与高校进行 合作。第一个阶段是前四周在成品车间 f 组打包装； 包装是一个意义很广泛词， 它在社会中运用很充分， 任何产 品都需要包装， 而且包装就是任何一种商品脸蛋。 所有消费者接 触到的任何商品， 对他的第一次视觉冲击就是它的包装， 这就是 包装的重要性。 一个好的包装不仅是看它的外表， 更主要的是产 品的质量。 保证质量的前提就是要有一个好的管理， 在成品车间 的管理是5s模式的，工人每天都必须按照 5s的要求做好！其实 有很多人都不明白 5

26、s是什么意思，5s就是：seiri （整理）、seiton（整顿）、seiso （清扫）、seipeisu （清洁）、shitsuke （素养）！到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装， 打包 装并不是什么难的事情，主要是要快速地封好一个包装就 ok 的 了！其实我们的工作并不是纯粹的打包装， 在打包装之前我们还 要对每件产品做仔细的检查！对产品的认真检查是对公司的负 责，也是对自己的负责，这是一个细活也容不得有半点马虎，我们和工人都一样每天都得重复着同样的工作。 虽然工作是枯燥乏 味，但是我更懂得了什么叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农民工的艰辛与父母的辛苦！ 钱是不容易赚的，

27、所以我们必须 紧记不要乱花每一分钱！第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作； 虽然是在同一个工厂里工作， 但是在不同的车间就有不同的 管理和工作要求！例如钻孔就不能够戴手套， 一定要戴眼镜， 这 些都是基本要求！ 第一天来到这里给我的第一印象就是这里的师傅都很热情， 很乐意去帮助我们， 向我们讲解有关的工序和要求 最只要的是我能够在这里学到学校学不到的知识。 在这里我学会 了钻孔， 打磨倒角， 氩弧焊接， 无缝焊接， 气压打磨， 磨钻头等。 这些知识只是工厂里的冰山一角。 在这里实习， 了解到目前制造 业的基本情况， 只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具 有的较大风险性，很遗憾地，

28、不能多做一些具体实践的操作， 但 是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程， 使 许多自己从书本上学的知识鲜活了起来， 明白了一些技术制造上 的具体应用心得体会：通过这次的顶岗实习， 我学到了很多在大学书本上学不到的 东西，知识每天都在更新， 世界在每天都在发展，要想做一位二 十一世纪有用的人才，我必须每天都要鞭策自己，子曰： 吾日三 省吾身！只有这样我们就不会被社会所淘汰。通过这次的实习， 我还认识到我们在大学里所学的理论知识的重要性， 理论用来指 导实践，实践让你体会到知识的力量！实习，是开端也是结束。在书本上学过很多理论，但从未付 诸实践过，也许等到真正运用时，才会体会到难度

29、有多大。 在今 后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足 , 我会继续努力 , 完 善自我。对于指导老师的用心辅导和精心安排我表示由衷的感 谢。机电大学生实习报告 5实习过程，有助于大学生之间发扬团结互助的精神， 如： 男 同学帮助女同学、 动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学， 大 家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友 谊。一、实习目的 终于等到了实习的时候了， 很早以前就从师兄那里打听到了 有实习， 那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来， 因为大家 再也无法满足于课堂教学， 尽管从同学朋友那里了解到实习并非 像想象中的那样是一件快

30、乐的事情。蓦然回首， 转眼为期一周的铣工实习结束了。 在实习期间虽 然很累、很苦，但我却感到很快乐 ! 因为我们在学到了作为一名 铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 而且也让我 更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言： 只要功夫深， 铁杵磨 成针的真正内涵 ! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的 知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机 器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的 机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼 的的光芒令人眼花缭乱 ; 激动的是，等待了将近一年的铣工实习 就要开始了。 这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊

31、敬的 工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结 合的绝好机会， 又将全面地检验我们知识水平。 铣工实习是机械 类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。 学生在铣工实习 过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、 基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的， 进行工程实践 综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学 生、工科类的大学生，院的学生的必修课， 非常重要的也特别有 铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会， 离开了课堂严谨 的环境， 我们会感受到车间的

32、气氛。 同时也更加感受到了当一名 工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。 我终于明白了什么是铣工。 同时也懂得了 为什么有人说“当铣工是最累的 ! ”铣工是以手工操作为主，使 用各种工具来完成零件的加工、 装配和修理等工作。 与机械加工 相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加 工或难以完成的工作， 同时设备简单， 故在机械制造和修配工作 中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、 台虎铣、砂轮等。二、具体内容本次实习， 我主要是做铣工， 所谓铣工就是根据设计零件图 纸用铣床 （ 加工零件的设备 ） 进行零件加工的技术工人， 分为初级 工、

33、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方 ; 钻床和砂轮一般 应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具 （如钻床、砂轮、手电钻等 ） ，要经常检 查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施 加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用 砂轮时，要戴好防护眼镜。 在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放 平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一 定要夹牢，加工通孔时要把工

34、件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头 等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的：1. 了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2. 了解常用铣床的组成、 运动和用途， 了解铣床常用刀具和 附件的大致结构与用途。3. 熟悉铣削加工的加工方法和测量方法， 了解用分度头进行 简单分度进行的加工。4. 在铣床上正确安全工件、 刀具并完成对平面、 沟槽等的铣 削。以上是铣工的基本知识， 实习时我时刻牢记的内容， 也是对 书本知识的巩固之处。接下来说说我的实习经历了。1. 第一节理论课上， 老师首先强调铣床操作过程中应注意的 事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、 特点、 加工范围及 有关的物理量， 并带领我们参观讲解卧式、 立式铣床的组成部分、 联系讲解完上面的内容， 老师带领我们来到铣床上， 详细介绍了 如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。2. 练习的时间到了， 我们 5个人一组， 分别在铣床上铣削平 面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至 最后完成对工件的加工，我们小组取得