铁路货车制动管系法兰用E形密封圈技术条件

1、TJ/CL196-2013铁路货车制动管系法兰用 E 形密封圈技术条件1 范围本技术条件规定了铁路货车制动管系法兰用 E 形密封圈的技 术要求,生产过程质量控制,成品质量检验,检验规则,标志、 包装、运输、贮存及质量保证期等。本技术条件适用于 E 形密封圈制造和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 用文件, 仅注日期的版本适用于本文件, 凡是不注日期的引用文 件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬

2、度试验方法GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用技术条 件GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热 试验方法GB/T 3672.1 橡胶制品的公差 第一部分:尺寸公差 GB/T 3672.2 橡胶制品的公差 第二部分:几何公差 GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般 规定GB/T 5723 硫化橡胶或热塑性橡胶 试验用试样和制品尺寸 的测定GB/T 6034 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定GB/T 7529 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定

3、GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压 缩永久变形测定GB/T 7764 橡胶鉴定 红外光谱法3 技术要求3.1 E形密封圈须按规定程序的图样、材料及本技术条件制 造。3.2 制造 E 形密封圈所使用材料的物理力学性能应符合表 1的规定。表1 胶料的物理力学性能序 号 项 目 单位 指标 试验方法检验频 次1 硬度(邵尔 A 型 度 65±5 GB/T 531 每批次序 号 项 目 单位 指标 试验方法检验频 次2 拉伸强度 MPa 12 GB/T 5283 扯断伸长率 % 220 GB/T 5284 撕裂强度,直角型 KN/m20 GB/T 5295 恒定压

4、缩永久变形,A 型试样(100 ×24h 空 气 , 压 缩 率25% 206 压缩耐寒系数(-50,压缩20%0.47 拉伸强度变化率(100×24h空气% 10每季度 或每 20批次8 扯断伸长率变化率(100×24h空气% 109 耐介质质量变化率(89D脂 70×24h% 01110 耐介质体积变化率(89D脂 70×24h% 01511 耐介质质量变化率(机车压缩机油,70×24h% -8212 耐介质体积变化率(机车压缩机油,70×24h% -8213 脆性温度 -603.3 成品质量序号 项 目 单位指标试验方

5、法检验频 次1 硬度(邵尔 A 型 度 65±55.4每批次2 拉伸强度 MPa 6 5.53 扯断伸长率 % 1405.54 恒定压缩永久变形(100 ×24h 空 气 , 压 缩 率25% 255.6每季度 或每 10批次5 拉伸强度变化率(100×24h空气% 155.56 扯 断 伸 长 率 变 化 率 (100 ×24h 空气% 255.57 耐介质质量变化率 (89D脂, 70×24h% 0115.78 耐介质体积变化率 (89D脂, 70×24h% 0155.79 耐介质质量变化率(机车压缩机油,70×24h%

6、 -825.710 耐介质体积变化率(机车压缩机油,70×24h% -825.711 压 缩 耐 寒 系 数 (压 缩 20%,-500.355.8表3 E形密封圈成品密封性能指标序号 试验项目 要 求 试验方法4 低温常规漏泄试验(-50×24h5低温间隙组装漏泄试验(-50×24h4.1 生产准备及检验等生产工艺及质量控制文件完整、有效。4.2 工序要求其中:温度测量装置最小分度不大于 1;湿度测量装置最小分度不大于 1%;磅秤,感量不大于 5g;台秤,感量不大于 1g;电子天平,感量不大于 0.01g。厂房内应保持清洁,混炼胶生产环境温度应为 1540, 相

7、对湿度不大于 65%。主要操作人员应具有上岗证及相应设备的操作证,生产过程 中应遵守操作规程规定。4.3 混炼胶生产工序严格按配方中规定的组分及其用量称取各组分。称量重量不 大于 500g 的用电子天平称量, 500g 以上的用台秤称量, 10kg 以 上的用磅秤称量。可采用密炼机和开炼机两种设备进行混炼;混炼必须严格按 工艺文件规定进行。 混炼后的胶片必须立即冷却, 不得在冷却前 包装。混炼胶料颜色为黑色,色泽均匀一致,切口和表面上无肉眼 可见的胶团、胶粒和外来杂质。混炼胶料的性能应符合表 1的规定。4.4 密封圈生产工序E 形密封圈的橡胶胶料的性能应符合表 1的要求。模具的校核为每班次对首

8、件密封圈进行尺寸检验,合格后方 可以生产。压制前胶料须先在开炼机上返炼,然后制造压制用胚料。胚 料在压制前最长停放时间不能大于 4 h,超过 4 h后,允许与新 胶料一起重新进行返炼。密封圈在平板硫化机上模压硫化,上下平板中心点硫化温度 范围应控制在±3 内, 平板中心点温度与平板四周的温度偏差 应控制在±5内。5 成品质量检验5.1 试验要求试验温度为 23±2,相对湿度为 50±5%,按 GB/T 2941的 规定进行环境调节。下述试验检验样件应为同一批次生产的产 品。5.2 外观成品工作面表面应光滑,不应有缺胶、气泡、杂质和损伤等 缺陷。5.3 尺

9、寸 图1 E形密封圈的横截面剖切示意图 5.4 硬度从 E 形密封圈上直接切取 20±2 mm的片段并把 E 型密封圈的上下两唇边去掉成矩形作为试样(如图 2所示 ,测试按 GB/T 531规定,采用邵氏 A 型硬度计进行测试。图2 硬度测试试验试样示意图5.5 拉伸性能试验机应符合 GB/T 528有关规定。从 E 形密封圈上切取 70±2 mm的片段(如图 3所示 ,并保 证至少有 1个导气槽在标线内作为试样; 试样表面不应有制样过 程可能导致的明显缺陷。每组试样为三个。 图3 拉伸试验试样示意图5.6 恒定压缩永久变形 所示压缩 25%,其公差为±0.01

10、mm。应从密封圈上切取 20±2mm的片段作为试样(如图 4所示 , 不得使用一个完整的 E 形密封圈做压缩永久变形试验。 每组试样 为三个。 图4 恒定压缩永久变形试样示意图的木板上,在标准试验温度环境下自由恢复 30±3min。每个试验数据与算数平均值的差不大于±10%,否则再取三 个试样试验, 试验结果是取所有试验数据的算数平均值, 并在报 告中注明试样的个数。5.7 耐液体试验采用 20±2 mm的片段并把 E 形密封圈的上下两唇边去掉成 矩形作为试样(如图 2所示 。每组试样为三个。质量、体积变化试验,按 GB/T 1690的规定进行。按 GB

11、/T 1690取三个试验结果的算数平均值作为试验结果。 5.8 压缩耐寒系数采用 GB/T 6304规定的试验装置进行试验。采用 10±0.5 mm 的 E 形密封圈片段作为试样 (如图 5所示 。每组试样为三个。 图5 压缩耐寒试样示意图按照 GB/T6034规定进行。每个试验数据与算数平均值的差不大于±10%,否则再取三 个试样试验, 试验结果是取所有试验数据的算数平均值, 并在报 告中注明试样的个数。5.9 密封性能密封性能测定采用图 6、图 7所示的试验装置,常温和低温 试验采用同样的试验装置。应使用经尺寸和外观检验合格的完整密封圈进行密封性能 试验。每组试样为三个

12、,试样表面涂一层润滑剂(滑石粉,甲基 硅油使试样不粘试验工装。在室温下将密封圈装入图 6所示的试验工装内,按图 7进行 联接,紧固力矩应符合附录 A 的规定。 图6 密封圈试验工装 图7 密封性能试验装置示意图在试验工装上加 1.5 mm调整垫片,在室温下通入 800 kPa压力空气,保压 3分钟,压力下降不超过 10 kPa,密封圈不得 破裂 。5.10 密封圈红外光谱检验按照 GB/T 7764规定采用裂解制样方法进行红外光谱分析。 型式试验时的红外光谱检验试样应在 5.5规定的拉伸性能试验 合格的试样本体上获取。6 检验规则产品检验分型式检验、例行检验和复验。6.1 型式检验(1 首次生

13、产时;(2 正常生产时,一年一次;(3 主要原材料规格、生产工艺等有较大改变时;(4 停产时间超过一年,恢复生产时;尺寸和成品物理力学性能检验出现不合格项时， 应加倍抽样 进行复验，如仍有不合格项，则判该批产品不合格。 装用单位对产品进行红外光谱检测， 同时与型式检验合格后 的相应产品的红外光谱图进行符合性对比。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 产品标志、包装、运输和贮存按 GB/T 5721 执行。密封 圈的非工作面上有清晰的生产厂家的识别标识， 标识应符合图样 要求。 7.2 成品出厂时，按密封圈的规格分类密闭包装，每一小包 装不大于 100 件，每箱不大于 4000 件，每一包装件内应附有产 品合格证。合格证内容包括： （1）生产单位名称； （2）产品名称、规格及标准； （3）数量； （4）生产日期和批号； （5）检验单位及检验人员印章。 7.3 在贮存、运输中应避免阳光直射、雨水淋浸和重压；禁 止与酸碱、油类、有机溶剂及其它影响橡胶件质量的物质接触。 7.4 密封圈应贮存在温度为 028、相对湿度不大于 80，距热源大于 1m、离地面高于 0.3m 的库房内。 7.5 产品贮存期自出厂之日起不超过半年。 17 8 质量保证期 E 形圈在正常的使用和贮存条件下，其质保期自制造之日起 为 3 年。 18 附录 A (规范性附录 E