6S精益管理实用工具箱(D

1、1 1活动意义附录6S 精益管理实用工具箱附录1 6S精益管理活动竞赛管理办法一、目的为深入营造 6S6S 文化，可通过开展改善提案竞赛、星级班组评比、示范区竞赛等 6S6S 管理竞赛活动，逐步培养职工的责任意识和改善意识，通过发挥全员的智慧和力量，形成人人参与、积极改善的良好氛围，特制定本程序。二、 适用范围本程序适用于单位的各科室和作业区。三、 管理内容和要求（一）改善提案竞赛活动各单位要引导职工立足“服务生产，方便作业，防治污染，保障安全”的观念，从细节入手，针对现场 影响生产、工作效率、安全、品质、设备等专业管理、跑冒滴漏等处进行改善治理，一方面可解决现场、现实的问题，另一方面提高职工

2、的问题意识和改善意识。2.2.活动要求。(1) 各单位要建立健全相应的激励机制，充分调动职工参与的积极性，每月组织职工按照6S6S 改善提案申报表(见附件一)格式，填写 6S6S 改善提案，并于每月 2828 日前上报厂 6S6S 精益管理活动领导组 办公室。(2)厂按照 6S6S 改善提案评估标准(见附件二)，每半年对各单位上报的6 6S S 改善提案进行一次综 合评估。3 3 奖励办法。(1 1 )每项提案必须有现场实施结果才能参加评比、激励。(2 2 )根据对提案的评估结果对照下表进行奖励：得分40分以下4150分5160分6170分7180分8190分9195分95分以上级别76543

3、21特别奖奖金50100150200300400500不定(3 3 )评价初审等级在 1 1 级(包括 1 1 级)以上的要经过厂 6S6S 领导组再次进行审核、讨论，对有价值的要 给予重奖并帮助其实施。(4 4 )各单位的人均提案数及参与度，纳入半年 6S6S 综合评价之中。(附件七、附件八)。(二)6S6S 示范区竞赛活动1 1 .活动意义。“典型引路”是推进 S S 行之有效的方法，开展 6S6S 示范区竞赛活动的目的就是发动职工针对本单位各类典1 1 活动意义型的现场、难点区域，进一步提高标准，通过应用 6S6S 规范现场、目视管理、改善现场等方法，充分将 6S6S 与现场工作实际和管

4、理要求结合，使得该现场 6S6S 管理水平达到同类型现场最高的水平，以此示范、以点带面，促进其他现场 6S6S 管理水平的提高，起到典型引路的作用。2 2活动要求。（1 1）各单位要根据本单位作业性质和管理要求，本着示范和引导的原则，针对生产车间、检修（修 理）车间、备品备件存放区域、库房、站所（液压站）、配（变）电室、工房、办公区域等各类不同 性质的现场区域，每月组织开展示范区竞赛活动，并采取相应的奖励机制，激发全员参与的积极性。（2 2）活动中要在现场规范、维护要求、人员职业素养等方面细化标准、提高要求，选出高标准的示范区。（3 3）工厂每半年组织评比厂级 6S6S 示范区，每半年各单位要

5、将自主评选出的各类不同性质现场的示范 区，按照附表三的格式上报厂里参加厂级示范区评比活动。具体要求如下：1各单位所申报的 6S6S 示范区必须被评为本单位的 6S6S 示范区，申报的各类示范区数量为 1 12 2 个；2所申报的 6S6S 示范区必须达到该区域年度 6S6S 管理目标；3所申报的 6S6S 示范区要求 6S6S 管理工作开展比较深入，在规范性、目视管理的应用、现场改善、注重 细节、与专业管理结合等方面能够起到示范带头作用，具有较强的推广性；4该区域的人员职业素养较高，着装保持规范、整洁，精神风貌良好。组织评比小组，按照附表四对各单位申报的示范区进行评选。（4 4）奖励办法。被评

6、选为厂级的 6S6S 示范区，工厂将颁发流动奖牌，并根据区域大小、难度等给予厂绩效评价0.20.21 1 分的奖励。（三）星级班组评比活动班组是各单位最基础的组织细胞、管理团队，开展星级班组评比活动的目的就是加强班组建设，鼓励 班组从改善工作现场、创新创效、自主管理、提高工作业绩等几个方面，充分发挥班组成员的主观能 动性、积极性和创造力，对提高班组的凝聚力、战斗力，提高班组自主管理水平，促进班组深入落实 公司各项管理工作具有较大的作用。2 2活动要求。 （1 1）各单位要认真贯彻落实管理重心下移的工作思路，加强班组建设，组织并及时指导、督促班组 全面落实 6S6S 工作。（2 2）各单位要制定

7、、完善班组评比标准和激励机制，通过月度评比的手段提高班组的6S6S 管理绩效。（3 3）工厂每半年组织星级班组评比活动。每半年各单位要将半年综合评比前两名的班组，按照附表 五的格式上报厂里参加星级班组评比活动。要求如下：1所属工作现场 6S6S 管理水平较高，达到了该现场年度 6S6S 管理目标；2自主管理水平较高， 6S6S 责任体系运行情况较好；3能够积极参与公司如 TPMTPM、QCQC、6S6S 自主改善等活动，创新改善效果较为明显；4工作业绩较为突出，能够完成本班组日常的工作任务，无安全、品质、生产、设备等事故发生；5该区域的人员职业素养较高，着装保持规范、整洁，精神风貌良好；6本班

8、组所属区域至少有 1 1 个厂级 6S6S 示范区。（4 4）工厂将组织评审小组， 按照附表六评选出三星级、 四星级、五星级三个级别的班组， 颁发流动奖牌，并按班组人数给予厂绩效评价 3 3 分、 5 5 分、 1 1 0 0 分的奖励。附件：一、6S6S 改善提案申报表二、6S6S 改善提案评估标准 三、6S6S 示范区申报表四、6S6S 示范区评比标准五、星级班组申报表六、星级班组评比标准七、某年某季某厂（部、处）6S6S 管理改善提案汇总表 1 1八、某年某季某厂（部、处）6S6S 管理改善提案汇总表 2 2九、6S6S 管理建议型改善提案联络记录表附件一6S6S 改善提案申报表题目改善

9、类别：（请打“V”）设备品质环境节约安全生产效率其他单位提案人参与人数所属班组完成时间改善前问题描述图示或数据改进对策（方案）改善后有形效果无形效果图示评价评价项目创新性精细程度管理成效努力程度难易程度总得分级别评价人得分附件二6S6S 改善提案评估标准ABCD创新性30分有在全公司推广的价值有在全厂推广的价值有在本单位推广的价值有在本班组推广的价值2630分2125分1620分1315分精细程度20分很精细、规范，现场美观精细、规范，视觉效果良好较精细、规范，视觉效果一般有些粗糙，视觉效果较差1720分1316分912分58分管理成效20分成效显著成效好成效较好成效一般创效100万元以上创效

10、50万元以上创效10万元以上创效5万元以上1720分1316分912分58分努力程度15分最大努力相当努力很努力一般努力1215分911分57分24分难易程度15分管理改善深层次改善一般改善简单直观改善1215分911分57分24分附件三6S6S 示范区申报表编码：6S/F036S/F03 违 00110011 违 008008 申报单位:申报区域名称：填报人：申报区域作业性质简述：申报类型（请打“V”）生产车间检修车间加工修理车间备品备件存放区域站所库房办公区6S难点区域其他现场6S特点描述（可附图片）：（从现场的规范性、目视管理的应用、注重细节、6S与专业管理的结合等方面进行描述）单位意见

11、：单位年厂评价：领导签字 -规范性目视管理应用现场改善6S责任体系运行得分是否评为示范区亠领导签字月日附件四6S6S 示范区评比标准项目标准评比给分办法备注规范性30分现场能够按照6S规范的要求， 各类物 品实施定置管理，常移动物品、工具 进行定点管理，按照6S整顿的要求进 行标志且标志较为规范，物品的放置 方法能够遵循易取易放的原则按照现场评价办法进行给分，每有一处不符合6S整理整顿要 求或规范要求的，扣1分，扣完 为止评比原则： 评分高于90分 的区域评为厂 级的6S示范区目视管理的应用30分能够充分地应用6S目视管理的方法， 应用色彩、标志等方法，现场各种生 产要素名称、顺序、状态、危险

12、因素 等一目了然，能够较强地提示现场职 工开展工作。能够应用6S目视管理的 方法，将6S与专业管理如设备、品质、安全、生产等结合，现场设备点检、 品质管理、危险源点、操作要点等做 到一目了然。能够利用看板展示的方 法，营造6S管理文化按照目视管理要求进行给分，每有一处不完善扣2分，扣完为 止根据看板的设计、表现形式、 展示内容、日常管理分为三个档 次，分别给5分、3分、1分（加 分项）现场改善20分从细节入手，现场的各种缺陷（不方 便、不安全、跑冒滴漏、影响生产、 设备、安全、品质等管理的因素）得 到了治理每发现一处缺陷扣2分，扣完为 止6S责任体系的运行20分该区域责任分配主体单一、界限清晰

13、、 内容明确，各级人员能够严格履行相 关职责，责任落实到位每有一项6S要素责任分配不到 位扣1分，每有一项6S要素责任 落实不到位扣1分，扣完为止附件五星级班组申报表编码：6S/F036S/F03 违 007007 违 008008申报单位:班组名称班组长姓名班组人数主要业绩简介：（从班组的6S管理、创新改善、自主管理、工作业绩等方面介绍）单位意见：单位领导签字 年 月曰厂评价：自主管理现场6S管理工作业绩创新创效得分班组级别附件六星级班组评比标准项目标准评分办法备注自主管理30分6S责任体系经过公司内审，运行情 况良好，能够保证该单位日常现场 处于较高的受控状态；班组日常的 管理制度、台账、

14、资料等较为完善； 班组成员仪表整洁、语言文明、协 调合作、充满活力每有一项6S要素责任分配不到 位或落实不到位，扣1分；每有 一次管理人员未落实监督检查 责任、不执行制度，制度、台账、 管理资料等不完善扣1分；班组 员工仪表不整洁，语言不文明， 一人/次扣2分，扣完为止得分高于90分的为五星级 班组；得分在8589分的为四星级班组；得分在8085分的为三星级班组现场6S管理40分所属工作现场6S管理水平较高，达到了该现场年度6S管理目标按照根据工作目标细化后的工 作标准进行评分，每有一处不符 合标准扣2分，扣完为止工作业绩30分工作业绩较为突出， 能够出色完成 本班组日常的工作任务，一年内无

15、安全、品质、生产、设备等事故发 生，班组成员无违规、违纪现象根据工作业绩分为优、良、中三 个档次，分别赋分20分、18分、15分；每有一次安全、品质、生 产、设备等事故发生扣5分，每 发生违规违纪现象一次扣3分，扣完为止（扣分项）创新创效（加分项）充分发动职工积极参与公司、厂如TPM、QC、6S自主改善等活动， 创新改善效果较为明显； 班组所属 现场被评为公司级的示范区1.班组成员自主改善提案每有一 项获公司一、二、三等奖的分别加3分、2分、1分，获厂一、二、三等 奖的分别加2分、1分、0.5分2.班组所属现场每有一个区域 被评为公司6S示范区加3分附件七某年某季某厂（部、处）6S6S 管理改

16、善提案汇总表 1 1序号年车间（科室）季提案人实施人厂（部、处）提案名称6S管理改善扌类别是案汇总表单位初评改善效果金额折算附件八某年某季某厂（部、处）6S6S 管理改善提案汇总表 2 2核准人登记人实际总人数提案总人数提案总件数单位总点数人均提案数人均点数参与率等级特级一级二级三级四级五级六级七级件数序号车间（科室）提案人实施人提案名称类别单位初评6S管理复评点数奖励金额改善效果金额折算附件九6S6S 管理建议型改善提案联络记录表序号提案名称提案单位提案者日期联络单位能否实施回复者回复内容附录2 6S现场管理等级达标考核标准6S6S 现场管理等级达标考核标准（总分 100100 分）考核项目

17、考核内容要求适用等级标准分评分标准考核部门1.6S管理体系（8分）1.16S管理组织机构（1）建立以部门行政负责 人为核心的6S管理领导小 组。同时指定一名副手， 具体负责此项工作各级0.5没有部门行政负责人参加的小组不得分6S（2）有周检查、月评比记录各级1没记录不得分，每少一个月扣0.5分（3）有切实可行的工作目标，并将目标分解到位各级1没有计划目标不得分，有计划目标但未分解扣0.5分（4）有相适应的奖惩制度和细化标准，并能严格执行1各级1.5没有奖惩制度和细化标准 扣1.5分，有制度未执行扣0.5分，没细化标准扣1分。缺少一项扣0.1分1.2 6S管理软件定置管理台账、表，巩固提高措施，

18、工作总结齐全各级1检查时每少一个月扣0.5分1.3三级管理 网运行状态（1）6S管理月报（附录3附表3）能及时反馈，并能 反映实际问题，信息反馈 品质高（2）兼职员是否有日常巡 查记录，附录3附表6能否 真实反映现场实际问题， 每周及时公示各级1缺少一项扣0.1分，每少一周扣0.5分1.4创新与改善在6S管理工作中不断开展制度创新、管理创新各级1每一项成果加0.5分1.5公示台每月将本部门6S管理考评结果公示，能真实反映问 题各级1公示不及时，搞形式主义 不得分2.工厂厂房外观2.1外墙表面（1）涂防水涂料1级考核项目中，厂房外观是 优化生产现场的必要条 件。因此，此项考核内容 中，三项未达标

19、可视为不 通过，予以否决。不能申 请二级以上达标6S（2）色泽采用企业文化建 设手册一一物质文化建 设标准分册（以下简称分 册）1级2.2窗保持完好无损，油漆表面光亮，颜色统一52级2.3进货大门开关自如，表面无坑及划 伤，统一着蓝、 白相间套 色， 保持色泽如新，表面 清洁52级2.4厂房外部通风设备（1）已报废的设备一律 拆除52级（2）在用的要保持完好无损，统一着淡灰色52级2.5厂房指示信息（1）统一标识厂房编号，并有明显厂标52级（2）各厂房主要进出口处 应挂置部门名称牌匾，按 分册执行各级3.生产现场3.1墙壁（1）洁白，光滑，无坑、洞，无灰尘、污迹1级生产现场考核项目是优化6S管

20、理的基础工作，其中 绝大部分是二级以上必须 达到的项目因此，列为 否决项，不予以评分6S（2）未经企业文化办批 准，禁止私自张贴标语及 宣传画各级3.2地面与通道（1）应保持平整、光亮， 达到“六无”（无尘、油污、 痰迹、积水、烟蒂杂物、 加工屑）各级（2）通道畅通，无占用通 道的阻碍物，且保持干净各级3.3棚顶（1）洁白，无墙皮脱落， 无漏雨痕迹52级（2）钢梁可视部分无尘，统一着乳白色防腐漆52级（3）天窗完好无损，开关 自如，采光、透气性处于 良好状态52级3.4管道 （风、 水、电、气）（1）按照有关技术规定，分别统一着色52级（2）杜绝跑、冒、滴、漏 现象，拆除一切报废管道。 保持布

21、线合理、安全、美 观各级3.生产现场3.5配电柜、电器开关箱（1）已报废的一律拆除， 不留痕迹52级生产现场考核项目是优化6S管理的基础工作，其中绝大部分是二级以上必须（2）在用的要保持清洁， 表面光亮各级达到的项目因此，列为否决项，不予以评分（3）统一着银灰色漆1级3.6物品管理彩标化（1）二级达标以上部门必 须实施区域物品摆放管理 彩标化52级（2）区域线色调清晰，标 识准确，一对一摆放52级（3）区域线无破损，脏污52级（4）严禁混放，乱放52级3.7各类物品摆放（1）目视整齐，统一规范各级（2）表面要保持清洁、无尘、无油污各级3.8生产现场 定置总图与 挂置（1）定置总图板符合6S管理

22、规定要求，挂置在工 厂房主要出入口处各级（2）图板无破损，表面清洁，无灰尘、污迹各级（3）图面清晰，无脱落各级3.9厂房灯光根据厂房空间大小，配置 不同规格的高效节能灯，照度应满足生产照明需要1级4.各区4.1封闭区域（1）出入口应挂置工厂统各级2现场检查有一处不挂牌扣室办管置J定g2域成转吟周工八加库品间分TO-I统应132T分得不一统不置$定浦品0丽符紳)z mi - -厂、3理技合种2有报和品角级各25 O清一有分2置4定摆宁角品潸瑚=物位明卡定有任W,线要责青标域及志实読标羊#MM1束左o 放理的22 3 1 o O扣扣酣求项管要一位旬缺定符卡线不、标乜牌没誓分分分机械设备科备不辭域闲

23、区期产长生肿2)M种级各23O儁扣怡一有誓分分危雅舉煩管易保如,?挂易悯人口叽煤设废黝, 33品现险产级各2扣求要合符一、有仏现11并上需品待离隔4效有级各T有没分怡t CO扣扣处项一一离账隔建效没有级T3乙mi丁S 3X管4的级各T现发每保卫科沁2扣求要合符发每放， 明确标识， 保持完好，无灰尘、油污0.20.5分5.物流管理（10分）5.1各种待加工品的定置（1）周转箱的摆放要做到 搬运方便，整齐摆放，没 有相互磕碰现象， 无尘、无油污， 架上保持清洁，明确标志各级1不按要求摆放一处扣0.20.5分66管理办公室、质睿、保卫科（2）产品包装箱，摆放整 齐，朝向一致，保持清洁各级1落地、不整

24、洁，有灰尘、 油污，一处扣0.2分。摆放 不整齐一处扣0.1分（3）大件包装按区域指定 地点放置整齐，朝向一致。采用标准木方铺垫各级1不符合要求一处扣0.10.5分（4）关键部件、重要产品 必须有专用工位器具存 放，其安置率应达100%各级0.5达不到100%安置不得 分，摆放无区域一处扣0.5分5.2各类回收物品、垃圾的定置（1）应采用彩标化容器管 理。回收物容器为铁黄色；垃圾的容器为黑色52级1没实施彩标化不得分（2）不得混放各级1.5混放扣0.21分（3）做到日产日清，保持 容器外表面清洁，而且存 放物不溢出各级0.5容器表面不洁扣0.5分，容 器周围不洁一处扣0.20.5分5.3各种车

25、辆管理（1）保持车况状态良好， 统一挂置工厂标，内外保 持整洁各级0.5车况不良不得分，内外不清洁扣0.2分，没有工厂标扣0.2分（2）驾驶员行车持证上 岗，安全行驶各级1每人次无证上岗、违章扣0.5分（3）生产现场不设置机动 车辆停放区域，按指定区 位有序停放1级1达不到要求不得分（4）自行车、助力车、摩 托车入车棚整齐有序存 放，严禁乱停乱放各级1自行车一台扣0.2分，助力车、摩托车一台扣0.5分6.工具管理（12分）6.1工具箱管理（1）工具箱可采用木制、 铁制两种（海蓝色）。其 式样可根据车间而定，但 必须是一个工厂房内统一 规格。操作者依据工序或 岗位，原则上只配置一个各级1.5颜色

26、规格不统一扣1.5分， 不按要求配置每发现一人次扣0.2分6S管理办公室、工具管理科、质睿（2）箱内只允许摆放工 具，同工种工具应统一摆 放；工具手册、上岗证用 塑料袋装置，粘贴门壁内侧，确保账物相符；工具 摆放形迹化或格子化；禁 止存放卷烟材料及生活用 品、报刊等52级2工具没有形迹化摆放不得 分；没有格子化，每个工 具箱扣0.20.5分；有多 余物每个扣0.1分（3）表面保持整洁，无尘、 污迹，摆放后要目视成行各级1表面不洁每个扣0.1分，摆放不整齐扣0.5分6.2工作台（1）工作台颜色统一为海 蓝色各级1颜色不统一扣1分（2）抽屉中分类摆放工 具、上岗证、工具本、工 艺规程、工艺文件、卡

27、片 等技术资料；禁止存放卷烟、生产用料、废品等多 余物品各级1不按要求摆放，有多余物的每个扣0.2分（3）表面要保持整洁，做 到无边角余料、加工屑、污迹，台下无任何物品堆 积，周围地面保持清洁各级2台面不整洁，一个扣0.2分，台下有多余物，一个 扣0.20.5分。周围地面 不洁，扣0.20.5分（4）检验工作台面的卷烟 要分类摆放，状态明确，设统一标牌管理各级1摆放混乱，状态不明，牌物不符一处扣0.10.2分6.3风泵、风带（1）风泵应集中摆放，统一管理，用后归位各级0.5用后不归位每台扣0.2分6.工具管理（12分）6.3风泵、风带（2）风泵摆放区域要挂 牌，设专人负责清扫各级1清扫不彻底，

28、有油污、灰 尘，一台扣0.20.5分6S管理办公室、工具管 理科质 管科（3）风带用后应盘好并及时归位各级1工厂房内乱拉风带，一处 扣0.20.5分。用后不及 时盘好归位，每根扣0.2分7.信息管理（8分）7.1定置信息标牌（1）按企业文化建设手册 物质文化建设标准分 册各级1不按要求办一处扣0.1分6S（2）挂置醒目合理，不重 复、不误指各级3有一处误指扣0.2分，有一处有物没牌扣0.2分7.2信息板生产现场各类信息板、揭 示板中图表端正，字迹工 整，专人负责，定期更换 内容，保持清洁各级0.5不符合要求扣0.20.5分7.3指示信息标志牌（1）各类门牌及现场物品 摆放区域标识牌，按企业 文

29、化分册执行1级0.5不符合标准扣0.20.5分（2）引导准确、挂置醒目1级1.5误导、无牌有一处扣0.20.5分7.4企业文化宣传板（1）按企业文化要求统一各级1达不到要求扣0.51分（2）要求设在主通道两 旁，保持表面如新，字迹 工整各级0.5乱涂乱画、不整洁，扣0.20.5分。影响形象不得分8.库房管理（10分）8.1环境（1）四壁洁白，无灰吊各级1不符合要求一处扣0.2分器材采 购咅部工 具管理科、6S管理办 公室（2）窗明、架净、无杂物各级1窗玻璃一处不净扣0.1分， 加上有多余物一处扣0.2分（3）地面保持清洁，无痰 迹、纸屑、烟蒂各级0.5不符合要求扣0.20.5分8.库房管理（1

30、0分）8.1环境（4）温湿度符合专业技术要求，记录齐全各级0.5记录不全每次扣0.1分器材采 购咅咅工 具管理科、6S管理办 公室（5）库房每个保管人员只 许配桌椅一套，除应有的 配套台子外，其余均属多 余物。禁止拉绳晾晒衣物、 养花及存放与本库房无关 的物品各级1桌椅每多一个扣0.2分，拉 绳晾晒衣物、养花扣1分8.2物品管理（1） 账、 物相符， 统一标 注“四号定位”坐标并按位 摆放各级1账、物不符一处扣0.5分， “四号定位”有差异扣分，军、民品混放扣0.20.5分（2）各类物品要求系列化 摆放1级1无系列化不得分（3）有存储期限的物品应各级1没有有效的提示扣0.2设有提示栏，准确提示

31、物 品名称、规格、数量及有 效期限。超期物品应下架， 并实施有效隔离0.5分，没有有效隔离一项扣0.5分（4）储物间清洁整齐，物 品分类摆放，符合定置要 求，无应库管物品各级0.5物品未分类、未定置不得 分，有多余物品扣0.1分8.3露天库（1）厂房内外露天库要设 围栏，门上锁，设专人负 责，挂牌管理，严禁各部 门物擅自围建各级1无蓝色露天库牌及围栏不 得分，无门、无锁扣0.5分（2）厂房内露天库料要分 类摆放，朝向一致，账物 相符，整齐摆放，明确标 志各级0.5无分类不得分；没有标识每处扣0.1分（3）工厂房外露天库物品 要分类、分区摆放，无杂 草、枯枝、垃圾、杂物、 毛料、废料各级1无分类

32、、分区不得分，有垃圾、杂草一处扣0.1分9.设备管理（5分）9.1定人、疋岗按设备特性，定员操作，并经技术考试，持证上岗各级1抽查10%的操作工人，每发现1人次不符合扣0.2分6S管理办公室人9.2管理与保养（1）操作者应熟练掌握“三好”“四会”，保证设备好，实施挂牌管理争5各级1抽查“三好” “四会”应知 数，每发现1人不会扣0.2分，设备状态牌不挂，1台扣0.1分（2）新进设备和进口设备 除外，其他设备要统一着 豆绿色漆；吊车着桔黄色 漆； 高速旋转体 （大飞轮、大皮带、大齿轮等），安 全装置着大红色，快速移各级0.5未达到统一着色不得分动体着浅铁黄色（3）设备保持良好状态， 做好日常保养

33、、点检，导 轨表面无堆积物，设备表 面保持光亮，无黄袍、污 迹、油泥52级1一、二级保养不好不得分； 导轨表面有堆积物，设备 表面有污迹、黄袍，1台扣0.20.5分（4）机床设备脚踏板要统一规格，着深色漆各级0.5不符合要求不得分（5）精密贵重设备及关键 设备（A类设备），应设有 该设备性能简介及操作者 维护使用牌，并设置在机 台旁1级0.5不符合要求不得分；设备 性能简介及操作者维护使 用牌损坏、脏污扣0.1分（6）生产现场可移动设备 要实施区域定位摆放管 理，标识准确，附有责任 卡，保持清洁，做到用后归位各级0.5无区域摆放不得分，用后 不归位每台扣0.1分；无标 识、责任卡每台扣0.1分

34、10.安全管理（7分）10.1技安消防（1）可移动消防器材区域 定位，定置摆放， 设专人负 责， 明确标志、电话号码准 确，其配备应满足需要各级0.5消防器材箱没有责任人和电话119，每个扣0.1分保卫科、技安处（2）墙壁消防栓、立式消 防柜前2米内，禁止存放一 切物料和遮挡各级0.5消防栓每发现一处遮挡或阻塞扣0.1分（3）安全人员要定期检查 器材，器材和器材箱要保 持清洁整齐，器材完好， 严禁超期各级0.5发现每过期一个扣0.2分， 器材和器材箱不清洁，每个扣0.1分（4）生产现场禁止存放油各级0.5每发现一处扣0.5分桶、冷却液、各种化工原料（5）生产现场及各类危险 点不应有不安全因素存

35、在各级0.5达不到消防安全管理要求扣0.5分10.2消防通道（1）不堵塞，标志线清晰各级1每堵塞一处扣0.5分，标志线不清一处扣0.2分（2）通道两旁物品要目视 成行，禁止超高（1.5m） 及不稳固的放置现象各级1物品摆放不整齐扣0.20.5分，超高、不稳固一处扣0.5分10.3安全操作（1）各类设备安全操作规 程，按职能部门要求要制 作，并挂置在设备附近，且 醒目、清晰、无尘各级1没有操作规程一处扣0.1分，不清晰扣0.1分，不挂在机台附近酌情扣分（2）无违章作业、违章指挥，禁止酗酒操作各级0.5违章作业、指挥1人次扣0.1分，酗酒操作1人1次扣0.2分（3）劳动防护措施符合规疋各级0.5发

36、现有1人1次不符合规定扣0.1分（4）交接班记录齐全，填写准确，字迹工整各级0.5交接班记录不齐全扣0.5分，填写不认真、字迹不 清一处扣0.1分11.生产辅助区域定置（3分）11.1工人更衣室（1）四壁洁白、无尘、无灰吊1级0.5不符合要求扣0.20.5分保卫科（2）窗明几净；地面保持 清洁，达到无烟蒂、纸屑、 杂物1级0.5不符合要求扣0.20.5分（3）有定置图、图物相符1级0.5一处图物不符扣0.1分；无 图不得分11.2更衣柜（1）内外保持整洁，有定 置编号， 规格统一， 颜色 一致 （浅绿色）各级0.5不统一规格、颜色扣0.20.5分，不清洁，有灰尘、 污迹，无编号，每个扣0.1分

37、（2）柜内定置图物相符， 禁止存放过季物品及非生 活用品1级0.5图物不符一处扣0.1分，放 置过季衣物及非生活用品 每发现一个扣0.1分（3）每个员工只配一个柜 子，原则上技职人员不配 置。技术科处的试验室除 外1级0.5不符合要求扣0.10.5分12.生 产部门 办公区域的6S管理（12分）12.1办公室环境（1）建立办公室文明整洁规范，责任落实到人各级0.5室内无员工卫生值日表不得分行政科（2）部门要制定6S考核标 准，建立检查考核制度各级0.5无考核标准扣0.5分，无周检查、月评比扣0.1分（3）办公室内物品按定置 要求摆放；办公设施完好 整洁，各类电器导线要集 束、整齐、美观各级0.

38、5图物不符一处扣0.1分；电 器导线未集束，且有灰尘、 污迹每处扣0.1分（4）四壁洁白，棚顶无灰 吊各级0.5一处不符合要求扣0.1分（5）地面保持整洁，做到 无纸屑、烟蒂、杂物及油 漆脱落等各级0.5地面不洁每处扣0.2分（6）窗明几净，灯具无尘各级0.5一处不符合要求扣0.1分12.生产部门办 公区域的6S管 理（12分）12.1办公室环境（7）照明设施完好整洁，张贴、悬挂物与其环境和 谐、统一各级0.5照明设施损坏每发现一处 扣0.1分，张贴、悬挂物不 协调有一处扣0.1分（8）岛式办公隔板禁止挂 置衣物、手巾及粘贴与办 公无关的资料、图片各级0.5每发现一处扣0.1分12.2资料柜（

39、1）内置物品要分类摆 放，图物相符、摆放整齐，禁止存放与工作无关的用 品各级0.5不按要求摆放一处扣0.2分，图物不符一处扣0.1分（2）保持柜子完好无损， 内外清洁，并有定置编号各级0.5无定置号一个扣0.1分，破 损不清洁一个扣0.10.2分（3）文件资料要分类摆 放，在文件夹（盒）内， 附上文件目录各级0.5文件资料未归类摆放不得 分，资料（盒）无目录扣0.1分（4）文件夹（盒）正面和 端面加贴印刷字体打印的 索引标识各级0.5文件夹、资料盒、图纸包 无索引标志，每件扣0.1分（5）计算机内文件应存储 有序、合理，易于检索查 找，不得散放各级0.5文件资料未按要求存储每台扣0.1分12.

40、3办公桌（1）桌面文件资料要求是 当日或三天内要用的，并 保持整洁，无与工作无关 的物品，玻璃板下禁止放 照片、图片各级0.5文件、资料摆放较乱，一 个台面扣0.2分。 玻璃板下 不符合要求，每个台面扣0.2分（2）抽屉内物品要分类摆 放，保证办公最低限量用 品，确保图物相符各级0.5图物不符一处扣0.1分12.生产部门办 公区域的6S管 理（12分）12.4楼梯走廊环境（1）门厅、走廊、地面 平整，无垃圾、烟蒂、纸 屑、痰迹，保持洁净通畅各级0.5一处不符合要求扣0.1分（2）墙壁洁白，窗明，无 灰尘、灰吊各级0.5一处不符合要求扣0.2分（3）楼梯扶手、楼梯做到无尘，没有脱漆现象各级0.5

41、脱漆一处扣0.1分，扶手有灰尘一处扣0.2分12.5公共设施（洗手间、卫生间、浴 室、水房、垃 圾箱）（1）四壁粘贴瓷砖，且无 污迹，门窗明亮，无灰吊各级0.5没有瓷砖扣0.1分，有污迹扣0.2分，门窗不净一处扣0.1分（2）洗手池、便池无污迹 及残渣物各级0.5一处有污迹扣0.2分（3）地面镶地砖，且做到 无积水、痰迹、烟蒂、纸 屑、污迹、异味各级0.5地面不符合要求一处扣0.2分，有异味否决厕所考核（4）保持上下水畅通各级0.5堵塞一处扣0.10.2分（5）公共设施保持完好， 环境卫生有人负责，并保 持室内干净、明亮各级0.5公共设施每损坏一处扣0.1分，责任不落实扣0.1分（6）垃圾清理

42、及时，垃圾 箱及周围无污染各级0.5垃圾不能及时清理，且外 溢每发现一处扣0.5分13.工厂区域13.1厂房周围环境厂房周围不应有违建、自建偏厦，道路两侧严禁长各级2有一处偏厦未拆扣0.5分氏管理办公室环境的管理（5分）期停放物品13.2责任区卫生绿地和卫生责任分担区， 无枯枝、败叶、枯死、绿 地损伤、杂草、废弃物、 卫生死角各级3不符合要求一处扣0.2分注：本表中涉及的颜色按GLC 10400-1的规定执行工厂机关科室 6S6S 管理星级达标考核标准（总分 100100 分）考核内容标准分评分标准1.成立以行政主管为组长的6S精益管理活动领导小组，并有专人 负责实施和考核3没有不得分2.领导

43、小组制定6S管理制度和工作标准3没有不得分3.部门领导坚持每天组织对各室进行6S管理巡查，并做好记录3没有不得分4.办公室门牌符合CIS标准制作2没有不得分5.办公室内要有定置图放在本室的计算机内。室内物品摆放整 齐，符合定置图2没有定置图不得分、不合格扣13分6.员工工作时间必须穿工作服，并佩戴胸卡3不合格扣13分7.部门每周至少检查一次6S，并有检查记录2没有记录不得分、记录不全扣12分8门厅、走廊、地面平整，无垃圾、烟蒂、纸屑、痰迹，保持洁 净通畅2一处不合格扣12分9楼梯、走廊墙壁洁白，窗明，无灰尘、灰吊。楼梯扶手、楼梯 无尘，没有脱漆现象2一处不合格扣12分考核内容标准分评分标准10

44、.办公室、会议室、会客室、活动室、更衣室、休息室等应保 持清洁2一处不合格扣12分11.洗手间、卫生间、浴室、水房设施保持完好，环境卫生有人 负责，并保持室内干净、明亮，做到无积水、痰迹、烟蒂、纸屑、 污迹、异味2一处不合格扣1分12.所有柜、架都应以室为部门统一编号、建账、有标识2一处不合格扣1分13 .办公桌、文件柜、文件架、更衣柜内部物品摆放整齐、分类 清晰，文件柜内不得有生活用品，并做到标志统一2一人不合格扣1分14 .岛式办工隔板禁止挂置衣物、手巾及粘贴与办公无关的资料、 图片2一处不合格扣1分15.文件柜内置物品要分类摆放，图物相符、摆放整齐，禁止存 放与工作无关的用品2一处不合格

45、扣1分16.文件夹（盒）正面和端面加贴印刷字体打印的索引标识3一处不合格扣1分17.文件资料要分类摆放，在文件夹（盒）内，附上文件目录2一处不合格扣1分18.办公桌面清洁，桌上不准摆放与办公无关的物品2一处不合格扣1分19 .抽屉内物品分类摆放，保证办公最低限量用品，图物相符2一处不合格扣1分20.桌面文件资料要求当日或三天内要用的，保持整洁，无与工 作无关的物品，玻璃板下禁止放照片、图片2一处不合格扣1分21.必须贴在墙上的制度等文本，各办公室要统一，墙上、门上 无乱贴、乱涂、乱挂现象2一处不合格扣1分22.资料室资料按类摆放整齐，账、物、卡相符2一处不合格扣1分23.微机、打印机、复印机、

46、电话机表面应清洁，各种导线要集束2一处不合格扣1分24.窗台上只允许摆放花盆（每一窗台最多2盆）2一处不合格扣1分25.人员离开办公室时，桌面要整洁，椅子要紧靠办公桌摆正2一处不合格扣1分26 .地面、门窗、墙壁要清洁，顶棚无灰网，灯管、灯罩无灰尘2一处不合格扣1分考核内容标准分评分标准27 .暖气罩、柜子上面、柜子表面应擦拭干净2一处不合格扣1分28.清扫、清洁用具保持干净，并整齐摆放在合适位置，不得有 碍环境2一处不合格扣1分29.办公桌、书柜、铁柜等上面不允许堆放报纸、书刊等杂物2一处不合格扣1分30.部门内部各业务室应有看板（如人员去向板管理看板等 公告栏、看板无过期张贴物，表单、通知

47、定位在公告栏内)2一处不合格扣1分31.室内悬挂物（钟表等）端正、无破损、无灰尘1一处不合格扣1分32.换下的衣服、鞋帽等统一放置在更衣柜内，不允许随意放在 明面处2一处不合格扣1分33.垃圾每天倾倒一次，周围无污染。不得把垃圾扔在垃圾箱（或 纸篓）外2一处不合格扣1分34.办公室内要保持肃静，严禁大声喧哗2发现一人扣1分35 .计算机内文件应存储有序、合理，易于检索查找，不得散放2一人不合格扣1分36.严禁工作时间聚众聊天，读与工作无关的书报及杂志2发现一人扣1分37.严禁随地吐痰，乱扔杂物，向窗外抛物、倒饭、倒水等3发现一人扣1分38.工作时间不得吃零食、睡觉、玩扑克、下象棋、干私活等3发

48、现一人扣1分39.工作时间不得做与工作无关的事情3发现一人扣1分40.不得故意损坏工厂公共设施3发现一人扣1分41.不得不配合6S检查或干扰检查工作3发现一人扣1分42.必须使用文明礼貌用语2发现一人扣1分43.员工在工作时间内必须按着装规范穿工作服，并佩戴胸卡3发现一人扣1分44.人员下班或离开工作岗位10分钟以上，台面物品、办公椅应 归位，与正进行的工作无关的物品应及时归位2一处不合格扣1分45.各部门的室外分担区不得有垃圾等杂物2一处不合格扣1分考核内容标准分评分标准46.施工现场应做到边施工边清理，不得影响生产和职工的正常 生活1一处不合格扣1分47.施工后的地面、墙面应在完工后3日内

49、恢复原样1一处不合格扣1分48.冬季按划分的清雪分担区以雪为令，雪停即扫，小雪、中雪 当日清理完毕。清扫后的分担区路面、人行道露出原表面，无明 显残余冰雪实行单项否决奖罚制附录3 6S现场管理工作台账（表 1 1）6S 管理（整改）通知单6S管理办公室 年月 日（表 2 2）6S管理检查记录表被检部门日期检查内容存 在 的 问题处理方法检查人（表 3 3）6S管理自查月报表被检部门日期检查内容存 在 的 问 题整改措施需 协 调 项 目填表人部门领导（表 4 4）6S管理工作台账序号单位姓名职务名称定置区域定置号备注（表5 5）6S 管理验收申请表申请部门部门负责人申报日期申报等级（表 5 5

50、 续页）一、基本情况6S管理领导小组组长6S管理主管领导领导小组总人数职工总数现场兼职管理员数拟达标工厂房号安全通道总长度定置板图总数定置台账份数备注二、各类定置信息标志分类情况类别A类B类C类D类E类临时责任卡数量备注三、生产现场定置实施情况序号内容单位数量已定置数（定置率A95%）1零件架个2可移动设备台3工具箱个4器材柜个5工作台个6更衣柜个7工位器具个8工夹具、模胎、计量设备台9现场围栏米10车辆台四、各类库房定置情况序号12345678910111213名称工具库材料库成品库零件库半成品库劳保库备件库工装库油库标准件库露天库临时库其他数量五、办公室定置情况名称办公桌资料柜数量备注六、

51、6S管理的投入与改善1.自筹资金项目与费用2.通过6S管理工作，使本部门的各项管理工作有所提高（阐明要点及成果）（表 5 5 续页）填表说明1.本表一式两份，一份部门自己留存，一份送交工厂6S管理办公室存档2.表中第六项填写时，如篇幅不够，可另附纸张附后。3.在工厂验收前将本表填写完毕。（表6 6）扌旨责咼手热爱部属的心6S 兼职管理员检查记录表（表 7 7）:班组员工 6S6S 管理活动周检查状态表姓名周期项目第一周第二周第三周第四周工装、设备有无灰 尘、油污班组:部门:工段:工具箱清洁、工具是否账物相符零件状态是否明确，摆放是否整齐器具架是否无尘，物料是否按区摆放工作台、柜是否按图摆放物品

52、现场责任区地面是否清洁零件是否按区摆放，无落地现象电脑柜内显示屏、键盘是否清洁是否按规程操作，无违章现象车辆及可移动设备是否按区摆放考核人班长班长班长班长注：1.班长每周对班组员工6S检查考核，没有问题的在表格中打“V”，有问题的在表格中打“X”2.班组员工四周累计考核有4项不合格，视为月份6S考核不合格3.责任人对其出现的问题未及时整改，班长可酌情上报工厂领导，按工厂现场管理奖惩制度予以处 罚附录4 6S精益管理墙标语企业在推行 6S6S 活动的同时，可以把经典的标语做成实体的标语挂图，挂在办公室、会议室、培训 室、生产车间、公司走廊、食堂等公共场所，通过不断重复的视觉和思维冲击，让标语所反

53、映的6S6S 效果、理念、方法、技巧、作用等，通过可视化的标语形式，潜移默化地深入管理者和员工内 心。学习成本低廉，但学习效果非凡，最终达到推广6S6S 精益管理、提升员工职业素养、保持良好的现场环境、树立良好的企业形象等效果。以下标语供读者参考使用（想了解更多企业管理方面 的标语，可阅读人民邮电出版社出版的企业墙标语：一流的执行必有一流的文化一书）。6S6S 推广标语1 1积极投入齐参与，自然远离脏乱差。2 2 推行 6S6S 活动，提升员工品质。3 3减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范。4.4.6S6S 是安全的软件设备，6S6S 是高效率的前提，6S6S 是交货期的保证，6S6S 是

54、节约的能手，6S6S 是品质零 缺陷的护航者，6S6S 是企业最佳的推销员，6S6S 是企业管理的基础，6S6S 是标准化的推动者。5.5. 摒弃坏习惯，打造新风气。6.6. 企业是我家，美化靠大家！7.7. 6S6S 是企业洁净、亮丽、整齐、舒适、安全的法宝！8.8. 挑战自我，塑造企业新形象。9.9. 6S6S 效益很全面，齐抓共管是关键。10.10. 6S6S 是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。1111 .工作时时追求改善，方法始终不离 6S6S。1212 .不会做小事的人，永远做不出大事。13.13.管理职责化，工作标准化，办事程序化。14.14.零浪费、零库存、零不良、零故障、零停滞、零事故。1515努力是将工作做完，用心是将工作做好。1616学习改变观念，观念改变行动，行动改变命运。1717珍惜资源永续利用，美化环境净化心灵。1818追求卓越的过程，享受完美的结果。1919人人有改善的能力，事事有改善的余地。2020消极被动，迟早无用；积极主动，定能成功。2121态度决定一切，细节决定成败。2222企业以人为本，员工以厂为荣。2323制度是创造优秀员工的基石，标准是造就伟大企业的砖瓦，6S6S 是落实制度标准