现浇水磨石地面工程中常见质量问题的探讨

1、对现浇水磨石地面工程中常见质量问题的探讨建筑?规划?设计民营科技霸丽对现浇水磨石地面工程中常见质量问题的探讨石新波(黑龙江省二建建筑工程有限责任公司,黑龙江哈尔滨150000)摘要:现主要对现浇水磨石地面工程施工中质量控制的要点,常见质量问题,原因,预防措施和处理办法进行论述.关键词:现浇水磨石地面:质量控制要点;质量问题;原因;预防措施;处理办法现浇水磨石地面具有表面光洁,耐磨防水防尘,防爆,施工质量易于控制,观感较好,造价经济等特点,广泛适用于做防水,耐磨,防尘,防爆,清洁要求较高的仪表车间,卫生问,配电室,化验室,火药库等地面面层.水磨石地面经过多道工序施工后形成,在最后磨光后才能较清晰

2、地显现出质量情况.笔者以自己多年的建筑施工经验简单谈一下在现浇水磨石地面工程时应控制的质量要点及常见的几种质量问题,分析其产生的原因,给出预防及处理此类问题的方法.1现浇水磨石地面施工时应控制好下面几点1.1垫层须清扫干净,洒水湿润后,刷一道素水泥浆,确保与基层结合牢固.1.2做冲筋,间距控制在lm左右,用1:3水泥砂浆打底子厚度1O一15mm.1.3在底子养护1224h后,按图纸分格弹线,镶玻璃条或铝条或铜条,两侧用素水泥浆稳住,控制分隔条顶面高度水平一致,24h后进行铺设面层.1.4铺石渣浆前先刷一道素水泥浆,之后开始铺抹,厚度比嵌条略高12mm,尽量控制石子均匀,高度一致,当石渣浆七八成

3、干时,使用铁抹子抹压至与嵌条一平.1.5水磨石面层施工应先铺大面,后做镶边.有不同颜色时,应先铺深色,凝固后再铺浅色.1.6面层磨光前应先试磨,以石渣推不动为准,一般磨光2-3遍,有高级要求的为4遍.当工程量不大时,可由人工持磨石磨光.1.7打蜡工序应在面层表面干燥后进行.先将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂上层,待完全干后用钉有旧帆布的木块代替油石装在磨石机上进行研磨,直至表面光滑,洁亮为止,全部完成后,铺上木锯屑进行养护.2现浇水磨石地面工程施工中常见的质量问题2.1采用的分格条铜条或铝条弯曲或采用的分格条玻璃条断裂.2.1.1产生上述问题的原因有以下几个方面1)滚筒滚压时,有石子粘在滚筒上或

4、分格条上,滚压时将分隔条压弯或压碎.2)分格条粘接不牢,在面层滚压过程中,由于石子相互挤紧将分格条挤弯或挤坏.3)初始面层水泥石子浆虚铺厚度不够,在滚筒滚压后,石子浆表面同分格条相平,有的甚至低于分格条,导致滚筒直接作用在分隔条上,致使分隔条被压弯或压碎.2.1.2对出现分格条弯曲或断裂预情况的预防措施1)在滚筒滚压时,及用扫帚随时扫掉粘在滚筒上或分格条上的石子,防止因滚筒和分格条之间有石子存在而压坏分格条.2)应将分格条粘贴牢固.发现粘贴不牢而松动或弯曲的,应及时更换.3)控制好面层的虚铺厚度,虚铺高度比分格条高出5ram为宜.4)滚筒滚压前,应先用铁抹子将分隔条两边约lOem的范围内轻轻拍

5、实.5)滚压结束后,应进行复查,发现有压弯的应及时校直,或者有压碎的玻璃条应及时更换.2.2石子及分格隔条显露不清,分格条处呈一条纯水泥班带,外形不美.2.2.1产生上述问题的原因有以下几个方面1)磨光时用水量过大,磨石机的磨石在水中呈漂浮状态,使磨损量极小.2)面层铺设厚度过厚,而石子粒径较小,滚压时石子被压到下层,因表面水泥浆较厚,致使石子难以磨出.3)面层水泥石子浆铺设厚度过高,超过分隔条较多,难以磨出分隔条.4)铺好面层后,磨光不及时,水泥石子面层强度高,难以磨出分隔条.5)第一遍磨光采用的磨石号数过大,磨损量过小,不易磨出分隔条.2.2.2对石子及分格隔条显露不清的预防措施1)控制面

6、层水泥石子浆的铺设厚度,虚铺高度比分格条高出5mm为宜,待用滚筒压实后,比分格条高出约lmm,第一遍磨完后,分隔条就能清晰可见.2)现浇水磨石地面施工前,应事先准备好一定数量的磨石机.使铺设速度应与磨光速度相协调,避免开磨时间过迟.3)第一遍磨光采用6O一90号粗金剐砂磨石.磨光时控制好浇水速度,浇水量不宜过大,应使面层始终保持一定浓度的磨浆水.4)面层铺设厚度应与石子粒径相一致:小八厘控制在为1012mm,中八厘为1215mm,应掺有一定数量大八厘为1518mm,还应掺有一定数量一分半的为1820mm.2.3对大面积现制水磨石地面往往在施工后一段时间地面出现裂缝.2.3.1产生上述问题的原因

7、有下面几个方面1)垫层与面层工序连接过紧,导致垫层材料收缩不稳定,暗敷的电线管线过高而周围砂浆固定不好,引起结构沉降不均匀,造成面层裂缝.2)分格不当,当分格带狭长时容易在分格带上出现裂缝.3)当楼板为预制混凝土楼板时,如预制混凝土板缝及端头缝浇灌不密实,将影响楼板的整体稳定和刚度,在地面荷载作用下引起裂缝.4)当现制水磨石地面在首层地面时,在有地面回填土不密实或高低不平或基层过冬时受冻情况;门口或门洞下部基础砖墙砌的太高,造成垫层厚薄不均或太薄;地沟盖板水平标高不一致,灌缝不严,这些都会引起地面裂缝.2.3.2对现制水磨石地面出现裂缝的预防措施1)做好基层表面的清扫,确保上下层粘接牢固.2)

8、分格设计时,避免有狭长的分格带,防止由于面层收缩而产生裂缝.3)对首层地面房心回填土应分层夯实,不得含有杂物和较大冻块,冬期施工中的回填土要采取保护措旌,防止受冻.门口或门洞处基础砖墙最高不超过混凝土垫层下皮,保持昆凝土垫层有一定的厚度.4)使用干硬性混凝土和砂浆.控制混凝土塌落度和砂浆稠度不宜过大.2.4面层有明显的水泥斑痕,或者是是脚印斑痕.2,4.1产生上述问题的原因有两个方面1)铺设水磨石地面面层时,因水泥石子浆中石子成分较多,当用刮尺刮平时,高出部分的石子大部分给刮尺刮走,留下的部分有浆多石子少现象,磨光后,则出现一块块水泥斑痕.2)水泥石子浆在铺设时尚松软,当有凹凸不平的鞋底鞋进行操作时,会踩出较深的脚印.当滚筒滚压时,脚印部分往往由水泥砂浆填补,在磨光后,脚印部分出现一块块水泥斑痕.2.4.2对出现水泥斑痕,或者是是脚印斑痕的预防措施1)在滚筒滚压过程中,随时检查面层泛浆情况,如发现局部泛浆过多,应及时增