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文档简介

1、实习报告一、奶粉的工艺流程奶粉的种类很多,主要有全脂奶粉和脱脂奶粉,全脂奶粉是用鲜奶直接加工而成 的,货架期短,因为在储存的过程中奶粉中的脂肪会被氧化,而脱脂奶粉脂肪的含 量少,主要是蛋白质和乳糖,货架期比较长,脱脂奶粉中牛乳随着脂肪的分离而变 清。除了以上的两种还有乳油粉、加糖奶粉、调制乳粉、酪乳粉、乳清粉和速溶奶 粉等。奶粉生产工艺分干法和湿法两种,干法的生产工艺比较简单,主要是混合机、包 装机等,产品的均一性不如湿法,对车间的要求较高。湿法的生产工艺比较复杂, 需要的设备较多,主要有均质机、分离机、浓缩设备、干燥设备、包装设备及各种 换热设备和阀门等,产品的均一性能好,理化指标稳定。湿法

2、工艺更能保证最终产 品的新鲜度和营养价值,以下主要简绍湿法工艺。奶粉的工艺流程:原奶收购T前处理T浓缩T干燥T出粉T包装T产品出行奶粉的湿法生产工艺分为前段和后段,前段主要包括前处理、浓缩和干燥,后段 主要包括出粉和包装。二、前处理工艺前处理工艺:原奶储存T巴氏杀菌T巴氏奶储存T混料T混料储存前处理示意图:牛奶分离的产物为乳清液与奶酪,奶酪主要成为分粗蛋白、脂肪、矿物质。乳清 是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品,它是液态的,将乳清直 接烘干后就得到了乳清粉,乳清粉中的乳清蛋白极低,其主要成份有乳糖、乳清蛋 白、矿物质等,具有很高的营养价值。根据加工方法和程度不同,乳清产品可归纳

3、 为:甜性乳清粉产品、改性乳清粉产品(如脱盐乳清粉)、乳清浓缩蛋白( wpc和 乳清分离蛋白(WP)o其中前处理的脱盐乳清粉的生产流程大致为:半成品的乳清粉溶解后,通过纳虑设备和离子交换柱反应去除杂质后,通过浓缩干燥后得到了纯乳清粉。乳清粉生产示意图:半成品的乳清粉经倾倒站(倒入)螺杆泵、鼓风机(输送)进入储料罐(储存)离子交换柱(去除杂质)ir4纳虑(去除杂质)混料罐(溶解)浓缩干燥>出粉三、浓缩工艺牛乳中含有一定量的水分,为了达到产品的质量要求,干燥前一般先将乳通过蒸 发的方式进行浓缩,目前浓缩常采用真空浓缩,因为在真空中液体的沸点降低节约 能源。浓缩的设备按加热器结构分为盘管式和列

4、管式,而列管式包括升膜和降膜, 目前常用的是降膜的方式,降膜与升膜的主要区别是料液由加热器的顶部加入。按 照蒸汽被利用的次数真空浓缩分为单效和多效,目前常用的是多效的,既上一效的 蒸汽可以被第二效再次利用,提高了蒸汽的利用效率。真空浓缩的设备主要有蒸发器、分离器、冷凝器及形成真空系统,蒸发器的主要 作用是将物料加热沸腾,分离器的作用是将物料和二次蒸汽分离,冷凝器的作用是 冷凝未效的二次蒸汽,形成真空系统的作用是抽吸系统内的不凝蒸汽。浓缩工艺:浓奶缓存T预热T闪蒸T巴杀T过滤T降膜蒸发浓缩示意图:混料暂存(搅拌)预热(仝45C)闪蒸(蒸发水分)五效降膜蒸过滤巴杀(杀死细菌发等)(蒸发水分提N高浓

5、度)送到干燥工(高 压均质机输 送)多效降膜蒸发的原理是:多个蒸发器和分离器组成的系统相互连接起来,每个系 统都是由多根垂直列管组成的加热器和一个分离器组成,料液由加热器的顶部的分 配盘均匀的分布于蒸发列管内,液体在重力的作用下沿管壁呈液膜向下流动,管外 围绕着蒸汽。真空下液料沸腾部分水汽化,蒸发产生的二次蒸汽与物料同时降至底 部进入分离器,由于离心的作用密度较大的物料与二次蒸汽分离,二次蒸汽由分离 器的顶部排出,而料液由分离器的底部抽出。四、干燥工艺将浓缩乳借助机械的力量,如压力和离心的方法,通过喷雾器将乳分散成雾状的 乳滴同时吹热风,乳滴遇到热风其中的水分瞬间蒸发,雾滴被干燥成球形颗粒落入

6、 干燥室底部,水蒸气被热风带走从干燥室排风口排入旋风分离器,再次分离出水蒸 气中的粉尘。热风以切线的方向进入分配器,在分散器的作用下均匀的螺旋式的进 入喷雾干燥塔内。干燥塔上设有人孔和振荡器,振荡器的作用是使喷至塔壁上的粉 尘尽可能地被振荡下来,以防止焦化。旋风分离器一般作为一级设备,对于回收率 要求较高时,采用二级设备如袋滤器等。干燥工艺:浓奶暂存T预热T过滤T高压均质机输送T喷雾干燥T冷却、二次干干燥示意图:新鲜空气浓奶暂存(储存时间<4h)排放空气过滤浓奶预热排风机(预热温度75± 5C)送风机高压均质旋风分离器旋风分离器空气预热器(夏季180-195冬季175-190)

7、干燥塔(喷雾干燥)(负压-0.5bar -1.5bar )流化床(包扌静床1舌动床和接粉卵磷脂在不设置二次干燥的设备中,需冷却以防脂肪分离,然后过筛后即可包装。在设有二次干燥设备中,乳粉经二次干燥后进人冷却床被冷却到40 C以下.再经过粉筛送入奶粉仓,待包装。五、出粉工艺流化床使粉以悬浮状态均匀向前移动,流化床出口奶温要保持在30C左右。经过流化床冷却过后的奶粉接入奶粉仓储存,奶粉仓必须干燥、清洁。粉仓的奶粉经振 动筛过筛后接入粉车,接入粉车的奶粉有的需要到上粉间加入一定量的辅料进行搅 拌,然后再接粉后到上粉间投料后过筛进行包装。辅料如果在喷雾干燥工段加入, 会导致喷雾干燥后所含的比例不均匀进

8、而影响产品的质量。出粉示意图:添加小料(DHAAA双歧杆菌、乳铁蛋白)干混上粉流化床(搅拌5min)接粉过筛上粉、1丈筛T包装振动筛接粉直接装入25kg大包DHA全名为二十二碳六烯酸,俗称脑黄金,是一种得人体特别重要的多不饱和脂 肪酸,是神经系统细胞生长及维持的一种重要元素,是大脑和视网膜的重要组成部 分,其含量占大脑皮层的 20 %,占视网膜的50%。AA全名为二十碳四烯酸,有名花生四烯酸,对人的大脑和神经系统的发育影响大, 也是一种多元不饱和酸。双歧杆菌是一种厌氧的革兰氏阳性杆菌,能够为婴儿肠道的健康提供独特的保护 作用,其分布在胃肠的数量随着年龄的增加而逐渐减少。日铁蛋白既中性粒细胞中具

9、有杀菌活性的单体糖蛋白,它可以夺走细菌生长所需 的铁质而抑制细菌生长六、产品包装包装工段主要有 900g听装包装线,400g袋装包装线,25kg大包包装线。其中25kg 大包包装线是生产半成品的,其余的都是生产成品的。整个包装生产线包括接粉后 上粉倒入混料机,有的要加入小料干混后再接粉并再次倒入混料机,粉经过混料机 和振动筛后注入罐和袋中进而封口,注入的同时要称重抽真空并充入氮气,然后经 过贴标等工序装箱后码垛。包装的主要设备有包装机、盒装机、胶带封箱机、自动折箱机、喷码机,二氧化 碳激光机、热转码打印机及干混机等。包装示意图:上粉过筛*V400g袋装(注粉称重并抽真空充氮气密封)900g听装

10、(注粉称重)装盒抽真空充氮封盖rm装箱装1箱T码垛码垛采用适当的包装材料或容器将食品封闭起来,在规定的时间内,经过贮藏和流通 环节,安全地到达消费者手中的操作叫做食品包装。进行包装作业的设备称为包装机械,其主要用途有二:一是用于加工包装材料、 包装容器和装璜印刷的机械设备;二是用于完成包装过程的机械设备。按其功能不 同可以分为袋装机、裹包机、热收缩包装机、真空与充气包装机、高压蒸煮袋包装 机和充填灌装机械设备等。包装机械通常由动力机、传动部分和执行部分所组成, 后两部分是基本组成部分。900g听装包装流程示意图:喷码机喷码折箱机折箱封底上罐 翻转消毒装粉称重喷码扣上盖装箱并封箱贴标扣盖码垛40

11、0g袋装包装流程示意图:称重充氮密封 喷码 装盒并加勺 封盒装箱封箱码 垛七、其他方面CIP 清洗系统:CIP 清洗系统俗称就地清洗系统,被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、 果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP ,又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高 浓度的洗净液, 对设备装置加以强力作用, 把与食品的接触面洗净 , 对卫生级别 要求较严格的生产设备的清洗、净化。 CIP 清洗系统能保证一定的清洗效果, 提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全; 节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化,自动化水平 高;延长生产设备的使用寿命。 CIP 清洗的效果主要取决于所加入的化学试剂, 一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、 成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤 剂。关键控制点( CCP)HACCP(危害分析关键控制点)是一种保证食品安全的预防性管理体系,其用于食品加工、微生物学、质量控制和危险评价等有关原理和方法。对食品原料加工以至 于最终食用产品等

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