地下设备用房施工方案汇总

1、地下设备用房施 工 方 案施工单位：地下设备用房施工方案一、工程概况地下设备用房工程位于 * 市，属供水系统的主要设施， 由消防水 池、消防水泵房、生活水箱间、控制室等部分组成，消防水池消防泵 房及生活水箱间属钢筋砼箱式结构，占地面积 382.33 ，箱体蓄水 量 620m3，底板厚 300，墙壁厚 300，双层钢筋布置砼标号 C30 抗渗 P6。水池内壁抹 15厚 1：2.5防水砂浆，外壁用 20厚1：2.5水泥砂 浆抹面。控制室构成，结构形式为单层砖混结构参考图集为 12G614-1，建筑面积 56.56M2，层高 3.3M，泵站室内有消防水泵 设备基础 17 个。建筑物抗震设防烈度为 7

2、 度，抗震构造做法详见 11G329-1、2 图集。设计标高± 0.00 相当于绝对标高现场确定（建设方未提供现有 场地竖向设计资料），室内外高差 0.3m，总平面位置详见总平面施工 图。本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施， 加强冬施质量。本工程 计划总工期： 65 日历天计划开工时间： 2015年 09月 15日计划开工时间： 2015年 11月 18日二、施工准备1、技术准备施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成， 各种施工用的图表已到位， 全部技术资料将严格按我公司贯标程 序登记。2、材料准备施工机具设备已按施工计划进入施工现场， 施工用材料已按

3、 施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。3、现场布置施工现场平面图已完， 生活大临已完， 搅拌站及配套系统已 定，钢筋制作场及材料堆场已确定。4、施工现场临时用电1、施工现场临时用电设备施工现场 5 台及以上或设备总容量在 50kW及以上者，应编制用 电组织设计。施工现场临时用电组织设计应包括下列内容：1、现场勘测； 2、确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位 置及线路走向； 3 、进行负荷计算； 4、选择变压器； 5 、设计配电 系统： 1 ）设计配电线路，选择导线或电缆； 2 ）设计配电装置， 选择电器； 3 ）设计接地装置； 4 ）绘制临时用电工程图纸，主要

4、包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装 置设计图。 6、设计防雷装置； 7 、确定防护措施； 8 、制定安全用 电措施和电气防火措施。 临时用电工程图纸应单独绘制， 临时用电工 程应按图施工。 临时用电组织设计及变更时， 必须履行“编制、审核、 批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有 法人资格企业的技术负责人批准后实施。 变更用电组织设计时应补充 有关图纸资料。临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单 位共同验收，合格后方可投入使用。 施工现场临时用电设备在 5 台以 下和设备总容量在 50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施， 并应符合本

5、规范。2、电工及用电人员电工必须经过按国家现行标准考核合格后， 持证上岗工作； 其他 用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底， 考核合格后方可上 岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工 完成，并应有人监护。 电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相 适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能， 并 应符合下列规定： 1 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应 的劳动防护用品， 并应检查电气装置和保护设施， 严禁设备带“缺陷” 运车转； 2 保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决； 3 暂 时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁； 4 移

6、 动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。3、安全技术档案施工现场临时用电必须建立安全技术档案， 并应包括下列内容：1、用电组织设计的全部资料； 2 、修改用电组织设计的资料； 3 、 用电技术交底资料； 4 、用电工程检查验收表； 5 、电气设备的试、 检验凭单和调试记录； 6、接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动 作参数测定记录表； 7、定期检（复）查表； 8、电工安装、巡检、维 修、拆除工作记录。 安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负 责建立与管理。其中“电工安装、巡检、维修、拆除工作记录”可指 定电工代管， 每周由项目经理审核认可， 并应在临时用电工程拆除后 统一归档

7、。临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻 值和绝缘电阻值。临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行， 对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。三、主要施工方法1、基槽土方开挖： 本工程采用大开挖形式，本工程为筏板基础所以采用大开挖；分 层开挖防冻 ;开挖深度超过 5m为深基坑施工， 开挖深度较大，基坑开 挖深度超过地下水位线约 2.5m 须降水，施工过程中水平运输和垂直 运输难度较大，必须统筹考虑深基坑的施工组织。采取的的措施 ：1）、本工程基坑支护主要采用大放坡， 大放坡的系数在本工程采用基 坑放坡坡比一般为 1.00 1.25 ，边坡采用阶梯式，梯段水平宽度 1.5 米

8、，以满足降水井布置要求。2）、首先进行开挖位置的地下降水， 待开挖土方的地下水位及土壤含 水率达到开挖条件后，方可进行土方开挖工作。3）基坑开挖分层按梯段开挖，每层的挖土厚度控制在 2.0 米左右。4）、因场地狭小基坑边缘不得留存回填土， 所有回填土必须运到业主 指定的存土场。减少基坑外侧的荷载。5）、土方开挖完毕后，应立即进行垫层施工，防止地基、雪水及地下 水浸泡、受冻，以保证基底的稳定性。6）、基坑土方开挖时作好基坑监测， 而且应根据基坑监测数据来控制 挖土速度、挖土方式，防止基坑失稳。侧边坡，采用五彩布覆盖防止 雨、雪水冲刷产生滑坡，彩条布上端用沙包双层码放压牢，下端用木 方卷边记牢用重

9、物坠之。7）作好排水措施，以便有效的及时的将雨、雪水排出基坑；基坑开 挖后，或在基础施工过程中，土方还未回填，这时在基坑周围堆放高 度大于等于 500mm的挡水围堰，在基坑底部距沟底 200mm距离设排水 沟及集水坑，并设大功率的排水泵。8）作好基坑周围的安全围护措施，坚决避免高空坠物打击和高空坠 落伤人的现象；在基坑四周一米范围内搭设栏杆，围设密目网，挂安 全警示牌，夜间设警示灯。2、砌体工程 砌筑前首先做好原材料的检验， 并作砂浆试配， 其次放出轴线和门窗 洞口位置，抄立皮数杆，以控制砂浆灰缝厚度，± 0.000 以下与土接 触的墙体采用 Mu10 非黏土类承重砖， M10 水泥

10、砂浆砌筑；± 0.000 以上的墙体采用 Mu10 非黏土类承重砖， M10 混合砂浆砌筑。 在使用 前，应对材料进行报验，并提前对砖进行浇水湿润，不得有干砖上墙 的现象。砂浆要随搅随用，在搅拌好 2 小时内用完。 砌筑采用一顺一丁砌法， 砌筑前要先进行试摆。 砌筑要求灰浆饱满度 在 80%以上，灰缝厚度 8 12mm，接槎处灰浆处理干净，三七墙采用双挂线操作。 砌筑脚手架用普通钢管搭设， 脚手架眼的留设要遵守 施工规范的规定。砌筑时基础里留槎要留踏步槎。3、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈， 盘圆钢筋采用卷扬机冷拉， 冷拉率应控制在 4%，直径 12

11、 以下一级钢 筋采用手工制作，其它均用机械加工。钢筋安装时，主筋保护层厚度 25mm，保护层用 50X50X25mm 的水泥砂浆垫块垫起， 箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工 规范的规定。项目偏差项目偏差绑扎钢筋网长、宽±10保护层厚度基础±10网眼尺寸±20柱、梁±5绑扎钢筋骨架长±10墙、板±3宽、高±5箍筋间距±20受力钢筋间距±10予埋件中心线位置5排距±5水平高差±30箍筋制作时，要保证弯钩平直段长度不小于 10d，且成 135 度角， 钢筋采用绑扎连接，搭接长度为 4

12、0d。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直 径等，钢筋绑扎时应先搭设骨架，每个节点均应扎牢。4、模板工程。合模前应对隐蔽工程进行报验， 合格后方可合模。 模板采用定型 组合钢模板支设，模板的加固要求做到稳固，结实。避免在浇筑砼时 发生跑模、缩模等影响砼成形质量的问题。5、砼工程 、浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复检报告是 否合格，合格后提出报验。 、检查模板尺寸是否正确，符合设计要求方可提出报验。经监 理单位检验鉴定后方可浇筑砼。 砼浇前先用水冲洗模板底层， 对于木 模板要浇水润湿。 在施工缝及构造柱浇筑前， 应先浇以同配比的水泥 砂浆 2-3cm。 、砼运输、

13、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 、砼在达到拆模要求后方可拆模。砼要加强养护，养护时间不 得少于 7 天。项目偏差项目偏差轴线位置基础15表面平整度8墙、柱、梁8予埋设施 中心线予埋件10垂直度层高 5M8予埋螺栓5标高层高±10予埋管5全高±30予留洞中心线位置15截面尺寸+8、-56、抹灰工程在施工前应先将脚手架眼堵好，并对墙面进行浇水湿润，对砼基 层要先刷配有 107胶的素水泥浆一道， 以防止出现空鼓、 开裂等质量 问题。 施工要先贴饼、冲筋，并挂线检查，成活后的墙面要注意成品保护。四、质量要求。1、质量目标为创建市优工程，施工中认真贯彻设计及有关规范要

14、求，使分项工程一次合格率达到 100%2、质量管理实行三级检查制度，重点把握关键工序。密切配合业 主、监理、设计院做好检查验收工作。 按工程建设检查程序进行报验。 经检验合格方可进入下道工序。3、建立单位工程项目部质量保证体系。4、进场材料必须进行复检，报验合格后方可进场使用。5、根据设计规范做好技术交底工作，关键工序一定要交底清楚， 落实到位。五、安全技术措施与规程1、要认真落实安全生产责任制，贯彻执行国家安全生产的法律、 法规。严格执行安全规章制度， 实现安全施工作业， 安全防护标准化。 科学化，建立健全安全保障体系。 （见附图）2、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底，落实所有

15、安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须在施 工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4、按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器，并做到充 分利用。六、冬季施工措施（一）土方工程1、土的防冻：进入寒冬之前，将地面耕起 2530CM，并耙平，可 防止土的冻结。2、冻土的挖掘：破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘，土方开挖 完成一段后， 应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料， 以防止 已挖完的基土冻结， 如间歇时间较长， 则应在地基上留一层土暂不挖 除，如有必要，再覆以保温材料。3、冬季回填土：在挖土时，将不冻土堆在一起加以

16、覆盖，防止冻结。 在回填时， 将内部含有一定热量的土挖出进行回填， 或者从甲坑挖出 未冻土，运到乙坑进行回填，并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保 温材料打扫干净，方可开始进行回填。室内的基坑（槽）或窄沟不得 用含有冻土块的土回填，室外的基坑（槽）或窄沟可用含有少量冻土 块的土回填，冻土体积不得超过填土总量的15%，粒径不得大于15CM，管沟底到管顶 0.5M 范围内不得用含用冻土块的土回填。4、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20CM 。当天回填，当天 夯实。夜间不施工时，用保温材料加以覆盖。5、对一些重大工程项目，可用砂土进行回填。（二）砼工程原材料要求： 水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸

17、盐水泥， 不宜用火山 灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥， 蒸汽养护时用水泥品种经试验 确定，水泥的标号不应低于 32.5，最小水泥用量不宜小于 300kg/m3， 水灰比不应大于 0.6。砼的拌制：1、砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要 求时，再对骨料进行加热， 水、骨料加热的温度不得超过表一的规定， 若达到规定温度后，仍不能满足要求时，水的温度可提高到 100， 但水泥不得与 80以上热水直接接触，投料时应先投骨料和水，最 后才投入水泥。水泥标号拌合水温度骨料温度标号小于 42.5 的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥8060标号等于或大于 42.5 的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水

18、泥60402、砼不宜露天搅拌，应搭设暖棚，优先选用大容量搅拌机，以减少 砼拌制过程中的热量损失， 搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机， 砼的搅 拌时间应比常温条件下延长 50%。3、水泥应储存在暖棚内，不得直接加热，骨料应储存在暖棚内，若 条件不具备时，可采用覆盖法，即用棉毡、彩条布加以覆盖，骨料必 须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体，在使用含有掺有 含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料。4、拌制掺外加剂的砼时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在 水泥上和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时，应先配制成规定 浓度的溶液，要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。5、砼拌合物的出罐温度不

19、宜低于 10。入模温度不得低于 5。（三）砼的运输和浇筑1、应尽量缩短运输时间，减少运输距离，罐车外要挂好保温套。2、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌和物的 容器应有保温措施。3、要加快浇筑时间，加强砼的振捣，尽可能提高砼的密实度，振捣时间应比常温时有所增加4、分层浇筑厚大的整体结构时，已浇筑砼的温度，在未被上层砼覆 盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于 2。5、施工缝的位置应留在温度应力较小处，继续浇筑时，要对旧砼表 面进行加热，使其温度和新浇筑砼的入模温度相同。6、冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时地 基上应进行保温，以免遭冻。（四）砼的养护 1、暖

20、棚法：用脚手架搭起骨架，用彩条布围护，加热用的热源有条 件时用蒸汽，不具备时，采用煤炭生炉加热。棚内各点温度均不得低 于 5。2、砼浇筑完后，应马上用保温材料进行覆盖，覆盖时的温度不得低于 2。3、砼在受冻前其强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥和普 通硅酸盐水泥， 配制时砼在受冻前， 其强度不得低于设计强度标准值 的 30%，C10及 C10以下的砼不得低于 5.0N/CM 2，掺防冻剂的砼温 度降低到防冻剂规定温度以下时，砼强度不得低于 35N/CM 2。4、温度测量 砼浇筑过程中设专人测量温度，测温包括水温、砂、石料温度，砼出 罐温度、砼入模温度、室外温度、暖棚内温度，砼硬化过程温度

21、。每 天测量四次。现场环境温度在每天 2：00、8： 00、14： 00、20：00 测量四次，对拌合物出料温度、 运输、浇筑温度，每 2小时测量一次。（五）砼试块在砼施工过程中， 要在浇筑地点随机取样制作试件， 试件每次取样应 同时制作三组试件，一组在 20标准条件下养护 28 天试压，一组与 构件在同条件下养护至 14 天，在砼温度达到 0时（负温砼为温度 降到防冻剂的规定温度以下时） 试压，一组与构件在同条件下养护至 14 天，然后转入 20标准条件下继续养护 21 天，在总龄期为 35 天 时试压。（六）钢筋工程1、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在 室外焊接，其

22、环境温度不宜低于 -20，风力超过 3 级时应有挡风措 施。大批量的钢筋构件闪光对焊应在暖棚内进行， 负温下闪光对焊应 增设防风保温棚，采用瓦楞石棉板搭设。焊接时，调伸长度应增加 10%20%，以利于增大加热范围，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰 雪。在负温条件下冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高，而冷拉率 的确定应与常温施工相同。项次钢筋级别冷拉控制应力 MPa最大冷拉率常温-201280310102级 d2545048055级 d2543046055在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右，接头的渣壳宜延长 5mm，方可打渣。（七）砌体工程 1、砌体工程的冬季施工采用外加剂法，即掺加防冻剂，防冻剂的掺 加量按说明采用普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土 砌块在砌筑前，应清除表面污物