WNS型生物质锅炉介绍

1、锅炉技术方案 WNS型生物质锅炉介绍杭州华源前线能源设备有限公司2013年10月一、目前国内生物质锅炉分类 第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。目前山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的

2、燃烧不充分、结焦等现象。 第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉目前并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。2、 目前国内生物质锅炉型号分类 国内生物在锅炉的型号比较多，由于燃料的特性所以他和普通的煤炉的型号一样有很多种 大致有DZL SZL DHL 等型号 对于这些型号的锅炉来说由于锅炉的设计和燃烧方式的原因所以热效率都不是很高，燃料燃烧的不完。为了响应国家节能环保的号

3、召我公司开发出了新型的WNS型生物质锅炉，此种形式的锅炉在广州地区以普遍使用，用户反馈的结果一致认为较好，比燃油气锅炉省钱、比燃煤和普通的然生物质锅炉省料、热效率高。WNS型生物质锅炉结合了燃油气锅炉的热效率高、负荷调节灵敏、操作快捷方便干净等优点，又有生物质锅炉的使用成本低、排放污染少等优点。 WNS型生物质锅炉是由三大部分组成的， 1、是燃烧机 2、是锅炉本体 3、是尾部的除尘节能系统 本公司生产的生物质燃烧机属环保、节能型锅炉。产品燃料为生物质压块，颗粒、及各种粒度在5厘米以内的木块等，它可把固体燃料转化成气体燃料直接燃烧，燃烧释放出热量直接被锅炉吸收。由于没有燃气输送管道，因此没有任何

4、不安全隐患。气的燃烧无烟尘，填补了当前国家环保的空白，是具有广阔发展前景的新产品。此生物质燃烧机采用工程热力新工艺，生产出优质可燃气直接燃烧，生物质燃烧率达98%以上，热效率达到90%以上。不需设脱硫设备，不需高大烟囱，结构科学、操作简便、运行成本低、热效率高、燃料使用广泛等特点。三、生物质燃烧器的技术特点：1.节省能源，降低成本。该产品对燃料要求不严，独有的装置与锅炉形成一体化设备，占地面积小，可直接同换热器换热，减少热损失，减缓了金属的腐蚀，运行可靠。2.点火自如，安全可靠。可加装采用自动点火，起炉前闭炉后均无燃气排放，有效地避免了由于燃气外漏产生的不安全隐患，起炉点火和压炉自如。通过生物

5、质制气充分燃烧，使系统畅通，不会出现焦油阻塞和二次污染。便于更换零件和维修，提高了装置的使用寿命。3.因宜设计，多样组合。可根据用户需求采取半自动或全自动操作，既可对原有的锅炉进行改制生物质炉，又可对现有锅炉房因宜设计和安装，也可将一体直燃炉作为二体普通炉使用。4.起压迅速，热效率高。热炉基础上起炉，升压时间比传统散煤锅炉缩短一倍。锅、炉结构合理，技术先进，热效率可达85%以上。 5.环保达标，操作简便。可进行敞口燃烧，无需设置燃气安全装置，操作简便。烟囱经我司特制钢烟囱（将水膜除尘与烟囱脱硫合并）降低一次性投资成本，烟囱下内部含喷淋装置，保证烟尘的排放，在循环喷淋水中加入一定量氢氧化钠进一步

6、降低SO2的排放，工作时上无烟尘排放，下无黑渣出炉，无炉渣落地，炉渣可直接制成生物质肥料。四、源牌锅炉技术特点：1、 悠久的历史: 杭州华源前线能源设备有限公司（原杭州前线锅炉厂）为杭州华电华源环境工程有限公司下属全资子公司，专业锅炉制造基地。我司为原南京军区下属师级单位，具有军工企业背景，于1978年开始引进国际锅炉先进技术为驻海岛部队生厂燃油、气锅炉，是国内最早生厂燃油、气锅炉厂家之一。2、 国电公司：杭州华电华源环境工程公司为国电机械研究院下属全资子公司，在电力系统行业有广泛的合作伙伴。3、 效率高：“源牌”燃油气锅炉产品热效率高，达93.5%，有国家权威检测报告为证，在锅炉行业处于领先

7、水平，可以为用户节省运行费用。4、 先进的技术: “源牌”燃油锅炉是在原杭州前线锅炉厂引进国际锅炉先进技术日本三莆”锅炉技术的基础上根据中国水质等国情开发研制的。具有以下多重保护功能和报警系统：a 全自动低水位监测，自动检测进出水温或停炉报警.b 燃烧器起、停安全联锁功能；c 燃烧器点火前安全措施，点火前吹扫，熄火后吹扫功能。d 火焰指示器监测、熄火保护；e 低水位控制及保护；压力控制及联锁；f 主电源保护功能；5、 一流的工艺：前线锅炉厂是全国最大的部队锅炉厂，产品可靠、工艺一流。（我公司的锅炉素有锅炉中的“坦克”之称，选用优质钢板制造，锅炉自重大，焊接工艺高）6、 优秀的品质：“源牌”燃油

8、锅炉的外观特别由浙江大学重新改良设计。“日本三莆”锅炉是国际同类锅炉中体积最小的。在选材方面我们精益求精，全部采用国内外优良材料，并且关键配件全部选择世界知名品牌。7、 可靠的电控：“源牌”锅炉电控柜是全国惟一一家自主开发并拥有国家强制性“3C”认证证书的产品。公司拥有30多位自控专业人才，专业的电控、动力柜生产线，具有自控设计甲级资质，核心软件系统全部自主研发。 8、 全面的资质：持有国家技术监督局颁发的A级锅炉制造许可证及A2压力容器制造许可证、美国ASME制造许可证、印度IBR认可、三级锅炉安装许可证、国家3C强制认证证书、ISO9001质量认证证书、浙江省环保产品认可证、浙江省高新企业

9、证书；产品六项获全军科技进步奖，五项获国家专利，连续三年被评为浙江省用户放心产品五、锅炉控制系统说明1、概述该控制系统是根据燃焦炉煤气（天然气）承压蒸汽锅炉操作规程及控制要求设计的，具有对燃焦炉煤气（天然气）承压蒸汽锅炉进行全自动控制及故障保护等功能。通过控制燃烧器、给水阀为调节对象，达到控制锅炉平稳运行和提供符合品质要求的蒸汽。系统以德国西门子SIMATIC S7-200 PLC作为数据处理和控制核心，以德国西门子6寸彩色触摸屏TP177B-6作为显示和操作平台，主要电气元器件采用德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙国际著名厂商的产品。PLC控制模块采用世界著名工业控制品牌模块，同时嵌入华源公

10、司精心设计的工业控制软件和控制外围的工艺结构。该系统软件不仅实现了燃焦炉煤气（天然气）承压热水锅炉的手/自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势等图文显示及监控要求，还具备了丰富的故障检测、事故报警、故障处理等功能，最大限度的保证了锅炉的安全可靠运行。系统操作人机界面友好，实时对话性强，符合工业现场要求和人体工程学，使得锅炉控制更加完美。当用户使用要求改变时，可将要求通知我公司，我公司立即对用户要求做出相应的更改；也可给用户培训技术人员，并提供编程软件。系统具有良好的网络兼容性，通过PROFIBUSDP高速传输网，能够与DCS系统、集中监控系统通讯。2、控制方式说明（1）开、停机程序自动控制

11、：开、停机为一键式操作，用户只需在人机界面中选择启动或停止按键，设备即可自动控制开机或停机。自动控制系统实时采集锅炉各项运行参数，进行处理分析，通过就地仪表和触模屏显示，实时监控锅炉的运行状态，自动对各辅助设备进行操作，确保锅炉正常、安全运行，当发生一般故障，控制系统做出反应，同时声光报警提示操作者；发现锅炉水位、压力、温度等异常参数时，发出声光报警，触摸屏显示故障部位，记录故障数据、故障发生时间、故障被操作者发现并确认的时间和故障被排除的时间。自动控制系统将切断燃料系统，启动紧急停炉程序，确保系统安全。（2）水位自动控制：给水控制系统包括锅炉水位变送器、水位控制器、给水泵及给水调节阀。锅炉平

12、衡容器设置差压变送器，采集水位信号，同时在给水管道和过热蒸汽管道采集给水流量和蒸汽流量，三参数进行数学模型运算，处理结果作为反馈量返回P.L.C，结合额定运行水位进行PID运算，输出调节给水调节阀，控制调阀度和给水量，形成闭环控制系统，稳定锅炉水位。并采用日本欧姆龙OMRON 61F-G3液位控制器检测水位。当检测到危险水位时报警并切断燃料供应停止燃烧； 补水水位时启动补水泵，进行补水；正常水位时停止补水泵；超高水位时报警，提示司炉人员排水及处理。（3）燃烧器自动调节：控制中心根据蒸汽传感器测量值和设定值，PID运算调节燃烧器伺服马达的转向及转度，改变进气量，调节负荷火力大小。测量值越接近设定

13、值，负荷火力越小；反之负荷火力越大。通过PID控制燃烧器，可以使蒸汽的温度达到设定值，满足用户需求，达到负荷的平衡。（4）紫外线探测： 燃烧器自带的紫外线探测，准确可靠的检测燃烧器的状态，点火不成功给与故障输出。（5）自动检测控制： 自动检测水位、补水泵、蒸汽压力、燃烧器风门、燃烧器火力等状态。（6）故障自动检测：自动检测危险水位、压力超高、烟温超高，输出远传信号至PLC，同时给出报警信号连锁保护。（7）故障停机自动控制：实时检测故障信号，当发生故障时连锁停机。锅炉具有多重保护功能，保证锅炉的安全运行、稳定运行。自动控制系统实时采集锅炉各项运行参数，进行处理分析，通过就地仪表和触模屏显示，实时

14、监控锅炉的运行状态，自动对各辅助设备进行操作，确保锅炉正常、安全运行，当发生一般故障，触摸屏做相应指示，同时声光报警提示操作者；发现锅炉水位、压力、温度等异常参数时，发出声光报警，触摸屏显示故障部位，记录故障数据、故障发生时间、故障被操作者发现并确认的时间和故障被排除的时间。自动控制系统将切断燃料系统，启动紧急停炉程序，确保系统安全（8）系统显示控制功能：1、锅炉正常工作信号2、燃烧器检修开关控制其限位动作，程序控制器对燃烧器马达做出相应的控制，光敏管自动监测火焰， 3、丹佛士压力控制器KP36控制压力超高信号，超高时切断锅炉燃烧，由软件显示其状态。4、水位、压力、烟温信号实现安全连锁。5、通

15、过触摸屏按键对系统进行工作压力和极限参数的设置，在满足燃烧必要条件时，系统按设定的压力值自动运行，同时触摸屏上实时显示蒸汽压力、水位、进风开度，温度等系统参数。在出现故障时，系统将根据故障情况作相应处理及提示。1). 参数设置 在控制系统进入自动工作状态前，首先要进行参数设置。通过触摸屏对蒸汽压力、温度等参数进行设置，使锅炉生产的蒸汽品质满足用户需求。2).水位检测 低水位自动启动水泵补水，正常水位时自动切断水泵补水，由相应的指示灯指示其当前水位状态。3).空气吹扫 启动鼓风机，打开吹扫电磁阀，打开一二次风阀，对炉膛按设定时间进行吹扫，并拉动风门开小，开大。4). 锅炉点火 启动锅炉，锅炉自动

16、进行吹扫完毕、打开供汽阀、达到点火供汽压力，控制点火，检测火焰，点火成功，锅炉开始加热升温。5). 均衡升温 点火成功，按设定程序逐渐增大燃料系统给油量，监测各点温度，确保锅炉各温度测点温差在额定范围，使锅炉均衡升温。6). 蒸汽生产 锅炉继续升温，产生蒸汽，达到设定压力，打开供气阀，向用户提供合格蒸汽。根据蒸汽压力和温度，自动调整回油调节阀、风阀、供水调节阀，连续产生蒸汽。7). 点火失败 点火后无火焰信号，立即关闭供汽快关阀，再次进行空气吹扫，显示第一次点火失败，准备重新吹扫。如果再次点火失败，发出故障报警信号，等待司炉人员处理。8). 故障停炉 当锅炉内蒸汽气压力高于设定极限供气压力或液位低于极限液位等必须立即给出停炉信号，并停止燃烧、停止补水，同时给出故障报警信号，等待司炉人员处理。五、效益对比：单位：人民币元产品60万大卡生物质燃烧机60万大卡柴油燃烧机燃料种类生物质燃料柴油生物质柴油