保证施工质量主要技术措施

1、第一章保证施工质量主要技术措施工程质量目标达到建筑工程施工质量验收统一标准，一次验收合格率100%确保“白玉兰奖”，争创“鲁班奖”。质量保证体系隐蔽工程验收程序四、竣工验收程序质量控制的内容施工前阶段质量控制的主要内容：向业主和设计方提出选择材料和施工工艺的建议。主持或参与材料设备的招标和合同谈判，以保证订购的材料设备能满足质量要求。施工阶段质量控制的主要内容：建立质量控制和检查程序、以及质量保证计划，监督工程质量，严格按质量标准和合同进行检查验收。配合政府质量部门开展质量检查工作。过程产品检验、进场物资管理、成品保护等。6、 质量控制的措施1. 三个阶段施工准备阶段：审查施工单位配备人力、材

2、料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批等。施工阶段：检杳施工单位是否按图施工.其工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。2.成品验收阶U通过检验和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。质量控制的手段检查一施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工材料是否符合标准，检查施工单位是否按批准的方案及技术规范施测量：对已完的工程的几何尺寸进行实测实量验收,不符合要求的要进行整修，无法整修的返工试验：对各种材料,如钢筋、混凝土等要按规定进行抽样试验指令性文件：总承包管理单位和施工单位等的

3、工作往来,必须以文字为准，通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。7、 确保优质结构的措施1. 模板工程创优措施模板在使用前，应涂刷水性脱模剂，严禁涂刷油性脱模剂，以提高模板的使用寿命，同时也易保证拆模时不损坏碎表面。施工前，木工翻样应认真熟悉有关施工图纸、交底纪要，同时应及时绘制模板排列图，对于梁柱节点、梁梁节点应重点画出模板排列图，预制或定加工的模板，由翻样绘图中请，项目工程师同意后进行。加强木工翻样对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。对于施工中的难点、重点，应在交底纪要中明确，并记录在案，以备检查。交底内容包括梁底

4、排架纵横向立柱间距、水平拉杆、剪刀撑、预埋件位置、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的位置。排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据，关砌在设置标高控制点时应密切注意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。模板拼装时，其拼缝应小于1mm当拼缝大于1mm寸，需粘贴纸带，各种预留洞、楼梯踏步板侧边必须用50厚木板支模，且正面刨光，严禁用九夹板作模。平台搁栅采用50*100木方，必须确保木方宽窄一致。市场上所购买的木方，必须经压刨加工成统一规格，并在木方上做好标志，作为搁栅专用材料。排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制。横楞顶标高为平台板（或梁

5、）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。2. 钢筋工程创优措施材料进场时必须附有质保书，取样员应在监理见证的情况下取样，进行原材料复试，只有合格的原材料才能进行加工。对于现场进行的闪光对焊钢筋，应符合以下几点：钢筋闪光对焊时，接头处的弯折角度不大于4度；接头处的轴心位移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm焊接完毕后，应待焊接接头完全冷却后方能松开夹具，以免钢筋弯曲变形。钢筋绑扎前，钢筋翻样应对施工人员进行书面交底。内容包括：严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位置及长度。在钢筋绑扎时，应注意垫块的设置及钢筋撑脚的设置，垫块间距以1000为宜，碎垫块要求纵横向必须成

6、一直线布置。钢筋撑脚采用力12钢筋制作，布置时以1000为宜并呈梅花型布置。要求在梁与板的交接处向内50mmFF始设置保护层垫块，以防止此处露筋，严禁将不同规格垫块混用。钢筋的保护层厚度必须设专人制作及安放。质量员、钢筋翻样应对保护层垫块负责验收。在板筋绑扎完毕以后，应注意产品保护。人员走动时，宜铺走道板或夹板，以避免钢筋被踩弯变形。墙板水平筋搭接应采用电焊焊缝，此方法是控制墙板垂直裂缝的措施之一，搭接倍数为10d单面焊，接头必须错开50。3. 砼工程创优措施措施本工程结构砼采用商品砼，材料员在申请砼时，骨料等原材料的应采用同一厂家、同一批号。要求砼供应商在砼内加入适量缓凝剂，以改善砼的性能，

7、延长砼的初凝时间，减少施工中冷缝出现的可能性。同时要求砼供应商保证砼的供应不断档。在碎浇捣前，应做好以下一些工作：钢筋工程已经通过验收并且己经办好隐蔽验收单，模板已经通过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸等；模板内垃圾全部清理完毕，模板已经浇水湿润：安装已经完成所有碎内的预埋管线；已经通过项经部、公司的验收：已经通过监理的验收；施工力量已经组织好，已经对施工人员进行技术交底并且记录在案。砼浇捣前，应由项目副经理，施工员等专门组织交底，并且明确指明柱、墙每次布料高度、振动次数、时间、梁柱节点处的振捣方法，以防产生吊脚、烂根现象，严禁发生孔洞、露筋现象。

8、在浇捣砼时，严禁振动棒振动钢筋。每只泵浇捣区域范围内不得少于四只振动棒。每只泵的出料口，必须保证有一个管理人员进行监督。砼浇捣时，必须保证混凝土的供应不出现断档现象，材料员必须时刻加强与供应商的联系，供应商必须有驻现场的代表。如果遇混凝土搅拌站交接班或者运输途中的交通堵塞现象，现场必须保证每台泵车有两辆砼料车在供料，此时可以适当放慢浇灌速度以保证泵管不堵塞，以及结构中不出现不允许的施工缝。砼浇捣完毕以后根据不同的季节的气温情况采取不同的养护方法。4. 砌筑工程创优措施砌筑工程所用的砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，并具有产品的合格证书、产品性能检测报告等质量保证资料，块材、水泥、钢筋、

9、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。砌块进场必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。砌筑时不够整砌块的应用异形砌块补砌，砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，用特制的异形砌块挤紧砌筑，倾斜度宜60，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。砂浆强度应以标准养护，龄期以28d的试块抗压试验结果为准。8、 装饰工程施工质量保证措施粉刷质量保证措

10、施：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。瓷砖墙面质量保证措施：铺贴前应先对面砖进行检验，保证面砖的颜色。认真做好面砖铺贴前的各项施工准备，铺贴时粘结剂厚度均匀，操作时用力均匀，使面砖拼缝做到平直、均匀。细石混凝土地面质量保证措施：细石混凝土面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层的结合必须牢固无空鼓。细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地砖楼地面质量保证措施：表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。无掉角和缺棱现象。吊顶施工质量保证措施：吊顶材料到工地后要进行检查，并按规格和用途分类放置。龙

11、骨接头处不允许产生上凸和下坠现象。9、 防水工程质量保证措施结构自防水是地下室防水的一道主要屏障，结构自防水要防止混凝土裂缝的产生和开展，其实现方式主要是优化级配、振捣密实、科学养护。各种防水卷材、涂料的技术性能指标应符合设计图纸提供技术参数的要求，若有差异应取得设计书面认可。各层卷材之间和防水层与基层之间必须粘贴牢固，外观表面应该平整，不允许有折痕、空鼓、起泡、滑溜、翘边与封口不严密等缺陷，可用木条轻划表面或观察进行检查。卷材搭接宽度应符合要求。防水结构的转角部位、穿过防水层的管道及变形缝等部位均应粘贴牢固和封闭严密，可用手按或观察进行检查。十、安装质量控制要点1. 管道安装工程质量控制要点

12、焊接管道的焊接前必须对管口进行处理，管道连接应平和，焊接后应对管口进行处理。埋地及暗装的管道应及时作好试压、灌水、通球等工作，办理隐蔽工程验收手续。水平管的坡度不得小于规范的最小排水坡度。柔性铸铁管材料到现场后，应选择一定数量各种规格的管道作灌水试验，试验合格的产品方可使用，如检测发现有不合格情况，应对整批材料作退料处理。管道安装要作好防堵措施。管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。管道的保温应平顺紧密。2. 电气安装工程控制要点管路按规定设过路箱。遇建筑物变形缝，则管线（包括电缆及桥架）须在变形缝处作补偿处理。按现行规范作好管路的接地跨接。灯具安装时要特别注意与各工种协调。电气调试用的仪表应

13、完好。调试用仪器仪表精度应至少高于被校设备一个级别。3. 通风空调工程控制要点对于风管法兰铆接不严密的预防措施：铆接间距按规范要求；一般间距不应大于150mm怫钉与怫孔应紧密配合；风管翻边四角处是容易开裂的部位，翻边时可用小型的崭口榔头将四角处的钢板敲打变薄，又不开裂。形成弧形的翻边。对于室内机的管道连接处渗漏的预防措施：冷凝水管坡度坡向必须符合规定；风机盘管凝结水连接管，其接头处必须用卡箍固定。对于风管保温质量差的预防措施：施工前认真选择粘接剂；在粘接保温钉前，必须用清洗剂将风管表面和保温钉表面的油污清洗干净。粘接后不能马上进行保温作业，必须待粘接剂固化后有一定的粘接强度后方能进行，防止保温

14、钉脱落；保温钉在风管上单位面积的数量需达到规范要求。十一确保“白玉兰奖”争创“鲁班奖“的措施1. 组织管理措施1.1. 建立健全质量保证体系建立健全以项目经理为首的项目质量保证体系，实行项目质量负责制，并落实到人。根据本工程的特点，选派有类似施工经验的优秀项目经理和强有力的项目施工管理班子进驻本工程。根据本工程技术性强专业分包队伍多的特点，成立以项目经理为首的项目总承包管理网络系统。1.2. 加强总承包管理，控制分包质量保证分包工作质量是确保本工程能达到质量目标的重要方面。把好专业分包队伍质量关，挑选有类似施工经验的专业分包进行施工，尤其是幕墙设计施工专业施工队伍。加强对分包单位的管理，从技术

15、方案、过程控制、质量验收各方面进行管理。装饰工程质量直接影响“白玉兰奖”、“鲁班奖”的评选，要达到质量目标，必须对装饰工程进行全过程的监控，特别是各部位的界面处理，保证管理不留死角。1.3. 各专业分包的管理选择优秀的专业分包单位，对其资质和承建“白玉兰奖”、“鲁班奖”工程产能力进行综合考评；做好专业分包单位的深化设计管理与集成工作；各专业分包单位交界面协调，建立工程例会制度；对各专业分包单位的质量控制；督促检查各专业分包单位在施工过程的资料收集。2. 技术保证措施2.1. 科学合理的施工方法根据本工程的特点，采用科学合理的施工方法组织施工。采用优质夹板作面板，并根据模板排列图制成不同规格的模板，加工时将模板拼缝处理好，以减少现场拼缝。模板体系采用对拉螺栓固定，对拉螺栓排列要整齐划一，上下左右应对齐。2.2. 投入足够的施工机械为确保工程质量，我公司根据施工方案要求将投入足够的施工机械和设备进行本工程的施工。其它小型机械设置根据工程需要配足。2.3. 施工过程控制现场设置专职质量员，进行施工过程跟踪控制。严格执行公司根据ISO-9002建立的质量管理程序，确保项目质量保证体系的有效运行。实行首件样板制，在各分部分项工程大面积施工前，应先做首件样板，首件样板经各级职能部门验收通过后方可开展大面积的施工。实行工序质量管理，对主要工序实行技术交底，质