实测实测整改方法方案

1、目录第一章 总则 2一、编制依据 2二、工程概况 2三、实施及质量整改内容 3第二章、整改（含预控）措施 3第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施 3第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施 6第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施 8第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施 12第一章 总则、编制依据1、保利华南实业有限公司实测实量操作要求、指导书、指引等;2、现行国家规范及标准;GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范CECS-196-2006建筑室内防水工程技术规程GB50345-2012屋面工程技术规范GB

2、50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范GB50210-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50208-2011地下防水工程施工质量验收规范GB50096-2011,住宅设计规范3、共青湖项目一期施工现场实际情况。二、工程概况本工程为保利共青湖项目一期工程，位于阳江市江城区体育北路西侧。该工程由保利弘盛房地产有限公司投资兴建，广州宝贤华翰建筑工程设计有限公司设计，广东重工建设监理有限公司监理，主要工程包括有：4栋32层高层建筑、31栋3层别墅区，1层地下室，建筑面积共约8.8万平方米，（其中：1-4幢32层高层住宅，塔楼建筑面积约52500平方米（含附属商业）：地下室建筑面积共约

3、11000平方米；31栋别墅区建筑面积 17018平方米； 地下室约11000平方米）。1、结构设计概况区域结构类型基础类型墙体（砌体）卫生间其他墙体1#4#高层区框剪结构预应力静压桩蒸压灰砂砖轻质加气砼砖低层别墅区框架结构天然筏板基础蒸压灰砂砖轻质加气砼砖三、实施及质量整改内容由于本工程属于毛坯交楼，按保利华南实测实量指引要求，结合我公司承建的土 建总包工程，实测实量内容主要包括以下几个方面 （甲方分包内容不再详述，仅 对我公司承建土建范围内容详述）：一、尺差控制：1、混凝土工程：截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、楼板厚度、顶板水平度极差等。2、砌体工程：垂直度、平整度、外门窗尺寸。3、抹灰

4、工程：垂直度、平整度、阴阳角方正、阴阳角直线度（阴阳角直线度为抽测，总复测点数为8个）、户内门洞尺寸、空鼓开裂。二、防水渗漏：卫生间防水、屋面防水、地下防水。三、设备安装：砌体或砼墙面给水管或电管暗埋、底盒暗埋等。实测实量整改时应根据档案记录及现场实际情况进行整改，若由前一道工序施工不规范产生，可由后一道工序严格按规范施工修补达到标准的，不再陈述。第二章、整改（含预控）措施第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施1.1 垂直度偏差整改（预防）措施1.1.1 原因分析1）上下模板拼缝不整齐。2）局部模板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模。3）模板更换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏

5、差较大。1.1.2 垂直度偏差整改措施1）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进 行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。1.1.3 垂直度偏差预防措施1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板 垂直；2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保 证顶板与墙体的 90 度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线 坠吊垂直线，分上中下进行

6、测量，测量数据符合垂直度要求， 底部量控制线，检查墙身是否 有偏位，对有偏位的及时进行校正， 从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合 要求（具体详见模板施工方案） 。4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500 ，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移， 对墙体模板增加斜撑， 间距 1500 分上中下加设， 保证墙体的整体稳固。5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm 分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方 推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及垂直度。1.2 平整度偏差整改（预防）措施1.2.1 平整度偏差整改措施1）对平整度有偏差的部位，偏差较

7、大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证 边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。1.2.2 平整度偏差预防措施 1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝 除平直严密。2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制 （水平杆、 扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求） ，防止下坠影响平整度及感官质量。3）3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50 标高点，并拉上小白线， 找平人员根据拉的标高线进行找平收面， 已保证同面的成型质量及平整度要求的板 厚的要求。4）

8、1.3 截面尺寸偏差整改（预防）措施5） 1.3.1 整改措施： 根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合 格率在 95% 以上，少数截面积尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处 理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松 动石子及粉尘，再用 1:2 水泥砂浆抹灰找平。6）1.3.2 预防措施： 在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间确保浇筑后的截面厚距为 8001000mm ，以保证墙身的最小截面符合要求： 加固采用穿墙螺栓， 距 450600mm ， 防止模板涨模，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷

9、尺进行截面的侧量，截面尺 寸= 测量尺寸 -2*模板厚度， 对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模， 度；同浇筑时按 50 分层浇筑， 下料时从中间向两边分开同时浇筑， 以防砼浇筑振捣时涨模。7） 1.4 楼板厚度偏差整改（预防）措施8） 1.4.1 整改措施： 对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿 到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到 要求后及时将剔凿的砼块进行清理。9） 1.4.2 预防措施：在板筋绑扎过程中， 在板边部垫高强钢丝马凳 （符合板厚要求） ， 沿着短边方向布置， 间距 600800mm ，四条边布置完成后再向内布置，

10、 间距 8001000mm ： 马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于 4m 跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二。10 ）1.5 顶板极差偏差整改（预防）措施11） 1.5.1 整改措施：对顶板高凸的板面使用 磨光机进行打磨找平 ；部分低位（凹 面）使用内墙腻子进行修补，修补时应有实测人员随时进行跟踪检查，1）如果净空高度极差值还有超过 20mm 的，如果是部分模板胀模等外部因素所致，用 石匠工凿除混凝土胀模部分， 使凿除胀模部分略凹于相邻砼板面， 然后采用抗裂腻子进行批 刮填补，使楼层净高符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。2）经

11、实测楼层净高还存在极差超过 20mm 的房间时， 采用 +1000 线向上测量量出板面 最低点， 根据最低点四周弹出水平线， 根据此水平线再进行阴角的修正， 如净空高度有余的 前提下，对板底进行略微的剔凿打磨，进行腻子的批刮， 如净空高度不足时，拉通线观测哪 一部位板面有下沉现象， 根据下沉量比较大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻砼板 面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补， 使楼层净高允许偏差值及极差值符合住宅工程质量分 户验收检查实施细则。1.5.2 预防措施： 楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专 人对标高进行控制，在钢筋上作好 50 标高点，并拉上小白线，找平人员

12、根据拉的标高线进 行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内。第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施一、砌体工程的垂直度、平整度、外门窗尺寸预控措施：1、砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张贴在砌体旁砼结构上。2、在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出30cm 双向控制线。3、根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周浇筑200mm高砼反坎。4、皮数杆划分后， 对无防水要求填充墙底部应排砌三匹页岩空心砖，高度不小于 200mm 。5、砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝8-12mm ，并勾缝。6、砌筑时应根据规范要求控制日砌筑高度1.4m 及顶部斜砖

13、排砌时间 （间隔 14 天以上 ）。7、窗台要按要求进行现浇砼，禁止直接使用砌体或预制板做窗台过梁，建筑窗台时要 按预先弹好的结构一米线复核窗台标高。8、砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查；并将检查数据标示在墙上。9、控制砂的含泥量。强度等级等于或大于M5 的砂浆，砂的含泥量不应超过 5% （不小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不应超过 10% ）。砂浆做到随拌随用；水泥砂浆和水泥混合砂 浆必须分别在 2h 和 3h 内使用完毕。灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆 出现泌水现象；应在砌筑前进行二次拌合。10 、要重视砂浆试块的制作；强度等级评定要符合现行标准规定。11 、配齐

14、计量工具：严格过磅；计量准确；根据砂子含水率的变化；及时的调整用水 量。12 、改善砂浆和易性：如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂 浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。12 、砌筑用烧结普通砖必须提前12d 浇水湿润，含水率宜在 10%15% ，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。13 、砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆 不饱满。二、砌体门窗洞口整改措施：1.洞口尺寸小了需要先切割整齐；然后剔凿；用发泡胶或细石混凝土填充。如果是上部 尺寸不够；需要重新做过梁。2.洞口大了；这个尺寸就需要支模板用细石砼浇灌；并且为了保证和原结构的连

15、接；需 要埋置钢筋；特别是在门扇的开启侧。 第三节、抹灰工程实测实量整改（预控 ）措施3.1 预控措施3.1.1 基层处理1）抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼 /砌筑墙体齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。2）将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处， 并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。 然后用 1:3 的水泥砂浆分层抹平。3）脚手眼和废弃的孔洞（包括悬挑工字钢孔洞）须用膨胀细石混凝土堵严。4）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的 钢筋头，混凝土面超出抹灰完成面

16、时，应该凿除超出部分；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆，凸出的砂浆块。5）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快 被基体吸收，造成质量问题。在抹灰前一天， 用软管、喷雾器或胶皮管或喷壶顺墙自上而下 面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀。6）混凝土基体：表面凿毛或表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。7）不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于250mm 的加强网，加强网搭接长度部小于 100mm ，挂网的材料按图纸设计要求； 挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。8）现浇混凝土楼板表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干

17、净；现浇楼板如有蜂窝麻面 情况，应事先用 1:2 水泥砂浆修补抹平，凸出部分需凿平整。3.1.2 根据施工控制线，结合房间开间/ 进深尺寸及房间方正度进行内墙面灰饼制作施工，灰饼大小为50mm拓Omm，灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距小于1500mm，离墙面阴阳角 300mm ，内墙灰饼离地 450mm ，上中下设置三个排灰饼，灰饼须横竖平直：门 窗洞口两侧边各设置 2 个灰饼，灰饼距侧边 100mm ，距上边及底边 150mm ，以便门窗安 装及控制外墙窗内侧墙体厚度极差。3.1.3 墙、柱间的阳台应在墙、 柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆做护角， 其高度自地面以上2m 。护角突出厚度与成活抹

18、灰面；宽度不小于 5cm ；护角尖角处用素水泥浆涂刷，并用博 角器自上而下博一遍，使形成钝角。3.1.4 抹灰工程应分层进行，严格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为13 厘米；面层抹灰砂浆为 7 厘米。防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。3.1.5 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在 8-10 毫米为宜。3.1.6 户内门及外门窗边抹灰时先将窗边基层清理干净，抹灰时随时检查户内及外门窗 洞口偏差，避免抹灰完成后出现“大小头”若同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线 条的横平竖直需拉通线找规矩，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰

19、应伸入框内10mm ，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm ，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。3.1.7 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，在涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生 松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大；产生空鼓、裂缝，水泥砂浆罩面应待抹完 底予灰后，第二天进行罩面；先薄薄抹一遍；跟着抹第二遍； ，两遍总厚度约 57 毫米：； 用刮杆刮平， 木抹子搓平， 然后用钢皮抹子揉实压光。 当底子灰较干时， 罩面灰纹不易压光； 用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓， 应洒水后再压； 当底层较湿不吸水时， 罩面灰收水 慢，当天如不能压光成活，可撒上

20、1:2 干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把 这层水泥砂浆刮掉后再压光。3.1.8 确保抹灰面层观感质量，抹灰罩面施工一次完成；避免出现接头，收光、搓毛须 平整、均匀。3.1.9 抹阴阳角时，应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度 应稍小；要用阴角抹子上下窜平窜直；尽量多压几遍；避免裂缝和不垂直方向。3.1.10 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35 mm 时；应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰； 应采取防止开裂的加强措施； 当采用加强网时； 加强网与 各基体的搭接宽度不应小于 100 mm 。3.2 整改措施 ：3.2.1 墙面平整度、垂

21、直度、阴阳角方正度：偏差超标 3mm 以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3 10mm 以内，采取 石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复； 偏差超标在 10mm 以上应采取水泥砂浆分次刮平修复； 修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。3.2.2 门洞尺寸、墙体厚度偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大或厚度偏大 ），采取水泥砂浆分层修复洞口 ,剔出超标墙 后抹灰层， 先用抛光机抛减墙后，在根据厚度需要重新抹灰； 出现负误差超标（洞口偏小或 墙体厚度不满足） ，应将抹灰层凿除，重新抹灰，当抹灰总厚度大于或等于 35 mm 时，应 采取加强措施。3.2.3 房间方正度偏差：对比

22、设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大） ， 方正度出现超标时， 应采取水泥砂浆刮平修复； 开间尺寸出现负误差 （现有房间开间尺寸比 设计尺寸偏小） ，方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添 加 CL30 ）进行修复。3.2.4 窗框内侧与内侧墙面大小头偏差： 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时， 首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏 差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标， 应检查相应方向的房间开间尺寸， 开间尺寸初显正误差时， 对测量距离偏小的一侧采取水泥 砂浆刮平修复； 开间尺寸初显负误差

23、时， 对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除， 采用改性 砂浆（普通砂浆中添加 CL30 ）进行修复。3.2.5 开间、进深允许偏差：1）、如只有一侧房间有偏差的在装饰装修阶段时应特别注意，在粉刷工灰饼制作时应 密切关注，一侧灰饼制作后马上采用测距仪测出房间净空需多少计算还有一侧允许粉刷多少 厚度，若粉刷层厚度有超过 35mm 的，采用钢丝网铺贴等补强措施：2）如两侧相邻房间极差值都超过 30mm 的，且相邻房间正好一正一负偏差相吻合的情 况下，对已砌筑的墙体进行拆除，归整房间正确尺寸后重新进行墙体的砌筑。3.2.6 裂缝 /空鼓：1）墙面抹灰层空鼓裂缝处理： 当抹灰施工后发生空鼓时， 抹灰空鼓处

24、只能作返工处理。 具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处 3050mm ， 边缘凿成斜坡形， 用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时， 水泥采用硅酸盐水泥， 严禁混用不同 品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不大于 3% 。底 层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围 100mm 范围内清理干净。修补前 1d ，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1： 2 水泥砂浆填补并槎平。2）剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理；当剪力墙、梁、柱与砌体交

25、接处空鼓 且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落 的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用 801 胶素水 泥浆的方法对墙面进行毛化处理， 待毛化的砂浆终凝后， 用水将墙面适当湿润， 然后分两次 用和原面层相同材料的 1 ：2 水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空 鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约 45 °的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大 10-15cm ，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用 钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修

26、补抹平。3）线管开槽处出现裂缝处理：当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将 裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约 45 °的斜口，宽度约 2-3cm ， 剔除线管周围松动的砂浆， 并用钢丝刷清理干净， 然后用水湿润， 采用抗裂砂浆分两次修补 抹平。第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施4.1 卫生间防水：1）铲除原素水泥砂浆层，清扫干净，查找杂物或裂缝处，有裂缝的地方，用改性环氧 树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝） ；排水口处临时封堵口后用合成高分子防水材 料加强；杂物清理后，用聚合物水泥砂浆先处理杂物处。2）全部灌满水至室内地面平， 2-3

27、天后没有渗漏就可以施工下道工序； 若仍然有渗漏， 则直接处理渗漏点，点漏就采取注浆（防水注浆剂） ，线漏就先用防水涂膜补强处理；再试 水直至卫生间不会渗水为止；3）25mm 厚聚合物水泥砂浆找平，转角处抹成园弧角；4）待干后再采用高质量双组份橡胶体聚氨酯防水涂料施工，成为有弹性体5）的 1.2mm 厚防水涂膜层 （ 已做到结构自防水， 业主装修还会做防水 ）。墙体用聚合物防水材料涂刷 1mm 厚 1.8m 高，与板面防水涂膜相搭接。6）地面用 25mm 厚普通水泥砂浆做保护层；7）若是降板卫生间， 根据条件， 最好在第 （ 1）道工序中增设结构板面的自排水系统。 在施工完第（ 5 ）道工序后，

28、再施工轻质材料填充层，浇筑C20 细石混凝土面层 （具备一定的自防水作用 ）。8） 4.2 屋面防水：9）按以下步骤进行处理：先拆除漏水处部分屋面，铲除原施工层到现浇板面；在女儿 墙侧面、高于屋面完成面 300mm 的位置：剔除 50mm*50mm 凹槽；节点处板面有裂缝的 先进行裂缝处理：用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝） ；屋面斜板与墙 体的阴角处，用聚合物水泥砂浆抹圆弧角，在阴角处用 1.2mm 厚聚氨酯防水涂料做防水加 强层；用普通水泥砂浆对屋面斜板与墙体找平； 做 2 厚自粘性沥青卷材卷入女儿墙凹槽内， 压条固定， 防水涂料密封；若是屋脊及两侧渗漏， 将沥青卷材覆盖屋脊及两侧，必须与未整 改处的原防水层有效搭接； 15 厚 1 ：2.5 水泥砂浆作保护层；铺 50 厚挤塑聚苯保温板，胶 粘挤粘贴，嵌在挂瓦条中；浇筑 40mm厚细石混凝土保护层，内配 4200钢筋；最后复原屋面、侧面梁、墙、水沟等相临部位，为防止水溢出，这些相临部位应做密封处理。4.3 地下防水：1）混凝土施工缝渗漏水：根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 对不渗漏的施工