安全环保管理创新成果发表ppt课件

1、安全环保创新管理成果发表安全环保创新管理成果发表实施除氧器改造实施除氧器改造 消除设备安全隐患消除设备安全隐患发表单位：型钢汽机车间发 表 人：任一、除氧器改造攻关小组简介一、除氧器改造攻关小组简介姓名年龄职务工龄文化程度35主任17大学24技术员2大专31运行班长13技校35安全员14技校34检修班长14技校33运行班长10高中37运行班长17高中33运行班长17高中二、改造前状况二、改造前状况1.当一台风机运行时，两台除氧器可维持正常运行，但对除氧蒸汽母管压力和给水负荷量变化很敏感，易压偏，且恢复时间较长，需全关除氧进汽总阀，等水位平稳后再重新加温。2.两台风机同时运行时，两台除氧器处理的

2、给水量增大，增大进汽量后，除氧水箱水温只能加至95左右，且在此温度下频繁压偏。一旦压偏，重新加温时间太长，在两小时左右。3.待3#除氧器投入运行后，除氧水箱水温加至95左右，仍频繁出现压偏。4.当出现压偏时，水位从正常值到满水仅有十几秒钟的时间，整个过程中根本无法调节。以上状况，无法确保给水品质，严重影响着设备的安全经济运行。0 02020404060608080100100120120改造前改造前目标目标压偏频率压偏频率除氧温度除氧温度制图：周妍改造前系统简图蒸汽底部加热下降管主凝结水压偏主要原因：压偏主要原因：1.主凝结水没有水分配器2.当除氧水箱水温 95时，水中开始有氧气析出，在水箱水

3、面形成较大的压力。制图：周妍蒸汽蒸汽改造后系统简图改凝结水作为主路进水，起射流作用，将其他进水接至其管道两旁管，并在下部加装水分配器，使进水均匀分配，增大水、汽的接触面积。制图：周妍底部加热主凝结水水分配器下降管汽分配器三、原因分析三、原因分析序号试验情况总结原因1 三天的连续调整发现，除氧温度达102以上，当给水量发生变化时，除氧器发生压偏的机率增大，且过程仅有几秒钟，根本来不及调整，只能停止除氧供汽，待稳定后重新加温。且运行稳定时，监盘人员要不断地进行调整，工作量增大。原因一：凝结水直接由塔头上部进入，没有经过喷嘴雾化，造成除氧塔头内工作状态不稳定，一旦压偏，又反过来影响进水量，加快了压偏

4、速度。2 安排风机岗位人员密切监视凝结水母管压力，由专人持对讲机在现场调节凝结水进水；逐渐关小一台除氧器的凝结水进水，水位靠除盐水维持；开大另一台除氧器的凝结水进水，尽量关小除氧水进水。通过两天的试验，在调节到一定开度时，加温情况有所好转。但需要有两人在现场调节。3 运行中，投入除氧水箱再沸腾加热，以增大水汽接触面。开始加热时，管道振动大，有水击声，后因位置在底部，无法克服水箱内水的静压，不起作用。原因二：除氧器二次进汽口过大，无阀门调节，蒸汽直接作用在水面上造成水位压偏。且该路蒸汽与进水不能充分接触，出洋效果不好。4 3#除氧器安装完毕，投入运行分配凝结水进水，经过两天的调整，没有效果。5

5、全开塔头排气阀，减小塔头压力，没效果；后调整为两台除氧器运行，通过汽平衡从备用除氧器泻塔头压力，运行稳定性有所好转，但加温困难。制表：任甲民6 调整过程中，当开大除氧进汽总阀时，影响外供蒸汽压力，锅炉随即进行调整，导致总管压力继续升高；当关小时，外供蒸汽压力升高，锅炉向下调整压力，导致总管压力继续降低。相互影响，不宜调整，只能小幅度操作，加温过程时间太长。原因三：除氧器加温受外供影响大，且外供蒸汽含热量低，为提高除氧器温度而增加进汽量时，塔头压力蓄积速度太快，易产生压偏。7 锅炉外供减温器最高工作温度为250，而除氧用蒸汽额定温度为250，通过联系生产科协调，由锅炉提高外供蒸汽温度。两天的试验

6、结果证明，加温速度有所增加，但压偏现象仍未得到解决。8 给水泵移泵后，频繁压偏，加温困难。用给水下降母管分段阀将除氧器单独供某台给水泵，由于凝结水无法切断，该尝试没有效果。原因四：给水泵距离除氧器较远，且同在厂房西侧，造成除氧水箱下水不均匀，从而影响除氧器内部压力，仍会引起压偏。9 根据除氧器距离给水泵的远近，控制除氧器进水量大小，压偏现象有所好转，但加温困难。四、制定措施四、制定措施序号原因制定措施1 凝结水直接由塔头上部进水，没有经过喷嘴雾化，造成除氧塔内工作状态不稳定，一旦压偏，又反过来影响进水量，加快了压偏速度。 进水改凝结水为主路进水，并起到射流作用，疏水、除盐水接至两旁，与凝结水混

7、合后，均通过旋膜管喷嘴进行雾化。2 除氧器二次进汽口过大，无阀门调节，蒸汽直接作用在水面上造成水位压偏。且该路蒸汽与进水不能充分接触，除氧效果不好。 除氧器二次进汽管道接至水箱内除氧塔底部，并加装一组分配器和阀门，使蒸汽与水充分接触。3 除氧加温受外供影响大，且外供蒸汽含热量低，为提高除氧温度而增加进汽量时，塔头压力蓄积速度太快，易产生压偏。 由减温减压前一路新蒸汽至除氧蒸汽总管，减少同锅炉外供压力之间的相互影响，且增加除氧用汽的热量。4 给水泵距离除氧器较运，且同在厂房西侧，造成除氧水箱下水不均，从而影响除氧器内部压力，仍然引起压偏。 加装一条除氧器下降母管，与原给水下降母管分段用三个阀门联

8、通。利用这三个阀门及原始给水下降母管分段阀调整各台除氧器下水量。制表：任甲民五、实施效果五、实施效果n1.进水分配均匀，与蒸汽充分接触，除氧效果大幅增强。n2.二次进汽加装分配器后，对进水再进行二次加热，进一步增强除氧效果，避免了蒸汽在除氧塔头内的蓄积，使得除氧器对蒸汽压力及给水量的变化不再敏感，即使出现压偏，速度也很缓慢，只需调整电动调节阀，很容易调整至正常。n3.加装新蒸汽管道后，增加了蒸汽的含热量，加快了除氧器加温速度。在负荷大幅波动造成压偏时，仅需1-2分钟的时间即可恢复正常，且基本不影响除氧温度。n4.现除氧器运行稳定，温度保持在102-106之间，溶解氧分析均在15微克/升以下，满

9、足了生产要求，保障了设备运行的安全性。除氧汽耗也由原来的13t/百t降到现在的11t/百t。n5. 将再沸腾改为由除氧蒸汽总管接出，从水箱上部进入，接至原水箱内下部分配器。改造后除氧器启动时，加快了水箱内水温的加温速度，且避免了管道及水箱的振动。n综上所述：综上所述：通过改造，实现了除氧器的连续稳定正常运行，有效地除去了给水中的溶解氧，消除了锅炉、汽机等设备遭受氧腐蚀这一重大隐患，并降低了除氧汽耗和锅炉燃耗。六、巩固措施六、巩固措施序号巩固措施负责人时间1绘制改造后的除氧给水系统图。莫建春5月15-20日2修订规程中的相关部分。任甲民5月15-20日3组织各班组成员进行学习，并通过考试或现场模拟操作进行检查，纳入培训考核。庞太同、赵吉炳5月20日-30日4继续发扬善思勇创、技高一筹的精神