电梯保养项目内容和要求T

1、附件A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求表A-1半月维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1“房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置1齐全，在指定位置3，动主机运仃时无异常振动和异常声响4，动器各销轴部位润滑，动作灵活5M动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移动保护装置制 亭子系统时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书 要 求；制动力自监测系统有记录7，码器1清洁，安装牢固8限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常9小和轿门旁路装置工作正常10，急电动运行工作正常11，乔顶清洁，防护栏安

2、全可靠12，顶检修开关、急停开关工作正常13导靴上油杯1吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏14时重/平衡重块及其压板对重/平衡重块无松动，压板紧固。15“道照明齐全、正常16，厢照明、风扇、应急照明工作正常17，厢检修开关、急停开关工作正常18,内报警装置、对讲系统工作正常19轿内显不、指令按钮、IC卡系统齐全、有效20轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能后效21轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠22B门运行1开启和关闭工作正常23轿厢平层精度符合标准24层站召唤、层楼显示齐全、有效25卜门地坎清洁26层门自动关门装置1正常27层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释

3、放后，层门门锁能自动复位 r- -, s 1 ' -.,28层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠29层门锁紧元件啮合长度不小于7mm30,坑环境if、.1清洁，无渗水、积水，照明正常31底坑急停开关1工作正常表A-2季度维保项目（内容）和要求 季度维保项目（内容）和要求除符合A-1的要求外，还应当符合表 A-2的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1，速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2"动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求3，码器工作正常4，层器动静触点清洁，无烧蚀5,引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀， 符 合制造单位要求6限速器轮槽、限速器钢

4、丝绳清洁，无严重油腻7上衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求8验证轿门关闭的电气安全装置工作正常9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、月交带按照制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜， 柱塞 无锈蚀13限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常表A-3半年维保项目（内容）和要求半年维保项目（内容）和要求除符合A-2的要求外，还应当符合表 A-3的要求序号维保项目（内容）维保基本要求."11 X !|'/1电动机与减速机联轴器螺栓连接无松动，弹性元件外观良好，无老化 等 现象2发引轮

5、、与向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好3曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求4制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠5控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰6控制框各仪表1 F显示正确7井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好8悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求9绳头组合螺母无松动10限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求11层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准12轿门开门限制装置工作正常13对重缓冲距离符合标准值14补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动15下极限开关工作正常表A-4年度维保项目（内容）和要求年度维保项目（内容）和要求除符合A-3的要

6、求外，还应当符合表 A-4的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3制动器铁心（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制 造 单位要求4制动器制动能力符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必 要时进行轿厢装载125邪市定载重量的制动试 验5导电回路绝缘性能测试符合标准6限速器安全钳联动试验（对于使用年限 不 超过15年的限速器，每2年进行一次限速 器动作速度校验；对于使用年限超过15年 的限速器，每年进行一次限 速器动作速度 校验）'|工作正常7上行超速保护装置动作试验工作正常8轿厢意外移动保护装

7、置动作试验工作正常9轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固10轿厢和对重/平衡重的导轨支架固定，无松动11轿厢和对重/平衡重的导轨清洁，压板牢固12随行电缆无损伤13层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固14轿厢称重装置准确后效15安全钳钳座固定，无松动16轿底各安装螺栓紧固17缓冲器固定，无松动注：（1）如果某些电梯没有表中的项目（内容） ，如有的电梯不含有某种部件,项目（内容）可适当进行调整（下同）（2） 维保项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑（下同）；（3） 维保基本要求，规定为“符合标准”的，

8、有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当 符合行业标准、企业标准（下同）。（4） 维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求（下同）。附件B液压电梯日常维护保养项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1H房环境清洁，室温符合要求，照明正常22房内手动泵操作装置齐全，在指定位置3由箱油量、油温正常，无杂质、无漏油现象4电动机运行时无异常振动和异常声5U门和轿门旁路装置工作正常6阀、泵、消音器、油管、表、接 口，部件无漏油现象7编码器清洁，安装牢固8轿顶清洁，防护拦安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工

9、作正常10靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11*道照明齐全，正常12限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常13，厢照明、风扇、应急照明工作正常14，厢检修开关、停止装置工作正常15轿内报警装置、对讲系统正常表B-1半月维保项目（内容）和要求轿内显示、指令按钮16齐全，有效光功能有效轿门防撞击保护装置（安全触板, 17 幕、光电等）18轿门门锁触点清洁，触点接触良好，接线可拿19，乔门运行开启和关闭工作正常20，厢平层精度符合标准值21层站召唤、层楼显示齐全，有效22层门地坎清洁23u门自动关门装置正常24U门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门 锁能自动复位门25

10、i门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠26F门锁紧元件啮合长度不小于7mm27*坑清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑停止装置工作正常29夜压柱塞无漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑30*道内液压油管、接口无漏油表B-2液压电梯季度维保项目（内容）和要求除了符合B-1的要求外，还应当符合表 B-2的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）其工作压力不得高于满负荷压力的170%2手动下降阀通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力 小 于该阀最小操作压力时，手动操作应无 效（问 接式液压电梯）3手动泵通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的 溢 流阀工作压力不得高于满负荷压力

11、的2.3倍4油温监控装置功能可靠5限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻6验证轿门关闭的电气安全装置工作正常7轿厢侧靴衬、滚轮磨损量不超过制造单位要求8柱塞侧靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求9层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整10层门门导靴磨损量不超过制造单位要求11消防开关工作正常，功能有效12耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞 无 锈蚀13限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常表B-3半年维保项目（内容）和要求除了符合B-2的要求外，还应当符合表 B-3的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1控制柜内各接线端子各接线紧固，整齐，线号齐全清晰2控

12、制相各仪表显示正确3导向轮轴承部无异常声4悬挂钢丝绳磨损量、断丝数未超过要求5悬挂钢丝绳绳头组合螺母无松动6限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求7柱塞限位装置符合要求8上下极限开关工作正常9柱塞、消音器放气操作符合要求表B-4年度维保项目（内容）和要求除了符合B-3的要求外，还应当符合表 B-4的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1控制柜接触器，继电器触点接触良好2动力装置各安装螺栓紧固3导电回路绝缘性能测试符合标准值4限速器安全钳联动试验工作正常5随行电缆无损伤6层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固7轿顶、轿厢架、轿门及附件安装 螺 栓紧固8轿厢称重装置准确有效9安全

13、钳钳座固定、无松动10轿厢及油缸导轨支架牢固-11轿厢及油缸导轨清洁，压板牢固12轿底各安装螺栓紧固13缓冲器固定，无松动14轿厢沉降试验?; ， 1 1符合标准值表C-2季度维保项目（内容）和要求表C-1半月维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不发生摩擦16限速器各销轴部位润滑，转动灵活，电气开关正常 /7轿顶清洁8轿顶停止装置工作正常9导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏10对重/平衡重块及压板

14、对重/平衡重块无松动，压板紧固11卜道照明齐全，正常12轿门门锁触点i、： 清洁，触点接触良好，接线可靠13上站召唤、层楼显示齐全，有效14层门地坎清洁15卜门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位16卜门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠17上门锁紧元件啮合长度不小于5mm18卜门门导靴无卡阻，滑动顺畅19上坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常20底坑急停开关工作正常季度维保项目（内容）和要求除符合C-1的要求外，还应当符合表 C-2的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁，磨损量不超制造单位要求3曳引轮槽

15、、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀4限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻5靴衬清洁，磨损量不超过制造单位要求6层门、轿门系统中传动钢丝绳、链 条、按照制造单位要求进行清洁、调整7层门门导靴磨损量不超过制造单位要求j ' 18限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常表C-3半年维保项目（内容）和要求半年维保项目（内容）和要求除符合 C-2的要求外，还应当符合表 C-3的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1电动机与减速机联轴器连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等 现 象2驱动轮、与向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好3制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠4控制柜内各接线端子各

16、接线紧固、整齐，线号齐全清晰5控制柜各仪表显示正确6悬挂装置磨损量、断丝数不超过要求7绳头组合螺母无松动8限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求9对重缓冲距离符合标准10，下极限开关工作正常表C-4年度维保项目（内容）和要求10 上下极限开关工作正常年度维保项目（内容）和要求除符合 C-3的要求外，还应当符合表 C-4的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1卜速机润滑油按照制造单位要求适时更换，油质符合要求2控制柜接触器，继电器触点接触良好3M动器铁心（柱塞）分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求4卜动器制动弹簧压缩里符合制造单位要求，保持有足够的制动力5"电回路绝

17、缘性能测试符合标准6限速器安全钳联动试验（每5年进 卜 次限速器动作速度校验）f1 , L*I- 工作正常;7一二丁-"7轿顶、轿厢架、轿门及附件安装 螺 卜紧固8轿厢及对重/平衡重与轨支架固定、无松动9轿厢及对重/平衡重与轨清洁，压板牢固10卜行电缆无损伤11以门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固12卜全钳钳座固定、无松动13卜底各安装螺栓紧固14忖中器固定、无松动表D-1半月维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求1电器部件清洁，接线紧固2故障显示板信号功能正常3设备运行状况正常，没有异响和抖动4主驱动链运转正常，电气安全保护装置动作有效5制动器机械装置

18、清洁，动作正常6制动器状态检测开关工作正常-T ' 17减速机润滑油油量适宜，无渗油8电机通风口清洁9检修控制装置工作正常10自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常11梳齿板开关工作正常12梳齿板照明照明正常'X13梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板兀好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿 槽、导向胶带啮合正常14梯级或者踏板下陷开关工作正常15梯级或者踏板缺失监测装置工作正常16超速或非操纵逆转监测装置工作正常17检修盖板和楼层板防倾覆或者翻转措施和监控装置有效、可罪18梯级链张紧开关位置正确，动作正常19防护挡板有效，无破损20梯级滚轮和梯级与轨工作正常21梯级、踏板与围裙板

19、田-侧的水平间隙及两侧间隙之和符合标准值22运行方向显示工作正常23扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾24扶手带表面无毛刺，无机械损伤，运行无摩擦25扶手带运仃速度正常26扶手护壁板牢固可靠27上下出入口处的照明工作正常28上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠29出入口安全警示标志齐全，醒目30分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物31自动运行功能工作正常32紧急停止开关工作正常33驱动主机的固定牢固可靠表D-2季度维保项目（内容）和要求I i " *、./ X季度维保项目（内容）和要求除符合D-1的要求外，还应当符合表 D-2的要求序号维保项目（内容）维保基本要求1扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为 0? +2%2梯级链张紧装置工作正常3梯级轴衬润滑后效4梯级链润滑运行工况正常5防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）表D-3半年维保项目（内容）和要求5防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）季度维保项目（内容）和要求除符