新建铁路宝兰客运专线工程二标无砟轨道细则

1、新建铁路宝兰客运专线工程二标无砟轨道监 理 实 施 细 那么监理单位：甘肃信达监理公司宝兰客专监理站二一五年五月新建铁路宝兰客运专线工程二标无砟轨道监 理 实 施 细 那么 复核：审定：监理单位：甘肃信达监理公司宝兰客专监理站二一五年五月目 录一、无砟轨道工程的特点41 工程规模42 工程特点和难点4二、编制依据及说明51 编制依据5三、监理工作范围及重点51监理工作范围52 监理工作重点7四、监理工作程序81 原材料质量控制程序82 施工过程工序验收、隐蔽工程验收和施工质量验收质量控制程序93 旁站监理工作程序124 见证取样检测工作程序135 见证检验工作程序136 质量问题处理程序137

2、 现场施工控制程序148 开工审批程序14五、质量标准151 原材料质量标准153 CPIII质量标准254 混凝土底座及凸形挡台质量标准275 轨道板铺设质量标准296 CA砂浆施工质量标准297 凸形挡台树脂灌注质量标准308 防水层、保护层质量标准30六、质量控制要点311 原材料312 CA砂浆配合比323 混凝土底座及凸形档台334 CPIII测量335 轨道板铺设346 CA砂浆拌制347 CA砂浆灌注34七、控制目标361 质量目标362 文明施工目标363 平安目标364 进度目标37八、监理方法和手段371 审查批准372 见证取样及检测383 过程控制424 平行检验435

3、 旁站监理436、巡视检查457监理指令45九、监理措施471 人员配置方案472 人员培训方案473 专题会议484 人员岗位责任制48 十、钢轨、轨枕检查501、钢轨检查502轨枕检查503扣件及联结配件检查504护轨、扣件检查51十一、道岔检查51道岔铺设的要求51十二、轨道附属设备检查52轨道附属设备施工要求52十三、无渣轨道成品、半成品保护：531、成品、半成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出保护的具体措施。532、成品、半成品保护技术措施：543、轨道板存放：544、轨道板的吊装粗铺：555、底座板及其他设施成品保护：55一、无砟轨道工程的特点 1 工程规模 甘

4、肃信达建设工程咨询承当宝兰客专BLZQ-2标的监理工作,该工程位于宝鸡市以西的渭滨区和陈仓区，无砟轨道工程起讫起讫里程为DK655+448-DK683+620，全长28.172公里。其中路基113米；大中桥梁1072.8米共7座；隧道27055.8米/7座；工作面20个；拌合站6个、路基113米；方案建设工期60个月。线路位于渭河冲击平原东南部，南倚秦岭，北临黄河、渭河，总体地势由南至北呈阶梯状递减，西略高于东。属于暖温带半湿润气候，寒暑变化明显，四季清楚，温和湿润；年平均降雨量约606.5mm左右，一般集中在夏季，本标段无砟轨道施工主要集中春、夏季阶段。 2 工程特点和难点2.1工程特点1、

5、建周期短，建设标准要求高；2、设计方案为CRTS I型板式无砟轨道，该技术为国内铁道工程新型施工技术，在国内无较多技术经验可供参考；3、无砟轨道施工贯穿全标段工点范围，涉及施工线路长。2.2工程难点1、CA砂浆施工对环境及原材料质量要求标准高，由于本标段位处关中地区，无砟轨道施工阶段又为夏、秋季施工，外界温度较高，温差变化较大，故施工环境及原材料质量的稳定情况对施工质量的可变性影响较大；2、无砟轨道施工对CA砂浆灌注的饱满度、均匀性要求较高，而灌注过程对CA砂浆的饱满度及均匀性控制方法及手段均不够成熟，过程控制成效无法得到有效保证；3、无砟轨道施工对轨道底座及轨道板的标高、稳定性要求高，现场施

6、工过程中极易对其产生破坏，由此可能造成标高及水平控制失效；二、编制依据及说明 1 编制依据1、已批准的监理规划；2、已批准的无砟轨道施工方案；3、?客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准?铁建设【2007】85号；4、?客运专线铁路施工质量验收暂行标准?铁建设2005160号；5、?客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工质量验收实施细那么?;6、?客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂CPU暂行技术条件?;7、?客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件?;8、?客运专线铁路CRTS I型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件

7、?;9、?板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车生产制造暂行技术条件?；10、?客运专线铁路板式无砟轨道充填层施工技术指南?;11、?铁路建设工程平安生产管理方法?(铁建设2006179号文)；12、相关的设计文件及技术资料；13、铁路总公司、西安铁路局制订的有关管理方法及规定；14、沪宁城际铁路股份制定的有关管理方法和规定；15、各项工作例会、文件规定的相关要求。三、监理工作范围及重点 1监理工作范围 宝兰客专铁路站前标DK655+448-DK683+620无砟轨道施工均为监理工作范围，主要包括轨道板底座施工、凸形档台施工、CA砂浆充填层施工、凸形挡台树脂施工。 1.1 质量监理工作 1、工作范

8、围a、混凝土底座施工；b、凸形档台及其树脂填充施工；c、轨道板铺设；d、CA砂浆充填层灌注施工；2、工作重点a、审查承包商的质量管理制度、体系及措施，并对其实施情况进行跟踪监理。b、无砟轨道测量监理。重点加强对基桩控制网CP及其控制点高程测量网的检查、抽测、见证测量工作，确保CP控制网的准确性及精度，并在混凝土底座、轨道铺设施工过程中加强抽测和见证测量工作，确保施工精度。c、混凝土底座及凸形档台的施工监理。重点加强对根底面处理、模板、原材料、钢筋及混凝土工程的验收、旁站监理工作。d、轨道板铺设及CA砂浆、凸形档台树脂灌注施工监理。重点加强对轨道板铺设精度监控，充填层及凸形档台施工原材料、施工工

9、艺及过程监控，确保轨道板标高及充填层施工质量。1.2 平安监理工作 1、工作范围a、CA砂浆车、吊车等大型机械设备作业；b、临近既有线施工；c、桥面高空作业无砟轨道施工，特别是跨线、跨河桥梁无砟轨道施工；d、夏季高温施工作业；e、平安用电；f、平安方案的审查及特殊作业人员的上岗培训检查等。2、工作重点平安工作为无砟轨道施工监理工作的重心。由于工程建设平安存在可变性、不可预见性及事故后果的严重性，平安监理工作的重点涵盖了无砟轨道施工所有平安监理工作的内容：a、审查承包商平安施工方案的可行性及人员平安上岗培训情况；b、检查CA砂浆车、吊车等大型机械设备的平安施工情况，以确保既有线运营平安为目标，对

10、临近既有线施工进行重点监控；c、加强桥面无砟轨道施工的平安监理工作，并对平安用电及高温作业的各项平安保障措施进行监督检查。1.3 进度监理1、工作范围a、全标段无砟轨道施工的总体进度控制；b、各施工管区建设进度协调；c、工程建设进度的监控及调整。2、工作重点a、根据沪宁公司施工总进度方案目标，分解无砟轨道施工进度方案，使之与道床以下工程建设进度步伐协调监理站工作范围；b、根据各施工管区建设进度情况及承包人专业分工情况，对全标段无砟轨道总体施工进度进行控管监理站工作范围，监理组协助管理；c、根据各施工管区进度情况及承包人专业分工情况，对各管区无砟轨道工程建设进度进行全面监管监理组工作范围。 2

11、监理工作重点2.1 原材料的质量控制原材料的质量是保证无砟轨道施工质量的重要前提，其控制重点主要为：1、原材料生产源头控制；2、原材料的进场验收；3、原材料的检验、检测见证检验、平行检验；4、不合格材料的处理。2.2 沉降分析评估及CPIII测量 无砟轨道施工前线下构筑物要经过沪宁公司委托的沉降变形咨询单位的的分析评估，待出现具分析评估报告证明工后沉降符合设计要求前方可进行相关的无砟轨道施工。CPIII测量工作为无砟轨道施工的关键工作工程之一，其工作质量直接影响无砟轨道建设的成败。其控制重点为：催促承包商做好CPIII测量相关工作，采取旁站测量、平行测量等相应监理方法确保测量数据的准确性、真实

12、性。2.3 轨道板铺设轨道板铺设的控制重点主要为：1、轨道板吊装的位置应在正线规定位置范围；2、底座混凝土的外表清理；3、轨道板位置的精度调整。2.4 CA砂浆灌注CA砂浆灌注的控制重点主要为：1、模板的安置；2、CA砂浆配合比的现场控制与调整；3、CA砂浆的搅拌；4、CA砂浆的注入；5、CA砂浆的养生。 四、监理工作程序 1 原材料质量控制程序1.1 新材料和重要材料参与对供方的质量和生产能力考察；1.2 对照设计文件，核对进场材料的规格、型号、品种，并全部检查厂家提供的使用说明书、出厂检验报告、出厂合格证等质量证明文件等，合格后进行下一步工作；1.3 按客运铁路验收标准的规定要求，对进场的

13、材料、半成品、成品进行见证取样检验，同时根据实际情况适当地进行平行检验；1.4 在见证取样检测和平行检验的根底上，审核施工单位的材料报验申请单，合格后可以用于施工；1.5 施工过程中经常巡查检查原材料的质量状况，当对质量有疑心时，重新取样检验，确认合格后才能继续使用。详见图3-1-1原材料控制流程图。建筑材料厂(场)质保书承包方自检 换 承包方提交材料报验单 材 料检测单位下厂检验(必要时) 否 监理工程师 审核 质量 认可材料进入施工现场使用按规定批量自检填写材料报验单承包方专业监理发现有疑问提出抽检复验 监理工程师 不合格通知停止使用并运出现场 审核 合格继续使用定期上报、归档 2 施工过

14、程工序验收、隐蔽工程验收和施工质量验收质量控制程序 2.1 施工单位自检合格并填写资料申请验收需要监理见证的检查或检验工程，自检时还需要通知现场监理见证；2.2 监理工程师收到验收申请后，首先检查申请验收资料；2.3 验收资料齐全、正确后，监理工程师组织现场验收；2.4 现场验收合格后，签认验收资料，同意进行后续工序施工。图3-2-1 工序验收流程图合格合格不合格不合格上道工序施工完毕返修承包商自检通知监理工程师确认现场检查试验室检验确认允许进行下道工序监理工程师签署质检证 图3-2-2 隐蔽工程验收流程图承包方进行隐蔽工程施工承包方进行隐蔽工程自检并合格监理工程师(必要时约请发包人) 进行现

15、场检查确认 承包方整改 不合格 监理工程师 签署隐蔽工程验收单 合格进行下一道工序 上报、归档图3-2-3 检验批验收流程图检验批完成整改 不承包商自检合格报验并报验收资料合 格 监理工程师审查资料，组织承包商专职质检员进行验收 合格移至下一检验批施工 图3-2-4 分项工程质量验收流程图 分项工程完成承包商自检合格报验并报验收资料 整 改 不合格 合格 组织承包商分项工程技术负责人进行验收下一分项工程施工 3 旁站监理工作程序 3.1监理站组织全体监理人员学习既定旁站监理方案，各监理组组织监理人员负责实施；3.2现场专业监理工程师每月在监理例会上将旁站监理的施工工程向承包商交底；3.3新增加

16、的旁站监理施工工程或更换监理人员，由专业监理工程师提前组织旁站监理人员学习旁站监理要点；3.4旁站监理工程施工前，由承包商提前通知现场主管专业监理工程师；3.5专业监理工程师验收合格后，同意施工，并委派旁站监理人员赶到施工现场，对现场重点工程部位开展旁站监理工作；3.6旁站监理人员对现场施工情况进行详细记录，并对各项现场检测工作进行见证，直至施工重点部位完成，现场旁站任务结束；3.7旁站监理人员认真填写旁站监理记录，监理工程师对旁站记录进行校对、复核；3.8旁站监理人员定期对各项旁站记录进行分类，并交监理站统一归档保存。 4 见证取样检测工作程序 4.1承包商对料场、构配件进行初步选定，并通知

17、监理工程师；4.2新材料、构配件进场前，承包商对材料、构配件质量进行初步测定，初步测定合格后通知监理工程师共同对材料、构配件进行取样；4.3承包商对现场试件进行制作前，通知监理工程师进行见证并对试件进行标识；4.4监理工程师会同承包商对取样材料、构配件、试件进行封存。 5 见证检验工作程序 5.1承包商在对监理见证取样的材料、试件、构配件进行试验前通知监理工程师到场见证；5.2监理工程师对试验过程进行全程监控，并对试验数据的真实性负责；5.3承包商出具试验检测报告；5.4监理工程师对真实的试验检测报告进行签认；5.5承包商及监理工程师分别对见证试验报告进行归档，监理工程师对见证试验报告进行分类

18、，并定期上交监理站统一归档。 6 质量问题处理程序 6.1监理工程师或其它参建方人员对工程质量进行检查，发现质量问题；6.2监理工程师下发监理工作指令，提出整改要求，并报发包人备案；6.3承包商按照监理工程师指令整改要求进行整改；6.4承包商上报整改回复资料，并邀请监理工程师对现场整改情况进行复查；6.5监理工程师对整改情况进行认证，符合要求同意进行下道工序施工，不符合要求那么继续整改，直至符合要求；6.6监理工程师签认整改回复资料，并报发包人备案； 6.7各方对整改资料进行归档、保存。 7 现场施工控制程序 承包方自检分局部项工程完工后 填写工程报验单符合 承包方整改 监理工程师检查 不符合

19、符合 监理签署工程报验单 进行下一道工序 8 开工审批程序 图3-8-1 开工审批流程图承包商施工准备 编制、提交开工报告承包商整改监理工程师审查、核对 不具备开工条件具备开工条件同意开工 签署开工资料正式开工 五、质量标准 1 原材料质量标准 1.1无砟轨道充填层原材料质量验收标准1、乳化沥青温度、颗粒极性、恩氏粘度、残留物含量、水泥混合性、筛上剩余量等性能指标应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件?科技基202174号的要求表4.1-1:表4.1-1 乳化沥青的主要性能指标要求序号项 目单 位指标要求试验方法1外 观浅褐色液体、均匀、无机械杂质JC/T 79

20、72颗粒极性阳JTJ 05220003恩氏粘度255154筛上剩余量1.18mm< 0.15贮存稳定性1天，25< 1.06贮存稳定性5天，25< 5.07低温贮存稳定性5(1)无粗颗粒或块状物8水泥混合性< 1.09蒸发残留物残留物含量5863针入度25，100g0.1mm60120溶解度三氯乙烯> 97延 度5(2)cm20延 度 15 cm50 注： 1 当乳化沥青实际使用中经过低温贮存和运输时，进行此项检测。 2 当采用改性沥青制备乳化沥青时，进行此项检测。2、凸台树脂混合液的黏度、可使用时间和浇铸体的外观质量、硬度、弹性系数、剪切强度、粘结强度、耐热老化

21、性应符合设计及?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂CPU暂行技术条件?科技基202174号要求:1)凸台树脂材料为双组分聚氨酯A组分和B组分，能够满足540温度条件下施工的要求;2)凸台树脂A组分和B组分出厂时应提供粘度、含水率、异氰酸酯基含量及A、B组分配比等技术参数，A组分和B组分颜色应与出厂标识相同; 3)凸台树脂材料A组分和B组分混合后混合液的性能指标应满足表4.1-2的要求。表4.1-2 混合液的性能指标要求序号项 目单 位性能指标要求试验方法1粘 度Pa · s10附录A2可工作时间min205.4款3表干时间h245.5款4承载时间h485.6款5

22、固化收缩量mm10附录B4)凸台树脂材料A组分和B组分混合后浇铸体的性能指标应满足表4.1-3的要求。表4.1-3 浇筑体的性能指标要求序号项 目单 位性能指标要求试验方法1外观质量/外表平整,无明显杂质、气泡、褶皱、裂纹目 测2表观密度kg/m³1.05×103附录C3硬度邵尔C度50HG/T 24894弹性系数kN/mm10±2附录D5剪切强度MPa2.0附录E6粘结强度MPa0.50附录F7疲劳性能/永久变形1.2mm，弹性系数变化率在±20以内，外观无异常。附录G8耐腐蚀性/外观无异常，弹性系数变化率在±20以内。附录H9耐热老化性附录

23、I10脆性温度(1)50GB/T 168211压缩耐寒系数(1)/0.50GB/T 6034注：1用于测试最冷月平均气温不大于10的地区所用耐寒型聚氨酯树脂。3、灌注袋的外观质量、外形尺寸、单位面积质量及检验方法应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用灌注袋暂行技术条件?科技基202174号要求:1水泥乳化沥青砂浆用灌注袋材料应采用聚酯无纺布，性能指标应满足表4.1-4的要求；表4.1-4 水泥乳化沥青砂浆用灌注袋材料的性能指标要求序号项 目单 位指标要求试验方法1单位面积质量g/m2100±5GB/T 1376219922厚 度mm0.42±

24、0.06GB/T 382019973透气率 mm/s320±40GB/T 545319974抗渗水性cmH2O27±4GB/T 474419975断裂强力纵 向N/5cm190GB/T 3923.11997横 向1306断裂伸长率纵 向%23±9横 向28±97撕破强力纵 向N25GB/T 3917.21997横 向228干热收缩率180×10min纵 向%3.64.10款横 向%1.72） 灌注袋袋口用材料应采用尼龙布，性能指标应满足表4.1.5的要求；表4.1-5 灌注袋袋口材料的性能指标要求序号项 目单 位指标要求试验方法1单位面积质量g

25、/m277±2GB/T 1376219922断裂伸长率纵 向%3GB/T 3923.11997横 向%23撕破强力纵 向N15GB/T 3917.21997横 向N133凸台树脂用灌注袋材料应采用聚酯无纺布，性能指标应满足表4.1.6的要求。表4.1-6 凸台树脂用灌注袋材料的性能指标要求序号项 目单 位指标要求试验方法1单位面积质量g/m285±5GB/T 1376219922厚 度mm0.42±0.06GB/T 382019973断裂强力纵 向N/5cm170GB/T 3923.11997横 向1124断裂伸长率纵 向%23±9横 向28±

26、95撕破强力纵 向N25GB/T 3917.21997横 向226干热收缩率180×10min纵 向%3.64.10款横 向%1.74外观质量布面均匀、平整，无破边、破洞、撕裂、割口。5缝制要求灌注袋的缝制应无跳针、脱线、漏针、错位等瑕疵；缝纫轨迹均匀、平直、牢固，针迹密度为34针/cm。6外形尺寸灌注袋的外形尺寸应根据轨道板和凸形挡台的规格具体设计。图41、图42分别为框架板灌注袋灌注砂浆用和凸台树脂灌注袋外形尺寸示意图。 图4-1 框架板灌注袋外形尺寸示意图 图4-2凸台树脂灌注袋外形尺寸示意图4、水泥应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥，其细度、凝结时间、

27、安定性和强度性能指标应符合GB 175或JC 933的规定同混凝土水泥技术指标。5、细骨料的最大粒径、细度模数、吸水率、含水率、含泥量性能指标应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件?科技基202174号的要求(表4.1-7、表4.1-8)：表4.1-7 细骨料的性能指标要求序 号项 目单 位指标要求试验方法1细度模数1.41.8JGJ 5220062表观密度g/cm32.553吸水率< 3.04泥块含量< 1.05含泥量< 2.06有机物比色法比标准色浅7氯化物含量< 0.01表4.1-8 细骨料的颗粒级配要求序 号筛孔尺寸mm过筛物的质

28、量百分比筛余物的质量百分比12.36100021.189010001030.606085154040.302050508050.155307095细骨料宜烘干后使用，在贮存和运输过程中，应采取措施防止雨淋、杂物混入。6、干料及其生产原材料最大粒径、颗粒级配等系列性能指标应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件?科技基202174号的要求；7、聚合物乳液密度、不挥发物、水泥混合性等性能指标应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件?科技基202174号的要求：采用高分子聚合物乳液，其主要性能应符合表4.1-9的指标要求。与乳化沥青混合时，

29、应具有良好的相容性，不得产生凝聚、破乳等现象。表4.1-9 聚合物乳液的主要性能指标要求序 号项 目单 位指标要求试验方法1密 度g/cm31.0±0.1GB 4472842不挥发物45±3GB/T 2062320063水泥混合性< 1.0JTJ 05220008、拌制用水的质量检验应符合JGJ 63的规定。9、铝粉宜采用鳞片状铝粉，其性能应符合GB/T 2085.1的规定。10、膨胀剂宜采用硫铝酸钙类膨胀剂，除初凝时间应大于60min外，其它性能应符合JC 476的规定。11、消泡剂的主要技术指标应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件

30、?科技基202174号的要求，宜采用有机硅类消泡剂。12、引气剂的性能指标应符合?客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件?科技基202174号的要求，宜采用松香类引气剂。13、减水剂的减水率、含气量、凝结时间差等性能指标同混凝土原材料质量标准。 1.2原材料质量标准1、水泥的质量应符合国家现行标准表4.1-10和表4.1-11的规定：表4.1-10 水泥的检验要求序 号检验工程检 验 要 求质量证明文件检查抽 样 试 验 检 验1烧失量每厂家、每品种、每批号检查供给商提供的质量证明文件。承包商、监理单位均全部检查。以下情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同批

31、号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。承包商试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500 t袋装水泥每200 t为一批，缺乏上述数量时也按一批计。承包商每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为承包商抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2氧化镁3三氧化硫4细度5凝结时间6安定性7强度8碱含量9助磨剂名称及掺量10石膏名称及掺量11混合材名称及掺量12熟料C3A含量表4.1-11 水泥的技术要求序 号项 目技 术 要 求1比外表积350m2/kg对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥280µm方

32、孔筛筛余10.0%对普通硅酸盐水泥3游离氧化钙含量1.0%4碱含量0.80%5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量不宜大于0.10%钢筋混凝土0.06%预应力混凝土注：当骨料具有碱硅酸反响活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。2、细骨料应符合表4.1-12的规定：表4.1-12 细骨料的累计筛余百分数% 级配区筛孔尺寸，mm区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160

33、100901009010090除5.00 mm和0.63 mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表D.0.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。本工程无砟轨道混凝土工程采用中砂进行配置，细度模数指标：2.33.0。细骨料的巩固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其重量损失不应大于8%，细骨料的吸水率不应大于2。本工程采用天然河砂配制混凝土，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表4.1-13的规定。表4.1-13 砂中有害物质限值工程质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量

34、，%0.5轻物质含量，%0.5氯离子含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量折算成SO3，%0.5有机物含量用比色法试验颜色不应深于标准色，如深于标准色，那么应按水泥胶砂强度试验方法进行强度比照试验，抗压强度比不应低于0.95。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。细骨料应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%，否那么应按?铁路混凝土施工质量验收补充标准?相关规定采取技术措施。细骨料的检验数量和检验方法应符合表4.2-14的规定。表4.1-14 细骨料的检验要求序号检验工程检 验 要 求1细度模数以下情况之一时，检验一次：

35、任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。承包商试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批，缺乏上述数量时也按一批计。承包商每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为承包商抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2吸水率3含泥量4泥块含量5巩固性6云母含量7轻物质含量8有机物含量9硫化物及硫酸盐含量10Cl-含量11碱活性拌和用水的质量要求应符合表4.1-15的规定。表4.1-15 水的检验要求序号检验工程抽 样 试 验 检 验1pH值以下情况之一时，检验一次：新

36、水源；同一水源的水使用达一年。承包商试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同一水源的涨水季节检验一次。承包商试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量7凝结时间8抗压强度比2.1 水泥沥青砂浆配合比1、水泥沥青砂浆的配合比应根据适中选取原材料，通过计算、试配、调整等步骤选定。选定水泥沥青砂浆配合比应遵循如下根本规定：（a） 水泥用量宜在250 kg/m3300 kg/m3之间。（b） 水灰比宜不大于0.90。（c） 乳化沥青含聚合物乳液与水泥的比值应不小于1.40。（d） 配合比设计时应考虑施工环境温度条件变化对砂浆拌合性能的影响。2

37、、水泥沥青砂浆的性能应满足表4.1-5的技术要求。表4.1-5 水泥沥青砂浆的技术要求序 号项 目单 位指标要求试验方法1砂浆温度540棒状温度计法2流动度s1826附录A3可工作时间min304含气量812附录B5表观密度kg/m3> 13006 抗压强度1dMPa> 0.10附录C7d> 0.7028d> 1.80 7弹性模量28dMPa100300附录D8材料别离度< 1.0附录E9膨胀率1.03.0附录F10泛浆率0附录G11抗冻性300次冻融循环试验后，相对动弹模量不得小于60，质量损失率不得大于5。附录H12耐候性无剥落、无开裂、相对抗压强度不低于70

38、%。附录I3 CPIII质量标准 3.1 测量布网CP平面控制测量采用前方交会方法施测，其测量布网形式要求见以下图：图4-3 测量布网形式要求图 3.2 仪器精度标准全站仪应尽量使用高精度测量仪，全站仪的根本精确度条件为：角度测量精确度：± 1；距离测量精确度：± 2mm +2ppm。全站仪应带目标自动搜索及照准ATR功能的全站仪，如：Leica 徕卡系列的：TCA1201，TCA1800，TCA2003，TRIMBLE 天宝S6等，每台仪器宜配12个棱镜。3.3 水平角测量的精度1、测量水平方向：2测回。2、测量测站至CPIII标记点间的距离：2测回。3、方向观测各项限差

39、根据?精密工程测量标准?GB/T 15314-1994的要求不应超过表4.3-1的规定，观测最后结果按等权进行测站平差。 表4.3-1 方向测量法水平角测量精度表经纬仪类 型光学测微器两次重合读数差电子经纬仪两次读数差半测回归零差一测回内2C互差同一方向值各测回互差DJ050.5484DJ0711595DJ 111696注：DJ05为一测回水平方向中误差不超过±0.5的经纬仪。4、每个点应正倒镜观测2次，各点的允许横向偏差不超过5mm。5、距离的观测应于水平角观测同步进行，并由全站仪自动进行。6、测量中点位横向允许偏差不大于±5mm。7、平面测量可以根据测量需要分段测量，其

40、测量范围内的CPI及CPII点应联测。8、CPIII控制点的定位精度要求(表4.3-2) 表4.3-2 CPIII控制点的定位精度表mm控制点可重复性测量精度相对点位精度CPIII前方交会测量513.4 高程控制点精度要求CP控制点水准测量应按精密水准测量的要求施测。CP控制点高程测量工作应在CP平面测量完成后进行，并起闭于二等水准基点，且一个测段不应少于三个水准点。精密水准测量采用满足精度要求的电子水准仪电子水准仪每千米水准测量高差中误差为±0.3mm，配套因瓦尺。使用仪器设备应在鉴定期内，有效期最多为一年，每年必须对测量仪器精确度进行一次校准，每天使用该仪器之前，根据自带的软件对

41、仪器进行检验和校准。1精密水准测量精度要求(表4.3-3)表4.3-3 精密水准测量精度要求表mm水准测量等 级每千米水准测量偶然中误差M每千米水准测量全中误差MW限 差检测已测段高差之差往返测不符值附合路线或环线闭合差左右路线高差不符值精密水准2.04.012884注：表中L为往返测段、附合或环线的水准路线长度，单位km。2精密水准测量的主要技术标准要求(表4.3-4) 表4.3-4 精密水准测量的主要技术标准等级每千米高差全中误差mm路线长度km水准尺观 测 次 数往返较差或闭合差mm与点联测附合或环线精密水准42因瓦往返往返8注：结点之间或结点与高级点之间，其路线的长度，不应大于表中规定

42、的0.7倍。 L为往返测段、附合或环线的水准路线长度，单位km。3精密水准观测应符合表4.3-5要求。表4.3-5 精密水准观测主要技术要求 等级水准尺类型视距m前后视距差m测段的前后视距累积差m视线高度m精密水准因瓦602.04.0下丝读数0.3注：L为往返测段、附合或环线的水准路线长度，单位km。 DS05表示每千米水准测量高差中误差为±0.5mm。4 混凝土底座及凸形挡台质量标准 4.1桥面及特殊地段的预埋连接钢筋的位置、长度、数量状态及钢筋规格应符合设计要求。4.2钢筋外表的油渍、油漆、水泥浆和片状老锈应去除干净。4.3无砟轨道结构宽度范围内的桥面按设计要求进行处理，凿毛时，

43、见新面部小于50%，浮渣、碎片、油渍等应去除干净。4.4模板及支架的材料质量及结构应符合施工工艺要求。4.5模板必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，混凝土浇筑前模板内的积水及杂物应清理干净。4.6预留孔位置、尺寸应符合设计要求。表4.4-1 底座模板安装允许偏差及检验数量序号工程允许偏差mm检验数量1顶面高程每5m检查1处2宽度±5每5m检查3处3中线位置2每5m检查3处4伸缩缝位置5每条伸缩缝检查一次表4.4-2 凸形挡台模板安装允许偏差序号工程允许偏差mm1圆形挡台模板的直径±32半圆形挡台模板的半径±23中线位置2

44、4挡台中心间距±25顶面高程 4.7拆模时混凝土表层与环境之间的温差不应大于20。4.8底座外形尺寸允许偏差应符合表4.4-3的规定。表4.4-3 底座外形尺寸允许偏差序号工程允许偏差1顶面高程+3 mm-10 mm2宽度±10 mm3中线位置3 mm4平整度10 mm /3m4.9凸形挡台外形尺寸允许偏差应符合表4.4-4的规定。表4.4-4 凸形挡台外形尺寸允许偏差序号工程允许偏差mm1圆形挡台的直径±32半圆形挡台的半径±23中线位置34挡台中心间距±55顶面高程4.10板撤除后，混凝土结构外表应密实、平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔

45、洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。5 轨道板铺设质量标准 5.1轨道板的质量应符合相关技术规定。5.2轨道板与底座的间隙不得小于40mm，减振型轨道板与底座间隙不得小于35mm。5.3轨道板与凸形挡台的间隙不得小于30mm。5.4减振型轨道板底粘贴的微孔橡胶垫层的质量应符合相关技术条件的要求。5.5轨道板铺设位置的允许偏差应符合表5.5-1的规定。表4.5-1 轨道板铺设位置的允许偏差序号项 目允许偏差mm检验数量1中线位置2每板检查3处两端和中部2支撑点处承轨面高程±1全部检查3与两端凸形挡台间隙之差5全部检查5.6减振型轨道板底铺贴的微孔橡胶垫层应平整，粘贴牢固，轨道板铺设或水泥沥青砂浆灌注过程中，橡胶垫层不得变位、脱落。橡胶垫层接缝处及周边无翘曲、无空鼓。6 CA砂浆施工质量标准 6.1所用原材料检验合格前方可用于配置CA砂浆，配合比需验证通过前方可用于施工。6.2每工作班灌注或泵送水泥沥青砂浆前，应进行水泥沥青砂浆流动度及可工作时间的测定。6.3每工作班灌注或泵送水泥沥青砂浆前，应进行水泥沥青砂浆含气量及单位容重的测定。6.4每工作班灌注第一盘水泥沥青砂浆时，应制作试件检查水泥沥青砂浆泛浆率。6.5每工作班灌注第一盘水泥沥青砂浆时，应制作试件检查水泥沥青砂浆膨胀率。6.6每