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文档简介

1、攀钢集团钛业公司18万t/a钛渣项目二期工程钛渣炉砌筑监理实施细则编制: 审批: 四川省中冶建设工程监理有限责任公司钛渣项目二期工程项目监理2009年11月攀钢25.5MVA钛渣炉砌筑工程监理细则为了确保攀钢25.5MVA钛渣炉砌筑工程质量,以西炉所设计技术要求、筑炉工程手册、工业炉砌筑、工程施工验收规范为依据,特编制攀钢25.5MVA钛渣炉砌筑工程监理细则。一、 钛渣炉工程特点及工作量1、 工程特点: 攀钢25.5MVA钛渣炉工程,砌筑水平度、砌筑砖缝要求高,球形底圆度、弧形度要求高,因此给施工中带来难度之大。2、 工作量 钛渣炉一座内衬砌体,由18个砖号组成,其中有高铝砖5个砖号计,127

2、23块粘土砖和70177块高铝砖,镁砖11个号计:121603块。镁质预制件10块,总计204513块。隔热材料2种三个规格。(石棉板139.07 m2,耐火纤维毡,20mm、42.11 m2;40mm、321.76 m2总计502.94 m2。耐火泥三种,粘土质41.77吨,高铝质耐火泥26.83吨,镁质耐火泥8.86吨,计77.46吨。粘质填料42.61吨,碳化硅浇清料27.63吨。180目镁砂粉13.29吨,一座炉共计27个形号及规格。二、钛渣炉砌筑工程监理工作流程熟习施工图-提出需设计院解决的事项-审查施工单位资执-耐火材料验收见证-送检见证-浇筑料做试块见证-送检见证-施工过程中跟踪

3、检查-分部位验收-总体验收三、钛渣炉砌筑前的质理控制1、 耐火材料验收 耐火材料的验收。耐火材料是工业炉砌筑中是一种特殊的工程材料,它直接关系到炉子使用寿命。在验收时有其特殊要求,包括以下几方面。、品质检查,运至工地的耐火材料及其制品,必须附带有耐火材料生产厂出具的合格证,证明书上注明牌号,砖号和甲、乙双方约定的有关技术指标,自检结果。、外观检查,包括以下几方面、对运至工地的耐火砖,按照西炉所制定的标准,进行缺棱,缺角,裂纹的标准抽样检查。、对耐火砖几何尺寸和扭曲度检查。、对耐火砖内在抽样检查,是否有红心砖、黑心砖、如有红心砖、黑心砖,是为不合格砖。、运至工地的耐火砖,应送到试验室化验,理化指

4、标。是否与设计相符合。、浇注料除第一条规定外,应注明有效期限。使用说明书,同时施工单位做试块养护期到后送到试验室。进行检验,是否达到设计要求。2 、耐火材料的保管、在工地保管的耐火料,均应堆放在有房盖的仓库内,对受潮及变质的耐火材料,应采取防潮措施。、浇注料,耐火泥外加剂等必须分别保管,在能防潮湿和污垢的仓库内,不得混淆,浇注料不宜堆放过高,对破损处的物料有明量外泄,受到污染和变质时,该包不得使用。、运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号,砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并做出标志。四、 钛渣炉砌筑应具备下列条件1、 主厂房屋面安装完毕,可以防雨雪。2、 炉体所有金属结构件安装完毕。3、 炉体所有冷

5、却件安装完毕,经现场试压合格。4、 选砖完成,并制出配层表。5、 炉前工作台安装完毕,能做为砌筑时的材料堆放场地。6、 炉体对结构件安装完毕,经检查合格,并办理交接手续后,筑炉专业方可施工。五、 钛渣炉砌筑打料过程中的质量控制钛渣炉砌筑,炉盖烟道打料施工过程中,严格按照西炉设计的技术要求。筑炉工程手册中电炉技术要求为依据。对炉底粘土砖砌筑,球形底打料,炉底四层镁砖砌筑。炉底与墙接茬处,炉墙砌筑出铁口,出渣口砌筑,渣铁沟砌筑,炉盖,烟道打料,等几个方面进行全过程的质量监控,确保钛渣炉砌筑工程,质量符合设计及验收规范。1、 测量放线、钛渣炉放线前应将石棉贴板好,经检查合格后,方可测量放线。、炉内放

6、线应以出铁口中心点为依据。竖向打一条垂直线以出铁口中心点为依据,反出各部标高,并放出层高控制线,一周360水平线。、放完线后认真核对与图准准确无误,方可组织施工.2、 粘土砖砌筑、底板上铺设镁砂,平整度控制,平整度控制直接关系到粘土砖砌筑平整度。水平度在2mm以内。、控制方法,应底钢板打吧,1.5米间距。每个标高点应用水准仪测量标高,允许误差在0.5mm以内。、铺设镁砂时应木方柏打实,以标高为基准点为依据用2米靠尺板括平后拉线开砌筑第一层粘土砖。、第一层砌完后、检查平整度。砖缝、灰浆饱满度。砖与砖之间错台。砖表面平整度2mm以内,砖缝厚度1mm以内,灰浆包满度95%以上。如不符合技术标准。立即

7、反工处理,达到合格为止。粘土砖每层同第一层检查方法一样。、第八层开始退台砌筑,必须按图纸规定尺寸退台。确保打料层厚度均匀。、检查内容及方法 、检查砖与砖之间错台,方法观查,量尺法。、检查平整度(方法用2米水平尺、塞尺子、检查不能突破控制线)、检查砖缝和灰浆饱满度(方法塞尺、扒三至五块砖检查是否有花脸麻面(如有扒到100%饱满为止)。 3、球形底打料、打料前应做试块,试块养护期到后,送到有国家资执单位检验。经检验符合设计要求后,方可组织施工。、检查内容及方法、圆度、弧度是否达到砌筑镁砖要求。、轮杆带弧板,旋转用塞尺检查误差,如超过标准继续找平达到标准为止(圆、弧2mm以内) 4、环形底镁砖砌筑、

8、以测量放线,出铁编差角度,十字线为依据。摆设四块导向木,进行预演,预演合格后,移位到一旁后。将预排的砖依次砌筑,砌筑完两排后。拉线检查,合格才能拆除导向木开始全面砌筑。、砌筑时均要预排后,移到一旁,才能按预排顺序依次砌筑。、砌筑完一层应铺镁火泥,用刮板来回刮火泥,在刮的过程中,用木锤轻轻敲击砖,确保砖缝灰饱满度。、检查内容及方法。、检查砖与砖错台允许1mm以内(观察和量尺法检查)、检查砌体孤度允许1mm以内(用弧度板配合塞尺检查)、检查砌筑垂直度(用角尺、弯尺检查)、检查砌筑砖缝灰饱满度,用刮板把砖表面灰刮干净,用木锤敲击3-5次。用眼看是否空缝,如有继续用刮板刮灰敲击直致整层炉底砖缝灰饱满。

9、是为合格,方可砌筑下一层砖。5、底与墙按茬处砌筑、底与墙接茬处砌筑,筑炉工程手册中要求,一周360水平度允许误差在2mm以内,因此该部应严格要求加工砖划线准确无误。设计要求三角缝在3mm以内,同时还规定不能有三角形加工砖。、检查砖缝,平整度及一周360水平度。用水平尺、角尺检查平整度,以水平度控制线为基准进行检查。6、出铁口碑、出渣口砌筑、出铁口、出渣口组合砖,砌筑前应预装检查,砖缝标高,墙层与出铁组合砖层是否相符合。、出铁口中心线应与炉子十字中心线成直线,不能有编差。、检查砖缝,灰浆饱满度平整度。用水平尺,砖缝用塞尺检查抽检灰浆饱满度。7、炉墙砌筑、炉墙砌筑,应交错砌筑,环与环交错。上下层交

10、错,砖与砖保持平整。整个墙面应保持平整。灰浆饱满。不能出现有花脸麻面。应达到100%的饱满度。随时抽三至五块检查灰浆饱满度,如有花脸麻面一直扒到没为止。反工从新砌筑。、检查内容及方法:、 砖缝1mm以内 、 灰缝饱满度100% 、 墙垂度每米误差3mm 、 表面平整度2mm以内、 捣料是否捣实六、炉盖打结料1、 烟道、炉盖打料前做试块,试块养护期到后送检。经检查合格后方可施工。2、经检查焊结体及锚固钉合格,并在现场打压合格。办理交结手续后。3、打结料施工单位按设计要求料配,做试块养护期到后在有国家资执单位,检验达到设计标准后方可施工。4打结时吹扫干净,打料面用平板振动器。振捣翻浆,表面无气泡为止,并抹平压光。5、打完后,应用塑料布盖好,自然养护。同时不能受潮湿,采取保护措施,受潮湿变质不能安装从新打料。七、安全措施 筑炉工程是一项复杂的生产过程,由于产品固定,作业环境差,筑炉工程的施工现场非常狭窄,事故源点多,危险性大。为此向施工单位提出如下要求。1、 凡是参加这次钛渣炉砌筑工程施工人员,必须进行一次安全教育,经考试合格方参加施工作业。2、 参加施工作业人员,必

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