株洲九方电器设备有限公司生产计划的制订

1、株洲九方电器设备有限公司生产计划的制订株洲九方电器设备有限公司系中国南方机车车辆集团公司株洲电力机车厂控股的子公司。其前身为株洲电力机车厂电器分厂，于2002年9月成功改制为有限公司。公司注册资本2035万元，占地面积1.6万平方米；拥有员工600余人，各类工程技术、营销与管理人员110余人，其中高级职称7人。公司于1978年成为中国第一家轨道牵引电器设备的研发、制造基地，主要从事配套轨道牵引装备的各类高低压电器、电气屏柜、标准化司机控制器及其相关派生产品的研发、制造，其中SS3 KH3位置转换开关荣获国家金奖称号。2003年，公司业务范围扩展至高低压开关电器产品的研发、制造。公司于2003年

2、通过IS0 9000：2000质量体系认证。一、企业组织结构株洲九方电器设备有限公司在2002年9月改制后，于2002年底兼并了株洲工学院的附属工厂(主营民用电器)，成立了株洲九方民用电器事业部，独立经营，自负盈亏。电器公司生产电力机车的配件，主导产品是高低压电器屏柜和车顶高压电器，公司高层领导按这一特点将九方电器公司分为4个事业部，分别为屏柜事业部、小电器事业部、机械加工事业部和民用电器事业部。另外该公司有6个职能部门，分别为制造部、质量部、产品研发中心(负责新产品研发和工艺研发)、市场部、财务部和总经理办公室。株洲九方电器设备有限公司的组织结构图见下图。总经理研发中心总经理办公室制造部质量

3、部财务部民用电器实业部小电器事业部市场部屏柜事业部机械加工事业部株洲九方电器设备有限公司的组织结构二、企业信息化建设株洲九方电器设备有限公司的前身是株洲电力机车厂电器分厂。1997年，电器分厂的上级单位株洲电力机车厂进行企业信息化建设试点，其中电器分厂是5个试点企业之一。株洲技术中心高级工程师黄济强负责电器分厂的信息化建设，经过5年的时间，整个分厂生产的信息化建设基本完成，企业的生产计划编制告别了手工编制落后的管理手段。电器公司的ERP系统在2002年元月份正式启动，ERP系统包括以下22个模块：PDM模块。产品技术管理模块。产品物料消耗定额。产品制造过程和过程物料。产品工装、模具管理。产品刀

4、具、量具管理。月度生产作业计划模块。周生产作业计划实施。产品日生产动态分析。库存管理模块。产品组装月度作业计划。组装过程日动态。产品组装过程检验卡。产品各工序质量检验卡。企业内电子采购。产品供销计划。产品缺陷和售后服务。工序的成本和价格。产品制造劳动定额。主产品、部件价格。产品组装成本、价格。厂长、副厂长和各部门主管查询。其中，产品技术管理模块包括：产品结构和产品制造工艺路线(或工艺流程)。该系统的设计以企业的产品订单为依据，以生产经营为中心，以生产作业计划为为主线，将企业的物流转化为企业的信息流；并用企业的信息流全面控制企业的物流。系统涉及企业的产品技术、产品各工序和过程的月度作业计划、产品

5、制造的工艺路线、产品供销计划、产品的库存、产品各工序和过程的日生产动态、产品各工序和过程周生产作业计划的实施、物料消耗、劳动定领、产品各工序和过程的制造成本、价格、产品质量、售后服务及厂长查询等各个方面，涉及企业内全体员工的工作质量。系统的功能模块、结构见下图。产品技术管理PDM技术管理模块主产品结构模块产品制造工艺路线主产品组装过程和过程物料产品物料消耗定额工装、模具、刀具、量具管理多品种小批量机械行业主产品月度生产作业计划 产品制造过程管理产品周生产作业计划产品日生产动态产品供销计划、企业内电子商务产品（自制、外协）、毛坯、原材料库存动态产品组装过程和过程物料清单企业服务器产品组装行业产品

6、组装过程生产作业计划产品组装过程日生产动态产品组装过程发料产品制造质量控制产品毛坯（原材料）检验记录产品制造缺陷统计分析产品售后质量维护记录产品质量跟踪、统计、查询和主要项目的质量分析产品制造各工序质量检验卡产品组装过程质量检验卡产品、毛坯、原材料价格产品制造各工序劳动定额产品组装过程的劳动定额产品制造各工序增值和终端价格产品组装过程增值和过程交出价格产品制造各工序成本和产品交出成本，产品组装过程成本和交出成本厂长、副厂长、各部门主管查询企业经营管理 株洲九方电器设备系统的功能模块、结构三、生产计划的制订株洲九方电器设备有限公司的销售收入来源于两个方面：一是主机厂的主机订单，二是来自总厂市场营

7、销处的销售合同以及电器公司自己跑的路局配件销售合同。路局的配件销售只占公司的10%，大部分的销售主要靠主机厂的订单。因此电器公司的生产计划是以满足主机厂的交货进度为原则进行编制的，路局的配件订单是靠临时追加计划完成的。铁道部的招标是在每年的6月份和12月份举行的，主机厂给各个分厂(公司)的主机计划以月度计划为主。根据铁路机车制造的特点，主机厂的生产提前期是1个月，每天交一台铁路机车的配件，主机厂每天交出一台电力机车。主机厂根据投标的电力机车车型订单的数量来统筹安排每个月生产哪一种电力机车车型，每一种车型基本上做到中小批量生产。生产计划到分厂这一层，作为九方电器的主生产计划从投料到产品交货的生产

8、提前期是两个月。电器公司的生产计划分为月度生产计划、周生产计划和日生产动态三种。为了完成主机厂的生产计划，电器公司将总厂的生产计划分解为组装生产计划和配件加工生产计划。九电器公司市场部负责路局配件的市场开拓以及和总厂市场营销处的接口。制造部负责与总厂的制造处接口。当市场部接到路局的配件销售合同后，下达生产任务给制造部，制造部将相应的生产计划下达给各个事业部，事业部再根据自己所需的配件计划下达给相关事业部。因此小电器事业部和屏柜事业部都有自己的月度组装生产计划、周组装生产计划和日生产动态；机械加工事业部有自己的月度配件加工计划、周配件加工计划和日生产动态。民用电器事业部的产品经验范围不在电力机车

9、之内，因此我们这里不介绍该事业部的生产计划的编制情况。株洲九方电器设备有限公司是典型的按订单生产的生产运作方式，并且是中小批量的生产类型。株洲九方电器设备有限公司的市场覆盖除了国内以外，还有乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦和伊朗。但是，供应给这几个国家的电力机车的数量在10台内，并且是DTO(Develop-to-Order)的生产方式。基于此，九方电器公司在接到类似计划时，需要临时追加生产计划，将生产票号附到主生产计划上。制造部接到销售合同后，将编制好的生产计划下达给相关事业部和研发中心工艺部。工艺部进行工艺准备，编制手艺卡片和设计工艺装备，同时将产品的工艺路线送到ERP信息中心。ERP信息中心即时

10、更新产品的工艺，并通知各个部门。各个事业部的计划员接到生产指令后，将生产任务信息输入到ERP系统，经过系统的自动运算，最后输出详细的生产计划书，以生产票号的形式出现。九方电器设备有限公司屏柜事业部和小电器事业部生产的铁路机车配件大都是大功率、大电流的电器产品，产品组装完后要进行许多复杂的电气性能试验(比如耐压试验等)，在检查完后经常需要产品回修，这样的检查一回修周期至少是半天。为了确保电器产品的准时交货，公司制造部制定了每天有两台车的安全库存，保证每天有两台电力机车配件生产出来。九方电器公司给机械加工事业部制定的质量目标之一：配件即时交货率98%，机械加工事业部为了达到这一质量目标，经常加班或者是招聘临时工。但是，生产出来的大部分零件的库存周期是半个月左右。为了减少人力成本，在生产任务不足的情况下，制造部采用了员工弹性工作制，同时在生产任务紧急时，机械加工事业部招聘了公司附近的一些临时工，并且将8小时工作制改为24小时3班倒的形式，来应