青槐小学屋面网架工程质量评估报告

1、青槐小学综合楼屋面网架分部工程工程质量评估报告（钢结构 网架）建设单位：镇安县青槐小学设计单位：西安市住宅建筑设计研究院施工单位：陕西天坤集团海宏建筑工程有限公司监理单位(章):西北工业大学康厦建设监理公司网架分包单位：陕西建业彩钢钢构有限公司总监理工程师：公司技术负责人：日 期: 年 月 日青槐小学综合楼屋面网架分部工程质量评估报告一、工程概况. 1、青槐小学屋面网架工程位于位于青槐小学院院内。2、本工程为青槐小学综合楼四层顶屋面网架，网架投影面积为 903m2，网架为正放四角锥形，设计使用年限为 50年。设计单位: 西安市住宅建筑设计研究院建设单位: 镇安县青槐小学勘察单位:商洛市建筑工程

2、勘察院监理单位: 西北工业大学康厦建设监理公司施工单位: 陕西天坤集团海宏建筑工程有限公司网架分包单位：陕西建业彩钢钢构有限公司二、监理及评估依据： 1、建设工程监理规范GB503192000；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、钢结构设计规范GB50017-2002；4、钢结构焊接规范GB50661-2011；5、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011；6、钢结构施工及验收规范GB50205-2001;7、冷弯薄壁钢结构技术规范GB6725-2001;8、建筑抗震设计规范GB50011-2001；9、建筑结构荷载规范GB50009-2001；10、网架结构

3、设计与施工规程JGJ7-9111、建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJT251-201112、国家现行的有关法律、法规及相关验收规范。工程文件: 1、图纸、设计说明和设计指定的标准图集2、设计交底、会议纪要和设计变更文件 3、建设单位提出的工程变更文件合同 4、建设单位与承包单位签定的建筑工程施工合同三、质量保证体系评估. 1.进度控制目标：根据施工合同所约定的工期,本工程自 2013年 5月 16日开始实施，至 2013年 6月 30日完成。 2.质量控制目标：根据监理合同及施工合同规定的工程质量等级,结合本工程的特点确定质量控制目标。 3.投资控制目标：本项目建设投资范围为,网架安装、钢屋面金属

4、板安装，工程投资约为60万元。 4、安装材料、半成品的准用证、质保书、复试报告等各项质量保证资料全部齐全，对于进场的安装材料，指定专人负责，进行了严格管理，并对进场的安装材料见证取样，送检测单位检验合格后方允许使用，严格把好材料关。 5、试件均在监理见证取样下随机抽样制作，样本数符合规定，试件养护符合规范要求。 6、各分项、分部工程的施工能严格把关,有自检、互检和专职质量监督员负责各项检查工作,有较完善的质量管理体系。 7、隐蔽验收工程验收手续与施工进度同步,隐蔽验收资料齐全。四、监理工作情况【】制作质量控制：一、钢网架结构材料 本工程钢管材质应符合碳素结构钢 GB700规定的 Q235钢、钢

5、管应符合 GB/T30912001规定的焊接钢管或符合 GB3087规定的无缝钢管。封板、锥头材质均应符合 GB700规定的 Q235钢，套筒材质应符合 GB700规定的Q235钢或符合低合金结构钢技术条件 GB1591规定的 16Mn钢或优质碳素结构钢号及一般技术条件 GB699规定的 45#号钢制作；封板，锥头及套筒外观不得有裂纹，无过烧，无麻点，以上母材必须对其力学性能进行复检。采用焊接时，母材为 Q235钢采用 E4303系列焊条,当母材为 Q235钢与 45#号钢焊接时采用 E5016系列焊条。由于本钢结构焊接要求高，主要节点连接要求工厂与现场采用全熔透焊，焊接时严格按照设计要求予以

6、施焊,焊接时应选择合理的焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和变形。主要焊缝质量等级为二级，焊接接头内部缺陷等级应符合国家现行标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级，其他构造焊缝长度及高度除设计已注明外，其余均为满焊，焊缝检验等级为三级。焊缝高度：当板厚 <=5mm时， hf=最小板厚。当板厚 >=6mm时. hf>=5mm,且焊缝连接强度必须大于 BH型钢本体强度。本工程高强螺栓强度等级为 10.9S，必须随箱附有质保书和试验报告，如采用扭剪型高强螺栓，应对其连接副预拉力及摩擦抗滑移系数进行试验，如采用高强度大六角头螺栓，应对其连接副扭距系数及摩擦面抗滑移系数进行试验

7、，每批抽取 8套。制作厂摩擦面抗滑移系数试验，必须符合设计要求的 0.45，同时准备一套同条件制作的摩擦面抗滑移系数试验的试件，交与钢结构安装单位进行复验。高强螺栓孔应采用钻成孔，不得现场扩孔。所存钢构件必须彻底清除赃物及油污，严格除锈，手工应达到 St2.5级，喷砂应达到 Sa2.5级，表面涂刷两度红丹防锈底漆，两度酚醛面漆，面漆底漆厚度均为 60um。对设计要求一、二级焊缝必须进行100%超声波探伤。（二）、 1、按照业主要求及有关规定，在工程使用材料生产商认定基础上对每批进场材料进行外观质量验收，核查材料质量保证书、合格证，需取样复试的进行见证取样。 2、对施工现场进行巡视检查、平行检查

8、及验收检查。严格按照图纸及相关规范进行监理。对施工中存在的问题及隐患及时提出，要求整改并进行二次检查,保证工程按设计要求保质保量完工。 3、对隐蔽工程及时验收,并做好旁站检查记录，督促施工单位及时进行资料整理,保证资料与工程进度同步。同时对监理资料进行整理汇总,评定分项分部工程质量,编写分部工程质量检查报告。（三）、网架工程. 1、开工前，对施工方进行监理程序交底，督促施工方认真推行全面质量管理,建立健全质量保证体系和安全保证体系、科学先进的制作工艺、施工进度计划，以保证履行合同要求。 2、网架制作必须在工厂内完成，同时严禁分包，原材料的采购必须严格把关，要由合格证或质量证明书，进场后，要对母

9、材（钢管、钢板、圆钢等）进行理化性能检验，监理要求 100%见证取样送检. 3、根据施工规范、标准要求,网架在安装前应完成以下试验：3.1、母材力学试验（同一炉批号）。 3.2、螺栓球节点承载力试验(取受力最不利的同规格的螺栓球 600只为一批,不足 600只仍按一批计,每批取 3只为一组)。 3.3、高强螺栓硬度及抗拉强度试验(硬度试验 100%抽检,抗拉强度试验取同规格的螺栓每 600只为一批,不足 600只仍按一批计,每批取 3只为一组)。 3.4、杆件与锥头焊接拉力试验(以同规格杆件每 300只为一批,每批取 3组,取受力杆件由设计院确定)。 3.5、杆件与封板、锥头焊接处焊缝超声波无

10、损检测 (100%检查,其中 5%由独立第三方见证检查)。 3.6焊接材料性能试验。 3.7监理见证送检须在监督检验机构完成,监督检验机构条件:必须是第三方,公正的开展工作具备独立法人资质,法人不承接产品的生产、经营、应用等经营活动,有CMA计量认证标志。 4、对于首次所采用的焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺,以前有进行过与本工程相同的焊接工艺可进行覆盖替代。 5、网架构件根据设计及规范要求,应进行除锈处理,除锈等级为喷砂 Sa2.5级,表面刷防锈油漆二度,厚度必须满足规范要求,施工单位必须严格按图纸要求进行施工,并形成相关记录报监理抽检。 6

11、、由于网架工程从备料,加工制作,组装成型到安装到位其间的加工工序繁多,加工精度要求高,承包商必须逐道工序,逐个部位仔细检验,以确保制作质量,焊接工人必须经考试合格后方可上岗施焊,且上岗证必须要在有效期限内,无证和证件无效或过期的人员不得上岗。 7.网架结构的杆件、螺栓球、锥头等钢零件的加工尺寸、制孔精度应符合规范要求。 8、本工程原材料：网架选用 Q235或 20#钢,螺栓球采用 45#钢,焊条： Q235钢选用 E4303,Q235与 45#钢选用 E5016,以上材料须出具合格证及质量保证书并按规范要求进行复检。 9、网架构件运至现场后,我部将建议建设单位根据实际情况,抽样进行钢材材质鉴定

12、、焊缝超声波探伤,必要时还要进行高强螺栓和杆件抗拉强度试验,如发现不合格的构件应加倍再检,不合格的构件应退回工厂返工,其中焊缝抽检可按杆件总数的 3%进行,焊缝质量等级应达到钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001所规定的二级标准要求。【】安装质量控制(一)、钢结构工程:钢结构在安装前,必须编制详细的安装方案,经监理工程师审核同意后方可正式安装，在安装前,应对支撑柱轴线、标高进行复测,其允许偏差值应符合施工规范要求。地脚螺栓,锚栓,尺寸的允许偏差(mm)项 目允许偏差螺栓 (锚栓) 露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0钢结构安装单位必须对摩擦面进行复验,检查其抗滑移系数能

13、否满足设计要求,试件由制作厂提供。高强螺栓摩擦面的顶紧节点,接触面不应少于 70%紧贴,且边缘间隙不应大于 0.8mm。监理按规范要求对高强螺栓紧固情况进行 10%抽查,严禁欠拧和超拧。钢结构在安装过程中,必须要形成空间刚度单元后方可继续下一步的安装工作,同时应及时对支座空隙进行二次灌浆。在钢结构安装完成后,应对油漆破损处进行修补,总油漆厚度应符合设计要求的 120um。 根据设计要求,网架钢构件需进行防火处理,采用耐火极限为 1.5h的超薄型防火涂料,其质量及颜色、组份方式应符合规范及设计要求,同时必须由专业防火施工单位进行施工。施工前,应编制详细的施工方案,同时提供施工资质及产品的质量保证

14、书、检验报告等报监理审查。主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲必须符合下表规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差( mm)项 目允许偏差主体结构整体垂直度H/1000,且不应大于 25.0主体结构整体平面弯曲L/1500,且不应大于 25.0(二)、网架工程. 1、本网架安装方法在正式施工前,承包商应会同设计院、总包单位、监理、业主进行安装程序讨论认可后方可正式施工。 2、网架结构安装时,支座中心偏移应 <L/3000,纵横向长度 <L/2000,支座中心偏移及累计高差均得 30mm,相临支座,距离 L1,高差应 <L1/800且 15mm,预埋件必须水平,任一方向得倾斜度必须

15、 <1°。 3、施工完成时,安装完屋面板所测量的网架挠度平均值不应大于设计值的 1.15倍。 4、施工网架用的满堂脚手架或移动组合操作平台在搭设前,应编制支撑系统施工方案,详细计算荷载值,确定脚手架的间距、排距,确保支撑系统的整体稳定。 5、在网架安装完成后,应及时测量网架结构的竖向变形,包括在安装过程中控制网架的空间位置及此后荷载变化下相应各级荷载的变形值。每次的实测结果应及时反馈至监理报设计院,以便确定变形是否安全。 6、螺栓球节点网架总拼装完成厚,高强螺栓与球节点应紧固连接,高强螺栓拧进螺栓球、内的螺纹长度不应小于 1.0d,(d为螺栓直径).,连接处不应出现间隙、松动等

16、未拧紧情况。 7、防火涂料采用耐火极限为 1.5小时的超薄型防火涂料,其质量及颜色、组份方式应符合规范及设计要求,同时必须由专业防火施工单位进行施工。施工前,应编制详细的施工方案,同时提供施工资质及产品的质量保证书、检验报告等报监理审查,螺栓球上多余的螺栓孔应进行封堵。(三)、压型金属板安装工程本工程采用 0.50mm厚 360型镀铝锌压型屋面板及镀锌檩条,在进场前应先检查其质保书及合格证,如属进口材料,尚需提供报关证明及商检报告,其板厚要符合设计要求。现场材料应有出厂合格证,其厚度、重量必须符合设计要求；屋面次结构的檐口和端面的直线度在安装前应进行检查,对不符合直线度的檐口和端面应予以调整。

17、屋面板纵横向均应拉紧,拼接顺直平整。屋面板应根据图纸中所示方向逐块安装,屋面板铺设方向与常年主导风向相反。同时,制作在运输、安装过程中不得出现弯折、破坏表面镀铝锌层现象。安装后,必须保持屋面的清洁,以免屋面板产生锈斑；安装用的螺钉和胶水应有质保书及出厂合格证。屋面系统必须用隐藏式构造,天锈钢天沟拼接必须采用氩壶焊。屋面板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。屋面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于下表所规定数值。屋面金属板在支承构件上的搭接长度(mm)项 目搭接长度截面长度 >70

18、375 截面长度 <=70屋面坡度 <1/10250屋面坡度 >=1/10200压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物,檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞，其安装允许偏差如下表。压型金属板安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差屋面檐口与屋脊平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于 25.0檐口相邻两块压型板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪度4.0注:L为屋面半坡或单坡长度，H为墙面长度。屋面板安装应由下向上顺序进行,安装前应弹出屋面板下口的水平线,第一块屋面板安装常重要,应采用经纬仪校正并调整墙板垂直度,最后才能装上紧固件。屋面板的水平拼缝和垂直拼缝,必须成水平和垂直一条线,水平缝应标高一致,垂直缝宽应一致,才能保证墙板美观。屋面板在水平和垂直运输过程中,必须对屋面板做好保护工作,不得损坏墙板的漆面,安装完成后,应进行全面清洁,并做好成品保护工作。屋面安装时应加强测量监控工作,控制好屋面外侧垂直度及平整度,保证板面的美观，屋面板评定按网架进行,其允许偏差应控制在规范允许范围内。每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度 >100mm的轻微划伤不允