项目需求书12

1、第六部分 项目需求书一、总则及须知1、总则1.1本招标文件第六部分“项目需求书”所列设备，招标人对其准确性拥有解释权。1.2投标人应根据招标人提供的招标文件等资料对本项目的设备进行投标，设备技术指标一切以招标文件及变更资料为准。1.3投标人应仔细阅读标书，认真填写投标文件，详细提供以下买方所要求的全部资料，供评标。投标人列出详细的系统以及设备的概况，并提供所提供货物的技术规格与买方要求的差异。如果不列出差异，则等于声明供货完全符合买方技术规格中提出的要求。1.4 本次招标范围包括设备的供货、安装、调试以及维保等。1.5 投标人在提供投标方案时必须首先考虑满足使用功能以及满足系统要求的投标方案，

2、可以略高于功能要求和系统要求。2、技术文件2.1提供科学合理、技术先进系统的工艺方案和安全可靠的质量保障措施和安全技术措施，和高效便捷的系统运行方案等。2.2投标人应提供详细的技术资料、设备配置清单（含单价）、材料清单（含单价）、备件清单、相关产品设备生产企业的证书资料（检验报告及合格证等）。2.3提供系统的设备操作手册和设备详细技术描述。2.4 整套系统完成的平面布置图、施工图、基础图等3、验收根据国家规范及现行相关标准、地方法规、质检验收标准规定，买卖双方首先对耐火试验馆内耐火试验炉及配套烟道与排风设备进行安装质量的竣工验收、试运行（试车）验收和技术资料整理验收。一旦合同产品安装完毕，买卖

3、双方技术人员对试车前的准备工作和卖方制定的试车方案进行检查确认后，双方代表在场严格按照双方同意的试车方案进行试车。一旦试车达到本合同相关要求，双方签署验收合格报告。如果试车结果是由卖方产品制造原因未能达到相关要求，则卖方负责及时进行改进和修正，直到试车合格为止。3.1负责免费培训操作人员和管理人员，直到符合买方要求为止。3.2设备验收：按照合同和供需双方共同商定的验收条款进行验收，首先应满足国家规范及现行相关标准、地方法规、质检验收标准规定。3.3验收的目的和程序：3.3.1 确认设备性能及其他经济技术指标符合合同规定。3.3.2 验收程序应根据买卖双方选择的国家标准、顺序等方法进行，以确保设

4、备运转。4、售后服务卖方在买方需要时安排技术服务。卖方的技术服务、售后服务及其他服务条款在投标文件中列明，其内容将在评标时重点考虑。5、质量保证和培训5.1卖方应保证提供给买方的合同产品是产品生产厂商原造的、全新的、技术先进的、质量优越的，是用一流的工艺和优质材料制造而成的，没有设计上、材料及工艺上的缺陷，完全符合本项目规定的质量、性能和规格的要求并且适合于合同规定的用途和目的。并对由于合同产品的设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何故障负责。5.2卖方保证向买方提供的技术资料是清晰的、正确的、完整的，并且能够满足合同产品安装、试运行、性能考核、使用、维修、维护及保养的要求。5.2质量保证期是指合

5、同产品安装调试成功，卖方保证合同产品的适当和稳定运行，并以自担费用的方式负责消除合同产品存在的任何缺陷的期限。本合同产品的质量保证期为：合同产品安装调试成功后十二个月。质量保证期满后，买方应出具合同产品的质量保证期期满证书正副本各一份。5.3投标人应提供设备主要组成、配套使用寿命及加工工艺，关键部件的品牌和质保说明。5.4投标人提供的设备应符合国家法律、法规对该种设备的有关规定。5.5卖方派人员到买方现场对买方人员进行操作和维护等培训。卖方人员技术水平、技能等应确保能承担此培训、调试工作，在现场应有足够长时间（卖方提供参考时间）并应确保买方操作人员独立、熟练地进行操作和维修保养，该项费用含在总

6、报价中。6、设备的检验、维修6.1买方有权在设备组装期间到卖方的工厂检验其部件，有权查看图纸，买方也可指派其雇员或代理履行这种工厂检验，但这并不免除卖方应按合同履行其义务的责任。6.2卖方应在设备安装后进行设备的调试，并应在规定的期限内调试完毕。7、设备的零备件及选件7.1投标人应列出设备的随机供应配件和工具清单。7.2主要部件生产厂家明细。7.3售后服务内容由卖方提供，买方确认。8、报价内容及要求投标人应提供满足招标文件技术、质量要求标准的全部系统设计、技术资料。除此之外，还有投标时应提供设备（包括外购设备）品牌、产地、数量、规格、材质、单价、运输费、保险费等合计价格及技术性能指标，并加以描

7、述。二、项目概述与适用法律法规1.项目简介及背景国家消防工程技术研究中心研发防火材料及检验测试项目建筑构件耐火试验馆内北侧车间新建3台耐火试验炉，分别为1号承重梁板耐火试验炉、2号承重墙耐火试验炉、3号防火阀耐火试验炉。主要包括试验炉炉体，配套的送风系统、燃烧系统、排烟系统、测控系统。卖方需提供完整的设备及系统安装、调试和检验、试运行和现场培训等配套服务工作。炉体钢结构为型钢与钢板焊接而成，采用合理的拼接与联接方式保证足够的强度及刚性。全炉炉体采用硅酸铝耐火纤维，炉底与烟道采用隔热耐火砖结构。燃烧系统为连续燃烧控制方式。炉子测控系统采用PLC测量与欧陆表控制结合的方式。试验炉烟气最终进入地下烟

8、道强制排烟，汇总后集中处理。2、法规与标准设计安装标准：工业建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB/T 50019-2015门和卷帘的耐火试验方法 GB/T 7633-2008建筑构件耐火试验方法 GB/T 9978-2008钢结构防火涂料 GB 14907-2002建筑通风和排烟系统用防火阀门 GB/T 15930-2007构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法 GA/T 714-2007现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规定 GB/T 50236-2011机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB/T 50231-2009设备及管道保温技术通则 GB/T 4272-2008绝热用硅酸铝棉及其

9、制品 GB/T 16400-2015粘土质耐火砖 GB/T 4415-2015高铝质耐火砖 GB/T 2988-2012热电偶用补偿导线 GB/T 4989-2013 工业炉砌筑工程及验收规范 GB/T 50211-2014工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则 GB/T 13338-1991工业炉窑烟尘测试方法 GB/T 9079-1988减压阀性能试验方法 GB/T 12245-2006工业企业噪声测量规范 GBJ 122-1988环保质量标准：大气环境质量标准 GB/T 3095-2012工业炉窑大气污染物排放标准 GB/T 9078-1996大气污染物排放标准 GB 16297-2012工

10、业企业设计卫生标准 GBZ1-2010工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 12348-2008工作场所有害因素职业接触限制 GBZ2-2007设备安全执行标准：生产过程安全卫生要求总则 GB/T 12801-2008机械设备防护罩安全要求 GB/T 8196-2003建筑照明设计标准 GB/T 50034-2013涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及通风净化 GB/T 6514-2008固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.3-2009固定式工业钢平台 GB 4053.4-2009 固定式钢斜梯及平台安全要求 GB 4053.2-2009固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.1-

11、2009电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB 50147-2010电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-2016电气装置安装工程电气设备及交接试验标准 GB 50150-2016电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254-2014电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-2014电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB/T 50259-1996在项目实施过程中有新法规标准出台时，经协商后，按照新标准进行变更。三、技术要求设备应满足GB/T 9978

12、-2008规定的温度曲线及均匀性要求和相应的炉内压力要求，设备可以按照国标要求完成耐火构配件的试验检测，烟道及强制排烟风机满足耐火炉需求。四、设计要求1.项目技术要求1.1 本次招标的设备要求工艺设计布置合理，整体简洁美观、操作维修方便、安全环保。设备的设计、生产和安装应符合国家最新规范、标准和相关法律规定，在所有设备方面应遵循工程设计和制造工艺的高标准。卖方设计施工的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，应适当考虑设备的防腐、防尘、防水。1.2设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产

13、品，并有生产许可证及生产检验合格证。1.3电气系统内所有应用的软件全部为最新版本，在使用寿命内，如有升级版本，根据招标方要求免费需提供升级服务。系统中各部件、管线走向布置合理美观，日常操作维护便捷，所有设备全部接地保护，电气电缆布置符合国家相关安全生产标准。1.4 竣工交付时提供完整的图纸（设备全套图纸、平面布置图、基础图等）。1.5主要设备要求1.5.1承重梁板耐火试验炉炉内净尺寸（长×宽×高）为4m×3m×2.2m，适用于承重梁、承重楼板、吊顶等构件的耐火试验。承重梁的液压加载为4点均布，每个点20吨，两端可以施加约束载荷各40吨及模拟连续梁负弯矩的

14、液压加载力40吨。承重楼板的液压加载为48点均布加载，每个点最小加载为50公斤，最大加载1吨。炉内温度曲线要求达到标准升温曲线、碳氢升温曲线以及RABT升温曲线。1.5.2承重墙耐火试验炉炉内净尺寸（宽×高×深）为3m×3m×1.5m，适用于承重墙、非承重墙、防火门、防火窗、防火卷帘等构件的耐火试验。承重墙的液压加载为10点均载，每个点为20吨。炉内温度曲线要求达到标准升温曲线、碳氢升温曲线以及RABT曲线。1.5.3防火阀耐火试验炉炉内净尺寸（宽×高×深）为4.5 m×3m×4.5m，适用于防火阀、通风管道、非承

15、重墙、防火门、防火窗、防火卷帘等构件的耐火试验。该试验炉为一台多功能炉，可组合成4500×3000×2000（mm）（宽×高×深）的非承重墙炉。炉内温度曲线要求达到标准升温曲线。1.6.仪表及控制系统1.6.1耐火试验炉上位机采用微机实现自动控制，每个烧嘴能够单独分区控制或几个成组分区自动控制。能在监视器上即时显示各种故障。上位机需额外配置一套冷态备用。1.6.2耐火试验炉炉膛温度采用PLC测量，欧陆表自动控制，炉内温度符合相应的国家标准要求。1.6.3热电偶技术要求：采用“镍铬-镍硅（K型）”热电偶，满足国标GB/T 9978-2008要求。1.6.4

16、耐火试验炉炉压测量精度±2Pa，炉压自动控制，炉内压力满足国家标准要求。1.6.5炉子燃烧状态，包括空气管路、燃气管路、烧嘴、试验信息等需在微机控制界面显示，在不正常状态时应报警提示。1.6.6可生成需要的试验数据报表并支持打印。1.6.7视频监控系统：视频监控系统包括摄像机、监视器、控制器、数字硬盘录像机，可实现本地监视、录像、回放、存储、刻录光盘功能。a）数字硬盘大小至少可以满足连续720小时录像。b）该视频监控系统开放远程监控功能，可实现多地同时监控。c）耐火试验炉前设置云台摄像机1台，视场角10-110°可调，具有自动光圈功能，可以对着火点，人员闯入等异常情况进行侦

17、测和报警。五、设备制造及系统安装要求1、炉体钢结构为型钢与钢板焊接而成，采用合理的拼接与联接方式保证足够的强度及刚性。钢板厚度不小于8mm。在设计上应该充分考虑到热膨胀的影响，使钢结构耐用不变形。炉顶及侧墙型钢均要按照受热情况进行强度核算。炉体应能承受试件加载荷载的能力。2、全炉炉体采用硅酸铝耐火纤维结构以减少炉体散热、蓄热，纤维为高铝耐火纤维，纤维标称耐火温度不低于1250。工作时炉壁温度70。3、试验炉燃烧系统为连续燃烧控制方式，采用整体或分区控温。采用成熟可靠且达到当前先进水平的成套设备，便于操作和维护，满足工艺要求。烧嘴布置时，不允许火焰直接冲刷到试件表面。4、燃气管路可根据燃烧情况自

18、动调节天然气管路系统压力和供气量，并在天然气欠压和风机故障时，自动关闭气源并报警，确保安全生产。燃气管道所有管路接口须在安装后进行整体性试漏，其试验方案和压力以及检测手段按照国家标准规定执行。5、空气管路供风选用低噪声高压离心风机，风机噪音符合国家标准，风量和风压应自动可调，风机基座需设置减震装置。供风管路需要配压力检测、调节及安全设施。6、试验炉炉内烟气采用烟道强制排烟，由排烟风机送入后续的烟气处理设备。风机选用大功率耐高温变频排烟风机，设计时考虑北侧车间四台试验炉同时使用并留20%风量余量。施工时需考虑另外两个备用试验室的排烟需求，承重墙耐火试验炉与防火阀耐火试验炉需考虑预留集烟罩位置与空

19、间。7、每个耐火试验炉相应的试件框架提供3套，且需设计出图后续可由业主根据图纸制作。8、炉内热电偶均采用符合国标GB/T 16839.1规定的镍铬-镍硅铠装热电偶（K分度），结构形式满足GB/T 9978.1-2008，热电偶数目与位置满足相应国标要求。背火面热电偶采用镍铬-镍硅材质，数量与位置满足国标要求，包含在此次招标内。9、承重墙耐火试验炉与防火阀耐火试验炉炉门压紧采用自动压紧方式。10、全部烟道耐火砖砌筑施工及试验炉炉体基础设计、施工包含在本次招标内。六、设备转移及安装调试要求1、设备订购后由投标方负责运送到指定地点，吊装、安装试车及技术转移事宜。试车零件更换等寄送费用，由投标方负责。

20、2、投标方应使用可靠的包装形式以保证设备运输安全，包装必须满足运输和装卸要求，防潮湿、防磕碰、防振动，由于包装不良而造成的任何锈损，由投标方承担全部损失和费用。3、投标人应指派有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术服务。投标人应对所有安装工作的正确性负责。投标人指定的工地代表，应在合同范围内全面与业主代表及现场监理代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。4、投标人技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。投标人技术人员的技术指导应是正确的，如

21、因错误指导而引起设备和材料的损坏，投标人应负责修复、更换或补充，其费用由投标人承担。买方的有关技术人员应尊重投标人技术人员的技术指导。5、投标人在投标时应向买方提供技术服务计划，包括服务内容，日程，工作人数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，在设备安装前将此表提供。买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定投标人技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。6、在设备总装调试阶段卖方为买方培训机械（包括机械、液压等）、电气技术人员、操作人员及维修保养人员，培训免费。设备安装完成后，卖方为买方提供设备操作人员、维修人员现场培训，时间不高于30

22、个自然日或达到买方操作人员具备独立操作为止。七、安全技术要求1、试验炉及包含的各配套设备应具备完整的标志、铭牌等；2、各用电设备应有过载保护、漏电保护装置，和恰当的故障检测和警报。当设备功能失调或者故障的情况下，必须配备必要的保护措施保证设备和产品仍然处于安全状态。3、试验炉具有整套安全保护装置和天然气自动切断系统。 4、其他必要的安全技术措施等。八、设备技术资料要求1、 投标人中标后须提供完整的技术资料（包括安装用图纸及说明书、维护保养和操作说明书等）。图纸上要反映清楚本设备与上下级设备连接点的详细图形和尺寸，以及该连接点在设备图上的定位尺寸。2、 提供科学合理、技术先进系统的工艺方案和安全

23、可靠的质量保障措施和安全技术措施，和节能高效的系统运行技术方案等。3、提供设备操作、维修手册及必须的技术资料，主要包括：设备概述、主要技术参数、主要零部件；管道及设备布置图纸；维修手册、维护和保养规程、报警解释和故障排除等。4、所有材料均提供生产厂家、合格证书。中标方提供的设备和材料在出厂前要进行质量检验和测试，出厂要附带质量检验报告单。九、服务与维修要求1、投标方负责所有技术指导和人员培训，包括：图纸、工艺、操作、设备维护、设备性能及问题解答，并负责软件的编程安装及维护操作培训。2、投标方应提供不少于一年的设备保证期及终身维修服务。3、保证设备出现异常状态后4小时内作出响应，48小时内厂家技

24、术人员提供现场服务。4、可长期提供便捷的设备零件服务。5、建立维修计划，故障预防方案。十、商务要求（一）报价要求投标货币：人民币。投标报价包括本次招标范围所需的全部内容。含相关技术资料的提供、设备及附件货款、关税、设计费、运输费、运输保险费、装卸费、安装调试费、验收费用、国内运保费、运维费等所产生的全部费用。投标供应商所报价格为货到现场安装调试完成并验收合格的最终优惠价格。（二）服务要求1、 技术资料: 供货方提供试验平台原始设计图、软件、光盘、操作手册等相关资料。2、用户实验室免费培训操作技术人员。3、维修响应：供货方应在4小时内对用户的要求作出响应，并确定负责维修的工程师名单及服务时间，一般问题应在一周内解决。4、供货方需可协助用户进行后期技术开发。5、质量保证期：质保期为本工程验收合格后十二个月，如中间出现较大的问题，则质保期从再次验收合格后相应顺延。（三）交货要求1、交货期：根据场馆土建进度及甲方要求另行约定。2、交货地点：采购人指定地点。3、提供制造商完整的随机资料，包括完整的使用和维修手册等。4、特别要求：交货时要求供货商就所投产品提供产品说明书，同时采购人有权要求投标供应商对产品的合法供货渠道进行说明，经核实如供货商提供非法渠道的商品，视为欺诈，为维护采购人合法权益，供货商要承担商品价值双倍的赔偿；同时，依据现行的