集成式附着升降脚手架技术操作规程2015.12.01

1、集成式附着升降脚手架(GJT-6A型)操作规程甘肃第六建设集团股份有限公司二 O 一 五 年 九 月目 录1 一般规定12 安装23 升降准备54 升降65 检查验收86 使用87 维护保养98 拆除109 管理11附表11集成式附着升降脚手架（GJT-6A）操作规程1 一般规定1.1 集成式附着升降脚手架（GJT-6A型）安装、拆除前，应根据工程结构特点、施工环境、现场条件及施工要求编制安全专项施工方案，并进行审批。超过规定使用高度时应组织专家进行论证，论证通过后方可实施。1.2在集成式附着升降脚手架设计范围内使用，可以不进行理论计算。超过设计范围使用时，应进行理论计算并采取措施。1.3从事

2、集成式附着升降脚手架的安装、拆除以及进行升降操作的人员，必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的特种作业人员，并持证上岗。1.4集成式附着升降脚手架（GJT-6A型）的所有连接螺栓组件、结构杆件、外防护网片、密封翻板等严禁随意拆除，若必须拆除的，要有相应的加固补强措施。1.5 提升机构、智能荷载同步控制系统、安全装置等设备在使用时应进行定期检查、维护保养。1.6 集成式附着升降脚手架安装完毕后，应进行自检并报送自检记录，施工总承包单位组织专业承包单位、监理单位对集成式附着升降脚手架的安装进行验收，验收合格后，委托检测机构进行检测。1.7 集成式附着升降脚手架安装完毕，检

3、测、验收合格后应在当地行政主管部门办理使用登记证。1.8 集成式附着升降脚手架（GJT-6A型）在安装、首次升降及拆除前应根据施工现场实际情况和安全专项施工方案必须对所有操作人员进行安全技术交底。1.9 集成式附着升降脚手架首次安装完毕使用前和每次升降前后，应按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范的有关要求协同施工总承包单位和监理单位进行检查验收，并做好记录。1.10在五级（含5级）以上大风、大雨、大雪、浓雾天及视线不良时严禁进行安拆和升降作业。2 安装2.1 安装准备2.1.1安装前，现场技术管理员组织操作班组成员熟悉图纸，掌握重要点位架体的安装方法和顺序，对操作工人进行安全技术交底和教育，交

4、底人和接收交底人必须在交底资料上签名并整理存档。2.1.2根据现场施工进度组织操作班组及时进场，劳动力安排必须满足工程施工进度要求。2.1.3根据预埋图的预埋尺寸和位置，在结构梁或剪力墙上预埋PVC管，预埋孔中心垂直于外墙面，其中心误差应小于15mm。2.1.4 根据主体结构施工进度，确定合理的升降架构配件进场时间。材料进场后，现场安装管理人员应迅速按材料计划清单清点各材料数量、核对规格。所有进场的构配件及设备须符合相关质量要求，焊缝无异常，无严重锈蚀等，否则应及时处理或退场更换。（附表A）2.2 安装2.2.1按照安全专项施工方案和设计图纸安装集成式附着升降脚手架.2.2.2以双排脚手架的形

5、式用钢管、扣件搭设安装平台,并保证其水平、稳固、可靠，具有足够的承载能力。2.2.3在已经找平完成的安装平台上沿着建筑物的外围安装第一层操作平台板。距离建筑物外墙面的距离为480mm±10mm。相邻的操作平台板之间用2套M16×40的螺栓对接连接，并在接头两侧采用长度为360mm连接夹板及4套M16×60的螺栓连接固定。待第一层操作平台板整体安装完毕后，用钢管间隔3m左右依次设置横向水平抱杆，将操作平台板与安装平台连接成一体，防止安装过程中架体的失稳、倾覆。2.2.4在操作平台板上用记号笔画出内外立杆和机位安装位置，并做清晰标识。按照标识位置从转角或分组处开始依次

6、安装内外立杆，立杆与操作平台板的连接采用M16×100mm的螺栓加Ø16×50mm的平垫拧紧固定，所有的内外转角和分组处均设置转角立杆，并同步安装水平桁架。水平桁架安装在下吊架与支架之间的纵向区域，内外对称设置。在与导轨和架体构架立杆的连接处采用导轨与平台板连接件过渡连接，内外转角处设置两个转角连接件过渡连接，保证水平桁架的连续设置，增强架体整体强度、刚度和稳定性。 2.2.5 在内外立杆对应位置安装水平撑杆或斜拉杆。从转角或分组处开始依次安装第二层操作平台板；安装方法与第一层操作平台板相同。 2.2.6 在第二层操作平台板下方对应的主框架立杆上安装支架，在导轨和

7、架体构架立杆与操作平台板连接处安装连接件、，利用现场塔吊吊装6m的导轨下节，并分别采用M16×70mm和M16×40mm的螺栓加Ø16×50mm的平垫将导轨与支架、导轨与连接件、逐个连接固定。在导轨的左侧或右侧800mm处安装构架立杆及下吊架。 2.2.7 用两根M30的穿墙螺栓加100×100×10mm的标准垫片及双螺母逐机位安装附墙支承导座，并将卸载顶撑全部拧紧顶在导轨防坠横杆上进行卸载，防止架体失稳、倾覆。 2.2.8 在外排立杆上，自下而上采用M16×70mm的螺栓依次安装网片固定座，将防护网用4个销轴安装固定在网片

8、固定座上，并依次安装其余防护网。 2.2.9 在操作平台板内侧用M16×60mm的螺栓安装内挑板，导轨、架体构架立杆、平台板连接夹板、阴阳角处应安装异型内挑板。在操作平台板外侧固定安装挡脚板，同时依次将翻板固定安装在内挑板上。 2.2.10 将第二根立杆根部对插到第一根立杆上部的立杆连接件上，对准孔距后采用3套M16×60mm的螺栓加Ø16×50mm的平垫拧紧固定；立杆的连接接头必须平整、紧密，垂直。在内外立杆对应位置安装斜拉杆或水平撑杆，从转角或分组处开始依次安装第三层操作平台板。 2.2.11重复2.2.42.2.9的安装步骤和方法，根据主体施工进度

9、依次将导轨上节、支架、立杆、操作平台板、附墙支承导座、防护网等上部架体安装完毕。 2.3安全装置的安装2.3.1在预埋位置处采用两根M30的螺栓安装附墙支承导座，螺栓两端各安装100×100×10垫片1个、螺母2个。将左、右导向轮套入导轨槽钢内，导向轮架通过M20×50的六角头螺栓加弹垫固定到附墙支座导座的导轮架连接板上。预紧螺母,调整附墙支承导座，水平偏差10mm，附墙支承导座的背板满贴墙体后，方可拧紧穿墙螺栓螺母。穿墙螺栓严禁漏装、虚装，螺母的紧固必须达到拧紧力矩的要求。 2.3.2卸载顶撑安装在附墙支承导座上。在使用工况下卸载顶撑必须全部顶到导轨的防坠档杆上

10、，调节卸载顶撑上的螺栓，将架体荷载通过卸载顶撑全部传递到建筑结构上，顶撑状态必须保持一致。 2.3.3每个机位上必须安装三个附墙支承导座。2.4安全防护措施 2.4.1 在操作平台板的一层和三层与墙体之间设置翻板，用ST4.8X19六角头法兰面自攻螺钉固定在内挑板上。每块翻板安装两个合页，每个合页采用3颗螺钉固定。 2.4.2 在第三层操作平台板和低速环链电动提升机的链条处安装防污插板，使其遮盖住附墙支承导座和低速环链电动提升机，防止材料和垃圾落入。 2.4.3 挡脚板采用ST4.8X19六角头法兰面自攻螺钉固定在操作平台板外侧，踢脚板贴紧外防护网且整齐、严密、美观。 2.4.4 扶梯设置在相

11、邻两步操作平台板直线段之间。扶梯的安装角度在30°50°之间，必须与操作平台板可靠连接，固定牢固。 2.4.5 集成式附着升降脚手架的避雷采用与建筑结构接地连接的方式。每组设置一根直径16mm的镀锌圆钢与集成式升降脚手架的顶部立杆焊接，底部采用16mm2的接地线与建筑物的接地预留钢筋连接。2.5 提升机构安装2.5.1安装低速环链电动提升机、重力传感器、智能控制分机、上吊架、下吊架、附墙吊挂座、上吊点压簧、螺栓组件等。全部安装好后调节上吊点压簧将提升设备进行预张紧。2.5.2 安装注意事项 1） 安装时要理顺链条，不得搅链、拧链、卡链。链条要适当张紧，达到2KN（200公斤

12、力）左右，使升降时不卡链。2） 安装的上、下吊架连接螺栓要拧紧，连接要牢固可靠。3） 防止低速环链电动提升机与下吊架产生挤压，保护好低速环链电动提升机的电机和变速箱。 4） 上吊架的压簧要经常调整，使链条始终保持适度张紧。 5） 上吊架应保证可靠工作，每次升降前必须进行检查，如有故障应及时处理或更换。 6） 低速环链电动提升机、重力传感器应有防雨、防尘措施，其电缆线应使用专用绳卡绑扎、固定，防止损坏。2.6智能同步控制系统的安装2.6.1 智能总控箱设置于架体底部，升降时放置在楼层内操作，智能总控箱应防雨、防盗，应满足接零、接地及漏电保护等安全要求。2.6.2 按照机位顺序在底层操作平台板以上

13、1.5米的位置处，安装智能控制分机，并铺设分支电源线、通讯线等。2.6.3所有的线缆必须使用专用绳卡固定安装，低速环链电动提升机的电源线接头必须采用绝缘防水胶布包扎处理。接线应牢固可靠，避免虚接、漏接。3 升降准备3.1检查预埋孔是否畅通，偏差是否在允许的范围内，如有错埋、漏埋等，应提前处理。3.2架体和提升机构设备有无质量问题,低速环链电动提升机是否运行正常。3.3导轨、水平桁架、上、下吊架、附墙吊挂座有无弯曲变形、开裂，穿墙螺栓是否完好。3.4电缆线是否绑扎固定、外皮有无破损漏电，智能控制总控箱各保护功能是否有效3.5架体与建筑物有无连接或障碍，各楼层支模体系伸出的钢管和木料是否阻挡架体，

14、架体上的材料设备、垃圾等是否清理干净。4 升降4.1升降工艺流程 升降前向操作人员进行安全技术交底 安装附墙吊挂座并将链条调试预紧全面检查提升机构、架体及模板拆除情况并安装附墙支承导座 开始升降架体拆除最下（上）一个附墙支承导座调紧卸载顶撑器将附墙吊挂座、附墙支承导座周转到上(下)层安装位置 准备进入下一次升降循环4.2 提升（或下降）步骤4.2.1操作人员各就各位，由操作班长发布提升（或下降）指令,并保持相互联络通畅。4.2.2架体提升起50mm后，停止提升，对架体进行检查，确认安全无误后，由操作班长发布指令继续提升（或下降）。4.2.3在提升（或下降）过程中，操作人员要巡视观察，发现异常情

15、况，及时报停。4.2.4总控按钮操作员听到报停令立即切断电源，停止提升（或下降），并通知操作班长，待查明原因，故障处理完毕后，由操作班长重新发布提升（或下降）的指令。4.2.5架体提升（或下降）到位后，首先将所有翻板放下，并固定好，防污插板应及时恢复。4.2.6架体提升到位后，将每层的卸载顶撑通过调整螺杆顶紧到导轨横杆上，从而对升降系统进行卸载并固定架体。4.3每次升降前都必须按“集成式附着升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”的要求进行检查，三方签字批准后方可进行升降作业。4.4升降区域下方设置安全警戒区，设置警示标志或警示牌，并设专人巡视。4.5升降时,必须卸除架体上的非设计荷载,架体上不

16、允许站人,操作人员必须站在建筑物内进行操作或观察。 4.6每次升降后都必须按“集成式附着升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证”的要求进行检查验收，检查验收合格并取得准用证后方可使用。4.7集成式附着升降脚手架的升降操作还须遵守以下规定：4.7.1 严格执行升降作业的程序规定和技术要求；4.7.2 严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定；4.7.3 所有妨碍升降作业的障碍物必须拆除；4.7.4 所有升降作业要求解除的约束必须拆除；4.7.5 严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整组架最大升降差不得大于80mm；5 检查验收5.1 施工中应严格按照公司参照行

17、业标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)中表8.1.3和表8.1.4 制定的“集成式附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”、“集成式附着升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”和公司编制的“集成式附着升降脚手架升降后使用申请及准许使用证”进行各项检查验收。（附表B、C、E）5.2 集成式附着升降脚手架使用过程中，现场管理人员应对其进行日常检查维护，并做好相关记录。每月进行一次系统检查。（附表D）5.3 各项检查验收均应做好记录，并由检查人员和检查负责人签字。6 使用6.1 集成式附着升降脚手架安装完毕后应按“集成式附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”的要

18、求检查验收，合格后方能使用。6.2 每次升降后应按“集成式附着升降脚手架提升、下降作业前检查验收表”、“集成式附着升降脚手架每次升降申请及升降许可证”的要求检查验收，合格并获得准许后方能使用。6.3 集成式附着升降脚手架在投入使用过程中，任何人员不得随意拆卸架体构件和杆件。6.4 集成式附着升降脚手架在使用过程中严禁进行以下作业：6.4.1 在集成式附着升降脚手架上转运物料；6.4.2 在集成式附着升降脚手架上推车； 6.4.3 在集成式附着升降脚手架上拉结吊装缆绳（索）； 6.4.4 拆除或移动集成式附着升降脚手架上的安全防护设施；6.4.5 塔吊起吊物料时严禁碰撞或者扯动架体；6.4.6

19、严禁利用架体支撑模板；6.4.7严禁卸料平台与架体连接在一起； 6.4.8严禁在操作平台板上堆放建筑材料； 6.5 遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业并应预先对架体采取加固措施。夜间严禁进行升降作业。7 维护保养7.1 低速环链电动提升机电机和变速箱采用防雨防尘套进行保护，低速环链电动提升机链条定期刷机油，变速箱内定期加3#锂基油。7.2转轮式防坠器加浓机油，对损坏的和发生故障的应及时更换。7.3导向滚轮、导轨加润滑油，并保证导轨顺直。7.4各穿墙螺杆和各节点螺栓是否完好，如有弯曲、变形应及时更换，定期刷机油，防止生锈。7.5智能控制系统应保证

20、完好，控制灵敏，有故障应及时修理或者更换，禁止带故障运行。7.6及时清理附墙支承导座、架体上的混凝土等杂物；8 拆除8.1 拆架前的准备8.1.1架体拆除工作必须按照专项施工方案和操作规程进行。拆除作业前必须对拆除操作人员及现场管理人员进行安全技术交底，明确拆除顺序、安全保障措施、特殊构件拆除方法。并对人员进行分工，责任明确，到岗到位，认真负责，且通信可靠。8.1.2 在拟拆架区域下方设置安全区域，设置安全警示牌、警戒线并派专人警戒看守，严禁与拆架无关的任何人员进入该区域。8.1.3 清除架体上所有附着材料设备和建筑垃圾。8.1.4拆架前必须准备好拆架所用工具，如板手、专用吊具等。8.1.5拆

21、架作业人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带。8.2 拆除8.2.1按照吊装图拆除架体机位单元竖直方向的操作平台板连接螺栓和防护网连接螺栓，将拆除的架体机位单元相互独立。8.2.2在导轨与附墙支承导座衔接处的上下方各装一对防止其上下滑动的固定夹板。8.3.3指挥塔吊将吊离用钢丝绳卡环固定在架体机位单元上部的架体构架立杆的吊环上，塔吊稍往上提将其张紧，拆除该架体机位单元底部的连接螺栓。8.3.4 自上而下依次拆除附墙支承导座的穿墙螺栓，再指挥塔吊将该架体机位单元和附墙支承导座整体缓慢吊离墙面，平放到现象地面。8.3.5 地面操作人员将该架体机位单元进行解体。8.3.6 重复7.3.17.3.5的方

22、法和步骤依次拆除其余架体机位单元。8.3.7整个拆除过程中，操作人员严禁抛扔物料。8.3.8集成式附着升降脚手架拆除后应分类码放整齐以利装车运输。9 管理 9.1集成式附着升降脚手架在施工过程中应建立有效的施工管理和监督机构。工地现场须设安全协管员或现场负责人，并组织专业的操作班组。 9.2管理应贯彻“安全第一，预防为主”的原则。施工操作人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程，要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；未进行升降检查不升降；分工、责任不明确不升降。9.3公司安全生产部、技术质量部应经常对现场管理人员和操作工人进行集成式附着升降脚手架的施工和安全注意事项的教育和

23、考核。9.4 在现场施工过程中，要注意积累、收集过程资料，总结经验，积极与公司技术部沟通、反馈意见，以便作进一步修改和完善。9.5 集成式附着升降脚手架在使用过程中，发生异常情况后，现场管理人员及操作班组应采取有效措施积极处理，并立即向公司相关部门报告。附表附表A-1、 A-2 、A-3 集成式附着升降脚手架设备进场检验记录表附表B 集成式附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表附表C 集成式附着升降脚手架提升、下降作业前检查验收表附表D 集成式附着升降脚手架月检查记录附表E1 集成式附着升降脚手架每次升降申请及升降许可证附表E2 集成式附着升降脚手架每次升降后使用申请及准许使用证附表A-

24、1 集成式附着升降脚手架进场检验记录（结构件）工程名称： 机位总数： 检查人： 检查日期：序号零件/部件数量材料规格焊缝质量外观质量结构尺寸互换装配检验结果备注1立杆80×40×3mm2内插件3导轨下节6m4导轨上节4.5m/6m5导轨支架6操作平台板（方管）600×3000mm600×2000mm7操作平台板（角钢）600×3000mm600×2000mm8爬梯平台板600×3000mm9塔吊吊桥平台板600×1098mm10爬梯11下吊架12防护网1500×2500mm13门式防护网1500×

25、;600×414导轨与操作平台板底层连接件15导轨与操作平台板上层连接件16操作平台板连接件17网框固定座及销轴18斜拉杆19顶部水平拉杆20顶部斜拉杆21水平桁架22水平撑杆23翻板24翻板连接板25挡脚板注：合格： ，不合格：×，必要时用文字补充说明。附表A-2 集成式附着升降脚手架进场检验记录（提升及控制装置）工程名称： 机位总数：序号零件/部件数量规格/型号完整结构性能外观质量互换装配检验结果备注1低速环链电动提升机7.5T2上吊架组件3附墙吊挂件4智能总控箱5智能分机6环绕分支电缆25m/5支7提升机电源线4m/8m8重力传感器10T9通信线6m10触摸式智能升降

26、控制器检查人： 检查日期：注：合格： ，不合格：×，必要时用文字补充说明。附表A-3 附墙支承导座进场检验记录程名称： 进场数量： 抽样数量：检查人员： 检查日期： 检 测 内容检 测 结 果附墙支承导座编号检 验 项目构配件要求齐全，外观清洁防坠转轮运转自如，密封完好防坠转轮无变形、脆断现象防倾装置可靠、固定螺栓达标卸载顶撑及销轴完整、配套导向滚轮转动灵活、固定可靠升降运行顺畅，无卡阻、上翻导轨支架无变形、焊缝质量无缺陷没有严重的锈蚀现象检验结果不合格品处理报 废退 货返 工注：1、抽样数量不小于总进场数的10%，且不得少于3个，合格率应达到100%，否则应进行逐个检验； 2、合格

27、： ，不合格：×，必要时用文字补充说明。附表B 集成式附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1保证项目架体结构整个架体为工厂定型生产的全钢结构各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算各节点应焊接或螺栓连接相邻机位的高差30mm2架体构造空间几何不可变体系的稳定结构3立杆立杆采用80mm×40mm×3mm距型管，间距 2.5m；4操作平台板歩距1.8m 4 m5操作平台板操作平台板设置应和楼层平齐，顶层操作

28、平台板设置在板底或梁底200mm处6附墙支承结构每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支承导座使用工况，应将竖向导轨固定于附墙支承导座上升降工况，附墙支承导座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支承导座应采用两根以上锚固螺栓与建筑物连接，螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支承导座附着在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C207架体构造尺寸16.5米 架宽0.6m架体全高×支承跨度110m2支承跨度直线型6 m，支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5m水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高

29、度且不大于6m序号检查项目标准检查结果8保证项目防坠落装置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与架体结构可靠连接防坠落装置应设置在竖向导轨处并附着在建筑结构上每一升降点不得少于三个，在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4应具有防止架体结构倾斜的功能应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm10同步装置设置情况连续式水平桁架，应采

30、用限制荷载自控系统简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统11一般项目防护设施外立面采用定型钢制防护网全密封挡脚板高度为180mm架体底层脚手板封闭严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。附表C 集成式附着升降脚手架提升、下降作业前应检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结

31、构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C20，混凝土结构无裂缝等缺陷2提升设备与建筑结构连接正确、可靠；与架体结构连接正确、可靠整体升降式应采用低速换链电动提升机或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；总控箱工作正常，功能齐备5防坠、防倾情况防坠防倾附墙支承导座与建筑物连接牢靠防坠防倾附墙支承导座每一机位不得少于两个 6建筑物的障碍物清除情况无障碍物阻碍外架的正常升、降7垃圾清理情况架内垃圾应清理干净8架体构架上的连墙杆应全部拆除9塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案规定，安装规范、通过顺畅10一般项目操作人员经过安全教育交底、技术交底并持证上岗11运行指挥人员、通讯设备人员已到位

32、，设备工作正常12监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场13电缆线路开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的对线路负荷的计算要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。附表D 集成式附着升降脚手架月检查记录表工程名称 形象进度机位布置情况检查日期检查人序号检查内容检查结果1有无安全教育、安全交底、阶段性（安装、提升、拆除）技术交底，有无施工日志和提升（降）检查记录，过程资料齐全2预埋孔的水

33、平位置是否按图纸尺寸设置，高度在板底50mm处并符合图纸要求；通畅情况及合格率3提升系统是否与建筑结构和架体可靠联接；附墙吊挂座是否采用M30的8.8级穿墙螺杆与建筑物可靠联接，是否采用双螺母，且安装规范4附墙支承导座是否采用M30的8.8级的两根穿墙螺杆与建筑物可靠联接；穿墙螺杆两端是否采用双螺母固定，螺栓露出螺母端部的长度不应小于3螺距，并不应小于10mm5每个机位的附墙支承导座安装不得少于3个且平整、规范6防坠、防倾装置灵敏、可靠，严禁人为失效7卸载顶撑安装是否正确、可靠、齐全，是否及时归位、拧紧8架体外侧的钢板防护网是否固定可靠，防松、防脱措施齐全，分组处是否采用钢板防护网全密封9架体断口和断开处是否有可靠地防止人员和物品坠落的措施且全封闭；塔吊附臂处的吊桥、防护网及水平桁架是否及时回复到位，且结构可靠10架体各层翻板有无缺失，封闭是否严密，机位处的防护设施是否齐全11低速环链电动提升机的电机是否有防雨措施，变速箱及链条的保养是否及时12智能总控箱、智能控制分机工作是否正常，线路敷设是否整齐、规范，是否符合施工现场临时用电安全技术规范13架体机位编号、安全警示牌、自升式物料平台的限载牌等的完好情况14架体的施工