安装工程的质量通病及防治

1、For personal use only in study and research; not forcommercial use工程创优应该注意的质量问题1、给排水、采暖工程（1） 采暖、消防、生活给水管道管件连接后名状的接口处尚能 作到外露油麻清根，露出的螺纹进行防腐处理。但安装在吊顶 内的管道连接后，既不清除外露油麻，也不对露出的螺纹进行 防腐处理。（2） 自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍， 尤其是配水管的 配水支管。管道的坡度应坡向泻水装置或辅助排水管，并应注 意按规范要求设置防晃吊架。由于管道倒坡使管内水排不出， 当清洗或更换喷头时，易产生污染，极个别的采暖回水管道也有倒坡的，影

2、响采暖效果。（3） 管道穿墙按规定加设套管。存在的现象：虽然加了套管但 在穿越楼板时由于于楼板面齐平或嵌入楼板；有的穿越墙面，比饰面多出 2050mm 有的没有设套管或预埋偏位；有的套管 比管道只大一个规格，有的大三至五个规格； 套管与管道间隙 风堵不规范等。 套管的设置当设计无要求时， 一般按规定：套 管应安装牢固不松动，比管道大两个规格，与管道之间间隙均 匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm用水量较 大的地方（如卫生间）应高出地面50mm底面与楼板平齐；安 装墙壁内套管，其两端应与饰面平齐，做到美观整洁。（4）管道、防腐和保温存在的问题：油漆厚度不均匀、背面漏 刷、水平管子下部

3、油漆流淌、结瘤等缺陷；管道保温层表面不 平整、圆弧不均匀、外表粗细不一等缺陷 ，影响观感。自动喷 淋系统配水干管、配水管未按规范要求做红色或红色环圈标志；或明装管道做了而吊顶内管道未做。（ 5）水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水 泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有 倒坡现象存在，同心异径大小头上部回存留从水中析出的气体，因此在安装时注意必须采用偏心异径大小头连接，并保持水管 上部平直；对于空调系统水泵出口和管道系统大小头连接也应 采用偏心异径大小头连接，并保持水管上部平直，减少积存空 气产生的阻力。对蒸汽系统管道偏心异径大小头连接，应保持 管下部平直以免积存

4、凝结水。（ 6）消防水泵吸水管阀门采用蝶阀：消防水泵和消防水池为独 立的两个基础，管道连接时未加柔性连接管。自喷系统施工验 收规范规定：吸水管上的控制阀其直径不应小于消防水泵吸水 口直径，且不应采用蝶阀。这是因为当水泵开始运转，管道内 的水头冲击较大，蝶阀由于水阻力大，受震动等因素可自行关 闭或关小，因此不能在吸水管上使用。另外规范规定“当消防 水泵和消防水池为独立的两个基础，且相互为刚性连接，吸水 管上应加柔性连接，这是消除沉降不均匀而导致吸水管承受内 应力，最终应力加在水泵上造成水泵损坏。在安装消防水泵和 管道时应特别注意这个问题。（7）管道支架应按不同的管道正确选择构造形式，合理布置，埋

5、设 平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架安装前 应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净， 统一进行防腐除锈涂漆这样就避免支架气焊、 电焊开孔、 焊缝长度不 够、构造形式五花八门，油漆漏涂等缺陷不足。同时管道上的卡环，也应根据不同管径统一下料、套丝、煨制，也可避免此方面的通病发生：支架不起作用，使管道变形，安装间距 过大、标高不准确使管道塌腰下沉， 特别是支架采用电焊、 气焊开孔， 导致卡环与管道不紧密；紧固后存在丝扣过长、不统一。在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支 架， 大口径的阀门和部件应单独设置支架，不得由设备承受管道、管 件的重

6、量，管道井内立管应合理设置承重支架和固定支架，满足规范 的间距要求； 管道井内未粉刷，井内垃圾没有清楚干净；在穿墙上返 的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架，并保证支架的美观合 理。法兰与管道的焊接时应注意同心度， 也就是法兰应垂直于管子中 心，这样可以避免连接螺栓存在倾斜现象，保证连接法兰的螺栓均平 行；同时可防止柔性接头或法兰受力不均，且影响观感质量。管道吊杆不齐、不顺直，丝扣过短或过长，涂漆不到位，管道转 弯或 U 形管处应设吊杆而不设； 管道支架选型不当， 成排管道共用支 架，采用角钢做横档，导致塌腰变形，或给人感觉不稳固。门式支架 支腿做成内或外八字。塑料或复合管道支架架设在角钢支

7、架上， 管道卡不用非金属材料 进行隔离；镀锌管道与非镀锌型钢支架间不用非金属材料进行隔离；管道支架间距未严格执行规范要求， 如层高超过 4 米的楼层塑料管的 支架不够。管道法兰连接螺栓过长，丝扣露出螺母超出规范规定（ 2-3 扣或 螺栓直径的一半），朝向不一。（8）法兰连接管道的法兰选用不配套，两法兰外径及厚度尺寸相差 较大；弯管制作弯曲半径超标，截面变形、管壁内侧起皱较多；管道 走向十字交叉间距不够，两相交管道管壁紧贴，且排水管在上，给水 管在下。（9）消防喷淋头和烟感及平顶各种灯具、 空调风口排列位置不合理， 没有按照消防规定的间距进行排布， 满足不了使用功能要求； 消防喷 淋头和烟感及平

8、顶各种灯具不成行、 成线有死角， 不讲究均衡、对称。（10）管道通水后 ,卫生器具排水不通畅。打开地坪清扫口或立管检查口盖 ,排除管道堵塞。 必要时须破坏 管道拐弯处 ,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。（11）暖气立管甩口不准 ,造成连接散热器的支管坡度不一致 ,甚至倒 坡,从而又导致散热器窝风 , 影响正常供热。拆除立管 ,修改立管的支管预留口间的长度。（12）采暖管道堵塞暖气在使用中 ,管道堵塞或局部堵塞 ,影响气或水流量的合理分 配,使供热不正常。在寒冷地区 ,还会使采暖系统局部受冻损坏。关闭有关阀门 ,拆除必要的管段 ,重点检查管道的拐弯处和阀门 是否通畅 ;针对堵塞原因排除管道堵

9、塞。2、通风空调、设备安装工程（1）金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致， 有半咬口和胀裂等通病；复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整 、 法兰强度不够 ；矩形风管的刚度不够，风管大边上下有不同程度的 下沉，两侧小边向外突出，明显变形。（2）矩形风管对角线不相等；风管表面不平 ,两相邻表面互不垂直 两相对表面互不平行 ,两端口平面不平行。镀锌钢板风管在法兰连接 部位存在波浪形，与法兰接触不紧密。加强工序检查放行制度，复核风管的断面尺寸与法兰制作尺寸 是否在允许偏差范围之内，风管保持负误差；法兰保持正误差。法兰 打孔保证间距统一规范， 同一规格的法兰制作具有一致和互换性。 铆 接

10、法兰之前应检测风管的端面垂直度和四边的平行度，采用两人拉尺 检查四角的长度及对角线长度是否一致， 如不一致用法兰口风管翻边 宽度调整风管两端口平行度 ,以及法兰与风管的垂直度。（ 3）圆形弯头、三通角度不准确；弯头、三通角度线偏移 ,中心弧线 不在同一平面上 ,直径变小。利用法兰口翻边宽度宽度调整角度。 （4）法兰翻边不一致，宽度达不到或超过规定。在确定风管边的平 行和端面的垂直符合要求后，套接法兰，两人从两端操作，留出确定 翻边量后，拉尺确保两端法兰四角间距和对角线间距一致， 反复复核 调整无误后，再进行铆接工序。法兰铆接时，法兰表面的油漆层脱落。应该作好油漆工序，在 油漆完全干透后铆接。（

11、5）风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管,或用万能密封胶补封。（6）风管的支吊架位置设置不合理，距离风口、法兰、调节机构等 距离过近；（对于保温风管会导致下道保温工序存在漏点）。吊杆不垂 直，与风管侧边紧贴，或未考虑保温层厚度，同一支架两根吊杆与风 管侧面间距不一致。（7）风管与设备连接处不合理。按规范要求风机等设备进出管应有 一定长的且与设备出口同心的管段，这样能保证气流稳定减少阻力。（8）设备出口的软接管不直扭曲，不能与设备保持出口同心，有些 甚至利用软接作为变径管。（9）风管系统上大口径阀门 （规范为长边 630 的）应设置独立支架。（10）

12、通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接的，由于制作时没 有注意法兰的平整和焊缝的清理，造成连接处四角翘曲不平而漏风。有时法兰螺栓朝向不一致，螺栓不是镀锌的，且未加镀锌钢制垫圈。（ 11）风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管， 有的甚至将墙体 直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设 置了预埋管或防护套管，但刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套 管之间无法填塞，且所用的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材 料。（12）防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作， 多数用帆布制 作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。（ 13）循环水系统管道焊接组对焊口错边量超

13、出允许的范围， 对口件 未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬 边和夹渣等质量缺陷。（14）冷冻水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实，保温 管尺寸不配套导致保温管与管道之间不贴实，玻璃丝布保护层缠绕松 紧不一，搭接不均匀，产生凝结水；管道上安装的阀门与管道保温层 成一体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。风管玻璃棉保温保温 钉分布不均匀，表面不平整密实，接头处未用铝箔胶带封贴，导致保 温材料外露造成凝结水产生；风管法兰及加强框没有进行防冷桥的处 理。薄金属板保护外壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向， 并不在侧面下方；个别管道弯头处保护壳作成直角或弯头与保温层

14、存 在空鼓，不符合规范要求；管道上阀门、温度计、流量、压力表等穿 过保温层时没有做密封处理； （15）设备安装方面，风机或水泵的连接轴处未加防护罩；风机排向 室外的风管未作成防水 45 度弯头形式，或外露风管未做金属防护网； 基础缺少避振块，或由于螺栓固定过紧，没有起到避振作用。3）建筑电气、建筑智能化工程通病（1）建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次 设计。内在质量必须符合设计和规范的要求， 必须满足使用功能 的使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠、安 全、经济、舒适性等方面都满足拥护的需求；宏观上要作到：布 置合理、 安装牢固、 横平竖直、 整齐美观、居中对成、

15、 成行成线、 外表清洁、油漆光亮、标识清楚。微观上要作到 :工艺精湛、做 工细腻、精工细作、细部到位。（2）金属线管保护地线和防腐不够标准a 金属线管保护地线截面不够 ,焊接面太小 ,达不到标准。b 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏 , 焦渣层内敷管未用水泥砂浆 保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。c 发现接地线截面积不够大 ,应按规定重焊。d 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油 , 应用樟丹或沥青油补刷二 道。e 发现土层内线管无保护层者 ,应浇筑 C10 素砼保护层。（3）导线连接不牢固剥除绝缘层时损伤芯线 ,焊接头时焊料不饱满 ,接头不牢固、多股 导线连接设备、 器具时未用接线端子 ,压头时不满圈

16、 ,不用弹簧垫圈 ,造 成压接点松动。有些工地在接线盒内并线时未使用三点抱压式压接 钳。4）灯具安装缺陷成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线上下档距不一致，出现 梯形；距地在 2.5m 以下的日光灯的金属外壳不做保护接地；灯具喷漆 被碰坏，外观不整洁。灯具不成行， 高度、 档距不一致超过允许限度时， 应用调节板调 整;2.4m以下的金属灯具没有保护接地线时，应一律用 2.5mm2 的软铜线连接保护地线。花灯及组合式灯具安装缺陷花灯金属外壳带电； 花灯不牢固甚至掉下； 花灯不在分格中心或 不对称；吊灯法兰盖不住孔洞，严重影响了厅堂的整齐美观。在木结构 吊顶板下安装组合式吸顶灯，防火处理不认真，

17、有烤焦木顶棚的现象, 甚至着火。金属灯具外壳带电，必须重新连接良好的保护接地线 ；必须凿出 结构钢筋，用 12mm 镀锌园钢重新做吊钩挂于结构主筋上来吊挂花灯； 分格吊顶高级装饰的花灯，应换分格板，调整灯位，重新开孔装灯。（5）铝母带安装缺陷母带和设备搭接不严密，瓷瓶支持点间距不一致。接头缝隙超过 规定，未做接触电阻测定。铝母带未做去除氧化层和搪锡处理。相序、相色涂得不严格。二次线的线头护套、接线端子、熔断器型号规格都 不统一。卸下未作处理的铝母带压接头，搪锡后重新压接。接头未作接触 电阻测试记录的，应一律采 用双臂电桥测定，并作好记录。相色未刷或 未刷齐者,应按规定的相色补刷齐全。6）避雷带

18、安装避雷带高度不够，应至上口 150m m,且应把避雷带焊在向人的 一面。避雷带焊接搭接长度不够 ,电焊时咬边 ,因而减小了扁钢的截面 积。焊接处未作防腐处理。搭接焊缝应不少于三面，发现电焊面积不够和电弧缺口咬边 , 应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。避雷引下线漏做接地电阻测试点 高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线 ,或柱子内附加引下 线时,没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点 ,以致无法测量避雷 系统的接地电阻。施工阶段发现未作测试点时 ,应凿出柱子主筋 ,补焊出接地电阻 测试点。（7） 室内插座、开关不在同一标高；大面积灯具排列欠整齐，日光 灯吊线不平行、或正八字或反八字；电气线槽内导

19、线较乱，电缆支架 不涂刷漆；插座及螺口灯具局部接反、有的插座无地线；电线软管过 长；电管入箱盒缺护口；明配管的支架间距大于规范；导线分色不符 合要求；配电箱、柜内地线有串接现象；有的导线接头未搪锡 ;电气 部件被涂料污染 ;开关插座周边有缝隙等。（8） 桥架应平直 ,接缝应严密 ,接地应良好 ,连接螺丝不能穿反 ,跨接线 必须大于 4mm2,进出桥架的管路应跨接地线。（9） 室外保护管应有防水弯，或采用金属软管连接，软管与金属管采用专用接头连接 （10）配电箱、柜、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、 盒内有垃圾、配线凌乱，接头不良、表面污染。箱、柜金属底座必须可靠接地。（11）电气管路

20、进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在 2-3 扣并加护套。接地线跨接应用 D6 圆钢，6d 焊缝长度双面焊接；配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线，应做到 横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好，线色符合规范，多股线 应搪锡。（12）软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位，电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该搪锡的要搪 锡，导线不能外露，防火封堵要到位。（13）各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调 美观。（ 14）线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定， 左右偏差不应超过50mm;水平度每条偏差不应超过 2mm;垂直桥架及线

21、槽应与地面保 持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过 3mm;线槽截断处两线 槽拼接处应平滑无毛刺; 金属桥架及线槽节与节间应接触良好、 安装 牢固，吊架和支架安装亦应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。（ 15）暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15m m,直线布管每处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并加护 口保护，管口伸出部位宜为 2550mm；明配管的弯曲处不应有折皱， 凹穴和裂缝等现象， 弯曲半径不小于管外径 6 倍，固定点的距离应均 匀，管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为 150500mm。(16)电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量 不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔 1.5m 处 均应帮扎牢固。(17)机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm,机柜、机架上各种零件不脱落或碰坏，各种标志应完整，清晰。五洋建设集团股份有限公司工程管理部二 0 一一年十一月一月以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For p