劳教局塔吊桩基础方案

1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、作业条件3四、施工准备3五、施工方法、验收标准和各项保证措施3六、安全措施5七、塔机安装过程安全事故防范措施和应急救援预案7.1安全事故防范措施7.2应急救援组织机构77.3、应急救援预案8八、塔吊拆除8九、计算书10附图：塔施-1：塔吊桩基平面布置图及配筋图塔施-2：塔吊桩基大样及说明塔施-3：塔吊桩基础、承台剖面图塔施-4：塔吊桩基础承台配筋图一、编制依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；建筑结构荷载规范（GB500092001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002；）QTZ5013D塔式起重机使用说明书（制造许可证：TS24

2、10639-2008）；本工程岩土工程详细勘察报告（06-0830）；本工程施工图纸；本工程施工组织设计。二、工程概况 根据施工组织设计的部署，本工程需在B轴C轴交1/20轴到21轴间安装一台QTZ5013D型塔吊，因受场地限制，无法满足独立基础的施工要求；现根据现场实际情况，采用桩基础方案。塔吊桩基采用和工程桩一样的人工挖孔扩底灌注桩，桩径为800mm，桩长为6m。承台为60000mm6000mm1000mm。QTZ5013D型塔吊对砼基础荷载及尺寸要求如下：对地面压应力（pa）b(m)h(m)砼基础重量Fq(KN)Fv(KN)Fh(KN)M(KN.m)2.01055.01.48054083

3、0.414861.71055.51.280540830.414861.01056.01.082840830.41486现根据现场的实际情况和设备的安装要求，具体位置详附图塔施-1。塔吊基础的尺寸为600060001600mm。塔吊安装由有专业资质的安装公司安装，安装高度为90m。三、作业条件 塔吊桩基应在试桩机进场前完成浇筑桩芯砼作业。塔吊应在试桩后方能安装。塔吊桩基承台面标高为-5.630m，桩基承台底标高为-6.630m。本工程岩土工程详细勘察报告（06-0830）塔吊桩基桩端持力层位于土层编号为泥岩与泥质粉砂岩互层，桩的极限端阻力标准值qak为2400Pa。塔吊承台模板采用砖胎模，模板砖

4、墙厚度为240mm，砖采用强度等级MU10的烧结多孔砖，规格为190190390。砌筑砂浆为1：2的水泥砂浆。砂浆搅拌方式为现场人工搅拌。四、施工准备共增加3根800mm桩，桩边离承台边不应大于500mm。塔吊桩基础应提前开挖，并办理必要的签证手续。按要求做好承台钢筋、模板、商品混凝土准备计划。按附图确定的桩位基准点测定桩位，并打入标记，桩位放线应确保准确无误，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。五、施工方法、验收标准和各项保证措施1、人工挖孔桩施工方法、验收标准和各项保证措施详人工挖孔桩专项施工方案。2、承台做法详QTZ5013D塔式起重机使用说明书第34页附图。钢筋保护层厚度取50mm，混凝

5、土强度等级为C35。3、人工挖孔桩嵌入承台不小于100mm，主筋锚固长度为35d。人工挖孔桩桩长不得小于6m，要求进入持力层不小于1000mm。4、地脚螺栓做法详QTZ5013D塔式起重机使用说明书（制造许可证：TS2410639-2008）。按QTZ5013D塔式起重机使用说明书中的要求预埋定位板和地脚螺栓，预埋地脚螺栓时应用铁丝与塔吊基础绑扎，不允许采用点焊的方法固定。上定位板要保持水平，基础平面的片面度1/1000。四块定位板位置保证准确，对角线误差3mm，采用拉钢卷尺进行控制。5、塔吊承台素混凝土垫层标号为C15，垫层要求平整，水平度控制在0.2%。6、在垫层上标记1.9m1.9m的正

6、方形，此正方形中心必须与素混凝土垫层中心重合。7、用粉笔在垫层上划好的线上弹出墨线。按弹出的钢筋间距线，排放基础钢筋。绑扎一般用顺扣或八字扣，配筋相交点，须全部绑扎。两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。8、塔吊基础定位轴线、边线应由测量工和主管工长现场进行管理控制，对预埋定位板和地脚螺栓现场放设好并检查验收。9、浇筑C35的塔吊桩基承台混凝土，浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。现场在此过程中必须随时监测预埋定位板水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊预埋定位板水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。10、塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。11、防雷接地线

7、与预埋件焊接，应把另端防雷接地线与地下室底板钢筋连接。12、塔吊基础强度达到80%以上后，经质量、安全部门验收合格后方能安装。六、安全措施1、全体操作人员必须集中精神，专人指挥，互相配合，确立警戒区，严禁无关人员逗留或通过。2、高空作业人员要严格遵守高空作业的技术规程，作业时必须戴好安全带、安全帽等安全防护用品，电焊工还应戴好焊接护目镜和面罩。3、安装人员的身体状况必须良好，年龄在1850之间，无其它严禁高作业的疾病，不能带病作业、空腹作业或误餐作业。严禁酒后高空作业，遇到六级以上大风等恶劣气候，必须停止高空作业，并切断总电源。4、高空作业人员使用的工具或机具等应放在工具袋内，材料放置在平衡的

8、平台上，严禁往上或往下抛掷工具或材料。螺栓紧固过程中，在扣好安全带的前提下，手抓稳标准节，紧固时应均匀用力，避免用力过猛而身体失衡发生安全事故。5、对使用的钢丝绳、钢丝绳夹、卸扣等用具应认真进行检查，严格按标准使用。6、检查各种连接螺栓、销轴，发现有损坏或疲劳裂纹时应及时更新。7、安装较长的拼装构件时必须合理的设计溜绳。构件吊升或下降时，制动都应力求平稳，避免发生冲击现象。8、全体安装人员必须遵守安装顺序和操作规程，发现问题要及时汇报，在带电线路附近作业时，必须保持大于3米以上。9、塔机上的电器及液压系统必须由专业人员操作，顶升时必须先平衡后顶升，顶升过程不得从事其它操作作业，除了液压顶升外。

9、10、在安装臂杆时，上下双方需确定明确的操作信号，再安装。11、操作人员必须经过培训持证上岗，严禁无证人员操作机械。12、作业过程中发现制动、离合失灵，有异响，减速速箱、轴承升过高，安全装置等异常现象，必须立即停机检查，排除故障后方可使用。13、操作各控制器时应依次逐级操作，变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位器代替刹车作为停车。14、吊卸前，指挥人员必须先确认所吊物件捆绑安全可靠后，方能下达操作指令，严格执行“十不吊”。15、作业后应将塔吊变幅小车开至大臂根部，将各控制开关拨到零位，然后关掉总电源。16、作业人员必须服从安全负责人统一指挥，不得违章操作；同时对违反运

10、行规程的指挥应拒绝执行。17、装拆过程中上下两层不能同时作业，上层作业时，下层禁止作业。18、施工用电不能乱接乱拉，必须由专业的电工负责接拉线，所用电线必须满足施工要求的电缆线，同时检查电气装置和保护设备是否完好，确保用电安全。19、塔吊的固定螺栓、润滑部位及钢丝绳要定期检查、保养及清洁，发现问题及时更换不允许带病作业。20、吊装作业前，应对索、机具进行检查，合格后方可作业。21、塔吊起重机安装完毕后，应按规定验收。22、塔吊安装人员和司机上下塔吊时，在必经的塔身上固定若干条3米长/根的安全带，从进入塔身的第一步起每往上量3米的地方坚固一根3米长的安全带，一直到驾驶室，方便每个人员上下塔吊时全

11、程都能扣住安全带，保证上下人员的安全。安全带随着塔身的提升而上移，直至塔吊装除完。七、塔机安装过程安全事故防范措施和应急救援预案.1安全事故防范措施为方便本项目塔机的正常、顺利安装，确保安装过程无安全事故的发生，特制定本方案。1、安装作业前，必须向安装人员进行安装技术安全交底工作，明确作业内容，安装过程中应注意的安全事项，树立安全生产意识。2、安装作业中，首先应注意穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、皮安全鞋等，电焊工应戴好焊接护目镜和面罩。3、安装前，必须在塔机安装位置处设置安全警示标志，严禁非安装人员靠近，以免发生意外。4、塔机安装过程中，严禁安装人员的向下抛下物件，以防不测。螺栓紧固过

12、程中，在扣好安全带的前提下，手抓稳标准节，紧固时应均匀用力，避免用力过程而身体失衡发生安全事故。5、作业人员必须精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，安全操作，班前12小时不得喝酒。6、在装拆进程中上下两层不能同时进行作业，上层作时时，下层禁止作业。7、安装顶升时，除塔吊身升降吊装外，不能进行其它吊装作业。8、注意安全用电，安装过程及附墙杆焊接过程中，必须由电工负责接拉线，同时栓查电气装置和保护设备的完好性，确保安全用电。9、安装作业人员必须服从持安全负责人的统一指挥，不得违章操作；同时，对违反安装规程的指挥应予以拒绝执行，并向安装负责人报告。.2应急救援组织机构项目经理技术主管安装负责人：队长：作业

13、组各成员7.3、应急救援预案1、安装现场应置备有简易药箱，以防止安装人员发生轻伤时使用的外伤用药。2、安装作业过程中，万一有触电者，应采取紧急措施使触电者脱离电源，并立即拨打医院急救电话：医院名称南宁协和医院广西南宁市第四人民医院单位地址南宁市新竹路27号南宁市民主长岗路口联系电话0771-58655550771-56315863、焊接过程中，若发生工作人员急性中毒，必须急时采取抢救措施并拨打医院急救电话。4、高空作业中若有安全事故的发生，应视情况采取救助措施，发生重伤事故的除了现场急救外还必须立即送往最近医院抢救，并及时向有关部门报告。八、塔吊拆除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5

14、mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下

15、：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂（整体）至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除拆除第三节标准节。6、附墙装置的按拆原则：当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着， 在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。九、计算书塔吊桩基础的计算书一. 参数信息 塔吊型号:QTZ5013D,自重(包括压重)F1=

16、408.00kN,最大起重荷载F2=6.00kN 塔吊倾覆力距M=1486.00kN.m,塔吊起重高度H=30.00m,塔身宽度B=1.9m 混凝土强度:C35,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=6.00m 桩直径或方桩边长 d=0.80m,桩间距a=5.50m,承台厚度Hc=1.00m 基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=408.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=6.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2(F1+F2)=496.80kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.41

17、486.00=2080.40kN.m三. 矩形承台弯矩的计算 计算简图： 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=1.2414.00=496.80kN； G桩基承台的自重，G=1.2（25.0BcBcHc+20.0BcBcD)=1080.00kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值

18、: 最大压力： N=(496.80+1080.00)/4+2080.40(5.501.414/2)/2(5.501.414/2)2=661.71kN 没有抗拔力! 2. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5.6.1条) 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 经过计算得到弯矩设计值： N=(496.80+1080.00)/4+2080.40(5.50/2)/4(5.50/2)2=583.33kN Mx1=My1=2(

19、583.33-1080.00/4)(2.75-0.95)=1127.98kN.m四. 矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。 经过计算得 s=1127.98106/(1.0016.706000.00950.002)=0.012 =1-(1-20.012)0.5=0.013 s=1-0.013/2=0.994

20、 Asx= Asy=1127.98106/(0.994950.00300.00)=3982.81mm2。五. 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=661.71kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； 剪切系数,=0.07； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； b0承台计算截面处的计算宽度，b0=6000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=950mm；

21、fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六.桩承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=661.71kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； A桩的截面面积，A=0.503m2。 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2.2-3条 根据第二