NPI作业管理规范

1、 ThinPAD International CO.,LTD.森沛國際有限公司文件履历表 版 本 变 更 理 由变 更 内 容生 效 日 期 01新建整合PCBA NPI作业管理规范2013.10.01标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次11.0目的： 1.1 建立Thinpad NPI标准作业文件。1.2 通过NPI，以确保新产品质量与制作程序无虞，期能在NPI动作进行时肯定产品价值及在早期发掘潜在问题并寻求改进方案。1.3通过NPI，寻找制程最佳参数,建立MP时最佳制程能力与制程稳定度之参数依据体系。1.4

2、 通过NPI，达成公司预定的试产质量目标。（标准根据公司特定时期质量目标而变化） 2.0 范围： 2.1 限于第一次生产之新产品。 2.2 少部分零件变更之机种、与已量产机种差异无几之机种、PCB版本升级之机种、个别功能修改之机种等，由MPM根据实际状况决定是否进行NPI流程。 3.0 组织与权责: 3.1 定义： 3.1.1 NPI： New Product Introduction.(新产品导入)。 3.1.2 DVT： Design Validation Stage(验证设计试产阶段,即DVT 试产)。 3.1.3 EVT： Engineer Validation Stage(验证工程问

3、题试产阶段，即EVT 试产) 3.1.4 MVT: Manufacture Verification Testing（量产前验证测试，即MVT试产） 3.1.5 FAI ： First Article Inspection (首件检查，简称首件)。 3.1.6 FMEA：Failure Mode and Effects Analysis.(失效模式与效应分析)。 3.1.7 DFM： Design For Manufacture（产品设计易制化） 3.1.8 DFT： Design For Test（产品设计可测率） 3.1.9 BOM: BILL OF MATERIAL(物料表)3.1.10

4、 NPI首件：第1 Lot 所有之板(卡)，用以调试机台、设备之参数及程序。 3.1.11 P/R Pilot Run(试产) 3.1.12 首片：开线所产出的第一块板(卡)亦或第一PANEL。 3.1.13 正式生产：首件结束后开始之生产(即第1 Lot完成后开始之生产动作谓之)。3.2 责任： 试产过程依NPI相关文件做成记录，所衍生的责任由研发、工程、品保、制造、资材等部门共同承担。 3.2.1 PM：NPI之主导者，RD单位联系窗口，需依据工厂NPI Check list提供试产所需资料 ：上线前三天提供GOLDEN SAMPLE板给MPM，发行量试单，BOM、CAD、Gerber、B

5、IOS资料、线路图等任何新产品所需文件的提供，H/W SPEC、Team member List、生产加工注意文、Function test 之配备清单，Function Test Program、机种ECN/ECR、联络文等任何由RD 端产生的数据，由PM 按公司正常流程通知到NPI Team所有人，NPI Meeting 、NPI Rework & Close Meeting 之主持召开者之一，NPI料况与出货的安排与协调，任何有关产品设计性问题的分析及改善，每个Gate 的DQA buglist(含Packing Bom)提供。3.2.2 MPM : PCBA NPI作业管理规范

6、修订单位，工厂NPI之主导者，工厂联系窗口。试产团队成员的组建，NPI Pre-Meeting & NPI Close Meeting 主持召开，NPI Checklist 的各项工作进度掌控，接收PM提供的Golden Sample转借给工厂各单位作试产前准备，BOM暂时料号的跟踪处理，试产时进料异常特采单的签发，Gate 档的初步审核，NPI时各相关单位运作的协调，工程、制造及品保等相关单位试产文件的收集.出货的安排，ECN 的管控。标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次23.2.3 Function

7、 QA： IQA ：NPI料件进料之检验(依承认书进行)，若无承认书，IQA提供物料的相关数据，MPM跟催PM，MPM须开立零件特采单形式通知后此物料方可上线使用，“免检料件”不在此限。另针对环保物料检测是否符合环保要求及对供货商环保来料之管控参考檔XRF抽样检验管制计划。 ORT：按照客户要求进行可靠性验证并出具相关报告。3.2.4 QA： 负责NPI过程确认及结论检讨与判定(包括NPI Gate Approval，如有异议，则由QA主管仲裁决，如PM和业务试产时再有异议，则由公司 Head裁决)。IPQA：负责FAI制作，料件确认、制程、稽核、品质检验等相关动作，试产问题点收集。OQA：负

8、责试产品功能及外观全检。QE ： 设定试产各段质量目标，良率报告收集，PFMEA的整合，主导分析不良问题点。PMP(Process Management Plan)的制作，Gate 文件的主要判定单位。VQA: 不良零件分析追踪与对策。CQS: 客户需求之档整合，试产客户参观陪同。3.2.5 IE : WI之制作，CYCLE TIME之量测，新产品工艺之MES流程制定，Flow Chart设计及制作，生产线体最佳化配置的评估。 3.2.6 TE : TE含SPI、AOI、ICT/ATE和X-Ray。 SPI/AOI负责人 :SPI/AOI程序之编写、调试与维护并出具SPI/AOI Covera

9、ge WI(内含盲点清单-Untested list),并将盲点清单提供给IE & ME，以利IE撰写WI及ME制作目检套板, FMEA的制作，治工具及相关材料必须需符合环保要求。ICT/ATE负责人: ICT/ATE Fixture制作申请、安装、调试，ICT/ATE Program 调试、维护及ICT/ATE不良品之协助分析及对策并出具ICT/ATECoverage WI(内含盲点清单-Untested list),并将盲点清单提供给IE & ME，以利IE撰写WI及ME制作目检套板。FMEA的制作，依需求，若有开立ICT治工具，则必须进行Strain Gage量测，提供量

10、测报告。治工具及相关材料必须需符合环保要求。X-Ray负责人: X-Ray Fixture制作申请、安装、调试，X-Ray Program 调试、维护及Ray不良品之协助分析及对策并出具X-Ray Coverage WI(内含盲点清单-Untested list)，并将盲点清单提供给IE & ME，以利IE撰写WI及ME制作目检套板等，FMEA的制作，治工具及相关材料必须需符合环保要求。3.2.7 PE：测试设备清单之提供给MFG & OQA，测试站别之架设，测试程序安装 、调试，F/T WI订定，FMEA & Test Plan的制作，测试不良品分析、对策，功能测试首

11、件制作，Gate文件的签核等，治工具及相关材料必须需符合环保要求。标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次33.2.8 ME：3.2.8.1 新产品Gerber Review 及DFM&FMEA 的制作，新零件制程 & foot print 方面承认，NPI Gate 签核，新料号签核；试产机种的工艺流程之编排，根据制程需求对工具、治具进行设计、申请、制作、验收及维修；在收到量试单后进行BOM Review，若有不符合的项目， pass 给MPM，追踪PM 及时更新BOM 表；其治工具及相关材料皆需

12、符合MSI 环保制程的要求。负责回焊炉(REFLOW)及印刷机、大锡炉初始参数设定与记录及设备参数变更决定及现场不良及异常分析、对策与拍照。炉温量测，天花图的导入。在EVT 阶段比对试产的chipset 是否工厂端有共享的socket board，若没有，highlight 给MPM 评估及跟催; 新化学品的需求的提出和请购。3.2.8.2：DFM编写，NPI Gate 签核并根据制程需求对工、治具进行申请、制作、验收及维护。负责有关设备、机台(不含程序)初始参数之设定与记录及设备参数变更之决定及现场不良及异常之分析、对策。 3.2.9 EE : SMT 置件机程序的编写、修改。FMEA 的制

13、作；机台维护、设备调试与保养。 3.2.10 MFG：治具设备耗材请购，试产前人,机,料,法的准备，制造现场执行、管理。料件管控，不良现象的回馈，不良品维修，不良现象记录，不良报表整合、分发，试产时间管控表填写。(制造报表皆应Key In成电子文件并传送到相关单位：MPM、QE、ME 等)。3.2.11 PUR(采购)：根据PM提供的NPI试产安排和MC 提出的缺料报告，完成NPI 物料的购买动作，确保所有物料在NPI前到位。针对环保物料需要求供货商提供SGS 报告。3.2.12 MC (物管)：根据试产工单，提供试产缺料报告给PM、MPM 等单位，并以PULL IN时间齐料点提供给生管作排线

14、参考。协调W/H、PUR、IQA作业，确保所有物料在NPI前发至产线。上线前如有任何物料异常，必须于异常发生后4个小时内通知PM、MPM 等相关单位。3.2.13 权责单位明细表如下：NPI时硬件部分权责单位明细项目需求申请制作验收使用保管保养维修钢板MFGMEMEIQAMFG钢板室钢板室ME测温板MEMEMEMEMEMEMEME顶PIN图MFGMFGME/EEME/EEMFGMFGMFGMFGSMT/DIP/FT治工具MFGMFGMEMEMFGMFGMFGMEF/T配备MFGMFGPURIQA/PEMFGMFGMFGIMT 维修目检套板MFGMFGMEMEMFGMFGMFGMEICT/ATE

15、 FixtureMFGMFGTETEMFGMFGMFGTESMT首件MFGMFGIPQAIPQAMFGMFGN/AN/ADIP首件MFGMFGIPQAIPQAMFGMFGN/AN/AF/T首件MFGMFGPE/IPQAPE/IPQAMFGMFGN/AN/APack首件MFGMFGIPQAIPQAMFGMFGN/AN/AOQA治工具OQAOQAOQAOQAOQAOQAOQAOQA标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次4NPI时软件部分权责单位明细项目站别订定制作/执行审核发行提出时机PMP全制程QEQEQEQE试产

16、前Flow ChartProcessIEIEIEIE试产前FunctionPEPEPEPE试产前FMEA全制程MEMEMEME试产前PEPEPEPE试产前EEEEEEEE试产前TETETETE试产前IEIEIEIE试产前整合QEQEQEQE试产前机台、设备 参数PrintMEMEMEME试产前SMTEEEE EEEE试产前DIPMEIE/MEMEIE试产前SMT ProgramSMTEEEEEEEE试产前AOI,ICT,ATE,OQA Program相关工站 TE/PETE/PETE/PETE/PE试产中WI、SOP设备EE、MEIEMEIE试产前制程ME、IEIEMEIE试产前Profile

17、ReflowMEMEMEME试产中Wave solderMEMEMEME试产中锡膏量测SMT QEIPQAQEMFG试产中钢板张力量测SMTMEMFGMEMFG试产中NPI不良品权责单位明细站别作业单位维修单位记录单位分析单位对策单位SMT V/IMFGREPAIRREPAIRME/EEME/EE/RDAOITEREPAIRREPAIREE/MEVQA/ME/RDSMT ICTMFGREPAIRREPAIRTE/METE/ME/VQA/EE/RDDIP V/IMFGREPAIRREPAIRMEME/RDATE/ICTMFGREPAIRREPAIRTE/METE/ME/VQA/EE/RDF/TM

18、FGREPAIRREPAIRPE/RDME/PE/VQA/RDPACKMFGREPAIRREPAIRIEMEOQAOQAREPAIRREPAIRPEME/PE/RD标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次54.0 作业内容规定以及注意事项 : 4.1 产品导入步骤：4.1.1 当产品第一次导入工厂或有产品经大幅工程变更后，MPM接到由PM发出的“备料通知”或“量试单”，应立即通知各相关单位，作试产安排。 4.1.2 由MPM联系各部门(主要单位为MPM、PE、ME、TE、IE、QE、EE、MQA、RD、PC及MFG

19、等单位人员）组成项目团队，各团队成员需根据NPI CHECKLIST逐项跟催、检讨所需准备事项,MPM需依NPI CHECKlIST逐一确认各项目的准备进度。 4.1.3 当MPM接到试产通知后，应立即召开NPI Meeting，MPM对机种状况进行概述，对新产品特性及生产加工注意事项进行介绍，在转换制定内部指导性文件时（如：WI）核对加工注意事项发现涉及产品性能或质量要求定义含糊或漏定义情况时，严禁自行定义作业标准，应立即Highlight出问题所在，并通知到发文单位和MPM立即做确认，并修改加工文。)，MPM征集各部门问题点并持续追踪，于试产前得到解决。4.1.4 当工厂收到量试单后，物管

20、按工单依BOM进行备料，采购部门购料或联系台北进料，进料检验依<<进料管理规范>>办理,在无承认书或者遭拒收的情况下，IQA需通知相关人员，并由MPM开立特采申请单。4.1.5 工厂各单位得到Golden Sample后，依<<新产品DFM检验窗体>>制作试产前FMEA，再交由QE进行汇整。4.1.6 当ME&PE 得到Sample,由ME & PE & IE 列出所需治、工具设备需求清单,由MFG负责申请采购。 4.1.7 当QE得到GOLDEN SAMPLE 后，应立即制作出<<PMP>>(Pr

21、ocess Manage Plan)。 4.1.8 当ME得到GERBER FILE，应开立<<钢板制作请购单>>开制钢板，并由IQA依<<SMT钢板管理规范>>进行钢板验收作业。 4.1.9 当ICT得到GERBER、BOM、SAMPLE后，依客户需求及时开立<<ICT治具请购单>>制作ICT 治具。 4.1.10 当PE得到SAMPLE & 测试程序后，调试OK且需对产线测试段相关作业人员进行培训。 当PE得到BIOS数据或BIOS母片后，应立即验证数据之正确性及烧录模块之适用性。 4.1.11 MPM应于正式

22、试产前12天内召开试产前会议，对各单位之准备动作依NPI CHECKLIST逐项检讨。当各项目准备完成后方可进行试产。4.1.11.1 MPM管控临时料号：在Open meeting负责Review BOM里有无存在临时料号，如有则反馈给机种PM，要求其在Close meeting前完成正式料号的申请；在Close meeting会议确认，如仍存在临时料号，则向PM说明在转成正式料号之前，将Hold或Reject Gate F的签核。 4.1.12 SMT段加工细则： 4.1.12.1. 将NPI数量分为3个LOT进行(由MPM视各自项目的状况可自行调整)，NPI LOT 1 Panel 功用

23、定义如下表：1. 第一片作SMT测温板用(若为第一次NPI); 2. 第二片由AOI手动目检后投入DIP，作大锡炉测温板用(若为第一次NPI); 3. 第三片由AOI手动目检后投入DIP,一直投入后面站别。4. 第四片开始由AOI进行调试程序5. 第五七片由ME拿取去进行主要零件的X-RAY扫描。6. 第八十片正常流线4.1.12.2.开始前(Ready): 在RUN NPI前必须作好前置准备工作，包括:人、设备、物料、方法之Ready，确定Ready完成后，分配工作并记录初始参数，由MPM指示正式开始。 Ready内容主要包括:标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效

24、日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次6a. 料件ready: SMT该线领班、组长负责将生管安排之工单料件上架完毕,并量测及纪录该线需使用钢版之张力,及将抛料盒清除净空并确认各站机台之顶pin位置.b. 机台ready: SMT该线领班、组长需负责所有机台之check及各项量测作业及操作流程,另请增加Nozzle头吸力量测及Size 之确认. c. 程序ready: SMT根据各站零件之包装方式,确认机台程序是否正确无误.d. 窗体ready: SMT项目人员需确认各站所需之Report窗体是否已ready于在线，并安排相应负责人确实填写。e. 人员ready: 所有参加试

25、产的工程师在在线集合准备试产,各段试产负责人将集合本段所有作业人员倡导试产注意事项及相关事宜. f. 如为环保制程，以上内容均需符合MSI 环保制程作业规范.4.1.12.3 SMT生产：a . 开始生产后IPQA应对生产现场进行稽核，核对各机台设定参数是否与WI一致，各料件是否使用正确，各动作是否符合规定，各记录是否真实有效b. 第一LOT生产依上文“NPI LOT 1 Panel 功用定义”作业。c. IPQA首件检查依<<NPI FAI制作流程>>进行。d. SMT应对锡膏厚度进行量测，并记录于<<锡膏厚度制程能力Cpk 统计表>>。e.

26、ME/EE应详细记录各机台、设备之参数.f. 当LOT1生产完成后，SMT应将锡膏收起，钢板清洁等待MPM通知进行LOT2 之生产。g 如为环保制程, 以上内容均需符合MSI 环保制程作业规范.4.1.13 DIP段加工细则： 4.1.13.1 LOT1作业依4.12.1中定义进行。4.1.13.2.开始前(Ready): 在RUN NPI前必须作好前置准备工作，包括:人、设备、物料、方法之Ready，确定Ready完成后，分配工作并记录初始参数，由MPM指示正式开始。Ready内容主要包括:a. 料件ready: DIP该线领班、组长负责检查生管安排之工单料件准备状况，做到无缺料、错料等不良

27、现象。b. 机台ready: DIP该线领班、组长需负责波峰焊之各项检验动作，包括锡槽渣滓的清理，各区温度的检测、喷雾嘴喷雾是否均匀，Profile温度曲线是否正常等。c. 程序ready: ICT及Funtion测试由其负责人员确认是否准备OK。d. 窗体ready: DIP相关人员需确认各站所需之Report窗体是否已ready于在线，并安排相应负责人确实填写。e. 人员ready: 各项准备工作ready后,在DIP项目负责人集合所有作业人员倡导注意事项及相关事宜.f. 如为环保制程,以上内容均需符合thanpad 环保制程作业规范.4.1.14 零件缺漏与外观不良修补，每个工站不良品需

28、完整详实记录，并通知MPM/QE/ME/EE/VQA等相关人员分析后可立即修补。4.1.15 功能测试，若功能测试不良则送修分析。4.1.15.1若PE分析结果为生产性问题，经线上试产工程师确认后可直接维修并重新测试。4.1.15.2若分析结果为设计性问题，则要求研发部门重新研讨改进。4.1.15.3若分析结果为组件问题，VQA则要求供货商改善。标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次74.1.16 试产完成后，应完成各项试产报表如下所示 :责任单位文件名称备注DVT & EVT 需提供MVT需提供QECA

29、R REPORT是是FMEA汇总各工程单位是PMP是MPMAFR是CLOSE MEETING 会议记录NPI CHECKLIST是MEDFM是是SMT PROFILE/DIP PROFILE是OPEN ISSUE REPORT是是DIP NPI CONTROL LOG是FMEA提供给QE汇总EEFMEA提供给QE汇总SMT NPI CONTROL LOG是TEFMEA 提供给QE汇总OPEN ISSUE REPORT是是AOI/ICT/ATE TEST COVERAGE是PEFMEA提供给QE汇总OPEN ISSUE REPORT是是TEST PLAN是MQA巡检表IPQA提供首件纪录表试产问

30、题点报表出货检验报告OQA提供ORT可靠度验证报告MVT后提供 4.1.17于功能测试OK后包装入库，入库前必须经OQA 100%外观及功能检验合格(具体可按照PM或者MPM要求进行抽检或免检)方可入库若品检不合格，则交回制造部门重工或维修。试产品若无OQA之PASS标签或PASS印章不得收入仓库。4.1.18 为保证量产产品之质量，试产结束后三天内，由MPM召开“NPI Close Meeting”，会议上 由处级主管（或代理人）审核NPI阶段所有Bug是否已解决，并决定是否Approve Gate-X。4.1.18.1 若有设计不良，要求研发部门改进并追踪改进情形。4.1.18.2 若有其它潜在性生产问题，则针对问题提出改善对策，检讨、改进。4.1.18.3 若有材料问题，VQA责成供货商改善，未改善前，该料禁用。标准作业指导书 森沛國際文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次84.1.18.4 若存在上述问题，但客观因素决定又必须导入量产的机种 , 必须跑完特采流程 , 签特采单经公司最高长官核准后 , 导入量产 ( 通常数量限制在10K以下 )。4.1.18.5 NPI Close Meeting由PM & MPM负责召开并做会议记录，参会人员包括：处级主管（或代理人），部级主管以及项