产品质量审核报告

1、产品质量不合格分级评定参考表产品检查基准书产品名称：产品图号：取样地点：仓库抽样数量；按抽样方案取样时间：按计划时间生产部门：生产部客户要求抽样方案： GB/标准质量指数：客户合同要求接收水准A 类：严重缺陷 AQL ; B 类次要缺陷：AQL ; C 类：一般缺陷 AQL测试条件：现场查情况；关健尺寸检查外观包装要求符合检查要求.,其中材料型式试验由供方提供报告为准.序 号项目缺陷情况检验方法A 类：严重缺陷 AQL=B 类：次要缺陷 AQL=C 类：一般缺陷 AQL=1.外观严重变形、裂纹目测色差、毛刺、油污 刮伤、压伤目测2. 材质性能材质成分不对金相分析3. 结构与图纸不一致目测4.

2、尺寸超出公差卡尺5. 包装无包装辨别标示目测6. 标示无制造年月/A,B 组等目测质量指数计算方法：A类：严重缺陷加权系数10B类：次要缺陷加权系数为5C类：一般缺陷加权系数为1质量指数QKZ=（1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和）*100%所有项目缺陷分数之和=严重缺陷个数*10+次要缺陷个数*5+一般缺陷个数*1所有项目加权的抽样数之和= A类缺陷总数*10+ B类缺陷*5+一般缺陷总数*1产品结构批准：审核：编制：1、审核目的：评价本公司产品质量水平，获取产品的质量信息，以确定产品质量水平及变化趋势，进而采取相应的措施2、受审范围：矽钢片产品3、审核准则：产品质量不合格分

3、级评定参考表、铝合金压铸国家标准4、 审核组组长：审核组成员： 审核时间：5、客户要求抽样方案：MIL-STD-1916，客户合同要求接收水准严重缺陷；B类次要缺陷：；C类：一般缺陷6、审核日程安排：71上午8：00至8：30首次会议.会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管负责人72上午8：30在车间审核产品测试条件、仓库抽样产品、品管部对抽样进行包装、外观、尺寸、相关进行测试。73上午10：30至11：00审核组整理结果，对结果进行分析，并根据结果适时开出过程审核不符合表74 11：00至11：30开未次会，会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管、开发部负责人.审核组成员.XXXX产品审

4、核计划批准：审核：编制：JP001401 产品审核记录序号项目缺陷情况审核记录具体产品：矽钢片产品抽样方案：MIL-STD-1916总数：252抽样数：33允收水准严重缺陷（0,0）； B类次要缺陷：（0，1）; C类：一般缺陷（0,1）项目标准检杳记录1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.1厂外观严重变形、裂纹0K :0K0K0K0K0K0K0K :0K0KOK2.外观色差、毛刺、油污 刮伤、压伤0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK3.材料性能按质保书要求0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK4.产品尺寸:5.产品尺寸6:产品尺寸:7.产品孔径8. 1产品孔径:9.产

5、品尺寸10.1产品尺寸:11.产品尺寸12.产品尺寸:13.产品结构图纸符合0K0K0K0K0K0K0K0K0K0K0K14.包装无包装辨别标示0K0K0Kr 0K 10K0K0K0K :0K0K0K15.标签无制造年月/A,B 组等0K0K0K0K0K0K0K0K0KNG0K16.117.18.19.20.21.JP001401 产品审核记录续2序号项目缺陷情况审核记录具体产品：矽钢片产品抽样方案：MIL-STD-1916总数：252抽样数：33允收水准严重缺陷（0,0）； B类次要缺陷：（0，1）; C类：一般缺陷（0,1）项目标准检杳记录12.13.14.15.16.17.18.19.2

6、0.21.22.1.外观严重变形、裂纹0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK2.外观色差、毛刺、油污 刮伤、压伤0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK3.材料性能按质保书要求0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK4:产品尺寸:5:产品尺寸6.1产品尺寸:7:产品孔径8.1产品孔径:9.产品尺寸10产品尺寸:11产品尺寸12产品尺寸13产品结构图纸符合0K0K0K0K0K0K0K0K0K0K0K14包装无包装辨别标示0K0K0K:0K0K0K0K0K0K0K0K15标签无制造年月/A,B 组等0K0K0K0K0K0K0K0K J0KNG0K161718192021.JP0014

7、01 产品审核记录续3序号1 项目缺陷情况审核记录具体产品：矽钢片产品抽样方案：MIL-STD-1916总数：252抽样数：33允收水准严重缺陷（0,0）； B类次要缺陷：（0，1）; C类：一般缺陷（0,1）项目标准检杳记录23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.1：外观严重变形、裂纹0K :0K0KP 0K0K0K0K0K :0K0KOK2.外观色差、毛刺、油污 刮伤、压伤0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK3.材料性能按质保书要求0K0K0K0K0K0K0K0K0K0KOK4.产品尺寸:5.产品尺寸6.1产品尺寸:7.产品孔径8.1产品孔径:9.产品尺寸

8、10产品尺寸:11产品尺寸12产品尺寸:13产品结构图纸符合0K0K0K0K0K0K0K0K0K0K0K14包装无包装辨别标示0K0K0Kr 0K n0K0K0K0K0K0K0K15标签无制造年月/A,B 组等0K0K0K0K0K0K0K0K0KNG0K16171819202122合计 T11严重缺陷（系数 10）：重大缺陷（系数 5）:一般缺陷（系数 1）:客户允收水准100%=%严重缺陷 AQL (0, 0) ; B 类次要缺陷：AQL (0, 1); 一般缺陷 AQL (0, 1);允收质量指数 QKZ=( 1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和) *100%=1- (10*

9、0+5*0+1*2 ) / (10*32+5*32+1*32 ) *100%=: 实际质量指数 QKZ=( 1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和) *100%=1- (10*0+5*0+1*2 ) / (10*32+5*32+1*32 ) *100%=: 结论：产品的未发现严重缺陷、类次要缺陷，有少量一般缺陷，但均在客户要求的允收质量指数之内，此产品质量稳定，可以出厂 审核人：100%=%XXXX 产品审核报告1、审核目的：2、评价本公司产品质量水平，获取产品的质量信息，以确定产品质量水平及变化趋势，进而采取相应的措施。3、受审范围：4、矽钢片5、审核准则：6、产品质量不合格分级

10、评定参考表、产品标准、技术规范7、审核组组长： 审核组成员：8、审核时间：2015-11-109、客户要求抽样方案：MIL-STD-1916，客户合同要求接收水准严重缺陷；B类次要缺陷：；C类：一般缺陷10、审核发现总共查了33件产品， ，严重缺陷0重大缺陷0一般缺陷2件，原因一件是有毛剌，可近工处理。客户允收水准严重缺陷AQL（0，0）；B类次要缺陷：AQL（0，1）； 一般缺陷AQL（0，1）；允 收 质 量指 数QKZ=（1-所 有 项 目缺 陷 分 数之 和/所 有项 目加权 的 抽 样 数 之 和 ）*100%=1-（10*0+5*1+1*1）/（10*32+5*32+1*32）*100%= *100%=%实 际 质 量指 数QKZ=（1-所 有 项 目缺