《井下排水要求》

1、第四节井下排水第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求：（-）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。匚作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。E作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最人涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装-定数量水泵的位置。（2） 水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。（3） 配电设

2、备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动匚作和备用水泵。有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。第二百七十九条主要泵房至少有2个出口，个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上：另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。第二百八十条主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：V=2（

3、Q+3000）式中V一主要水仓的有效容量，m3:Q矿井每小时正常涌水量，m3。但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。矿井最大涌水量和正常涌水量和差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。水仓进口处应设置算了。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。第二百八十-条水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处埋。水仓、沉淀池和水沟中的淤

4、泥，应及时清理，每年雨季前必须清埋1次。第二百八十二条对基岩段富水性较强的深井，应在井筒中部设置相应排水能力的转水站。第二百八十三条井筒开购到底后，井底附近必须设置具有淀能力的临时才II冰设施，保证临时变电所、临时水仓形成之前的施工安全。第二百八十四条在建矿井在永久排水系统形成之前，各施工区必须设置临时排水系统，并保证有足够的排水能力。5、泵体和主电机找正后同组垫铁之间断续焊牢（铸铁可不焊），每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不人于40mm。现场检查项不合格扣2分6、水位报警装置灵敏可靠，实现自动化控制的，能根据设定参数自动开停和应水泵。现场检杳不合格扣5分7、泵的轴窜量、对轮间隙、同轴度必

5、须符合要求。现场检杳项不合格扣10分8、排水管固定牢固，不漏水，防腐良好，现场检查处不合格扣1分9、泵的轴向水平度不超过0.5/1000。现场检查处不合格扣5分10、泵组盘动无明显阻滞，无异常声音。现场检查项不合格扣2分11'引水装置和备用引水装置良好可靠，能在5分钟内启动水泵。现场检查-项不合格扣2分三、安装质量12、吸水井盖板齐全，固定牢固。现场检查项不合格扣2分13、水仓配水门、联络门启闭灵活，不漏水。泵房防水门启闭灵活，密闭良好。现场检查-项不合格扣2分14、各种仪农齐全，指不清晰准确。现场检查项不合格扣2分15、管路安装符合完好要求.现场检查-项不合格扣2分16、闸板阀、逆n

6、：阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的口不设）齐全、完整、不漏水。现场检查项不合格扣2分17、闸阀操纵灵活，动作可靠。现场检查一项不合格扣2分18、电动闸阀限位和过转矩保护装置灵敏可靠。现场检查项不合格扣3分四、其他1'必须具有下列资料，并妥善保管：水泵说明书设备平血布置图和引水装置图水泵易损零件图供电系统图和控制原理图设备更换记录和检修记录技术测定分析报告联合试运转报告仪农校验记录（9）电气试验和整定记录、安全保护计算整定记录（1。）事故分析记录（11）耍害场所管理制度岗位责任制和包机制度（司机交接班记录薄（14）干部上岗制度及记录（15）突水状态下主探水系统操作程用操作规程等必须

7、悬挂在泵房内。查阅资料现场检查一项不合格扣2分202、排水系统必须建立如下制度：现场检查项不合格扣2分1）要害场所管理制度（门口张挂）2）岗位责任制度、包机制度（泵房张挂）交接班制度（泵房张挂）领导干部上岗、查岗制J度（泵房张挂）操作规程（泵房张挂）设备定期检修制度7）设备巡回检查制度主排水系统的经济运行制度突水状态下主排水系统操作程序3、排水系统要具有以下记录：现场检查一项不合格扣2分要害场所登记记录四、其他2）运转日志、巡回检查记录现场检查项不合格扣2分设备检修记录水泵大修及更新记录防水门、水仓和配水闸门检查记录4、张挂图纸：现场检查i项不合格扣2分1）矿井排水系统图供电系统图巡回检查图主

8、排水泵、电动机技术特征卡5、健全技术档案，做到一台一档。查阅资料-项不合格扣2分6、岗位须配2名司机，并经培训合格后，持证上岗。现场检查i项不合格扣2分7、机房内清洁卫生，无积水，无杂物。现场检查-项不合格扣2分8、灭火器材（24个灭火器、0.2n?灭火沙）数量充足。现场检查i项不合格扣2分9、管线吊挂整齐，符合要求。现场检查i项不合格扣2分10、防护用具齐全，有合格的绝缘靴、绝缘手套。现场检查一项不合格扣2分11、设备、物品摆放整齐，实行定置化管理。现场检查一项不合格扣2分采区电缆安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准分“、电缆钩电缆钩材质用规格50X5mm扁铁冲压成型，高、低压电缆钩间

9、距符合企业标准要求，夕卜层镀锌处理。现场检查电缆钩固泄方式锚喷巷道：以地质科测员腰线为基准，拉线点眼，间距不大于L5m,达到平、直要求，误差不大于5mm.吊挂眼深度150mm，用水泥药卷把M12X120螺栓固圮好，或用M12X120膨胀螺栓，螺栓外篦20mm。锚网巷道：根据电缆重屋采用钢线绳或钢绞线吊挂，钢丝绳或钢绞线绳头用专用锚杆固上，中间吊挂点间距不大于5米，达到平、直要求，误差不大于5mm。中间吊挂点采用Q用吊挂钩固定在顶板锚杆上。架棚巷道:根据电缆重呈采用钢丝绳或钢绞线吊挂，钢丝绳或钢绞线绳头用专用锚杆固定，中间吊挂点间距不大于5米，达到平、直要求，误差不大于5mm.中间吊挂点采用专用

10、吊挂钩固定在棚梁上。现场检查处不合格扣2分30安装电缆钩电缆钩间距L5m,电缆钩上下高差一致，误差±5nim,水平误差不大于5mm，螺栓固定时加平垫螺母拧紧后外露13名叙现场检查二、悬挂电缆电缆奇度电缆悬挂高度轨而以上净间距不小于L4米。现场检查处悬挂不合格扣2分。其它-处不合格扣1分。40单位：地点:得分:结论:年月日高低压电缆分开悬挂。如需挂在一侧时应符合企业标准要求。现场检查多条电缆悬挂多条电缆应水平悬挂，间距符合企业标准要求，达到平直要求，误差不大于1mm。现场检查祺头、三叉口、拐弯处的电缆悬挂殡头、一叉口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，以求达到整齐夫观。现

11、场检查电缆全部加标志牌电缆标志牌齐全悬挂一条线（包括信号线、监测线），沿线每隔200m悬挂一个标志牌，改变电缆直径的接线盒两端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截而积、长度、用途等内容。现场检查三、电缆防腐高、低压电缆接线盒及高压电缆定期防腐高、低压电缆接线盒用专用吊挂架悬挂，要求平直，禁止用铁丝吊挂。高压电缆接线盒接地极垂肖地面埋设，接地线符合企业标准要求。 高压接线盒刷黑色沥青漆： 低压电缆接线盒刷绿色调和漆，防爆标志及结合而固定螺幺2端头刷红漆，防爆结合面不得有漆：外铠装高压电缆刷黑色沥青漆，每年防腐.次。现场检查不按规定周期检查、摇测或防腐扣5分O其它一处不合

12、格扣2分。电缆外农卫生差，一处扣0.5分。接线盒-处失爆扣1nzv30机电嗣室电缆安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准分“、电缆钩电缆钩材质用规格50X5mm扁铁冲压成型，高、低压电缆钩间距符合企业标准要求，外层镀锌处理。现场检查处不合格扣2分30电缆钩固定方式以地质科测量腰线为基准，拉线点眼，间距不大于1.5m,达到平、直要求，误差不大于5mm。吊挂眼深度150mm，用水泥药卷把M12X120螺栓固定好，或用M12X120膨胀螺栓，螺栓外露20mm。现场检查安装电缆钩电缆钩间距1.5m,电缆钩上卜高差一致，误差±5inm,水平误差不大于5mm，螺栓固定时加平垫螺母拧紧后外表1

13、3丝。现场检查二、悬挂电缆电缆高度电缆悬挂高度地面以上净间距不小于L4米。现场检查一处不合格扣3分50高低压电缆分开悬挂，同侧吊挂时符合企业标准要求。多条电缆应水平悬挂，间距符合企业标准要求，达到平直要求，谋差不大于4mm。现场检查高、低压接线盒悬挂高、低压电缆接线盒用专用吊挂架悬挂，要求平直，禁止用铁丝吊挂。现场检查局压电缆接线盒接地极垂直地而埋设，接地线符合企业标准要求。现场检查局、低压电缆接线盒结合面固定螺栓规格统，外露丝符合企业标准标准要求：身压电缆接线盒结合面固定螺栓自上而下安装，低压电缆接线盒结合而固定螺栓由外向里安装，螺栓帽指向人行侧。现场检查硅头、三叉口、拐弯处的电缆悬58头、

14、二叉口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，以求达到整齐美观。现场检查单位：地点:得分:结论:年月日电缆全部加标志牌电缆标志牌齐全悬挂-条线(包括信号线、监测线，沿线每隔200m悬挂-个标志牌，改变电缆虎径的接线盒两端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等内容。现场检查不按规定周期检查、摇测或防腐扣5分O其它处不合格扣2分。接线盒-处失爆扣1()分三、电缆防腐高、低压电缆接线盒及高压电缆定期防腐高压接线盒刷黑色沥青漆；低压电缆接线盒刷绿色调和漆，防爆标志及结合血固定螺丝端头刷红漆，防爆结合面不得有漆：外铠装身压电缆刷黑色沥青漆，每年防腐-次

15、。现场检查20立井电缆安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准分、电缆钩电缆钩材质用规格60X60mm硬木制作电缆夹板，电缆夹板防腐处理。现场检查处不合格扣2分35电缆钩固定方式以地质科测量放线为基准，拉线点眼，间距不大于6m,达到垂宜要求，误差不大于5mm.吊挂眼直径030mm,、深度150mm，用水泥药卷把Ml2X120螺栓固定好，或用Ml2X120膨胀螺栓，螺栓外20mm.将&用固怎钢架固宦在#壁上，以用来固启电缆夹板。现场检查安装电缆钩电缆夹板垂直于井筒中心线，螺栓外加平垫个，螺母拧紧后外露13幺幺：电缆夹板两端高差一致，误差±5mmc现场检查单位:地点:得分:结论

16、:年月日二、悬挂电缆电缆固定位置电缆固定在管路的对侧。现场检查,处不合格扣2分35岛低压电缆分开悬挂，同-位置悬挂时，间距不小于0.1米。现场检查多条电缆悬挂笋条电缆应平行悬挂，间距符合企业标准要求，平行度达到要求，误差不大于4mm。现场检查殖头、三叉口、拐弯处的电缆悬挂磺头、三岔口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，达到整齐美观。现场检查三、电缆管理图压电缆周、低压电缆每季度绝缘推测-遍，外铠装高压电缆每年防腐-次"氐压电缆每月外观检查一次。现场检查文明卫生高、低压电缆外农清洁无灰尘。现场检查运输大巷及斜井电缆安装标准单位：地点：得分：结论：年月日项目标准及要求检查方

17、法评分标准标准分、电缆钩电缆钩材质用规格60X5mm扁铁冲压成型，高、低压电缆钩间距符合企业标准要求，外层镀锌处理。现场检查处不合格扣2分35吊挂眼位置以地质科测量腰线为基准，拉线点眼，每个电缆钩上下各个眼，吊挂眼间距不大于L5m,并达到平、直的要求。误差不大于5mme现场检查电缆吊挂眼直径Vl)30mm.深度不小于150mmo上卜及水平不大于10mmc现场检查固定电缆钩螺M16螺栓垂直于巷帮安装，用水泥药卷把螺栓固定好，外露不人于20mm.或用H12膨胀螺栓固定。现场检查安装电缆钩电缆钩垂直于巷道中心线，螺栓外加平垫-4、，螺母拧紧后外露13丝；电缆钩间距不人于1.5m,电缆钩上下高差致，误

18、差±5mm。水平误差不大于5mm口现场检查二、悬挂电缆电缆高度电缆悬挂图度轨而以上净间距不小于L4米。现场检查处不合格扣2分35高低压电缆分开悬挂，同侧悬挂时，间距符合企业标准要求。现场检查多条电缆悬挂多条电缆应水平悬挂，间距符合企业标准耍求，达到平直要求，谋差不大于1mm。现场检查磺头、汉口、拐弯处的电缆悬挂硅头、二岔口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，达到整齐美观。现场检查三.电缆管理电缆标志牌1、电缆标志牌齐全悬挂-条线(包括信号线、监测线，沿线每隔200m悬挂个标志牌。2、改变电缆宜径的接线盒两端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截面

19、积、长度、用途等内容。3'电缆标志牌材质、规格统一。现场检查不按规定周期检查、摇测或防腐扣5分。其它-处不合格扣2分。电缆外衣卫生差，一处扣0.5分O标志牌处不合格扣1分。30高、低压电缆接线盒1、高、低压电缆接线盒用专用吊挂架悬挂，吊挂架与底板平行，禁止用铁丝吊挂。2、高压电缆接线盒接地极垂直地面埋设，接地线符合企业标准要求。3 、高压接线盒用托架固定，刷黑色沥青漆防腐。4 、低压接线盒用托架固定，刷绿色调和漆。5、防爆标志及结合面固定螺栓端头刷红漆，防爆结合面不得有漆。现场检查高压电缆高、低压电缆每季度绝缘摇测-遍，外铠装高压电缆每年防腐-次：低压电缆每月外观检查一次。现场检查文明

20、卫生局、低压电缆外衣清洁无灰尘现场检查二、管路采区管路安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准分、管路固定管托梁形式及标准用e16mm园钢制作，上端弯制<l>22nimH环，下端钩直接弯制，苴它钩采用焊接。钩间距保证上下管子间距200mm，误差不大于5mm.现场检查处不合格扣2分25固定方式锚喷及锚网巷道：采用<1>20mm锚杆固迤，锚杆长度500m。架棚巷道：采用夹板固左，夹板采用宽X后二40mmX8mm的钢板制作，上部按照工字钢翼板的形状弯制，下部直段长度60mm，中心位置钻孔穿16mm的螺栓用于固立钩子及夹板。现场检查固泄标准锚喷及锚网巷道：以地质科测量腰线为基

21、准，拉线点眼，达到平、直要求，误差不大于5mm。e20mm锚杆螺帽紧固后外谿1-3丝。架棚巷道：以地质科测量腰线为基准，拉线点固泄位置，达到平、直要求，固立点付置距棚腿间距100mm,误差不大于5mma<1>16mm螺帽紧固后外露1一3线。现场检查固定距离吊挂间距：钢管不大于6m,pvc管不大于4m,误差不大于5mm.现场检查单位:地点:得分:结论:年月日二、管路安装吊挂高度管路吊挂高度轨面以上净间距不小于1.2m,误差不大于5mmo现场检查一处接头密封不好扣302分。其它一处不合格扣1分快速联接卡子安装快速卡子结合而垂直亍管路，上部固左螺栓端头向外，螺母拧紧后外露13丝：下部固泄

22、螺栓端头向里，螺母拧紧后外寂13幺幺：并且接头密封良好不泄漏。现场检查阀门安装凤、水彳爰路每50m升头安装一个阀门，压风管阀门手轮向巷道中线倾斜30。安装，手轮向卜:水管阀门向巷道中线倾斜30。向上安装，手把与管路中心线垂直，以右手操作方便为准。现场检查龙门架及弯头安装管路在拐弯时，要求缓慢拐弯，不得使用小于或等于90。的直拐弯头，弯头采用于五肖弯头，龙门管路上、下或平行布苣时，两管间距均匀一致，龙门要尽疑采用多节，过）度平滑。现场检查三、管路标识颜色1、管路要刷漆防腐，必须先除锈后刷防锈漆，再按涂饰要求刷漆。2、风管及其固怎卡子刷黄漆，防尘水管及其固左卡子刷蓝漆，排水管及苴固左卡子刷绿漆。3

23、、管路一律采用喷刷，喷漆均匀。现场检查一处不合格扣1分30管托梁及接头管托梁刷红防锈漆，接头刷黑漆。现场检查编号管路编号管理，沿介质在管路中流动的方向依次对管路印制编号，编号采用白底红字，注明管径、节数等内容，如S-管径-肖数。编号印制位置距管路接头端20cm,规格为30X6cm,字体正向行人侧。现场检查四、管路管理管路管路要每年防腐一次，每旬对外观全面检查一次。现场检查不按规定周期防腐或检杳-次扣5分。其它.处不合格扣2分。15接头杜绝漏风、漏水。现场检查运输大巷管路安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准一、管托梁材质管托梁底座用厚度20mm铁板制作，规格400X200mm:横梁用10#

24、工字钢制作，拉线水平焊接，达到平直要求，误差不大于5mm.现场检查-处不合格扣1分30固建方式100X200mm的底座用H20螺纹钢固定在巷帮上，螺母拧紧后外露13绞：横梁水平焊接在底座上，焊接牢固可靠。现场检查固定距离间距不大于6m,误差小于±5mm。现场检查二、管路安装吊挂高度管路吊挂高度保证人行道净间距不小于1.8米。现场检查一处不合格扣1分40管路布置按管径大的在上，风管在水管之上进行吊挂，大小管径的中心线要重合，多趟管路呈平行线延长。误差不大于5mmo现场检查固定标准用H6mm"U”卡子固定管路，上托下吊。固定上管的卡子开口向下，螺丝加一个方斜垫圈，拧紧后外篦13

25、丝。固立下管的卡子开口向上，螺丝加一个方斜垫圈，拧紧后外蕊13幺幺。最外端“U”卡子距管托梁外端头边缘50mm，管托梁外侧端头要直。现场检查阀门安装风,、水管路每50m升头安装一个阀门，压风管阀门手轮向巷道中线倾斜30。安装，手轮向下:水管阀门向巷道中线倾斜30。向上安装，手把与管路中心线垂直，以右手操作方便为准。现场检查快速联接卡子安装快速联接卡子结合而平行.广管路，外端的连接螺幺幺-螺丝端头超上穿，螺母拧紧后外露13丝；里侧螺丝端头向下穿，并且接头密封良好不泄漏。现场检查龙门架及弯头安管路在拐弯时，要求缓慢拐弯，不得使用小于或等于90。的直拐弯头，弯头采用多节过渡，平滑美观；龙门管路上、下

26、或平行布置时，两管间距均匀一致。现场检查单位:地点:得分:结论:年月日涂饰1、管路要刷漆防腐，必须先除锈后刷防锈漆，再按涂饰要求刷漆。2、风管及其固左卡子刷黄漆，防尘水管及苴固泄卡子刷蓝漆，排水管及苴固泄卡子刷绿漆。3、管路一律采用喷刷，喷漆均匀。现场检查管托梁及接头管托梁刷黑漆，快速接头卡子刷黑漆。不按规定周期防腐扣现场检查1。分。不按规定检查次扣3分。30编号管路应编号管理，沿途按介质在管路中流动的方向依次对管路印制编号，编号采用白底红字，注明管径、节数等内容，如F-管径-步数：S-管径-节数。编号印制位置距管路接头端20cm,规格为30X6cm,字体正向行人侧。具它-处不合格扣1现场检查

27、分管路管路要每年防腐一次，每旬对外观全面检查一次。现场检查三、管路管理二昭明J机电嗣室照明安装标准单位：地点：得分：结论：年月日项目标准及要求检查方法评分标准标准分、照明灯固定固定方式提升机房内的照明灯，用油绳吊挂，符合大巷吊挂要求。主排水泵房内的照明灯，用固定架安装在巷帮上，高度符合要求。压风机房内的照明灯，用油绳吊挂在咽室中心位置，符合大巷吊挂要求。配电所内的照明灯用单根油绳吊挂在咽室中心位置，符合大巷吊挂标准。激光定向，悬挂一条线，接线符合要求。现场检查处不合格扣2分45照明灯安装要求 间距不大于5m,误差不大于5mm» 提升机房内操作台上方照明灯，垂直于吊线，灯罩向下。 主排

28、水泵房内的照明灯，垂直于固定架安装，灯罩向下。 压风机房内的照明灯，垂直于吊线，灯罩向下。配电所内的照明灯，垂直于吊线，灯罩向下。现场检查二、照明电缆照明电缆-条线激光定向，用油绳吊挂时，油绳-条线，误差不大于4mm，无垂度。电缆每1。天整理吊挂一遍，电缆无灰尘现场检查处不合格扣2分25三、照明管理照明灯具灯具规格统一，符合防爆要求。灯罩清洁无灰尘，灯具有标志牌，内容符合小电管理要求。灯具每10天清理检查-次，光照度符合要求。现场检查出现-处失爆扣5分。其它处不合格扣2分30运输大巷及斜井照明安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准分-、吊具固定油绳1、采用4)5mm钢皱-绳，双钢幺攵绳布置

29、，钢统绳吊挂平直-条线，水平谋差不人于4mm,2、钢线绳用M20螺纹钢每25m固定一点，螺纹钢间距不小于380mm。现场检查-处不合格扣1分20螺纹钢1、螺纹钢规格M20，长度不小于400mm，垂宜安装。2*间距不小于380mm，深度不小于300mm。现场检查横担材料采用6X.lmm铁板，水平固定，且达到平直要求，误差不大于1mm。现场检查单位:地点:得分：结论:年月日二、电缆悬挂电缆悬挂-条线1激光定向，水平敷设。2、用吊挂钩或卡固定在巷道中心油绳上，但必须固定在同根油绳上，每LOm个吊点，吊挂平直、无垂度。3、灯具电源线沿主电缆敷设，与主电缆成90。进入灯具接线室。现场检查一处不合格扣1分

30、25三、灯具安装灯具悬挂-条线1、激光定向，用吊链固定于横担上，达到平直要求，误差不大于5mmo2、灯具水平安装，顶部距吊挂钢线绳50mm，误差不大于±5mm。3、吊挂间距不大于10m.4、接线符合要求。现场检查一处不合格扣1分25四、文明生产电缆1、电缆每月外观检查一次，每季度绝缘摇测一次。现场检查不按规定周期检查不得分。其它处不合格扣1分152、电缆无损坏、无灰尘。现场检查灯具1'灯具规格统一，水平安装。现场检查出现电气失爆不得分，其它,处不合格扣1分。152、灯罩清洁无灰尘，光亮度符合要求。现场检查3、有标志牌，标志牌规格统一，内容符合按小电管理要求。现场检查4、符合防

31、爆标准要求。现场检查采区配电所安装标准项目标准及要求检查方法评分标准标准分单位:地点:得分:结论:年月日1、采区配电所必须有完整、正规的供电设计及安装设计，并按规定程序执行审查报批手续，耍有相应的验收资料。攵L/'*S“、安装条件查阅资料处不合格扣1。分202、配电所设在新鲜风流内，风量不得低于设计要求：全部设备在额定负荷下同时运行时，啊室内温度不得超过30度。查阅资料现场检查3、啊室的高度和宽度应能满足设备安装、检修、检查的要求，设备与墙壁间隙200m,设备与设备间隙0.5m。（需要进行侧面检修的设备不小于0.8m）0现场检查-项不合格扣2分4、啊室及出口防火铁门起5m内的巷道用不燃

32、性材料支护，附室长度超过6m时在两端各设个出口。蜩室装设向外开的防火铁门，门槛高度不小于lOOinm,门缝间隙不超过10mm,铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上装设便于关严的通风孔。现场检查处不合格扣5分5、配电所的位置应设在采区负荷的中心且靠近大功率设备。查阅资料现场检查不合格扣5分6、嗣室不得有积水，滴水不得滴到设备和电缆上。地面平整，硬化或铺水泥板。低压开关应上台座，台座高度200mm.宽度应保证最大的低压开关底座前后有100mm的余量。过道畅通，严禁设置集油坑。现场检查处不合格扣2分二、设备完好1、变压器符合变压器完好标准要求。查阅资料现场检查台不合格扣10分102、高压防爆开关

33、符合高压防爆开关完好标准要求。3、低压防爆开关及小型电器符合低压防爆开关完好标准和小型电器完好标准要求。4、检漏继电器符合检漏继电器完好标准要求。三、安装质量1、不得出现失爆。现场检查一项不符合扣10分302、装备瓦斯断电仪时，断电仪与馈电设备的控制关系，断电范围要符合通防要求。3、采区配电所必须严格按照设计安装，高压电气设备与低压电气设备不得交叉布置。现场检查不合格扣5分4'H40V及660V供电系统网路绝缘电阻值分别不得低于80KQ和50KQ。采区变电所装设局部接地极，用总1衍积不小于0.6m厚度不小于3mm的钢板，埋设在巷道水;碱潮湿地方。接地母线的连接、截面符合接地细则要求。现

34、场检查不合格扣5分5、继电保护整定必须有专人计算、专人整定，必须有计算依据和整定试验记录，保护动作灵敬、可靠。查阅资料现场检查-项不合格扣3分6、各类设备安装位置正确，放置平稳，高低压开关闭锁机构和操作机构灵活可靠。观察窗清晰.无污损，指示灯指示正确。进出线电缆压接牢固，标识准确，用手推拉不得串动。现场检查处不合格扣5分四、配置标准1、使用真空图防开关，且过流、漏电和无压释放保护齐全可靠。现场检杳不合格不得分102、除井底车场、总进风巷和主要进风巷外，其它地点必须使用防爆电器。现场检查查阅资料3、下山采区?1#水泵房供电线路不得少于两回路，机采工作面采用H40V供电。4、采掘供电分开，未装备选

35、择性漏电保护时，每台变压器供电不超过3个掘进迎头。5、移动变电站不得外接检漏继电器。五、试验与测定1'检漏继电器每天试验一次，每月进行一次最远点接地跳闸试验。现场检查查阅资料不合格不得分102、每六个月对高低压开关过流保护装置进行检验和调整。查阅资料3、每季度对井下总接地网的接地电阻测定一次。查阅资料4、每月检测一次移动式电气设备橡套电缆。查阅资料六、资料郎|度1'有高低压供电系统图，并与实际相符。现场检查项不合格扣2分102、有交接班、维修、巡回检查、事故分析、检漏和选漏试验、照明综保试验记录、要害场所登记本，并按规定认真填写。现场检查3、有岗位贵任制、岗位作业标准、交接班制

36、、包机制、机电设备定期维修、电气试验制度、要害场所管理制度、干部上岗制度，并悬挂整齐。现场检查七、管理1、变压器、电缆选择、各类开关保护整定计算资料齐全，并与实际相符。现场检查查阅资料项不合格扣2分102、配电工经过培训，持证上岗。现场检查3、备品、备件、维修工具进箱，定置化管理标志清晰现场检查主排水泵完好标准单位：项目地点：编号：得分：结论：年月日完好标准检查方法评分标准标准分资质1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购设备“二证标志”及相应资料图纸齐全，防爆设备有防爆合格证。查阅资料不合格不得分102、大修后的设备有检修、验收和试运转记录。查阅资料-不合格不得分二、泵体1、螺纹连

37、接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。现场检查处不合格扣1分152、螺母扭紧后螺纹应露出螺母1一3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。现场检查处不合格扣1分3、联轴节端血的间隙及同轴度符合以卜要求：（1端面间隙为设备最人轴向帘虽加2，1mm（2）两轴同轴度：径向位移WO.5mm，倾斜1.2%。，或符合厂家说明书要求。现场检查处不合格扣5分4、泵体无裂纹、不漏水。现场检查处不合格扣5分5、机座与混凝土基础不得和互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现彖。现场检查处不合格扣1分6、吸水管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管径人于水泵吸水口径时，应加偏心异径短

38、管接头，偏心部分在下。现场检查处不合格扣5分7、盘根不过热，漏水不成线现场检查处不合格扣5分8、真空表、压力表指示正确，技:规定周期校验（A级六个JKB;及年-次,C级使用前-女方现场检查处不合格扣2分9、轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75。滑动轴承温度不超过65。：。现场检查处不合格扣1。分10、对轮有护罩，并固定牢靠。现场检查处不合格扣5分三、管路管路不漏水，防腐良好：排水管路每年进行-次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%现场检查不合格不得分5四、三阀1、闸板阀、逆H:阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的口不设）齐全、完整、不漏水。现场检查处不合格扣5分102、闸阀操纵灵活，

39、动作可靠，电动闸阀要设有限位和过转矩保护装置。现场检查处不合格扣2分五、电动机电动机符合交流电动机完好标准，90分以上为合格。现场检查不合格不得分10六、启动柜1'符合矿用高压开关柜完好标准，9。分以上为合格。现场检查不合格不得分102、PLC控制柜内部接线符合标准，各类仪农、信号指K准确，监测参数齐全，触摸屏灵敬、可靠、无破损。现场检查，一处不合格扣1分。（分值与启动柜合并）七、电抗器符合电抗器完好标准，90分以上为合格。现场检杳不合格不得分10/I、引水装置引水装置良好，有工作和备用两套引水装置，保证5min内将泵体灌满水，启动水泵。现场检杳处不合格扣5分5九、运行1'吸水

40、井（坑）无杂物，笼头不淤埋和堵塞。现场检杳处不合格扣5分102、运转正常，无异响，无异常振动。现场检杳不合格扣2分3、电机温度正常，运行电流不低于额定电流的80%。现场检杳不合格扣3分4、主水泵每季进行一次技术测定，排水吨水百米电耗斜排不高于0.49Kwli/lhm,立排不图于0.46Kwh/t-hm,押:水系统效率不低于50%,测定记录有效期-年。查阅资料不合格扣3分5、水位报警声光具备，动作灵敬可靠。实现自动控制的，能根据设定参数实现自动开停。现场检查不合格扣3分十、资料制度1、必须具有下资料，并妥善保管：（1冰泵说明书设备平面布置图和引水装置图水泵易损零件图供电系统图和控制原理图设备更换

41、记录和检修记录技术测定分析报告联合试运转报告仪衣校验记录电气试验和整定记录、安全保护计算整定记录事故分析记录（1D要害场所管理制度岗位资任制和包机制度（3）司机交接班记录薄（14）干部上岗制度及记录（15）突水状态下主排水系统操作程序（操作规程等必须悬挂在泵房内。查阅资料现场检查一项不合格扣2分102、排水系统必须建立如下制度：现场检查1）要害场所管理制度（门口张挂）现场检查2）岗位责任制度、包机制度（泵房张挂）现场检查交接班制度（泵房张挂）现场检查领导干部上岗、查岗制J度（泵房张挂）现场检查操作规程（泵房张挂）现场检杳6）设备定期检修制度现场检查设备巡回检查制度现场检查主排水系统的经济运行制

42、度现场检查突水状态下主排水系统操作程序现场检查3、排水系统要具有以下记录：现场检查要害场所登记记录现场检查十、资料制度2）运转日志、巡回检查记录现场检查一项不合格扣2分3）设备检修记录现场检查4）水泵大修及更新记录现场检查防水门、水仓和配水闸门检查记录现场检查4、张挂图纸：现场检查矿井排水系统图现场检查2）供电系统图现场检查3）巡回检查图现场检查4）主排水泵、电动机技术特征卡现场检查5、健全技术档案，做到一台一档。查阅资料项不合格扣2分6、各类记录计算齐全、准确有效。项不合格扣2分+-、其它1、岗位须配2名司机，并经培训合格后，持证上岗。现场检查项不合格扣2分52、机房内清洁卫生，无积水，无杂

43、物。现场检查项不合格扣2分3、灭火器材（24个灭火器、0.2m，灭火沙）数虽充足。现场检查项不合格扣2分4、管线吊挂整齐，符合要求。现场检查-项不合格扣2分5、防护用具齐全，有合格的绝缘枇、绝缘手套。现场检查项不合格扣2分6、设备物品摆放整齐，实行定置化管理。现场检查-项不合格扣2分电气设备通用部分完好标准项目完好标准检直方法评分标准标准分、紧固件（100分）1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。现场检查处不合格扣5分202、同-部位的螺拴、螺母规格致。平垫、弹赞垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用螺栓、螺母应有防松装置。现场检查处不合格扣5分203、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧

44、固后螺孔须留有人于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。现场检查处不合格扣5分204、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母广3个螺距。不得在螺母下血-加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。现场检查处不合格扣5分205、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。现场检查-处不合格扣5分20二、隔爆性能（100分）1、隔爆结合面（1类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合下列规定：其中：L静止隔爆接合面的最小有效长度：L一螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度：静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔

45、隔爆接合面最大间隙或直径差：转轴与轴孔隔爆接合而最人直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。现场检查处不合格不得分，并判为失爆100单位:地点:得分:结论:年月日(1>、接合面型式为平而、止口或圆筒结构：a、当L=60mm,Ll=6.0mm,VW0-IL时，W=0.30nun:b、当L=12.5mm,LI=8.0mm,VWO-IL时，W=0.40mm;c、当L=250mm,Ll=9.0mm,VWO-IL时，W=0.50mm:d、当L=40-0mm,LI=15.0mm,VW0IL时：e.当L=6OmnhLl=6-0mm,V>0.IL时：f、当L=12.5mm

46、,Ll=8-OinnbV>0.IL时，W=0.40mm:(2)、接合面型式为带有滚动轴承的圆筒结构：a.当L=6-OmnhVWO-1L时，W=0.40mm:b.当L=12.5mm.VWO-IL时，W=0.50mm:c、当L=25-0mm,VAO.IL时，W=0.60mm;d.当L=40.0mmtVWO-IL时，W=0mm;e.当L=6.0mm>V>0.IL时，W=0.40mm:f.当L=12.5mm.V>0.IL时，W=0.50mm:2、操纵杆宜径与隔爆接合面长度应符合以下参数：当操纵杆直径W6mm时隔爆接合面长度当操纵杆直径6mm八25mni时隔爆接合回长度事操纵杆直

47、径，当操纵杆直径25mm时隔爆接合面长度3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合而在正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合血-时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm，用滚动轴承时，轴与轴孔的最人单边间隙须不人于静11：隔爆接合面及操纵杆与杆孔接合而最大间隙或直径差（转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差）的2/3。二、隔爆性能（100分）4、隔爆接合面的农面粗糙度不大于6.3微米：操纵杆的表面粗糙度不大于3.2微米。现场检查处不合格不得分，并判为失爆5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm;螺纹的最小啮合扣数、最小拧人深度应符合以下规定：外壳净容积VW0.1,最小拧入深度为5.

48、0，最少啮合扣数为6。外壳净容积0.10W2.O,最小拧人深度为9Q最少啮合扣数为6。外壳净容积2.0,最小拧入深度为12.5,最少啮合扣数为6。6、隔爆接合而的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。7、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧局于无伤衣血-的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：隔爆面上对局部出现的直径不犬于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm:不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。产生的机械伤痕，宽度与深度不人于0.5mm:其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3o8、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈

49、油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕 迹，用手摸无感觉 者仍算合格。9、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧塑圈不松动为合格。10、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。1 '进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压 扁量不超过电缆直径的10监密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应符合规走;密封圈竟度应大于电缆外径的0.7倍，但必

50、须大 三、接线（100于10mm ；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm （ 70mm2的橡套电缆例外）。乞封圈无破损，不得割开使用。电缆与 分）密封圈之间不得包扎冥它物体。密封圈外径与进线装置内径间隙应符合下列规走：现场检查处不合格不得 分，并判为失爆100当密封圈外径大于或等于20mm时，密封圈外径与迸线装置内径间隙小于或等于l.Ommo当密封圈外径大于20mm、小于60mm时，密封圈外径与进线装置内径间隙小于或等于1.5mm。当密封圈外径大于60mm时，密封圈外径与进橐置内径间隙小于或等于2.0mm。低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。三、接线（100分）（

51、5）电缆护套穿入进线嘴长度-般为5-15mm,如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锌细（但护套与密封圈结合部位不得锂细）。现场检查处不合格不得分，并判为失爆6）低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外而，其直径与进线装置内径差应符合中的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆接合而的间隙应符合中规定。（7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：（1）绝缘座完整无裂纹

52、：（2）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；（3）接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层：4）接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备的规定；（5）隔爆开关的电现场检查处不合格扣3分3、固定电气设备接线应符合下列要求：a设备引入（出）线的终端接头，应用线鼻子或过渡接头接线：b导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。现场检查-处不合格扣3分4、电缆的连接除应符合煤矿安全规程第477条的规定外，并应符合下列要求：1）电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于向长度芯线电阻的L1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80匕不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于向长度芯线电阻值的L3倍。高低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。现场检查处不合格扣3分四、安全供电（100分）1、高、低压电气设备的短