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文档简介
1、XXXXXXX部件有限公司生产部培训方案 2016年9月24日培 训 内 容一、 ISO/IATF16949:2016标准的简要介绍:ISO-国际标准化组织。是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性联合会。制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成。IEC-国际电工委员会的简称。与ISO保持着紧密的合作关系。ISO/IATF-技术规范表明技术委员会成员间已达成一致,2/3的成员投票同意则可被接受出版。ISO/IATF16949:2015由国际汽车特别工作组(IATF)和日本汽车制造商协会(JAMA)在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。背景介绍:由于汽车供
2、应商通过了美国的QS-9000或德国的VDA6.1质量体系认证后,其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可,并且QS-9000、VDA6.1均不是经过国际标准化组织ISO颁布发行的。为了减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购线路的实施,国际汽车特别工作组(IATF)、JAMA、ISO/TC176在ISO9001:1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF(法国)94和AVSQ(意大利)95等质量体系的要求制定了ISO/IATF16949技术规范。IATF:由美国、法国、意大利、英国等国家的汽车公司和汽车行业组织组成的协会性组织,主要来协调汽车行
3、业质量管理体系要求。二、 ISO/IATF16949:2016的技术规范的基本内容。1、 基于ISO9001:2015的过程方法。 整个规范的结构按ISO9001:2015过程方法阐述。ISO9001:2015的内容被全采用。2、 关注绩效。 增加多个关于关注绩效的要求,如“最高管理者必须确保过程的效果和效率;必须关注供方的绩效,以及组织在顾客眼里的绩效。3、 适用范围。 将规范的适用性扩大到整个汽车供应链,包括了整车厂。4、 明确了ISO/IATF16949认证的需要条件。 要求申请第三方认证的组织必须在审核前满足:u 实施至少一次完整的内审和管理评审循环。u 有12个月的运行绩效。u 支持
4、场所必须包括在出审和监督审核中。u 明确产品设计责任(顾客责任或是组织责任)。u 明确顾客特殊要求,并提供清单。u 监视顾客投诉的状态。5、 认证要求更明确。u 多于一个严重不符合项将可能导致审核中止。u 不符合项不能变为改进机会。u 即使现场已立即纠正,不符合项应记录到审核报告上。u 每个不符合项必须在90天内100%解决并提供文件证据。u 证书号码由IATF提供,全球唯一。6、 在ISO9001:2015上增加统一协调的汽车行业特殊要求。u 增加多个行业特殊要求(来源于QS、VDA等),如控制计划要求,产品批准和过程批准等。7、 实施方法。 要求使用以下核心工具:u 产品先期质量策划APQ
5、P或项目管理。u 产品和制造过程批准PPAP。u 统计过程控制SPC。u 潜在失效模式和效果分析FMEA。u 测量系统分析MSA。8、 本标准的目标、目的。u 是在供应链中建立持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的质量管理体系。u 不断开发新产品,以零缺陷为目标。三、 ISO/IATF16949:2016标准中常用的相关术语和相关内容。1、 常用的英语缩写及相关术语知识(见后附件)。质量:一组固有特性满足要求的程度。过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 输入-活动-输出。过程的特点:是资源转化,过程是连续的、相关的、增值的。 一个过程的输出是下一个过程的输入,是可以测量的。
6、四、 八大质量管理原则基本内容是:1、 顾客导向2、 领导作用3、 全员参与4、 过程方法5、 系统的管理思想6、 以实施为依据7、 持续改进8、 与供方双赢五、 五大核心工具的基本内容:1、 产品质量先期策划和控制(APQP)。2、 生产件批准程序(PPAP)。3、 统计过程控制(SPC)。4、 测量系统分析(MSA)。5、 潜在失效模式和后果分析(FMEA)。六、日正公司的质量方针、质量目标和PDCA循环的内容。质量方针: 全员参与,预防为主,过程控制,追求质量卓越; 以人为本,遵纪守法,持续改进,维护和谐生态;质量目标:a、顾客平均满意度80分,三年内每年递增2分;b、成品一次交验合格率
7、97,三年内每年递增0.5%;c、产品交付PPM值500,三年内每年降低50PPM;d、员工平均满意度75分,三年内每年递增5分。PDCA: P-策划。根据顾客的要求和组织的方针、为提供结果建立必要的目标和过程。 D-实施。实施过程。 C-检查。根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果。 A-处置。采取措施,以持续改进过程业绩。每一个过程遵循PDCA循环,每一个过程有输入和输出,有过程的资源和过程一系列的活动,有衡量过程的绩效指标,以衡量过程是否增值。七、程序文件中涉及到生产部门的主要教材和教材主编人员有 :1、603设备管理程序-XX、XXX2、706生产和服务运作控
8、制程序-YYY、ZZ3、707工装管理控制程序-CCC、NN4、708产品标示和可追溯性控制程序-NN、XXX5、产品防护控制程序-ZZZ、NN八、持续改进程序。目的:为了不断提高产品质量、提高生产率、降低成本、改善服务、做好持续改进工作。范围:适用于公司生产过程和服务。日正公司内部沟通方式有会议(质量、生产、销售等例会)、看板、报表、公告栏等。为什么要做好各种记录?1、 证明可追溯性。2、 提供证据。3、 提供采取纠正和预防措施的依据。目前日正公司的产品主要采用什么技术标准?1、 整流桥单管:采用QC/T422-2000标准。2、 汽车用雨刮电机采用QC/T29090-1992标准。3、 电
9、子扇产品,目前还没有国家统一的标准,由企业自定(我公司已由省技术监督局批准可以拟定企业标准,上报备案。九、在质量手册中涉及到生产部门的内容。6、 本手册是公司的机密,属于受控文件,是各职能部门在质量管理活动中的行动指南,是必须遵循的纲领性文件和准则(作为质量管理大纲,并向顾客和第三方提供证实;是质量必须达到的基本准则)。适用于:汽车用发电机整流桥、汽车用微型电机的过程设计、制造、服务以及质量管理体系建立、实施、保持和改进等相关活动。7、 日正公司的质量管理体系文件分为四个层次,其文件结构见下图: 质量手册 第一层次 确定途径及职责。 程序 第二层次 确定谁做,做什么,何时做。 作业指导书 第三
10、层次 (三级文件) 明确如何做。 第四层次 其他文件 信息的即时记录,如表格、 标签及质量记录等。由于时间仓促,编写的知识有限,仅供同志们在工作中参考。附件:3.0 术语和定义 3.1本手册采用ISO9001:2005标准、ISO/TS16949-2009、GB/T 280012001、GB/T24001-2004规范中的术语和定义。3.2 缩略语及解释 字母缩写解释字母缩写解释AIAG汽车工业行动集团ISO国际标准化组织APQP产品质量先期策划TS技术标准CP控制计划FMEA制程失效模式及后果分析SOPC统计过程控制MSA测量系统分析OEE设备综合效益PPAP生产件批准程序CAE计算机辅助技术CAD计算机辅助设计Cpk制程能力指数Ppk初始制程能力指数CC关键特性Cmk设备能力指数RPN风险优先数KCC主要控制特性CFT横向职能小组PV零件变异TV总变差DFM生产设计DFA装配设计QFD质量功能展开AV再现性EV重复性
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