CD1型电动葫芦说明

1、国 际 互 认ISO9001:2000NO:02404Q11101ROSCD1（MD1）型钢丝绳式电动葫芦使 用 说 明 书*起重设备有限公司目 录一、适用范围 2二、构造特征 2三、电动葫芦外形结构图 5四、架设安装 19五、使用维护 22六、电动葫芦主要参数 24七、润滑示意图 27八、使用初期故障排除指南 28九、电气原理图 31十、安全注意事项 35十一、质量承诺 36一：适 用 范 围CD1（MD1）型电动葫芦常配套安装在单梁桥式起重机上，或单独安装在架空工字梁上，作为吊运重物的起重设备，亦可稍经改装直接安在固定架上，作为重物的起吊设备。本产品具有结构紧凑，自重轻、体积小、操作方便等

2、优点。 CD1型电动葫芦的起升速度为8米/分，MD1型电动葫芦的具有8米/分和0.8米/分，常、慢两档起升速度（CD1、MD1型10 t电动葫芦起升速度为7/0.7米/分，CD1、MD1型16 t、20 t电动葫芦起升速度为3.5米/分）。 本产品是改善劳动条件，提高劳动生产率的有利工具，是工矿企业中常用的轻小型起重设备。本厂生产0.5 、1、2、3、5、10、16、20吨八种起重量的电动葫芦，葫芦按起升高度又分6米、9米、12米三种标准葫芦和18米、24米30米三种超高型葫芦。所有电动葫芦均按中级工作制度设计。本产品在-20以下低温或 40以上高温环境、在有爆炸危险、充满硫酸和其他腐蚀性气体

3、的场所中，在吊运熔化金属、有毒物、易燃易爆物的场所中均禁止使用，以确保安全可靠。本产品防护等级为IP44，在粉尘严重或露天场所使用时必须做好防护装置，同时不适用于相对湿度大于85%的场所。以上两种型号又有以下类型：A型：固定式没有行走机构，有上下左右四种不同的固定方式。D型：装有电动运行小车，适用于工字钢轨或单梁起重机配套使用。二：构造特征特点：1、结构有减速器、运行机构、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、慢速驱动装置（仅MD1型有）、软缆电流引入器、限位器、电动机九个主要部件组成。在使用和维护中非常便利，能缩短产品检修周期。2、采用锥型制动电动机。3、起升速度有常速（CD1）和常、慢两种速度（MD

4、1型），由控制按纽控制操作。4、采用标准模数斜齿轮减速器，便于维修装配。（一）、减速器：电动葫芦减速器采用斜齿轮三级减速，齿轮及齿轮轴采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用滚动轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，防尘可靠。（二）、运行机构：电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用滚动轴承支承，墙板用钢板制造，保证运转灵活，使用方便，寿命长。根据起升高度的不同，结构形式也有不同。运行机构所适用的工字钢轨道应按GB/T 706-1988 标准选择，起升高度18米以上加平衡梁小车，10吨、16吨、20吨起升高度630米，

5、采用电动小车两台。（三）、卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用滚动轴承支承在锥型电动机前端伸出部位，卷筒外壳用钢板制成。（四）、吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。吊钩装置为单滑轮式，滑轮由铸铁或铸钢制成。10吨、16吨、20吨吊钩装置为双滑轮式。（五）、联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击获得平稳的起动。（六）、慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。其速比是10。（七）、电流引入器：由于葫芦常与电动单梁起重机配套使用，

6、故用软缆引线将电流引入开关箱内，不装滑块式电流引入器。（八）、限位器：为防止因吊钩上升下降超过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于卷筒装置上导绳器带动限位器动作，从而自动切断电源使葫芦停止运转。（九）、电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥型制动电机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动，最大转矩为额定力矩的2.43倍。 减 速 器 示 意 图齿 轮 参 数第 4 页 共 36 页三：电 动 葫 芦 外 形 结 构 图 （一）、CD1型0.55吨 612米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置

7、； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器；（二）、CD1型0.55吨 1830米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器； （三）、CD1型0.55吨 630米固定式电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 吊钩装置； 6. 按纽开关；（四）、MD1型0

8、.55吨 612米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器；（五）、MD1型0.55吨 1830米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器； （六）、MD1型0.55吨 630米固定式电动葫芦外形结构图1

9、. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 慢速电动机； 6. 吊钩装置； 7. 按纽开关； （七）、CD1型10吨 630米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器；（八）、CD1型10吨 630米固定式电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 吊钩装置； 6. 按纽开关； （九）、MD1型1

10、0吨 630米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器；（十）、MD1型10吨 630米固定式电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 吊钩装置； 6. 按纽开关； （十一）、CD1型1620吨 624米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；

11、7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器；（十二）、CD1型1620吨 624米固定式电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 吊钩装置； 6. 按纽开关；（十三）、MD1型1620吨 624米电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 电器装置； 6. 电动小车；7. 吊钩装置； 8. 按纽开关； 9. 运行机构减速器； 10. 运行电动机； 11. 软缆电流引入器； （十四）、MD1型1620吨 624

12、米固定式电动葫芦外形结构图1. 起升机构减速器； 2. 卷筒装置； 3. 起升电动机； 4. 制动调节器； 5. 吊钩装置； 6. 按纽开关；第 页 共36 页四、架设安装 （一）、电动葫芦的安装一定要由专业人员进行，非专业人员不得从事安装工作。（二）、电动葫芦在到达安装地点后，首先应仔细检查在运输中有无损坏情况，若发现有损坏情况，应及时修复使用。（三）、供电动葫芦移动使用的带有工字钢轨道之构架，由使用单位自行选择标准结构或自行设计。（四）、由于厂房跨度大小不一，选用工字梁轨道大小不同，因此走轮组件在安装时应随工字梁轨道的宽度，用垫圈进行调整，使轮缘与轨道间保持每边4mm间隙。参见图4-1及表

13、4-2。（五）、电动葫芦所使用的工字钢轨道，应装限位装置及缓冲装置，以防止葫芦脱轨。（六）、安装完毕应进行一次全面检查：1、电动葫芦的电器装置是否适合于安装地点的电流种类和工作电压。2、电器线路连接是否正确可靠。3、限位装置动作是否正确、灵活、可靠。4、所有润滑部分是否分别加足润滑油。5、车轮与轨道结合是否可靠。6、选择供电电缆时必须保证葫芦电机进线端电源电压不低于额定电压的90%。（七）、供电与接线： 供电方式分轨行式和供电电缆线两种方式。1、轨行式：为防止触电危险请使用带绝缘轨行式供电方式，如滑触线等，在采用裸露式轨行方式供电时，要依据电器标准进行施工。 2、电缆线供电方式：在采用供电电缆

14、方式时，必须使用规定的橡胶绝缘软电缆线。2.1 电缆线中间不能有接头，长度合适，并直接插入控制箱端子上。2.2 为不让导线的张力直接作用在端子的的接线部位，请采取适当的方式固定电缆线。为不引起压降，请根据供电距离选择电缆线规格。2.3 手电门电缆上所附承拉钢丝绳应在使用前进行调整，保证手电门悬挂时钢丝绳承拉，电缆保持松弛状而不受拉。3KW，4.5 KW，7.5 KW，13 KW电机电源电缆长度与截面选配表（U=380V）图 4-1五、使用维护 1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约1

15、00毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是否正常。3、以额定负荷重量，作重复升降与左右移动实验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。4、在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。5、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t、16t、20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源

16、。8、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。10、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下，制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。11、钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废应按GB/T 5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。12、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。13、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。14、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零

17、件产生永久变形。15、在使用过程中，如果发生故障，应立即切断主电源。16、使用中应特别注意易损件情况。17、1020吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。18、使用与管理按JB 9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第4条执行。19、检查与维修按JB 9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第5条执行。 七：润滑示意图 C D 型 MD型 序号部位名称润滑方法润滑油脂名称时 间1起升机构减速器自上部孔注 入新标准N100或旧标准50#机械油三个月一次2运行机构减速器拆去电机后注入3#锂基润滑脂六个

18、月一次3钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳滑脂半个月一次4吊钩推力轴承及滑轮处轴承挤入3#锂基润滑脂六个月一次5走轮轴承挤入3#锂基润滑脂六个月一次6卷筒轴承挤入3#锂基润滑脂六个月一次7起升和运行电机轴承挤入3#锂基润滑脂六个月一次8慢速箱体挤入3#锂基润滑脂六个月一次八：使用初期故障排除指南部位常见故障通常原因排除方法一、电机起升电机起吊无力或电机不运转电源电压过低保证电机端电压大于额定电压的90%电源线太细，线压降大按说明书选配电源电缆线电源三相电压不平衡调整用电，保证三相电压相差小于3%电机两相运转检查保险丝、接触器及各接线头是否正常接通电机后端盖与制动轮锈住拆下制动轮，清除后端盖锈蚀再安装调

19、试定子线圈受潮返厂修理，重新浸漆烘干二、减速器1.噪声超过允许值缺少润滑油加润滑油2.从卷筒处漏油减速器中加油过多放掉多余油量3.从减速器箱盖处漏油箱体箱盖间油封条损坏更换油封条三、电控箱1.接触器触头烧坏或变压器（36V）烧坏通电电压过低或过高通电电压对额定电压的偏差超过10%环境温度、湿度过高温度不超过40，湿度不得产生凝露2.接线头松动接触不良运输中受到震动安装前进行检查、紧固3.按钮开关手柄接触不良按钮开关手柄严重磕碰及时检查按钮及线头控制电缆内部断线更换手柄电缆，使用中禁止拗折电缆线四、其它1. 起升上限位失灵电源线接线错相检查确认后调换二相接线调试中限位杆停止块未紧固，发生松动移位

20、重新调节并紧固停止块2.导绳器损坏歪拉斜吊，起升不垂直操作者须经培训，遵守安全操作规程3.电动小车行走晃动，有一只车轮踏空轨道不平直检查和整修轨道车轮直径不一致通知生产厂更换小车电动葫芦减速器注油的牌号和重量用户注意事项：电动葫芦开箱后，在没有通电前，请做如下检查：1、请检查大、小锥形电机风扇轮轴向窜动。方法：把大小电动机的风扇罩拆下，（CD1型电机2台、MD1型电机3台）。用杠杆撬风扇制动轮，外端平面平均3点，检查风扇制动轮与电机后端盖锥面是否锈死，（因风扇制动轮内的石棉制动环易受潮与电机后端盖咬合、锈死，造成电动机通电后不能起动，电流增大而烧坏）用户将锈死的风扇制动轮撬松，保持一定的轴向窜

21、动量即可。2、用万用表检查，电器控制箱线路是否正确（防止运输过程中掉线头）。如果出产超过18个月（出产年月为产品编号前四位数字），请打开电控箱检查是否发生霉变。3.通电检查相位，手电门第一个按扭是上升、第二个按扭是下降（如相位错，断火限位器就不能正确断火，应及时更正相位）。4、将电动葫芦悬空，点动手电门按扭，检查正反运转方向是否正确，断火限位器限位是否可靠。以上工作检查完毕，各项性能符合要求，才能安装在工字梁上使用。第 38 页 共 36 页九：电气原理图1、电动葫芦MD1型电控箱电气原理图及接线图(葫芦电控箱升降双速) 地控:36V Q=0.5t 10t V运=20、30、45米/分接线图2、电动葫芦CD1型电控箱电气原理图及接线图(葫芦电控箱升降双速) 地控:36V Q