建筑工程卸料平台施工方案

1、一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 23.1. 材料准备 23.2 人员准备 . 2四、施工方法 24.1. 搭设尺寸及要求 24.2. 卸料平台位置 44.3. 卸料平台的制作及安装 4五、安全技术措施 5六、设计计算书（悬挑式卸料平台） . 5、编制依据序号名称编号1建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-20162建筑施工安全检杳标准JGJ59-20113建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑何载规范GB50009-20125混凝土结构设计规范GB50010-20106钢结构设计规范GB50017-20037直缝电焊钢管GBT13793-20168建设

2、工程安全生产管理条例国务院令第393号9广州市建筑集团有限公司项目标准化管理 手册2012 版、工程概况序号内容说明与要求1建设单位广州市建设工程项目代建局2设计单位华南理工大学建筑设计研究院3勘察单位广州市城市规划勘测设计研究院4监理单位广州市广州工程建设监理有限公司5施工单位广州市房屋开发建设有限公司6质量监督站广州市建设工程质量监督站7安全监督站广州市建设工程安全监督站8工程名称广州文化馆施工总承包及施工总承包管理与配合服务9建设地点广州市海珠区新滘中路海珠湖公园内部北侧10建设规模广州文化馆仿古工程总建筑面积共 55695.5平方，本工程 包含：1、公共文化中心40883平方，地下一层

3、，地上5 五层；2、岭南翰墨园2139.3平方，局部地下一层，地上 二层；3、广绣风雅园1788.3平方，地上三层；4、飘香 百果园2014.6平方，地上二层；5、广府风情园2145.3 平方，地上二层；&岭南曲艺园6443.1平方，地下二层， 地上二层；12承包范围根据招标文件、招标图纸及其他有关资料和说明，包工、 包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包工程竣 工验收、包现场总体组织和协调。14质量标准一次验收合格，确保取得市级质量奖，争创国家级优 质工程奖15工期要求2017年11月18日开工，施工总期：708日历天16保修期按照建设工程质量管理条例规定三、施工准备3.1.

4、材料准备1、18#工字钢、© 22钢筋地锚、© 22螺栓、22钢丝绳18#工字钢技术参数型号允许偏差（mrj）高度腿宽度腰厚18#± 2.0± 2.5± 0.518#工字钢允许偏差值定尺长度允许偏差< 8m+ 40mm -0> 8m+ 80mm -03.2人员准备成立由项目部安全总监梁活民为组长、架子工班长为副组长、持有特种作业操作证的 架子工为组员的外脚手架施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用 品（安全带、防滑鞋）。四、施工方法4.1. 搭设尺寸及要求1、卸料平台总长8m 挑出外架体4.0m,宽4.5m。2、

5、主龙骨为I18工字钢做挑梁及边框，次龙骨为I18工字钢；底板处满铺50mml厚脚 手板，平面如图所示：'.IllII 14 22钢筋吊环0118#工字钢:TI18#工字钢卸料平台平面图I 级，v .-*护身栏预埋吊环详图抗滑移工字钢18#工字钢卸料平台剖面图_预埋钢筋吊环-每根钢丝绳一个4 22钢筋环 木楔顶紧直径22mm钢丝绳与槽钢单面焊10d+ T I 1钢丝绳细部做法3、护身栏：三面以巾48 x 3.5mm钢管做骨架内圭寸竹夹板，栏高 1.5m。4、吊装鼻子：采用Q235直径22钢筋加工成吊装鼻焊于I18外侧面，每边各设2个, 高出工字钢150mm与工字钢按10d满焊。5、加固：

6、平台用6X19钢丝绳（直径22mm从在上层及隔层梁中预留的 巾22螺栓吊钩 孔内穿过（详见下图）；另在平台吊环所在位置处附加两根 10#钢丝绳合并在一起把工字钢 兜住，10#钢丝绳塔接并用四个卡扣卡牢。 工字钢伸入门洞内，连梁位置及楼板内两侧及中间各埋设三个© 22钢筋压环，压环钢筋采用 顶紧固定，如图所示：Q235钢筋，平台支腿伸入钢筋压环内用木楔300梁顶标咼支座处钢筋环做法（楼板内）支座处钢筋环做法（连梁内）6、 平台的临时固定：平台支腿两端工字钢在楼板上预埋 巾22 （一级）钢筋压环压住工 字钢临时固定，直至往上层倒用时再拆除。7、 在卸料平台与主体结构相接处增加抗滑移工字钢

7、，长度为300mm42卸料平台位置由于本工程外立面不属于垂直面，因此为了方便作业。搭设悬挑卸料平台。文化中心主楼位置悬挑卸 料平台搭设在建筑物北侧及南侧每层各4个，曲艺园主楼位置悬挑卸料平台搭设在建筑物北侧及南侧每层各3个。4.3.卸料平台的制作及安装、平台的使用：平台从结构三层地面开始支搭每层吊装使用，至顶层楼面。、平台的制作及安装4.3.2.1 平台的制作：1、平台制作尺寸要严格按本设计尺寸。2、所选用的各种型钢、钢管不得有弯曲变形及严重锈蚀现象， 木脚手板不得有断裂和 腐朽现象。3、所有焊缝厚度均不得小于 8mm焊缝外观检查符合GB50205-2001二级焊缝的相关 要求。4、焊接成型的

8、平台必须经技术、质量、安全及有关人员验收合格后方可使用。4.322 平台的安装：1、平台采用塔吊吊运安装，安装地点应在塔司清楚可见处，信号工信号要显示明确且 与塔司协调一致，共同完成吊装。2、吊点的安装：将巾22圆钢螺栓穿入梁预留孔内，2个吊点顺次安装完成。3、 当平台被吊至安装位置时，架子工应把斜吊钢丝绳卡牢在隔层吊点上，每个吊点用4个卡扣卡牢且4个卡扣之间要有安全弯4、塔吊吊点在卸料平台所满焊的吊装鼻子上，斜吊完成后，塔吊下落，卸掉卡环。5、卸料平台要求与外架体完全脱离，不允许有任何连接措施。平台的承载要求：卸料平台上临时周转材料严禁集中摆放， 应均布摊开，平台承载要求不超过1.0T并挂

9、牌明示各种材料单独倒运时限定数量，见下表:各种材料单独倒运限额表编号名称规格单重（kg）单位数量1碗扣钢管巾 48 X 3.5 x 1200mm4.62根2122木方50 x 100X 4000mm14根713木方100X 100X 4000mm28根354竹胶板1220X 2440X 12mm35.72张285木脚手板200x 50x 4000mm32块316升降丝巾 22 x 600mm5.3个188五、安全技术措施1、在卸料平台投影范围内，设置禁行区。2、进行卸料平台的安装与提升时，现场要有安全员指挥，操作人员必须持证上岗。3、卸料平台的安装必须在塔吊工作面范围及塔吊司机的视野范围之内。

10、4、卸料平台第一次安装完成后，经验收后方可使用。之后每次提升后由安全员检查合格后即可使用。5、 卸料平台使用前，必须进行荷载试验，总荷载为最大荷载10KN分三次均匀加载， 每次时间4小时，均记录下沉高度、焊缝、结构墙体有无损坏并记录。试验过程中派 专人在地面管理，并设定10m以内范围的安全区。6、 钢平台验收合格后，在钢平台维护栏杆上设置“限荷1000Kg”的荷载标志，用红油漆刷写。平台按每次只允许堆放一种规格的材料计算，1.2m钢管每次放入量为212根,12mm厚竹夹板每次最大放为28张。7、 卸料平台每次提升前、提升后必须进行检查、验收工作，并逐个用力矩扳手检查卡 扣，合格后方可使用。8、

11、卸料平台要定期检查并做好检查记录，发现问题及时解决。9、如果出现停工或长时间不用，卸料平台必须落地。再次使用时，必须进行检查验收，验收合格后方可使用。六、设计计算书（悬挑式卸料平台）(一) 、参数信息 :1. 荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值 (kN/m2) ：0.35 ； 栏杆、挡杆类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2) ：0.14 ；施工人员等活荷载 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷载 (kN):10.00 。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离 (m)：1.00 ，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 (m)：1.00 ； 上部拉绳点与墙支点的距离 (m)：6

12、.00 ；钢丝绳安全系数 K：10.00 ，计算条件：铰支；预埋件的直径 (mm)：22.00 。3. 水平支撑梁主梁工字钢型号： 18号工字钢立放；次梁工字钢型号： 18号工字钢立放；次梁工字钢距 (m) ：1.00 ，最近次梁与墙的最大允许距离 (m)：2.00 。4. 卸料平台参数水平钢梁 ( 主梁) 的悬挑长度 (m) ：4.00 ，水平钢梁 ( 主梁) 的锚固长度 (m)：1.50； 计算宽度 (m)：4.50 。(二) 、次梁的计算 :次梁选择18号工字钢立放，间距1.00m,其截面特性为：面积A=36.24cm，惯性距 ly=176.40cm4，转动惯量 Wy=30.05crr,

13、回转 iy=2.21cm , 截面尺寸： b=79.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm。1. 荷载计算(1) 脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35X 1.00=0.35kN/m ;(2) 最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载：Q2=10.00/3.00/4.50 X 1.00=0.74kN/m ;(3) 工字钢自重荷载 Q3=0.28kN/m；经计算得到，静荷载计算值 q=1.2X (Q1+Q2+Q3)=1.2(0.35+0.74+0.28)=1.64kN；经计算得到，活荷载计算值 P=1.4X 2.00 X 1.00 X

14、4.50=12.60kN 。2. 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为:84经计算得到，活荷载计算值 M=1.64X 4.502/8+12.60 X3.抗弯强度计算</其中丫 X-截面塑性发展系数，取1.05 ；f-钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2;经过计算得到强度(T =1.83 X 107(1.05 X 30.05)=581.10N/mm2;4.整体稳定性计算</其中，© b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:51Qtb 235I经过计算得到 © b=570X 11.50

15、X 79.00 X 235/(4.50 X 220.00 X 235.0)=0.52 ;经过计算得到强度(T =1.83 X 10/(0.523 X 30.050)=1166.47N/mm ;(三) 、主梁的计算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择18号工字钢立放，其截面特性为：面积A=36.24cm,惯性距 ly=176.40cm4,转动惯量 Wy=30.05crm 回转半径 iy=2.21cm ; 截面尺寸，b=79.00mm,h=220.00mm,t=11.5mm1. 荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用脚手板，标准值为0.1

16、4kN/m；Q1=0.14kN/m工字钢自重荷载Q2=0.28kN/m经计算得到，静荷载计算值 q=1.2 X (Q1+Q2)=1.2X (0.14+0.28)=0.50kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P=(1.64 X4.50+12.60)/2=10.00kN2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到：1Q 門 _10.120.3910 0010 50悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）22.202悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）R1=31.124kN ；R2=10.375kN。最大支座反力为最大弯矩

17、 最大挠度V=22.202mm3.抗弯强度计算其中x-截面塑性发展系数，取1.05 ;2f- 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm ；742经过计算得到强度（T =1.02 X 10/1.05/30050.0+1.04 XI 0 /3624.000=327.685N/mm ; 4.整体稳定性计算其中© b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:经过计算得到 © b=570X 11.5 X 79.0 X 235/(3000.0 X 220.0 X 235.0)=0.785 ; 由于© b大于0.6，按照下面公式计算：=1%计算得到© b=0

18、.711 ;经过计算得到强度（T =1.02 X 107（0.711 X 30050.00）=479.97N/mm2;（四）、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力RA!和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicos 9 i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：RCi=RUisin 9 i ;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=32.81kN（五）、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为32.81kN;如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：兀=亠f K其中Fg-钢丝绳的容许拉力（kN）;Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为钢丝绳直径（mm）;a -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X 37、6X 61钢丝绳分别取0.85、0.82和 0.8 ;K-钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取32.808kN, a =0.820,K=10.000，得到：d=20.3mm钢丝绳最小直径必须大于21.000mn才能满足要求！（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算：取钢丝绳的轴向最大拉力F进行计算作为拉环的拉力N:N=F=16700N:;=N/A乞fl其中，f为拉环钢筋的抗拉强度，按照混凝土结构设计规范所述在物件的