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文档简介
1、广州众力锅炉辅机有限公司 压力管道安装工程 交工技术文件工程名称:蒸汽管道工程单位名称:广州市南沙区新骏兴制品厂(普通合伙): 施工单位(章)建设单位(章):负责人: 负责人:审核人:审核人:批准人:年日目录开工报告表一安装单位资质(无损检测资质证书)表二合格焊工、检测人员登记表表三外购材料质量检验表、管件质量证明书及阀门合格证表四设计变更一览表 表五阀门试验记录 表六安全阀调整试验记录、压力表检验记录 表七安全附件安装检查记录 表八管道补偿器安装记录 表九管道组成件、管道支承件验收记录 表十固定管架及弹簧、支、吊架调整记录表十一管道管螺纹、密封零加工记录表十二管道弯管加工记录 .表十三焊材烘
2、干记录表 表十四管道焊接工作记录表 表十五焊缝外观质量检查记录 表十六无损检测报告表十七管道吹洗(脱脂)记录 .表十八.表十九表二十表二十防腐工程施工记录 管道绝热工程施工记录 交工验收报告表二十二 压力管道安装工程竣工报告书.压力管道安装质量证明书编号:15111511工程编蒸汽管道工工程名蒸汽管道工交工单元编交工单元名安装竣工日201安装开工日2012GC3管道长管道级广州众力锅炉辅机有限公设计单/监理单/无损检测单广州特种承压设备检测研究安装监检单广州市南沙区新 骏兴制品厂(普通合伙使用单本压力管道的安装经质量检验,符合压力管道安全技术监察规程、 设文件和(相关技术标准)的要求附压力管道
3、安装汇总表检验员日质量保证工程师日期安装单位(盖章2010TS3844040-2018特种设备安装许可证编号:表一.广州市南沙区珠江管理区新广一工程类蒸汽管道工工程地1号洗水车二广州市南沙区新骏兴制品厂(普通 广州众力锅炉辅机有限公施工单建设单 伙开工件(通平、纸汇资质可、装、验手已办具备续施条件 从原有管道接一条134. 到车间分汽缸入车间分汽缸出气米8到车间设备上,管道长20120102计划竣工日期计划开工日期单位(章单位(章项目负责人项目负责人年 表三合格焊工登记表序号焊工姓名焊工钢印合格证号合格项目代号GTAW-FEII-6FG-3 /16-FEFS- SMAW-FEII-6FG 和
4、02/11/121刘进泉44142519790 11693(K)-9/16-FEF3J SAW-1G(K)-07/09/ 19GTAW-FEII-6G-2/57-FEFS-02/11/12SMAW-FEII-6G(K)-6/57-FEF3J执行规范技术负责人登记肖丽婷日月年.2018-07-22 年表四外购材料质量检验表管材附表: 合格证书進P回 猖匚川 4 曲圣 制许证压元产安注证制造标准牌规格号序号炉批号或熔炼 号)数量(m (监检证书)管子弯头附 表:序号管子合弯头合格证牌 号格规名称数量(个)制造标准 书 格证书阀门附 表:序号制造许可证或压力元件产品安全合格制造标准型号规格数量(个)
5、阀门名称制造单位注册证号(临检证书)证书外观检检验日外检验日检检验外日检法兰 附表: 序号材料名称型号规格制造标准合格证制造单位 数量(个)书制造许可证或 压力元件产品 安全注册证号(临检证书)焊材 附表:序号材料名称型号规格制造标准数量 制造单位 (公斤)制造许可证或压力元件产品安全注册证号外检验检日外检验日检公司质检员:安装班质检员:监督检验员:仓库资料确认人:实物检查人:表五设计变更一览表序号 设计变更通知单号 变更单页数 变更内容审核人:编制人:年 月日年月日表六阀门试验记录2015年5月23日强度公称压力数密 性序号名称型号规格压力介)(量MPa(MPa 质介)质压 力(1截止阀J4
6、1H-16DN1251 1.6 水2.4水1.761.76水 截止阀J41H-16 DN8011.6水 2 2.4备经过水压试验时间为5分钟、无渗漏合格注建设单位代表:技术负责人:制表:肖丽婷试验结Mp表七安全阀调试记录年 月 日工程编号 施工图号单位工程名称分部分项名称安装 部位(图号 月安全设计试验阀型规格 号工作压调试介质倍数力(MPa)开启压介质力(MPa)回座压起跳压力起跳力(MPa)(MPa)次数检查意见:施工单位:建设单位:施工技术负责人:年月日代表:年)调试者:检验员:表八安全附件安 装记录管线号(设备号)名称、型号、规 格合格证号 或试验结 果管道压力表合格管道压力表合格现场
7、 代表:施工单位建设单位技术负责人:质量检查员:施工班(组)长:年月日月年道补尝器安装记录日表九序号MPam)(距(简图:固定支架间设计压力材质补尝器型式规格管线名称管线号技术负责人:质量检查员:施工班(组)长:安装预位预压m备设计实测表十管道组成件、管道 支承件验收记录核对质量证明书、规格、 型号、数量、标识,是 否符合设计文件规定和 国家现行相关标准。经核对,符合 标准要求。按有关技术标准进行外 观检查是否符合要求;经核对,符合 标准要求。合金钢管道组成件的快 速光谱分析。其它符合标准要求。施工技术负责人: 检验人:年月日年表十固定管架及弹簧支、吊架调整记录管架编号结绝型式安装位置固定状况
8、弹簧调整值备注1角架式车间墙上滑动/合格2角架式车间墙上滑动/合格3 4角架式角 架式车间墙上 车间墙上滑动滑动/ /合格合格5角架式车间墙上滑动/合格6角架式车间墙上滑动/合格7角架式车间墙上滑动/合格角架式/ 8滑动合格车间墙上 角架式滑动 车间墙上合格/ 9 角架式车间墙上/ 10合格滑动角架式/ 11固定合格车间墙上角架式 车间墙上12 /滑动合格角架式13滑动车间墙上/合格角架式合格 滑动/ 14车间墙上 角架式固定15车间墙上/合格 角架式 滑动合格车间墙上/ 16 角架式车间墙上17 /合格滑动 角架式合格/车间墙上18滑动 角架式/合格19 车间墙上 滑动 技术负责人: 质量检
9、查员: 施工班(组)长:日月年月年日月年日表十四烘干时间温度(C)烘干次数 日焊材烘干记录表 焊材入库编烘干期焊条牌号规格数量号 (h)淦 波 王 淦 波 王 淦 波 王 淦 波 王 淦 波 王 淦 波24/5 15-B-001 J422 3.2 50 1 1 150 1 1 40 150 J422 15-B-001 25/5 3.2 150 1 1 30 J422 3.215-B-001 26/5 150 1 50 J422 1 15-B-001 27/5 3.2 3.2 15-B-001 28/5 150 1 1 J422 50 3.2 15-B-001 29/5 150 1 1 J422
10、 50 11 J422503.2150 15-B-001 30/5以下空白领用数领用经手刘进 刘进刘进刘进刘进刘进刘进表十五管道焊接工作记录管线号 日期 焊缝编号 规 格材质 焊接方法 焊接材料月S SA1 A2 133X 4.5133X 4.5 GB/T8163-2008GB/T8163-2008手工电弧焊手工电弧焊J422 3.2 J422 3.2SA3 133X 4.5GB/T8163-2008手工电弧焊 3.2 J422SA4133X 4.5 GB/T8163-2008手工电弧焊 J422 3.2SA5X 1334.5 GB/T8163-2008手工电弧焊 J422 3.2SA64.5
11、 133XGB/T8163-2008手工电弧焊 J422 3.2SSA7 A8X 1334.5X 1334.5GB/T8163-2008GB/T8163-2008手工电弧焊手工电弧焊 J422 3.2 J422 3.2以下空白技术负责人:质量检查员:年.日月年预焊接位焊工姓外观检合水平固定焊水平转动焊合合水平固定焊水平转动焊合 水平转动焊合合水平转动焊水平固定焊合水平转动焊合焊接人员管道焊接工作记录管线号 日期 焊缝编号 规 格材质 焊接方法 焊接材料 预焊接位置焊工姓名 外观检查SB14 X 89GB3087-2008手工电弧焊J422水平 接SB289X 4GB3087-2008手工电弧焊
12、J422水平 接SB3X 894GB3087-2008手工电弧焊J422水平 接SB489X 4GB3087-2008手工电弧焊J4223.2固定SB5X 894GB3087-2008手工电弧焊J4223.:转动SB6X 894GB3087-2008手工电弧焊J4223.2固定SB7X 894GB3087-2008手工电弧焊J422水平 接SB8X 894GB3087-2008手工电弧焊J422水平 接3.SB9X 894GB3087-2008手工电弧焊J4223.2转动;SB10X 894GB3087-2008手工电弧焊J422水平: 接3.SB11X 894GB3087-2008手工电弧焊
13、J4223.2固定;SB12X 894GB3087-2008手工电弧焊J422水平转 接3.SB13X 894GB3087-2008手工电弧焊J4223.2转动;SB14X 894GB3087-2008手工电弧焊J422水平接3.SB15489 XGB3087-2008手工电弧焊J422水平转 接3.技术负责人:质量检 查员:年日年 月年 月日管道焊接工作记录管线号日期焊缝编号规格材质焊接方法焊接材料SB164 X 89GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SB17 89X 4GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SB18X 894GB3087-2008手工电弧焊3.2 J
14、422 SB19 89X 4GB3087-2008手工电弧焊3.2 J422 SB20X 894GB3087-2008手工电弧焊3.2 J422 SB21X 894GB3087-2008手工电弧焊3.2 J422 SB22X 894GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SB23X 894GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J422SB24X 894GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J422SB254 X 89GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SB26X 894GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SB27X 894GB3087-2008手工电弧焊
15、J422 3.2SB28X 894GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2以下空白技术负责人:质量检查员:年 月曰年 月 日年 月 日管道焊接工作记录管线号日期焊缝编号规格材质焊接方法焊接材料SC176 X 4GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SC2 76 X 4GB3087-2008手工电弧焊3.2 J422 SA376 X 4GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SC4 76 X 4GB3087-2008手工电弧焊3.2 J422 SC576 X 4GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J422SC676 X 4GB3087-2008手工电弧焊3.2 J
16、422 SC7 4 76XGB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SC876 X 4GB3087-2008手工电弧焊3.2J422 以下空白技术负 责人:质量检查员:年 月 日日年 月管道焊接工作记录管线号日期焊缝编号规格材质焊接方法焊接材料SD1X 3.5 57GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SD257 X 3.5GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J422SD3 57X 3.5GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SD457 X 3.5GB3087-2008手工电弧焊J422 3.2SD557 X 3.5GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J4
17、22SD657 X 3.5GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J422SD7X 3.5 57GB3087-2008手工电弧焊 3.2 J422以下空白技术负责人:日 月 年.质量检查员:日 月 年表十六管道吹洗(脱脂)记录吹洗脱脂管线号质材工作介质介质鉴定介质鉴疋S20蒸汽蒸汽合格/建设单位施工单位技术负责人:现场代表:试验人员:施工班(组)长:日年月月年日表十七防腐工程施工记录广州辅炉众力锅分部分项施工单位机有 限公 司名称工程图号施工部位境环施工 度温施常温 c日工期结胶 剂养护方法自然风干配 比防腐构 造和施 工说明:1.清除表面的 锈蚀杂 物;2.涂刷 两道漆, 头道漆 干后,再
18、 刷二道 漆;3. 支架等 先涂漆 方可安 装;4.施工后全面 检查,漆 层表面 无皱皮, 刮伤等 外观缺 陷,漆层 均匀,结 合牢固, 符合要求。技术负责人:质量检查员:施工班(组)长:表十八管道绝热工程施工记录(m )管线号管线名称规表面涂数量漆绝热层格(m)材料名称材料数层名称厚度等级S蒸汽管道 133X4.5防锈漆保温套棉2S=30S蒸汽管道89X4防锈漆保温套棉2S=30S蒸汽管道76 X4防锈漆2保温套 棉S=30S蒸汽管道57X3.5防锈漆2保温套 棉S=30以下空白技术负 责人:质量检杳员:施工班(组)年.日月年日月0 .铝0 .铝0 .铝0 .铝长年表十九交工验收报告建设单位
19、广州市南沙区新骏兴制品厂(普通合伙)监理单位/设计单位珠海安邦工程有 限公司施工单位广州 众力 锅炉 辅机 有限 公司开工日期5月20日2015年交工日期2015年 月 日从原有管道接一条133X 4.5到车间分汽缸入口,车间分汽缸出气口89X 4到 车间设备上,管道长度米。工程验收意见:合格验收单位代表年 月 日工程验收意见:检察单位年 月 日 建 设单 位施 工 单 位单位(章):单位(章):代表:代表:日月年日月年.表二十压力管道安装工程竣工报告书工程名称蒸汽管道工程竣工日期2015年01月16址地 号洗水车间广州市南沙区珠江管理区新广一路二巷工程设建广州市南沙计设区新骏兴制 品厂(普通 合伙)单 位广州众 力锅炉辅 机有限公 司单位工施广州众力 锅炉辅机 有限公司 单位工程内容检查情况1、压力管、/ 、道王体安装部压力管道运行正常份检验和试验、 运行 情况。2、压力管 道附 属设 备安已完成装部份,等系统完成情况。3、技木资料元成情况。已完成4、其他检验结果:合格建设单位:广州市南沙区新骏兴制品厂(普通合伙) 签名:安装单位:广州众力锅炉辅机有限公司 签名:液压试验记录单位内部编广东德冠包装有限公司导热油管道工程工程名称号GB3087-2008程试压部位主体材质管设计压力 最高工作 压力0.8Mpa 设计温度0.8
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