洁蛋成套装备企业标准

1、六、企业标准及产品检验规范(深圳市振野蛋品机械设备有限公司产品企业标准)1. 洁蛋生产成套装备技术条件1. 主题内容与适应范围本标准规定了洁蛋生产成套装备的产品分类、技术要求、产品安全、检验方法、验收规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于ZYX-S1-7500型洗蛋生产线、RQD-SG30000A型机械湿擦洁蛋机、RDJ-S3600型禽蛋品质无损检测分级机和ZYF-J3蛋品分级机系列产品。2. 引用标准2.1 食品机械安全卫生（GB16798-1997）2.2 食品机械通用技术条件基本技术要求（SB/T222-2007）2.3 食品机械通用技术条件机械加工技术要求（SB/T223-2007

2、）2.4 食品机械通用技术条件装配技术要求（SB/T224-2007）2.5 食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求（SB/T226-2007）2.6 食品机械通用技术条件电器装置技术要求（SB/T227-2007）2.7 食品机械通用技术条件表面涂装（SB/T228-2007）2.8 食品机械通用技术条件产品包装技术要求（SB/T229-2007）2.9 食品机械通用技术条件产品检验规则（SB/T230-2007）2.10 食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮藏（SB/T231-2007）2.11 冷轧钢板和钢带（GB/T708-1998）2.12 选用的机械零部件GB/T221-20

3、002.13 选用的玻璃钢制品JB/ T9149.5-19952.14 选用的橡胶制品GB/T5574-19942.15 选用的电气件JB/T14791-19932.16 GB/T6892-86工业用铝及铝合金热挤压型材2.16 选用的传动链GB/T1243-19972.17 禽蛋清选消毒分级技术规范（NY/T1551-2007）3. 产品分类及主要技术参数产品3.1产品命名方法Z YFJ3L(R)左边(右边) 上蛋三通道机械式分选机振野牌Z YS17500生产效率单列隧道式振野牌RQDSG30000A首次设计滚筒式隧道式禽蛋清洗机械肉蛋类加工机械RDJS3600生产效率隧道式检测机械禽蛋肉蛋

4、类加工机械产品命名示例：振野牌单列隧道式禽蛋清洗机命名为：ZYX-S1-7500（每小时7500枚）振野牌机械式三通道蛋品多功能分选机命名为：ZYF-J3（每小时5400枚）隧道滚筒式禽蛋机械湿擦洁蛋机命名为：RQD-SG30000（每小时30000枚）隧道式禽蛋品质无损检测分级机命名为：RDJ-S3600（每小时3600枚）3.2产品规格主要技术参数产品规格及主要技术参数规 格RDJ-S3600ZYF-J3分 选 速 度3600pcs/hour （ 枚/小时 ）5400pcs/hour （ 枚/小时 ）精 确 度蛋心颜色98%、新鲜度92%±0.5 g （ 克 ）分 选 等 级颜色

5、2 grades 、 新鲜度3 grades （ 级 ）7 grades （ 级 ）分 选 功 率)750 W （ 瓦 ）200 W （ 瓦 ）检 测 功 率100 W （ 瓦 ）100 W （ 瓦 ）工 作 电 压220V-AC （ 交 流 ）220V-AC （ 交 流 ）工 作 方 式Consecution （ 连 续 ）Consecution （ 连 续 ）自 重125 （ 公 斤 ）180 （ 公 斤 ）长×宽×高4800×400×1040 （ 毫 米 ）1590×1820×1050 （ 毫 米 ）适应蛋型Egg/Duck&#

6、39;s egg （鸡蛋和鸭蛋）Egg/Duck's egg （鸡蛋和鸭蛋）规 格ZYX-S1-7500RQD-SG30000清 洗 速 度7500pcs/hour （ 枚/小时 ） 30000pcs/hour （ 枚/小时 ）洗净度 污壳蛋<1%,无肉眼可见污物污壳蛋<2%,无肉眼可见污物破损率<0.5%<1%风温度<45°C无水温度30°C60°C常温洗涤剂无毒无味对蛋壳无污染无毒无味对蛋壳无污染保鲜剂无毒无味无色无害质地致密附着力强吸附性小无毒无味无色无害质地致密附着力强吸附性小清洗加热功率12KW （ 千瓦 ）510

7、W （ 瓦 ）风 干 功 率2.4KW （ 千瓦 ）无工 作 电 压220V-AC （ 交 流 ）220V-AC （ 交 流 ）工 作 方 式Consecution （ 连 续 ）Consecution （ 连 续 ）自 重 652 （ 公 斤 ）320 （ 公 斤 ）长×宽×高6800*600*1350（ 毫 米 ）3200×600×1200 （ 毫 米 ）适应蛋型Duck's egg （鸭蛋）Egg （鸡蛋）主要技术特征(1) ZYF-J3机架结构采用优质冷轧钢板，加工后表面采用静电喷塑处理，钢板利用折筋加固机架强度，机架自重轻，强度好，喷塑

8、处理后，外表美观，不生锈。其它机型机架结构采用优质304不锈钢型材。外壳采用304-8K镜面板制作，光亮如镜。造型美观，结构合理，经久耐用。(2) 充分采用模具化生产的塑料件，橡胶件，挤出铝合金型材，玻璃钢件，使零配件一致，无差别，保证整机使用性能。并有良好的互换性。(3) ZYF-J3蛋品多功能分选机利用刀式输送原理，杠杆称量原理设计，传输稳定，称量准确且称量调整方便；采用偏心链轮和补偿链轮结构，在单位时间不变的情况下，改变送蛋的线速度，使工况速度慢，辅助速度快，提高效率；利用凸轮结构和微调机械使蛋改变运动方向且不会破损；自滚动橡胶轮，自动调整蛋的排列；采用光透加暗箱结构，可检测蛋的好坏，利

9、用放大镜观察，更能加强检测效果；采用电动毛刷，可清除蛋的表面灰尘。(4) RDJ-S3600禽蛋品质无损检测分级机利用机器视觉和图像处理原理进行无损检测，禽蛋无损检测中主要用到机器视觉这一技术手段。机器视觉系统是由CCD摄像机、带图像采集卡的计算机、光照系统以及专用图像处理软件等组成。根据人工照蛋的原理，运用机器视觉技术设计出禽蛋品质（指新鲜度和蛋芯颜色）检测与分级系统。系统由软件和硬件两部分组成。系统硬件由光室、彩色摄像头、图像采集卡、工业控制用计算机、数字量输入输出卡、单片机驱动机构、分级机构组成。蛋已到达光室的控制信号由数字量I/O卡输入到计算机；计算机通过对端口的查询获得这个信号后立刻

10、驱动图像采集卡将当前光室中的图像采集到主机内存中，进行相应的计算分析后将光室中的新鲜度或蛋芯颜色分级信号再经数字量I/O卡送到外部信号延时控制器；控制器将次信号延时后送到外部执行机构，完成分级动作。软件部分首先通过禽蛋新鲜度登记实验和蛋芯颜色实验统计出用于计算机自动检测的经验模型。然后在系统上开发出用于禽蛋自动分级系统的工控软件。(5) ZYX-S1-7500禽蛋清洗机集蛋品整列，加热喷淋，杀茵、风干，雾化保鲜为一体，蛋品经自动调心成单排整列运转，在经过热水喷淋杀茵后进入清洗箱中进行两道毛刷的洗刷，在洗刷的同时，蛋品经风机风干，风干的干净蛋品从清洗箱中出来后经雾化喷油保鲜，然后进入接蛋盘进行装

11、筐收集。放蛋整列成横向；蛋品整列同时加压加热水喷淋，初步进行蛋品清洁，以达到更好清洗效果；在加热水箱中加入二氧化氯消毒剂，对蛋品进行清毒处理；二道毛刷进行蛋品的洗刷；蛋品在进行刷洗的同时，对蛋品进行干燥处理；利用食品级矿物油在蛋品上形成极薄的保护膜，有效的隔绝空气，使蛋品的有效保鲜期延长。(6) RQD-SG30000鸡蛋机械湿擦洁蛋机清洁禽蛋时，不直接用水冲洗禽蛋，而是用水冲洗包裹有柔性吸水材料的蛋辊和平皮带，经脱水后的湿蛋辊和湿平皮带擦拭禽蛋，达到清洁禽蛋的目的。该方法类似人工用湿抹布擦拭清洁禽蛋，不同的是采用了机械自动擦拭。具体步骤包括：(a) 通过喷头向蛋辊和平皮带上喷水，清洗蛋辊和平

12、皮带，使蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料被打湿，并去掉其上的污渍，使其保持干净；(b)蛋辊和平皮带经过脱水装置脱水，去除蛋辊和平皮带上包裹的柔性吸水材料内多余的水分，成为湿蛋辊和湿平皮带；(c)上料装置将禽蛋置于两蛋辊之间，被蛋辊托住，随蛋辊一起从上料端向卸料端前进，并在蛋辊与禽蛋之间摩擦力的作用下，驱动禽蛋绕自身长轴自转；(d)用平皮带轻轻压在禽蛋上，平皮带接触禽蛋的一面向后运动，平皮带加速禽蛋的自转,这样蛋辊和禽蛋之间，平皮带和禽蛋之间就产生了相对滑动，而不是纯滚动，可以达到更好的清洁效果。4. 产品设计的一般要求4.1机架要求承受40KN的均布活荷载和自重；4.2称量灵敏度误差应小于&#

13、177;0.5g，且应消除落蛋时间的冲击重量；4.3起蛋、落蛋的冲击不造成蛋壳的破损，蛋在称量架，托蛋架，起落的瞬间，前后滚动幅度不大于0.5mm。4.4称量设定重量可调整。4.5蛋从滚轮上落到暂停板上时，扶蛋板与蛋的配合间隙可调整。4.6毛刷运动时，对蛋的排列和运行不造成影响。4.7利用灯光检测，避免对人眼造成过度刺激。4.8盛蛋板角度可调整，以选择最佳下蛋速度和角度。5. 材料的一般要求5.1机架选用冷轧钢板，或采用优质304不锈钢型材，外壳采用304-8K镜面板，符合GB/T708-1998有关条款规定。5.2静电喷塑表面处理符合ZB/T001-20045.3选用的挤压铝型材符合GB/T

14、6892-865.4选用的橡胶制品符合GB/T5574-19945.5选用的塑料制品符合 工程用塑料及制品的有关规定5.6选用的玻璃钢制品符合JB/T8149.5-19955.7选用的电器件符合JB/T1009-1012-19915.8选用的机械零件钢材符合GB/T221-20005.9连接螺栓符合GB/T14791-19935.10轴承符合GB/T271-19975.11传动链条符合GB/T1243-19975.12传动皮带符合GB/T13575.1-19926. 加工制造与装配的一般规定6.1机架钣金件应在数控设备上完成，各尺寸公差及形位公差应控制在图纸范围内。表面喷塑处理符合ZB/T00

15、1-2004验收规范。6.2开模生产的橡胶件，塑胶件，玻璃钢件，挤出铝型材，要求原材料符合设计要求，且要求配套厂家提供合格证。零件表面光滑，不允许有毛刺，夹渣，气孔等缺陷。6.3机加工零部件，尺寸及形位公差符合图纸要求，零件表面处理如热处理，镀铬或喷漆，均应达到设计要求。6.4焊接件，焊缝应光滑平整，不允许有夹渣，气孔等缺陷。6.5加工零件尽量采用数控车床，自动车床等高精度加工设备。6.6非金属零件的加工，注意选用刀具及表面的处理。6.7连接螺栓选用镀锌、镀镍或不锈钢螺栓，质量标准符合GB/T14791-19936.8机器装配好后须置于水平位置。调整脚杯用框式水平仪检验是否水平。7. 装配事项

16、7.1装配所零配件必须是经过检验合格的，几何形状及对称精度必须符合图纸要求。7.2所装机器的综合技术指标必须符合设计要求。8. 检验方法8.1零件的检验：对照图纸，用游标卡尺，千分尺，直尺等测量工具检查尺寸，用其它检测方法和设备检查金属加工件的形位公差，表面光洁度，表面硬度等。8.2整机的验收（见下表）序号项目内容标准检测方法1检查机架是否稳固，表面是否光滑有无划伤刻痕，颜色变化等缺陷机架稳定，手推不会晃动，表面无缺陷手推感觉，肉眼观察2检查机架上孔位误差钣金件连接孔位误差小于±0.15mm，零件安装孔位误差小于0.02mm（按图）游标卡尺,直尺3检查轴承，轴承座，轴与轴承等配合情况

17、轴承压入配合处，配合后，轴承滚动灵活。手感4检查链轮，链条配合情况链轮，链条在同一水平面，有张紧装置不过紧或过松。装配后摆幅不超过±20mm5检查皮带轮，皮带的配合情况皮带张紧，皮带轮转动灵活，皮带不过紧或过松手感6检查称量架灵敏与否铝条上无毛刺，配合处含油，称量架上下灵活，尾部螺丝容易拧动。肉眼观察，手感7检查托蛋架与铝板的连接托蛋架不变形，不起鼓，铝板平整，连接后牢固结实依图检测零件的几何形状与尺寸精度。8检查摆臂与铝板的配合将摆臂和铝板连接后，转动时平稳灵活，不发卡。手动检测后，机动检测9检查刹车与铝板的配合铝板运行到水平位置时，刹车已提前刹死，铝板运行至上下位置时，刹车放开。

18、观测上下止点及水平位动静态情况。10检查输送装置输送轮不紧不松，滚轮在导轨上行走时，因磨擦自身能滚动自动。肉眼观测11检查扶蛋板，铝板的配合调整凸轮和推动耳板上的螺丝，蛋能顺利地被扶蛋板扶下来，落在暂停板上并被铝板接走。不允许扶蛋板压蛋或过早离开造成打蛋。另铝板上行时不允许擦到输送胶轮。手动检测后，机动检测。12电器元件的检查不漏电，电线不裸露，电机开关无异常声响。用接地兆欧表测接地电阻在0.5M以上。13试用检查能按要求调出级别，运行时，蛋不破损，不堆积在承蛋板前端，整机运行平稳。实物（成品蛋）检测。14检查电动毛刷无异常声响，毛刷往复运动轻盈自如，不发卡，电机不发热（允许值内），毛刷不推动蛋品。手感，肉眼观测15检查、检测部分光源充足，能透过蛋壳，方便观测到蛋品好坏，光线不过分刺激人眼。肉眼观测9. 验收规则装配后的产品，由装配部自检后，再由质检部验收，一般试运转12小时无异常，用蛋品试，