黄八区间盾构机组装调试方案(奥村盾构)(1)

1、 深圳市城市轨道交通 7 号线工程 7306 标黄木岗站至八卦岭站区间隧道黄木岗站至八卦岭站区间隧道盾构机（奥村）组装调试专项施工方案盾构机（奥村）组装调试专项施工方案审定: 审核: 编制: 中国水利水电第十四工程局有限公司深圳地铁 7 号线 7306 标项目经理部2014 年 4 月- 1 -目目 录录1 1 编制依据及原则编制依据及原则 .- - 1 1 - -1.1 编制依据- 1 -1.2 编制原则- 1 -2 2 工程概况工程概况 .- - 3 3 - -2.1 区间隧道概况- 3 -2.2 盾构设备概况- 4 -2.3 盾构机主要技术参数- 5 -3 3 总体施工部署总体施工部署

2、.- - 8 8 - -3.1 组织机构- 8 -3.2 作业人员与机械设备配置计划- 9 -3.3 盾构组装及调试计划- 12 -4 4 盾构机下井组装、调试盾构机下井组装、调试 .- - 1313 - -4.1 组装准备- 13 -4.2 盾构机下井组装- 14 -4.3 盾构机调试- 19 -5 5 质量保证措施质量保证措施 .- - 2525 - -6 6 安全技术保证措施安全技术保证措施 .- - 2525 - -6.1 盾构机组装安全技术保证措施- 25 -6.2 盾构机调试安全技术保证措施- 27 -7 7 应急预案应急预案 .- - 2929 - -7.1 指挥机构的设置和职责

3、- 29 -7.2 预防事故措施- 36 -7.3 现场医疗救护- 36 -7.4 预测与预警机制的建立- 43 -7.5 应急响应方案的制定- 44 -7.6 应急保障- 44 -7.7 事故报告与事故处置- 45 -7.8 善后处置与事故的调查处理- 47 - 1 -1 1 编制依据及原则编制依据及原则1.11.1 编制依据编制依据（1）深圳市城市轨道交通 7 号线黄木岗站八卦岭站区间盾构隧道工程设计文件；（2）深圳市城市轨道交通 7 号线八卦岭站车站结构设计文件；（3）黄木岗站八卦岭站盾构区间施工组织设计文件；（4）中华人民共和国建设部令 166 号建筑起重机械安全监督管理规定 ；（5）

4、建质【2009】87 号文危险性较大分部分项工程管理办法 ；（6）JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全技术规范 ；（7）GB/T5972-2009 GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 ；（8）GB8918-2006 重要用途钢丝绳 ；（9）260T 履带式吊车和 100 吨汽车吊的使用说明书以及机械性能表；（10） 关于成层土地基极限承载力的计算方法 迈耶霍夫、汉纳；（11）本行业工法及先进成熟的施工技术；（12）现场调查所获得的资料；（13）我项目部现有的施工技术、管理水平、人员设备配套能力及资金投入能力。1.21.2 编制原则编制原则（1）严格

5、执行国家和深圳市颁布的规范、技术标准和法律法规文件等；（2）在充分理解设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案；（3）严格贯彻“安全第一”的原则，针对风险细化安全技术措施，预防和杜绝安全事故的发生；- 2 -（4）确保工程质量和工期，并严格按照 ISO9000 标准质量体系进行质量程序控制，对施工过程实行动态管理；（5）保护环境、保护文物、文明施工，施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施；（6）积极采用“四新”技术，使方案合理可行；优化施工方案，保障安全、提高工效。 - 3 -2 2 工程概况工程概况2.12.1 区间隧道区间隧道概况概况黄木

6、岗站八卦岭站区间双线隧道，呈东西走向。区间线路起点为黄木岗站北端，沿泥岗西路向北，下穿上步北路后至八卦三路，终于八卦三路的八卦岭站。盾构机从八卦岭始发，先掘进左线，在黄木岗接收，再转至八卦岭始发掘进右线，在黄木岗完成接收。左线起止里程为 DK24+771.422DK23+892.594，长链 21.81m（断前DK24+241.813，断后 DK24+220） ，总长 900.641m；右线起止里程为DK24+771.397DK23+892.600，长 900.61m。结构型式为单线单洞结构，本区间隧道基本呈曲线布置，平面曲线最小半径 500m，左线最大纵坡为-23.5，右线最大线路纵坡为-9

7、。黄木岗站接收端 74m 为上下重叠隧道，在 YDK24+600.000 设置 1 处联络通道，如图黄木岗八卦岭线路示意图。黄木岗八卦岭线路示意图黄木岗八卦岭线路示意图 - 4 -区间主要下穿泥岗西路和体育场球场，道路两侧存在密集的电力、电信、雨水、供水、污水、燃气、路灯等地下管线管道，地下管线管道的走向与道路平行，局部斜交。采用盾构法施工，从八卦岭站始发黄木岗接收。盾构机外径 6.28m，隧道采用通用型管片错缝拼装而成，用 M24 弯螺栓连接，管片环宽 1.5m，外径 6.0m，内径 5.4m，厚度 0.3m，楔形量 38mm。2.22.2 盾构设备概况盾构设备概况此次吊装下井的盾构机为奥村

8、复合式土压平衡盾构机，总装机长度约为 93m，总装机重量约为 566.8t（含后续拖车） 。盾构机尺寸及重量见下表：奥村盾构机主要部件尺寸及重量表奥村盾构机主要部件尺寸及重量表序序号号名称名称规格规格重量重量数数量量备注备注1刀盘6400*6400*183590T1包括刀具等2切口环6400*6400*4040142.5T1含驱动电机 4.8*8=38.4、人行闸 8T、运输时拆出3支撑环前6400*6400*284825T14支撑环后6400*6400*391085.6T1含推进、铰接油缸5拼装机5570*5570*272715T16盾尾6400*6400*263020T17螺旋机12648

9、*2000*200017.5T18平台4525*1765*17003.5T29牵引梁左13100*750*18002.5T110牵引梁右13600*750*18002.5T111下双梁14450*1200*16006T12 根下双梁12上双梁14450*800*18008T12 根上双梁13皮带机7580*1130*9402.5T114皮带机8350*1130*9402.5T115皮带机8350*1130*9402.5T116皮带机6996*1130*9402.5T1 - 5 -序序号号名称名称规格规格重量重量数数量量备注备注17皮带机8500*1130*9402.5T118皮带机7500*1

10、130*9402.5T119皮带机7500*1130*9402.5T120皮带机3990*1600*14002.5T121连接梁2720*250*3600.8T222连接梁1900*250*3600.5T223中间平台1900*1500*9001T1带电缆卷盘24风筒3200*1200*12002T225直流风机2480*850*8501T126射流风机700*700*16601T2271#车架6000*4050*290014.6T1282#车架7000*4050*290015.7T1293#车架6000*4050*290015.8T1304#车架6000*4050*290012.5T1315

11、#车架6000*4050*290011T1326#车架7000*4050*290021T1337#车架6000*4050*290011T1348#车架6000*4050*290010.4T1359#车架6000*4050*290010.4T12.32.3 盾构机主要技术参数盾构机主要技术参数本区间左线隧道掘进采用一台奥村土压平衡盾构机，主要技术参数表如下：盾构机主要性能参数表盾构机主要性能参数表项目项目性能参数性能参数备注备注管片（隧洞）内径5400mm管片外径6000mm管片宽度1500mm管片数量5+1管片单件管片最大重量约 4.8t - 6 -项目项目性能参数性能参数备注备注公称外径62

12、50mm长度95m盾体铰接主动铰接前盾长度/外径6250mm中盾长度/外径6250mm盾尾长度/外径6240mm最小转弯半径250m爬坡能力30工作压力盾构总体参数掘进速度约 100mm/min铰接油缸数量12冲程150mm盾尾铰接油缸油缸推力30000kN主推进油缸数量16冲程2150mm总推进力40000kN推进速度100mm/min推进油缸的分区形式4 组推进油缸主推进油缸额定推进力37120KN数量1型号双舱主室体积1180*1450*1950(3336.45L)主室人数3人闸工作压力4bar数量1功率转速Max：16rpm扭矩192kNm螺旋输送机起步扭矩驱动液压式抓取系统机械盾体管

13、片拼装机行程1000mm - 7 -项目项目性能参数性能参数备注备注转速（带/不带管片）0.8rpm转动角度210控制远程无线方式刀盘直径6290mm结构类型及分块情况面板式切削刀盘开口率36%支撑型式中间支撑材质Q345B刀盘旋转方向左右双向中心多联滚刀：8 把单刃滚刀：34 把标准切削刀：50 把周边刮刀 1：16 把刀具加泥口保护刀：6 把换刀方式背装式型号电动马达驱动液压马达使用效率电机8功率8*132KW=1056kW旋转速度0.83rpm额定扭矩6300kNm刀盘驱动最大脱困扭矩7560kNm - 8 -3 3 总体施工部署总体施工部署3.13.1 组织机构组织机构（1）项目部下设

14、三个工程队、三个盾构工程队，确保高效、优质地完成本标段工程的盾构施工任务。本区间由第一盾构工程队负责施工，隶属于第三工程队管理，项目部组织机构图如下图： 项目部组织机构图项目部组织机构图（2）盾构作业队设队长、生产副队长、安全质量副队长、主任工程师，下设 10 个管理和作业班组，全面负责区间隧道施工，并积极配合指定项目部做好相关工作。盾构工程队组织机构如下图： - 9 -盾构工程队组织机构图盾构工程队组织机构图3.23.2 作业人员与机械设备配置计划作业人员与机械设备配置计划（1）吊装作业人员盾构机下井吊装由具有相应资质的专业化队伍实施，主要作业人员如下：序号姓名操作证号职务1武立飞TS6FJ

15、CS1200943履带式起重机司机2闫家禄TS6FXUZ09083履带式起重机司机3牛晓彬冀 QZYZ-012556履带式起重机司机4钱正钢TS6FCAN186208司索指挥5赵登波TS6FCAN163103司索指挥6周华胜TS6FCAN158319司索指挥主任工程师安全质量副队长生产副队长队长材料管理组机 修 组金加工组后 勤 组盾构掘进班组电 气 组安全质量组技 术 组测 控 组内 业 组 - 10 -（2）组装调试主要负责人总负责人总负责人李光耀李光耀调调试试负负责责人人郭飞郭飞质质量量负负责责人人蒲正涛蒲正涛液液压压负负责责人人赵磊赵磊结结构构负负责责人人蒲正涛蒲正涛安安全全负负责责人

16、人成益慰成益慰电电气气负负责责人人庄天压庄天压起起重重负负责责人人刘子忠刘子忠施工人员施工人员 25 人人（3）下井吊装主要机械设备配置工地现场吊装采用 1 台 QUY260T 履带吊， QUY260T 履带吊机自重210t，单条履带宽度 1.2m，长度 8m，两条履带外缘相距 7.6m。钢丝绳及卸扣配置如下表：序号设备规格数量备注1钢丝绳公称抗拉强度为 1770Mpa ，637 钢丝绳，=56mm,长 8 米6前盾、中盾、刀盘2钢丝绳公称抗拉强度为 1770Mpa ，637 钢丝绳，=30mm,长 10 米4台车、尾盾、螺旋机、始发托架、反力架3卸扣额定载荷 55 吨6前盾、中盾、刀盘4卸扣

17、额定载荷 25 吨4螺旋机、尾盾5卸扣额定载荷 13.5 吨4台车、始发托架、反力架 - 11 -（4）组装调试主要机械设备配置序号序号 名名 称称 型号规格型号规格单位单位数量数量 备备 注注1液压扭力扳手把1用于紧固螺栓2液压泵站（1）台1供液压扳手使用3拉伸预紧扳手把1用于紧固刀盘螺栓4液压泵站（2）台 1供拉伸预紧扳手使用5氧气乙炔割具套26千斤顶50 T台27千斤顶25T台28液压泵站（3）2100T台1用于推动主机等9大撬棍根8作辅助用10 小撬棍根8作辅助用11倒链2T个212倒链5T个213倒链10个614电焊机台2包括面罩、电焊手套15空压机台1包括连接软管 30 米16重型

18、风动扳手把2包括套筒 1 套17卧式千斤顶1T 或 1.5T台1装铰接密封用18砂轮机把2包括砂轮片若干块19插线板套320注脂管路套121活动人梯架222液压工工具套123电工工具套124枕木根3025工字钢 20a 或175H 钢米202620mm 或10mm 钢板若干备用 - 12 -3.33.3 盾构组装及调试计划盾构组装及调试计划盾构机组装及调试计划详见下表：序号序号作业时间作业时间作业内容作业内容备注备注12014 年 4 月 25 日7#台车吊运下井22014 年 4 月 28 日6#-1#台车吊运下井32014 年 4 月 29 日螺旋机、双轨梁、牵引杆吊运下井42014 年

19、4 月 30 日中盾下井52014 年 5 月 1 日前盾下井62014 年 5 月 3 日吊装盾尾下半部分及拼装机72014 年 5 月 4 日吊装螺旋机及后方作业平台82014 年 5 月 5 日安装双轨梁、牵引杆92014 年 5 月 6 日吊装盾尾的上半部分、盾体后移及刀盘下井安装102014 年 5 月 7 日刀盘安装螺栓紧固及 8#-9#台车吊运下井112014 年 5 月 8-15 日安装刀具及线路连接和管路连接122014 年 5 月 15 日高压供电及提供设备用水接口132014 年 5 月 16-22日设备各系统调试完成142014 年 5 月 23 日组织验收152014

20、 年 5 月 24 日负环管片安装162014 年 5 月 25 日盾构始发 - 13 -4 4 盾构机下井组装、调试盾构机下井组装、调试4.14.1 组装准备组装准备4.1.14.1.1 组装前准备工作组装前准备工作（1）进行现场勘测。（2）明确作业时间: 根据托运方时间安排，编制工程进度表，尽量选择晴朗稳定天气作业。（3）合同签定后，组织有关人员熟悉合同内容。（4）组织和技术准备：1）安排专人负责现场道路指挥；落实技术、安全、物资等方面措施。2）熟悉设备规格，明确设备运输要求；3）拟订具体方案及车辆配置计划。4.1.24.1.2 井下准备工作井下准备工作盾构机组装前井下准备工作流程：始发托

21、架定位后，在托架上铺设桥架，按电瓶车轨距、盾构机后配套台车轨距布设两组轨道，并将轨道水平延伸至车站底板 80m 范围内，轨距分别为 900mm、2080mm。4.1.34.1.3 地面准备工作地面准备工作（1）在地面把各节拖车装好车轮，并在车轮附近用 14b 槽钢焊接支清理盾构井测量班投点放线安装托架并测量固定在托架上铺设轨道、车站底板铺设轨道并定位 完成井下准备工作 - 14 -撑拖车左右部分，保证左右车轮中心距为 2080mm。（2）连接 19 号拖车的管线做好编码标号，整齐堆码在将要布置的相应拖车走道板上，以便连同拖车一起吊运下井，方便盾构机组装的有序进行。4.24.2 盾构机下井组装盾

22、构机下井组装4.2.14.2.1 吊装设备检查工作流程图吊装设备检查工作流程图详见下图：吊机道路及停机位置地基检查吊机进场并停放到指定位置组装吊机设备检查及试运转施工技术准备施工技术交底260T 履带吊机定位吊装人员到位运输车到位试吊检查其它辅助设备检查调试工器具检查按质量标准自检自验 - 15 -吊装设备准备工作流程图吊装设备准备工作流程图4.2.24.2.2 盾构机组装工序流程图盾构机组装工序流程图详见下图：盾尾上半部就位 - 16 -盾构机组装工艺流程图盾构机组装工艺流程图4.2.34.2.3 下井组装下井组装（1）始发托架组装组装工艺流程图组装工艺流程图（2）拖车、连接桥下井按反顺序

23、7#到 1#依次吊后配套拖车下井，拖车下井后进行连接桥吊装下井。连接桥吊装下井前应焊接连接桥临时支腿，保证桥架后移方便。二号桥架与一号拖车连接后牵引至车站标准段（中板下方） ，同法吊装一号连接桥。8#、9#后配套拖车待车站结构满足下井条件后从轨排井吊装下井。（3）支撑环吊装始发托架运输到位始发托架试吊始发托架卸车始发托架整理始发托架吊装入井入井铺设始发托架移位始发托架定位支撑环运输到位支撑环试吊支撑环卸车支撑环翻身吊装移位至井口吊装入井支撑环安装定位清理与下一设备对接 - 17 -支撑环吊装工序工艺流程图支撑环吊装工序工艺流程图支撑环重量约为 120t,吊装采用一台 260t 履带吊施工，自主

24、翻身。起落臂杆把盾体缓缓吊到距始发井 1m 处停止，此时一定要保证盾体的水平和垂直，缓慢放至始发架上。在盾体两侧上焊接牛腿，在始发架上装上活动牛腿，用备好的 100T的液压泵站向后推到现场要求的位置。（4）切口环吊装切口环吊装工序工艺流程图切口环吊装工序工艺流程图切口环拆除 4 个驱动电机后重量约为 122t,吊装采用一台 260t 履带吊，自主翻身。将切口环吊至盾构井上方，缓慢将前盾体吊运到始发托架上。用备好的 100T 的液压泵站顶推并与中盾连接。（5）刀盘吊装刀盘运输到位刀盘试吊刀盘卸车刀盘翻身吊装移位至井口吊装入井刀盘安装就位与各设备连接切口环运输到位切口环体试吊切口环卸车切口环翻身吊

25、装移位至井口吊装入井切口环安装移位清理与下一设备对接 - 18 -刀盘吊装工序工艺流程图刀盘吊装工序工艺流程图刀盘重量约为 80t，在井上安装好刀具和回转接头，选用一台 260t 履带吊将刀盘竖直吊稳，刀盘下井后，将其慢慢靠向前盾，回转接头穿过主轴承，在土舱里焊接两个耳环，用两个 2T 的导链拉住刀盘，把前盾和刀盘的螺栓孔位及定位销（机械装备图要求尺寸）完全对准后，再穿入拉伸预紧螺栓，按拉伸力由低到高分两次预紧螺栓。（6）拼装机下井组装拼装机导轨在地面组装好后下井。用履带式起重机把拼装机导轨平衡吊起，拼装机导轨应呈水平。待组装队伍确认螺栓紧固完成，在组装拼装机导轨时，平板车把拼装机运到工地。选

26、用履带吊缓缓吊到井下（吊装程序与中盾一样） ，找准机械装配位置尺寸，让拼装机组装在拼装机的导轨上，上好该固定位置的螺栓及销子。（7）盾尾吊装盾尾吊装工序工艺流程图盾尾吊装工序工艺流程图盾尾重量约为 20t,采用 260T 履带吊分上下两部分吊装下井，并与中体对接。盾尾体运输到位盾尾体试吊盾尾体卸车盾尾体翻身吊装移位至井口吊装入井盾尾体安装定位清理与下一设备对接 - 19 -（8）组装螺旋输送机把螺旋输送机推到需要吊点位置，履带吊吊按螺旋输送机的自身前后两吊点，基本按螺旋输送机组装的角度 23 度吊起来，缓慢的从拼装机的内圆斜插入，到一定的吊装位置解掉前吊点，再用导链吊住螺旋输送机的前端（中盾的

27、门架）的位置缓慢移到前盾螺旋输送机法兰，完成滑槽安装，定位销（机械装备图要求尺寸）完全对准，锁片螺栓紧固完毕后，解索待命。（9）吊装反力架在后配套与主机连接前，先将反力架底部横梁安放在反力架安装的大概位置，待尾盾安装完成后，进行反力架精确定位并焊接。（10）主机与后配套对接主机后移并将后配套前移，连接桥前端搭在安装机梁的端梁上，之后割除连接桥的支撑。（11）连接后配套与主机各部位的液压及电气管路。4.34.3 盾构机调试盾构机调试4.3.14.3.1 调试前检查调试前检查盾构机组装完毕，即可开始对盾构机以下系统进行调试前检查：（1）结构安装检查首先检查确认所有部件均已安装完毕，螺栓均已按照要求

28、紧固。检查确认所有变速箱，压缩机均已加注相应齿轮油，压缩机油，且油位正常。（2）液压系统检查所有管路连接没有错误，管路连接紧固正常。 - 20 -液压油箱在加油前进行清洁检查，确认清洁无误后加注 46 号抗磨液压油。检查确认水系统，空气系统管路连接无误。检查确认所有液压油泵壳体内均已灌注液压油。（3）电气系统检查确认主要电缆紧固连接，无松动。检查确认所有电机绝缘正常。4.3.24.3.2 供电供电（1）通电从工地高压配电室将 10kv 高压电缆与盾构机高压开关柜连接，经过专业人员对高压接头、开关柜、变压器进行绝缘测试后，合闸通电。合闸通电前，确认整台盾构机及附属后配套设备无人员，以对讲机进行合

29、闸期间的通讯联络。（2）配电柜检查高压电合闸后，逐一在将配电柜内将各系统对应控制开关合闸，检查有无异常。配电柜检查结束后，检查操作室内 PLC 主机程序，如程序丢失，上载程序。程序加载完毕后，开始个系统的逐一调试，调试前首先需要确认盾构机上的安全报警装置能正常工作，安全报警装置如下：所有急停按钮。所有液位报警，温度报警。4.3.34.3.3 盾构机系统调试盾构机系统调试 - 21 -安全报警装置检查完毕后，开始对各系统逐一调试：（1）水/空气系统从工地循环水池启动循环水泵，启动前确认出口阀处于关闭状态，缓缓打开出口阀，使水流进入盾构机水系统，检查各接头有无漏水情况。将内循环系统水箱充满水，检查

30、确认循环水泵电机转向，启动内循环水泵，检查盾构机各处漏水情况并处理。将空压机冷却水阀打开，检查空压机电机转向是否正确，启动空压机，检查空压机的各项功能是否完整，并处理。检查空气系统管路漏气情况，并处理。（2）液压系统调试逐一检查一号台车上的液压油泵的电机转向是否正确，并处理。逐一启动一号台车上的液压油泵，检查各泵工作压力是否与原理图要求一致，如不同，则检查并调整；检查所有压力传感器，压力表是否显示正常；检查泵在空载运行一段时间后噪音、温度、震动是否正常。（3）润滑系统调试检查润滑油泵电机转向，启动润滑油泵，检查运行压力是否在允许范围内，检查运行一段时间后的噪音，温度以及震动是否正常。（4）油脂

31、润滑系统调试启动油脂润滑系统，检查各分配阀是否正常工作，压力是否正常，各出脂点是否正常，并处理。对所有手动油脂润滑点进行手动注脂。（5）拼装机系统调试检查拼装机旋转，转向控制，是否正常，运行是否平稳，无蠕动爬行 - 22 -现象。检查旋转时供电电缆是否正常运转，转角限位控制、托轮间隙是否正常，有无不正常噪音。对拼装机附属油箱加油，启动附属油泵，检查泵工作压力是否正常并处理。检查拼装机头工作情况：竖向伸缩，水平伸缩，四个管片调整油缸，两个侧面油缸工作是否正常。检查伸缩油管护链是否正常工作。检查所有伸缩套是否润滑正常，并处理、润滑。润滑所有托轮，大齿圈。检查系统所有油管的漏油情况并处理。（6）推进

32、系统调试在管片安装模式下检查每个油缸的伸出以及缩回功能。所有油缸通过伸出、缩回排气直到每个油缸可以平滑伸缩。检查所有油缸全部伸出时油箱油位，不足则继续加油。检查所有油缸全部伸出时的时间是否满足要求，并处理。（7）铰接系统调试在始发台上进行铰接油缸的全伸全缩检查。检查油缸的排气情况，排气不完全则进行手动排气。检查铰接密封位置所有润滑管路的油脂流动状况。（8）刀盘驱动系统调试逐一启动每个刀盘电机，检查刀盘转向是否一致，并处理。启动全部刀盘驱动电机，检查刀盘转向及转速。 - 23 -运行刀盘，检查油脂润滑压力，检查内外密封温度有无不正常上升。（9）皮带机系统调试检查确认皮带机皮带位于皮带机中心，确认

33、皮带机驱动位于拉伸位的最前端。启动皮带电机，检查皮带运行方向是否正确。运行皮带机，检查皮带是否有跑偏并调整，托辊有无不转动。调整皮带松紧，调整刮渣板。（10）注浆系统调试砂浆罐加水，启动注浆泵，检查泵送功能。检查流量计，压力表是否正常。检查各手动阀，气动阀是否正常开闭。检查自动，手动注浆功能更。检查泵送水能从盾尾管路泵出。（11）膨润土系统调试膨润土罐加水，启动膨润土泵，检查泵送功能。检查流量计，压力表是否正常。检查水从刀盘泵出情况。（12）泡沫系统调试原液罐加注泡沫剂。检查泡沫溶液的自动调配功能，检查流量计，压力计。检查泡沫喷射功能，检查泡沫状况，调整参数知道刀盘喷出泡沫达到理想状况。4.3

34、.44.3.4 测量系统调试测量系统调试 - 24 -盾构机通电后，连接测量系统。检查工业电脑，确定铰接油缸行程，确定盾构机位置。检查调整测量系统。4.3.54.3.5 整机带载调试整机带载调试盾构机开始掘进后，进入带载状态，期间注意检查调整个系统参数，并检查系统运行温度，参数，噪音等。 - 25 -5 5 质量保证措施质量保证措施（1）施工前组织有关人员熟悉图纸、方案以及进行技术交底。（2）部件在运输过程中，运输的支承点应按规定设置。（3）吊装前对吊环做探伤测试，不合格的吊耳重新焊接。（4）不得随意改动部件吊点。（5）部件在吊装过程中，应把部件扶稳后，履带式起重机才能旋转或移动。（6）部件在

35、吊装过程中，严禁碰撞其它部件，以免损伤部件。（7）机械机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。（8）用于吊装盾体的 4 条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以免起吊后造成钢丝绳受力不均匀而带来吊运风险；用于吊装拖车的单端2 条钢丝绳长度必须一致，以免造成拖车扭曲变形。钢丝绳长度应与部件的夹角为 70，大大减少了部件的压应力。（9）各部件起吊后应呈水平。（10）各部件移动时应小心移动，速度应缓慢。（11）防止盾构托架结构破坏，托架必须由专业工程师检查钢结构尺寸、检查焊点质量。6 6 安全技术保证措施安全技术保证措施6.16.1 盾构机组装安全技术保证措施盾构机组装安全技术保证措施（1

36、）吊装盾构机部件注意事项进入施工现场的部件，应按照盾构机安装图纸的要求进行检查，包括断面规格、连接板、高强螺栓、垫板等均应符合设计要求。 - 26 -部件应按吊装、安装顺序分类。部件的吊装应根据现场所吊部件选择绑扎点及吊点，标明受力重心，并对吊索与部件绑扎处采取防护措施，必须在起重机不脱钩下进行。部件吊装必须严格按安全技术交底进行，并参照施工方案要求制定安全防护措施。严禁作业人员在无防护设施情况下攀爬部件上下和无防护措施的情况下人员在部件上作业、行走。部件吊装时，起重人员应站在作业平台或指定的地点作业，所有临边必须有防护设施，人员上下应设专用通道。安装部件时应设置临边防护，在起重作业和挂钩时应

37、有安排专人监护。（2）吊装盾构机部件安全措施所有吊装人员应持证上岗，严格遵循操作规程和行业规范。特别是特种机械作业人员须经市相关部门技术培训、考核、领取特种作业操作证后方可上岗。吊装施工前由技术人员对吊装作业人员进行详细施工技术交底，并对吊装设备和运输设备进行检查；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进行检查，发现异常及时排除；吊具如有损坏及时更换，严禁带隐患作业。施工期间，要在作业区内划出警戒线，设置安全警示标志，配置足够数量的灯光照明，并派专人对社会车辆及行人进行疏导。同时，现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人。吊装过程中，设专人专职进行指挥，挂钩、起重及落位必须

38、服从指挥，严格遵守吊装作业十不准原则： - 27 -a、指挥信号不明或乱指挥不吊；b、超负荷不吊；c、工件加固不牢不吊；d、吊物上面有人不吊；e、安全装置不灵不吊；f、工件被埋或重量不清楚不吊；g、光线阴暗，看不清不吊；h、斜拉工件不吊；i、棱角件没有防护措施不吊；j、起重机支腿没有支牢实不吊。大风、大雨（雾）天气停止吊装施工。（3）起重机吊装作业注意事项盾构机部件吊点的选择应符合下列规定：当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在部件重心以上，使吊点与部件重心的连线和部件的横截面呈垂直；当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于部件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与部

39、件重心的连线，和部件的支座面垂直。应根据吊装高度、部件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机作业。6.26.2 盾构机调试安全技术保证措施盾构机调试安全技术保证措施6.2.16.2.1 人员安全人员安全（1）只有与盾构机调试相关的人员才能在现场。（2）调试人员必须对设备的调试及方案熟悉了解。（3）所有施工现场人员必须佩带安全帽。（4）只有相关调试负责人员才能对设备进行动作检验。6.2.26.2.2 设备安全设备安全（1）盾构机调试前必须对结构，电气，液压部分进行全面检查核对。 - 28 -（2）盾构机调试前必须检查确认所有手动阀块处

40、于正确开闭状态。（3）盾构机通电前必须确认所有手动电气开关处于脱开状态。（4）处理所有调试中的液压故障时必须确认相关元件已经泄压。（5）液压系统调试必须遵循高压后低压检测的顺序原则。（6）在盾构机内焊接或气割钢结构时必须用石棉布防火，预留足够的灭火器及消防人员。（7）高压通电时在盾构机上设置人员禁区。（8）随时对设备调试中出现的油污垃圾进行清理。 - 29 -7 7 应急预案应急预案7.17.1 指挥机构的设置和职责指挥机构的设置和职责为了保证各类突发事故应急预案有效顺利实施，避免事故施救过程中的无序性，项目部成立事故“应急救援领导小组” ，项目部领导班子、各职能部门和全体员工都负有重大事故应

41、急救援的责任，各部门必须根据应急预案所列救援职责，做到职权统一，无条件服从应急救援指挥领导小组的安排，提供所需的人员、设备，积极参加事故救援抢险，最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失。各应急救援小组是重大事故应急救援的骨干力量，其任务是担负项目部各类事故的救援和处理，其组成如下：“应急救援领导小组”由项目经理、副经理、安全总监、副书记、总工程师、总会计师、总经济师、副总工、各部室负责人组成，日常办公室设在安全环保部，由安全环保部负责日常的管理工作。应急救援组织机构如下：项项目目部部应应急急救救援援领领导导小小组组技技术术支支持持组组新新闻闻信信息息组组现现场场保保卫卫组组现现场场抢抢险险组

42、组医医疗疗救救护护组组后后勤勤保保障障组组事事故故调调查查组组紧紧急急疏疏散散组组应应急急监监测测组组善善后后工工作作组组工工程程队队抢抢险险队队伍伍应急救援组织机构图应急救援组织机构图 - 30 -7.1.17.1.1 指挥部应急救援组织机构人员构成指挥部应急救援组织机构人员构成（1）应急抢险指挥中心指挥领导小组组长及总指挥： 刘士诚副组长：李彦臣 蒋丽生 常贵春 晏联飞 李光耀 付艳军 刘琨阳 张虎成成员：庞林军 勒尔拾古 刘立朋 何洪发 郭国帅 张鹏 李海东周跃飞 许承虎 魏光辉 刘志宽 赵锐 唐德平（2）工作组1）技术支持组组长：付艳军副组长：庞林军 成员：工程技术部成员2）应急监测组

43、组长： 付艳军副组长：唐德平成员：测量监测部成员3）现场抢险组组长： 常贵春 晏联飞副组长：魏光辉 刘立朋 成员：总调度室 、各工程队成员4）现场保卫组组长： 李彦臣副组长：周跃飞 刘立朋 - 31 -成员：安全环保部、各工程队成员5）医疗救护组组长： 蒋丽生副组长： 郭国帅成员：综合管理部、财务管理部成员6）新闻信息组组长： 刘琨阳副组长：张鹏 黎立成员：综合管理部、计划合同部、对外协调部人员7）紧急疏散组组长： 李彦臣副组长：周跃飞 魏光辉 刘立朋成员：安全环保部、总调度室 、各工程队成员8）后勤保障组组长：李光耀副组长：赵锐 郭国帅成员：物资设备部、综合管理部成员9）事故调查处理组组长：

44、 李彦臣副组长：周跃飞成员：安全环保部成员10）善后工作组组长： 蒋丽生 - 32 -副组长：郭国帅成员： 综合管理部成员项目部主要应急救援人员联络电话项目部主要应急救援人员联络电话姓名姓名职务职务/部室部室联系电话联系电话备注备注刘士诚项目经贵春项目副经丽生副书光耀项目副经联飞项目副经艳军总工程彦臣安全质量总琨阳总经济虎成总会计 立经理助/p>

45、庞林军副总尔拾古一队队立朋二队队洪发三队队国帅综合管理 鹏计划合同海东财务管理- 33 -姓名姓名职务职务/部室部室联系电话联系电话备注备注周跃飞安全环保承虎质量管理志宽对外协调 锐物资设备德平测量检测部186874487397.1.27.1.2 职责分工职责分工（1）应急指挥中心组长职责：全面领导项目部应急救援

46、工作；任应急救援现场总指挥，发布和解除应急救援命令，负责项目部应急预案的启动实施、向上级单位请示启动上级部门应急预案等，负责方案的决策、现场总指挥及人力、物力、财力资源的调配。副组长职责：接受组长的领导，负责应急救援方案的制定工作及现场的指挥工作，具体负责各分工区生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。成员职责：服从组长和副组长的具体安排，指挥所管小组开展救援工作。（2）指挥领导小组职责负责项目部应急救援预案的审核、修订工作；组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号；组织应急救援各小组实施救援行

47、动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，与指挥部 - 34 -应急救援指挥中心联系，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。（3）技术支持组职责对事故事态的发展做出相应的技术评审；及时拟定应急救援技术方案防止事故扩大和预防性技术措施；为指挥领导小组研究部署应急救援工作提供决策咨询、工作建议和参与应急指挥。（4）应急监测组职责根据事故情况和现场应急指挥部要求，制定现场监测方案；负责事故现场布点监测及分析，现场及毗邻区域的建（构）筑物、管线、支撑（加固）结构和地面的稳定性，及时向应急救援领导小组汇报监测结果；对事故现场的发展势态及影响进行动态监测，建立对事故现场及场外

48、的监测与评估程序，及时汇报监测结果；参与事故现场调查取证和事故性质、等级的认定。 （5）现场抢险组职责负责事故应急抢险抢救，日常办事机构设在总调度室；负责事故现场被困、受伤人员、贵重物资的抢救工作；根据指挥小组的指令，及时转移事故现场的施工设备及其他财产；负责协助在事故现场得到控制，预案终止后，尽快抢修设备及整理现场，尽快恢复事故现场正常的生产及其它活动；做好现场抢险救援中动用的人员、设备的调动。（6）现场保卫组职责清理现场闲杂人员，保护危险区域的人员安全，维护现场秩序的安全稳定；负责事发现场的警戒保卫；迅速组织人员开展现场安全保卫工作；协助对现场的调查、现场录像、照相、取证等工作；登记伤亡人

49、员姓名及 - 35 -有关情况，收集保管伤亡人员物品。（7）医疗救护组职责负责脱离事故影响区伤员的抢救和护送及现场伤员的紧急救治工作；对伤势过重，应及时送往医院并随同护理；负责事故受难人员的日常生活料理、安抚；做好伤员受伤部位、伤势，救治时间、救治方式及转院等相关数据的书面记录。（8）新闻信息组职责负责各组应急救援体系的信息联络，保证信息的准确及时传达应急救援机构各级人员，日常办事机构设在综合管理部；接到事故报告后判断是否符合启动预案条件，并立即向组长、副组长报告；负责将指挥领导小组发出的事故应急救援指令传达到各应急救援小组；负责反馈事故现场情况及外部救援信息到指挥领导小组，保持各应急救援小组

50、之间的沟通、联络；根据指挥领导小组指令，向上级主管部门发出救援请求和友邻单位通报事故情况，与上级单位及社会有关各界保持联系，及时汇报现场抢险救援进展情况，配合做好信息发布工作，并做好现场媒体活动管理工作 ；负责事故救援人员及相关人员的交通运输；做好事故救援指挥领导小组指令发出时间，通知到各小组人员姓名，时间及其他相关数据的书面记录。（9）紧急疏散组职责做好现场的交通疏导和人员疏散、撤离，确保将人员全部疏散至安全的地方，维持现场治安秩序。（10）后勤保障组职责负责救援物资（器具）的筹备，日常办事机构设在物资设备部；担负撤离人员、伤员生活必需品和抢救物资的供应任务；提供事故救援所需的 - 36 -

51、物资；提供和检查抢险人员的装备和安全防护；负责应急救援物资的日常保养维护，特别市通讯工具保证状态良好。（11）事故调查处理组职责负责事故调查取证、保险索赔，受损财物的统计确认及其他数据的书面记录，日常办事机构设在安全环保部；负责事故的现场取证工作；对现场人员进行调查询问，并组织召开事故分析会，形成调查报告；负责现场损失情况的统计，保险赔付资料的收集。（12）善后工作组职责负责处理受伤人员及其家属的善后事宜，做好社会稳定工作。7.27.2 预防事故措施预防事故措施根据“安全第一、预防为主”的方针，为了认真贯彻安全促生产、安全促效益的精神，切实加强安全生产管理，进一步落实生产的安全预测与防止，杜绝

52、各类事故的发生，为确保人身与施工安全，针对本工程施工的特点，特制定了安全管理办法，及安全操作规程、建立各种安全事故抢险应急抢险系统，并建立了群众监督保证体系；以工区安全总监、安全管理部、大队项目经理、大队总工程师为首的专业安全检查监督保证等体系。7.37.3 现场医疗救护现场医疗救护现场医疗救护是对病人提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下五个急救步骤： 调查事故现场，调查时要确保对你、伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其是施工现场，更是如此。 初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸畅通

53、，视情况采取有效 - 37 -的止血、防止休克、抱扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。 同步呼救。在施救的同时，另派人拨通 120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤情和简单的救治过程。 如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。7.3.17.3.1 急救常备物品急救常备物品体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置。急救包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。

54、7.3.27.3.2 施工现场急救概念和急救步骤施工现场急救概念和急救步骤（1）现场急救概念现场急救：就是应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度地稳定伤病员的伤、病情，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征。现场急救是否及时和正确，关系到伤病员生命和伤害的结果。现场急救工作，还为下一步全面治疗救治作了必要的处理和准备。不少严重工伤和疾病，只有现场先进行正确的急救，及时做好伤病员转送医院的工作，途中给予必须的监护，并将伤病情，以及现场救治的经过，反映给接诊医生，保持急救的连续性，才可望提高一些危重伤员的生存率。伤病员才有生命的希望。如果坐等救护车或直接把伤病员送入医院，则会由

55、于浪费了最关键的抢救时间，而使伤病员的生命丧失。 - 38 -（2）急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下四个急救步骤： 调查事故现场，调查时要确保对你，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在施工现场，更是如此。 初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止疼等措施。 同步呼救。在施救的同时，另派人拨通 120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到

56、达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。 如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。（3）施工现场事故急救处理办法 施工现场的火警火灾急救A 火灾急救施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物质等基本情况，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。在消防部门到达前，对易燃易爆品要采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。 - 39 -在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可

57、能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件。在扑救时同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等第二次事故的发生。在灭火后，应保护火灾现场，以便事后调查起火原因。B 火灾现场自救注意事项a、救火人应注意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。b、火灾袭来时要迅速组织疏散逃生，不要贪恋财物。c、必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。d

58、、身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。e、大火封门无法逃生时，可用浸湿的衣物、被褥等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。C 烧伤人员现场救治在出事现场，应立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织。a、伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。b、用清洁包布覆盖烧伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随 - 40 -便把水泡弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。c、伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。d、经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观

59、察呼吸、脉搏、血压的变化。 严重创伤出血伤员的现场救治创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性的止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。A 止血a、压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。b、指压动脉出血近心端止血法：按出血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、股动脉、胫前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效，但不持久。B 包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休

60、克。C 搬运经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运送医院。a、在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋，路途中要尽量避免震荡。 - 41 -b、在搬运高处坠落伤员时，若有脊椎损伤可能，一定要使伤员平卧在硬板上搬运，切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。否则将造成严重的后果、甚至死亡。 电击伤的现场救治A 当机立断地脱离电源：有可能时立即切断总电源（关闭电门） ，亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器，切不可用手去拉触电者。B 若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。要求心肺复苏要坚持不间断的进行，包