终涂装污水处理站改造实施方案

1、第一章总论1.1工程概况涂装厂原污水处理站，由于废水中磷污染因子浓度较高， 处理后的废水中的 磷不能达标，需对该废水处理工艺和处理设施进行改造。从而确保处理后的废水 各项指标均能达到当地环保部门规定的排放标准。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。1.2改造设计依据1. 业主提供的有关资料及企业生产和排污情况2. 污水综合排放标准(GB/8978-1996)3. 室外排水设计规范(50189-2005)4建筑结构荷载设计规范(GB50009-20015混凝土结构设计规范(GB50010-20021.3改造设计原则1. 系统设计原则把清洁生产、污染源管理和废水达标处理等几方面有机结合起来进行系统 的改造设计原

2、则。2. 尽量利用原有处理设施，从而减少改造投资。3. 先进、可行、稳定、经济的原则。4. 改造过程中不影响废水处理的正常运行。5. 实现电气自动化。1.4改造设计范围1. 废水处理改造工艺设计，包括总图设计、主要构筑物设计、工程电气电控系统设计、标准设备选型及非标设备设计、给排水工程设计等。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。2. 污泥处理工艺设计，安全卫生处置等。3. 编制废水处理操作规程、安全操作规范、有关分析技术及操作人员技术培训计划、废水处理站管理制度等文件。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。第二章设计规模与标准2.1设计规模根据业主方提供的资料，确定本工程污水处理设施的改造设计处理规模为含磷废水10 t/h

3、 ，综合废水40 t/h。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。2.2存在问题分析现有处理工艺和处理设施存在的主要问题如下：1. 含磷废水处理单元存在的问题含磷废水处理单元处理效果不佳，磷的去除率仅有10%- 20%造成的主要原因有二个，一是废水与药剂反应不彻底、斜管沉淀池固液分离效果差。 二是高浓度的含磷废水仅仅靠一级处理是无法达标的。 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。2. 污泥处理单元设施存在的问题污泥浓缩池容积太小，造成斜管沉淀池和气浮池无法及时彻底地排泥，造成污泥累积从而影响废水处理效果。 另外板框出泥含水率高，污泥不够干， 造成的原因是污泥泵压力不够。根据改进后的工艺，每日产生的污泥量将增 力，现有板框压滤机

4、处理污泥能力已无法满足。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。3. 采用人工加药方式，无法确定标准下的药剂需求量，凭操作人员随意添加，造成水质不稳定，不能达到排放标准。 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。4. 没有在线检测设备，无法根据实际水质水量情况确定药剂需求量， 造成投加药剂量不稳定，容易造成二次污染，并且浪费资源。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。5. 废水池压缩空气曝气装置没有使用，并且各废水池的污泥沉淀很多（1米多深）。2.3设计进水水质废水水量水质汇总表来源水量污染物排放浓度（mg/L）(m3/d)PH石油类CODSS磷含磷废水1006720 30500200300520综合废水4006720 305006002003

5、001602.4设计出水水质出水水质达到当地环保部门规定的纳管标准，主要水质指标如下:水质情况表PHCODcr (mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)总磷(mg/L)6-9< 400< 250< 25< 20< 5第三章废水处理改造工艺确定根据提供的废水水质情况和结合本公司的小试和专业经验，拟对废水作如下处理措施。3.1.工艺流程废水处理工艺流程如下：含磷废水调节池竖流式沉淀池斜管沉淀池综合废水调节池 污泥p上清液 污泥浓缩池板框压滤机污泥外运安全处置 j'滤液1污泥综合废水调节池气浮池 中间水池多介质过滤器达标排放 3.2工艺流程

6、说明321.含磷废水处理工艺流程说明含磷废水调节池废水用泵抽至双旋流反应器，同时加碱液、氯化钙、PAGPAM混合反应出水自流至竖流式沉淀池进行固液分离，PH控制在910左右，竖流式沉淀池出水自流至双旋流反应器， 同时加氯化钙、PAG和PAMS合絮凝剂， 混合反应出水自流至斜管沉淀池进行固液分离， 上清液自流至综合废水调节池进 行去磷把关处理。含磷废水经上述二级处理后去除率可以达到95%以上。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。3.2.2. 综合废水处理工艺流程说明综合废水调节池的废水用泵抽至混药器，同时加氯化钙、 PAG PAM混合 反应出水自流至气浮池进行固液分离， 气浮出水自流至中间水池，然后用泵抽至

7、多介质过滤器进行固液分离，出水各项指标均可达标排放。 籟丛妈羥为贍债蛏练淨。竖流式沉淀池、斜管沉淀池和气浮池的污泥定期排入污泥浓缩池，污泥浓 缩静置后，上清液回综合废水调节池，污泥用污泥泵抽至板框压滤机进行固液分 离，干泥外运安全处置。 預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。3.2.3. 双旋流反应器说明双旋流反应器是采用双变径旋流技术原理而研制的，利用泵的水力为动力，使废水和药剂在反应器中快速、充分、均匀地完成混合絮凝反应，具有装置 体积小、效果突出等特点。使用本装置不仅能节约药剂用量20%左右，而且可以省掉反应池和搅拌机（包括电耗）。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。第四章改造工程设计4.1竖流式沉淀池（利用原有中间

8、水池改造）数 量：1座尺 寸：4.0 X 3.0 X 4.0m （加高 1.5 ）结 构：钢制功 能:固液分离设备配置：1）污泥斗及排泥管阀，2 ）中心导流筒 数量1套尺寸600 X 2500mm3 ）集水堰板数量1套4 ）双旋流反应器 数量2只 尺寸600 X 1200mm双旋流反应器支架数量1套加药泵数量3台型号QBY10加药泵数量1台型号QBK408)流量计数量4套加药桶数量1只尺寸 1500X 1500mm4.2斜管沉淀池（利用原有）数 量：1座尺 寸：6.0 X 3.0 X 2.8结 构：钢制功 能:固液分离设备配置：1 ）双旋流反应器 数量2只 尺寸600X 1200mm2 ）双旋

9、流反应器支架 数量1套3 ）原有加药系统改造4.3污泥浓缩沉淀池（利用原有含磷废水混药反应池）数 量：1座尺 寸：2.0 X 4.0 X 3.0结 构：钢制功 能:存储和污泥浓缩设备配置：1）气动隔膜泵 数量2台（与原板框相配）2）气动隔膜泵数量2台（与新增板框相配）3）板框压滤机 数量1台 型号XMYZ-40/800,过滤面积40 m2 （该板框压 滤机可以考虑放在废水调节池上）。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。4.4增加电控柜一台及配套装置等，实现自动控制和手动控制两种方式。4.5增加厢式压滤机1台4.6其他工作内容1) .废水站内旧设备的拆除，新增设备的就位、安装及调试；2) .废水站内保留设备的

10、维护清理及不可用材料配件的更换；3) .废水站内不合理管线的更换及改造4) .各废水池和反应池污泥沉淀太多、需要清理，过滤器石英砂滤料需更换,压缩空气曝气恢复正常工作4.7管阀五金电气元器件等量：1套第五章工程投资概算5.1主要设备清单设备和材料表序号设备名称型号与规格数量备注1竖流式沉淀池4X 3X 41套2双旋流反应器600X12004只3:加药泵QBY103台4加药泵QBK251台5加药桶1500X15001只6r气动隔膜泵QBK403台7双旋流反应器支架平台非标2套8管阀五金杂件非标1套9板框压滤机XMYZ40/8001台10控制柜XKG系列，800 X600X18001台包括配套 装置11钢平台8mX 8m80m2含支撑、 栏杆、爬梯等5.4工程总投资53万元其中：1) .设备费用：45.00万元2) .安调费用：4.50万元3) .运输费用：1.00万元4) .开票税金：2.50万元总计：53.00万元第六章主要技术经济指标6.1设计处理能力：总水量：400t/d.(含磷废水100t/d，综合废水300 t/d)6.2废水处理工程总投资：53万元6.3出水指标：处理后的废水达到纳管标准第七章小结本废水处理改