柔性卷材自动进料数控切割机标准编制说明

1、柔性卷材自动进料数控切割机标准编制说明（征求意见稿）一、工作简况1任务来源本项任务是依据工业和信息化部办公厅关于印发2016年第三批行业标准制修订计划 -工信厅科2016152号，2016年第三批行业标准项目计划表，项目序号为232，计划号为2016-1482T-QB，项目名称为柔性卷材自动进料数控切割机，主要起草单位为广东新瑞洲数控技术有限公司。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。2、主要工作过程标准起草小组在充分了解国内外相关标准和产品的现状和发展趋势的基础上，进行了广泛的调研工作， 收集国内行业有关企业的产品标准及用户对产品质量的反馈意见，组织综合分析及研讨，于2018年1月编制

2、出标准的大纲。在大纲的基础上形成了该标准的草案稿。在2018年1月至2019年8月期间，标准起草工作组在草案稿的基础上广泛征求各相关单位的意见和开 展试验验证，综合考虑我国现有产品的质量、生产成本、市场和用户需求以及产品特点等因素，确定产品的 质量技术指标、试验方法及其他内容，经修改完善后形成征求意见稿。二、标准编制原则和主要内容（一）标准编制原则目前市场上生产的柔性卷材自动进料数控切割机，由于产品尚未有国家标准和行业标准，为规范企业的 生产行为，提高产品的国内、国际市场竞争力，特制订本标准。本标准的编制是在“一致性、先进性、可行 性”三个基本原则的基础上充分考虑了目前柔性卷材自动进料数控切割

3、机产品国内技术发展的最新水平、用户及市场的需求、 本着技术先进，经济合理，安全可靠和可验证性而确定。本标准是按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。（二）标准主要内容的依据在本标准编制过程中，标准起草小组进行了认真调研，了解对柔性卷材自动进料数控切割机的技术需求，同时也吸收、借鉴具有代表性的国内柔性卷材自动进料数控切割机的特点，标准起草工作组始终遵循 “实用、可靠、先进、经济、开放和规范”的指导思想，以实际需求为导向，以满足实际应用为核心。本标准规定了 柔性卷材自动进料数控切割机的适用范围、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容

4、。 现将标准中要求和试验方法的说明简述如下：1、要求（1）一般要求由于柔性卷材自动进料数控切割机的制造可能存在外购配套件，因此对外购配套件作出了应有合格证明的要求。（2）外观外观主要对表面涂层和焊缝作出了要求。（3）数控功能对柔性卷材自动进料数控切割机的主要数控功能进行了规定。为完成数控切割，规定了可控轴数不低于 4轴，并应4轴联动；为保证画线与切割的重合性，规定了应有刀、线重合控制调整功能；规定了应有切割 速度控制调整功能；为保证数据可靠的传输，规定了数据传输和控制功能；为保证各种柔性材料的不同能有 效切割，规定了半刀、全刀设定与控制功能；由于切割台面的不平整，造成某些部位不完全切割或过度切

5、割（刀片切到台面），规定了刀降自动补偿功能； 为防止断电后数据的丢失和复电后不能从断电处位置按原参 数切割，规定了断电记忆功能。（4）有效切割尺寸精度卷材切割机的有效切割尺寸与用户的要求密切相关，因此本标准规定有效切割尺寸（长x宽）应不低于 厂家明示尺寸。(5) 吸附压力卷材是由于负压吸附在在切割平台上，压力值太高和压力不均匀会造成材料在平台上固定不好影响切割效果，因此规定在平台上划分9个区域，在各区域吸附压力不大于1.8kPa。本压力值经过多次试验和用户验证比较合理。(6) 退卷和传送装置由于退卷退卷装置一般为被动退卷，轴转动灵活会影响切割材料的输送，而且输送带的跑偏也会影响材 料的输送，切

6、割位置会发生变化，因此规定了363 传送带在传送10个循环后，传送带边缘与传送辊挡边的距离偏差不大于 1mm勺要求；传送时输送带的张力太松也会影响材料的传送，因此规定了前后传送辊应有张紧调节装置，且调节距离不低于20mm的要求。(7) 精度几何精度：由于卷材切割机的几何精度是影响切割尺寸精度最主要要素，因此几何精度规定见表1。表1几何精度序号项目允许偏差1切割平台的平面度0.5 mm/m2切割平台平面与刀头在 XOY 平面运行轨迹组成的平面的平行度0.1 mm/m3刀头在X方向和Y方向的直线度X： 0.05 mm/mY： 0.05 mm/m4刀头在X向移动对Y向移动的垂直度0.05 mm/m5

7、刀头移动的重复定位精度X： 0.1 mmY： 0.1 mm6两刀头导轨的平行度0.1 mm/m7传送装置辊筒之间的平行度0.5 mm工作精度：工作精度是机器调校和切割尺寸精度的表现形式，因此工作精度规定见表2表2工作精度序号项目允许偏差1刀线重合度±).1 mm2X、Y方向真比度±).1 mm3切割线条重合性±).1 mm4对称度±).1 mm5切割尺寸偏差直线尺寸：0.1 mm角度：0.5°6进料精度± 0.5 mm(8) 安全电气安全：按国家标准 GB/T 5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定

8、。其他安全：数控箱是机器的控制部分，不应随便开启，因此规定了用专用工具开启；刀头横梁在两极限 位置设置限位开关和采用双横梁卷材切割机应设置防止两横梁相撞的保护装置，单横梁或双横梁均应设置防止与人相撞的保护装置，当限位开关或保护装置动作时卷材切割机均应停止运行均是为了机器安全和人生安 全而设置。并在规定了在卷材切割机的四角部位应设置紧急制动开关，按动紧急制动开关后卷材切割机应停止运行，防止出现意外而第一时间保证机器安全和人生安全。(9) 电磁兼容数控系统电磁兼容性是为了保证数控系统不受外界电磁干扰而更好的工作，电磁兼容性参照QB/T4294.2-2016服装机械 直刀式数控裁剪机 第2部分：数控

9、系统技术条件制定了静电放电抗扰度、快速 瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度、电压暂降和短时中断抗扰度要求。(10) 噪声机器的噪声严重影响操作者的听力和情绪，卷材切割机的主要噪声源在于真空泵，在真空泵采取隔音措施的情况下完全可以将机器在空运转时的噪声（声压级）控制在操作者可以接受的75 dB （ A）以下，因此规定卷材切割机在运转时的噪声声压级不应大于75 dB（A）。2、试验方法（1）外观：采用目测方法。（2）数控功能：采用现场操作检验。（3）有效切割尺寸精度：采用游标卡尺测量（4）吸附压力：采用专用工具和压力传感器进行测量。（5）退卷和传送装置：张紧调节装置和跑偏采用钢尺和和游标卡尺测量

10、。（6）精度：几何精度采用传统的平尺、角尺和指示器（百分表）进行测量；工作精度采用游标卡尺进 行测量。（7）安全：电气安全按 GB/T 5226.1的规定进行试验；其余通过目测和触动保护装置进行检验。（8）电磁兼容：按 GB/T 17626.2、GB/T 17626.4、GB/T 17626.6、GB/T 17626.11 的规定进行。（9）噪声：按 GB/T 3768-2017的规定进行测量。三、主要试验（或验证）情况分析；以上要求经过对国内主要生产厂家的样品进行验证试验，均达能到标准设定的技术要求，个别企业经改 进后也能达到以上要求。详见表3卷材切割机检测结果统计表：表3卷材切割机检测结果

11、统计表序号检测项目标准要求样品检测结果判定样机1样机2样机31外观卷材切割机涂层应平整、清洁，颜色、 光泽应均匀一致， 无明显附着物、凹陷 不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及 失光等缺陷。切割平台的四周应光滑， 无毛刺符合符合符合合格外露的焊缝应修整平直、均匀r符合符合符合合格机器上和控制面板上的文字说明、标 记、图案等应清晰牢固符合符合符合合格2数控功能可控轴数不少于4轴r符合符合符合合格刀、线重合控制调整符合符合符合合格切割速度控制调整符合符合符合合格数据传输和控制:符合符合符合合格半刀、全刀设定与控制符合符合符合合格自动进料控制符合符合符合合格刀降自动补偿:符合符合符合合格断电记忆p符合

12、符合符合合格3有效切割尺 寸精度（mm不低于厂家明示尺寸2500x 16003100X 25002500XI 000合格4吸附压力（kPa）< 1.81.7、1.6、1.6、1.7、1.7、1.6、1.7、1.7、：1.61.7、1.7、1.7、1.7、1.7、1.6、1.7、1.7 、 1.71.6、1.6、1.6、1.6、1.7、1.6、1.6、1.6 、 1.6合格5退卷和传送工作时，退卷轴转动灵活无阻滞符合符合符合合格序号检测项目装置标准要求样品检测结果判定样机1样机2样机3传送带在切割台上铺设应平整，拼接接 口平整无翘曲符合符合符合合格传送带在传送10个循环后，传送带边 缘与传

13、送辊挡边的距离偏差不大于1mm0.5 mm0.5 mm0.6 mm合格前后传送辊应有张紧调节装置，且调节 距离不低于20mm50 mm50 mm50 mm合格6几何精度切割平台的平面度：0.5 mm/m0.50.40.4合格切割平台平面与刀头在 XOY平面运行 轨迹组成的平面的平行度0.1 mm/m0.050.060.06合格刀头在X方向和Y方向的直线度：X： 0.05 mm/mY： 0.05 mm/mX： 0.04Y： 0.04X： 0.04Y： 0.03X： 0.03Y： 0.03合格刀头在X向移动对Y向移动的垂直度0.05 mm/m0.050.040.04合格刀头移动的重复定位精度：X：

14、 0.1 mm ； Y： 0.1 mmX： 0.05Y： 0.06X： 0.06Y： 0.06X： 0.06Y： 0.08合格两刀头导轨的平行度：0.1 mm/m0.050.060.08合格传送装置辊筒之间的平行度：0.5 mm0.080.080.07合格7工作精度刀线重合度：土 0.1 mm0.05-0.060.08合格X、Y方向真比度：土 0.1 mm0.05-0.050.06合格切割线条重合性：土 0.1 mm0.08-0.060.08合格对称度：土 0.1 mm0.08-0.080.06合格切割尺寸偏差：直线尺寸：0.1 mm角度：0.5 °直线尺寸：0.1角度：0.4 &#

15、176;直线尺寸: 0.08角度：0.5 °直线尺寸：0.06角度：0.4 °合格进料精度：土 0.5 mm0.4-0.30.5合格8安全符合 GB 5226.1P符合符合符合合格数控箱应何用专用工具开启符合符合符合合格限位开关设置、防撞的保护装置、紧急 制动开关设置符合符合符合合格9电磁兼容静电放电抗扰度：B类符合符合符合合格快速瞬变脉冲群抗扰度：B类符合符合符合合格浪涌（冲击）抗扰度：B类r符合符合符合1合格电压暂降和短时中断抗扰度：B类符合符合符合合格四、标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明;经检索，本标准没有涉及专利等知识产权。五、产业化情况、推广应用论证和预

16、期达到的经济效果等情况；目前国内外尚无同类产品的行业标准。本标准的制定和实施将进一步规范市场，更加有效的带动整个国 内柔性产品自动化切割行业以及其它相关的产业的迅速发展，为提高和实现我国轻工产业自动化生产水平， 从而进一步加速我国轻工业的快速发展。六、采用国际标准和国外先进标准情况， 与国际、国外同类标准水平的对比情况， 国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况；由于本标准在起草过程和调研过程中，均未查询到与柔性卷材自动进料数控切割机相关国际标准和国外先进标准的记录，故本标准未涉及到采用国际标准和国外先进标准的情形。七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性；本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是与相关强制性标准完全保持一致，本标准的电气安全执行强制性国家标准 GB 5226.1-2019 机械安