小型砼预制件护坡工程监理实施细则

1、目 录1 总则 12 监理职责 23 施工准备阶段监理内容 24 施工过程监理 65 施工质量控制与验收检测 106 其它 13小型混凝土预制件护坡施工监理实施细则1 总则1.1 目的南水北调中线干线工程小型混凝土预制件为混凝土六角框格（俗称六棱块）、渠坡（渠堤）混凝土排水沟（槽）、检修和巡渠路道缘石三种，其中与渠坡防护相关的为混凝土六角框格和混凝土排水沟（槽）预制和铺砌防护。为使小型混凝土预制件护坡施工项目规范有序施工、施工质量达到合同要求，依据招投标文件、建设单位与施工单位签订的施工合同（以下简称合同文件）以及工程设计文件和相关施工技术规程、规范、编制本细则。1.2 编制依据南水北调中线一

2、期总干渠漳河北至古运河南（委托河北建设管理项目）内邱县段工程建设监理JL06标监理合同文件南水北调中线一期总干渠漳河北至古运河南（委托河北建设管理项目）SG8-SG9标工程施工合同文件南水北调中线一期总干渠漳河北至古运河南（委托河北建设管理项目）SG8-SG9标设计文件（包括技术要求）水利水电工程施工质量检测与评定规程 SL176-2007南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）NSBD8-2007堤防工程施工规范 SL260-98水工混凝土施工规范 DL/T 5144-2001堤防工程施工质量评定与验收规范 SL239-1999水利水电工程施工测量规范 SL52-93南水北调

3、工程外观质量评定标准（试行） NSBD11-2008水利水电建设工程验收规程 SL223-2008 1.3 适用范围本细则适用于SG8-SG9标所有渠坡混凝土预制混凝土六棱框格和排水沟槽的预制与铺砌施工，在实施过程中应与“土方开挖”（削坡部分）、“普通混凝土施工”、“施工测量”三个监理实施细则配合使用。2 监理职责总监理工程师领导组织实施本工程项目的施工监理，解释本细则。标段监理组长负责具体组织实施渠坡混凝土六棱框格和排水沟槽、道缘石、警示柱预制及铺砌的监理活动，对开工、施工过程质量控制及验收等监理活动进行直接管理。现场监理工程师和监理员负责对施工过程实施现场控制；包括现场预制、质量监控、防护

4、坡面坡比、六框格内填土厚度，护砌尺寸与接缝间隙等量测、现场计量、安全防护等。专业测量工程师负责本工程项目的放线、计量与竣工测量工作。合同工程师负责小型混凝土预制件项目的计量审核及支付工作。3 施工准备阶段监理内容3.1 小型混凝土预制件预制施工前监理内容本工程小型混凝土预制件分为混凝土六框格、排水沟（槽）、道缘石、警示柱四种。其中混凝土六框格分为常态混凝土模合浇筑（振动台振动）和干硬性混凝土机械振动挤压施工两种方式，排水沟槽、道缘石、警示柱则为常态混凝土钢模板浇筑施工。受预制场地大小限制和就近预制就近铺砌、减少运输工作量的施工部署原则影响，小型混凝土预制件预制场地往往采取分散布置，小型拌和机（

5、0.4m3滚筒式拌和机）拌和混凝土，以妇女等辅助劳力施工为主。其特点是：混凝土拌制称量误差精度低，质量稳定性差。每天预制量不等，形不成有计划均衡生产。实体质量检测往往采取破坏性检测，但频次低而不固定，预制与质量检测台账往往不很齐全。施工项目部易采取以包代管方式管理、“三检制”做不到。监理以巡查抽检为主，基本不进行旁站。预制件养护不很规范，很难做到28天养护期。小型混凝土预制件预制施工所需的砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料必须与主体工程混凝土原材料选定自同一个生产厂（场）家，随主体工程一并将原材料生产厂家考察选定，并报监理与建管单位审查批准。采用常态混凝土振捣浇筑生产的小型预制件，其混凝土

6、配合比选择试验随主体混凝土工程一并进行，配合比试验成果同主体工程配合比试验成果一起报监理机构组织专家论证审查与审核批复。对于采用机械振动挤压成型方法生产混凝土六框格干硬性混凝土配合比，根据京石段施工经验，建议先按高一个标号的常态混凝土配合比胶材与外加剂用量，通过现场兑水调配成用手一抓可成团，松手即散的干硬性混凝土。然后再通过特制的与机械相适应的10cm厚钢模具，进行振动挤压生产试件，测定其28天强度和混凝土密度。经反复调试，确定最终用于生产的配合比。预制施工前14天监理应组织完成图纸会审与设计交底，承包人必须根据设计文件（含技术要求）和招标文件技术条款要求编制小型混凝土预制件预制施工方案，报监

7、理机构审查批复（准）。小型混凝土预制件预制施工方案应包含（但不限于）以下内容：工程概述（况）；编制依据；预制施工布置；预制施工方法（工艺流程、模板及钢筋准备、混凝土拌制与浇筑、模板拆除、预制构件养护及堆放保护）；质量保证措施与检测验收方法；进度计划安排；安全与环保措施。由于混凝土小型预制件铺砌施工均在主体工程施工中后期进行，而施工测量控制网早在开工前就已完成布设、复核与报批。按照测量规范规定，每半年（经过一个冬春和一个汛期）承包人测量队必须对控制网点进行复测校核。因此，在小型混凝土预制件铺设前、承包人测量队与专业测量监理工程师应对小型混凝土预制件铺砌施工段的控制网点进行检查校核，确保铺砌施工放

8、线依据的测量控制点坐标与高程数据准确有效。混凝土六框格与排水沟槽铺设放线应结合开挖渠坡或填筑渠坡中间验收进行。只有开挖渠坡达到设计开口与渠底宽度、坡比满足设计和规范允许误差要求，填筑渠堤宽度、高程达到设计要求，渠坡满足设计和规范允许误差要求后，才能详细测设排水沟槽布设位置与削坡线。护坡六框格在渠坡削坡成型后，承包人应先自检合格，然后再报监理工程师进行坡比、平整度等检查验收，验收合格后，方才可进行铺砌施工。特定情况下，也可以在削坡成型“一检”合格后，承包人施工项目部质检科邀请现场监理联合进行坡比、平整度检查验收。p 小型混凝土预制件铺设施工前，承包人应结合渠坡防护分部工程与沿渠道路分部工程开工申

9、请编制分部工程施工方案，将小型混凝土预制件铺设（护砌）方法作为一个章节编写在所报施工方案中，也可采取单独编制小型混凝土预制件铺设（护砌）专 项施工方案。但不论采用哪种形式上报施工方案，均应在开始施工三天前完成方案的编制与报批。 混凝土 小型预制件护坡施工方案应包含（但不限于）以下内容： 工程简述（重点叙述护坡工程内容、形式、范围等）；护坡防护工程技术要求与质量标准；铺设（护砌）施工分区布置与小型混凝土预制件运输方式（从堆放场地到铺砌作业面）；铺设施工方法；质量保证措施与检查验收方法；劳力与机械设备配置及进度计划安排；安全与水保防护措施。4 施工过程监理4.1 预制施工监理预制场地根据JL06标

10、两个施工标段干渠总长均在11km以上,混凝土六框格、排水沟槽、道缘石、警示柱预制量变大，铺设作业面长的特点，一般采取分设几个预制场进行混凝土小型预制件制作施工，便于就近铺砌，减少运输工作量和便于地方调水部门征用临时占地。各施工标段可根据自身特点设立2-3个甚至4个预制场点，其中每个主体工程拌和站旁侧必须设置1个预制场，以充分利用主拌和站拌料进行常态混凝土预制件施工。每个预制场面积可按该预制场预制块铺设面积的1/401/50控制（不含堆料场和搅拌场），场地要推平整理（可分块平整）；推平后，在表面铺5-10cm含砂碎石层，经碾压密实后，方可使用。同时对搅拌场应进行混凝土硬化，预制场内及四周应布设排

11、水设施。模具（板）准备排水沟槽、道缘石、警示柱必须全部采用定制钢模，其钢模套数可根据每个预制场预制量及预制工期来计算确定，一般按预制总数量的1/501/70准备模板。为减少模板套数和提高预制生产效率，每个预制场在某阶段可集中所有预制场一种预制件模板，专项预制一种规格预制件（如道缘石或排水沟槽）。对于混凝土六棱框格，由于其预制数量每个标段均在150万块以上，因此，每个预制场均需配足预制需要的模具，一般采用塑料模具生产。根据京石段的经验，塑料模具虽然厂家介绍可以使用40-50次，实际使用到26-30次就不行了，故每个预制场按本预制场预制总数量除以30来配置塑料模具总量。具体可按每天最大需用量配置，

12、及时更换损坏模具就行。无论是钢模板、还是塑料模具，使用前均必须清理干净并刷脱模剂或机油。混凝土填筑前准备工作按本细则施工准备阶段监理内容和普通混凝土工程施工监理实施细则、建筑材料、中间产品及构配件检测试验监理实施细则相关条款执行。混凝土拌制每个预制场拌合站必须制作配料单牌，将其悬挂在醒目处。配料单内要有批复配合比折算成每盘各种材料用量。如采用袋装水泥，则以每袋（50kg）或每2袋（100kg）水泥用量，计算出其他材料用量。同时通过试拌确定拌和时间，将其标写在配料单牌上。负责拌制的民工人员，人人必须清楚每盘料各种材料用量和搅拌时间。鉴于小型拌和机无自动进料计量系统，将砂子、碎石用磅称准确称重，在

13、手推车车厢上用红漆刻上标记，按手推车车数（体积法）控制每盘混凝土粗细骨料用量。另外，搅拌机旁必须设置固定磅称（小型称），随时便于抽查材料称量误差，确保混凝土拌制质量满足规范要求。粉煤灰要求采用袋装灰，按掺量选择桶或其他容器确定每盘混凝土所加量（体积），外加剂应为配置好一定浓度的水溶液，通过计算用容器定量（体积）加入。为确保混凝土质量达到设计要求，搅拌站加料和开机人员必须由施工项目部组织培训和反复详细技术交底，并相对固定。严禁未经培训和技术交底劳务人员从事拌和站各项工作。混凝土浇筑排水沟槽、道缘石、警示柱采用30软轴振捣棒振捣浇筑，混凝土六框格采用振动台振动浇筑。其中排水沟槽和道缘石应分层振捣浇

14、筑，注意控制混凝土表面气泡。对于采用专用机械振动挤压成型的混凝土六框格（干硬性混凝土），则应按专用机械说明书，经过调试确定振动频率（振幅）及挤压压力与时间来确定振动挤压生产工艺参数。其它未说明的部分（地方）可按普通混凝土施工监理实施细则执行。混凝土预制件脱模与养护鉴于小型混凝土预制件的批量生产特点，对预制块表面要求两次收浆，其结果不仅要求平整，且要光滑。严格控制脱模时间，一般要求6-10小时后脱模，根据季节及混凝土终凝并具初期强度时间不同可稍做调整，但切实控制不得过早脱模，以防发生变形、损角等现象。严格要求拆下的模具必须清洗干净，以备再用，且安装模具前必须在表面涂脱模剂。脱模预制件不得过早搬动

15、，一般要求2436小时后才可小心搬运到堆放场，但需先分别堆放，将每天生产各类预制件标明生产日期，等养护到期后，再混合堆存。脱模后的混凝土预制件必须及时采取养护措施。根据本工程情况，建议在预制件上覆盖土工布或黑心棉毡及稻草帘子，在覆盖物上洒水养护，每天洒水次数以保证覆盖物一直处于潮湿为原则来确定。洒水养护不仅仅在浇筑场，到了堆放场仍要继续覆盖洒水养护，养护期必须达到14天以上。4.2 小型混凝土预制件铺设（护砌）5 施工质量控制与验收检测5.1 预制施工阶段预制施工前的原材料进厂检查验收与检测试验、预制场地硬化、混凝土配合比选择试验成果论证审查与报批、模板准备、搅拌机调试等准备工作，按相关监理实

16、施细则和本细则施工准备阶段监理内容进行逐项验收，做好验收记录及相关验收文件。根据京石段施工经验，小型混凝土预制件一般采取白天一班生产方式，因此，混凝土拌制材料称量误差，施工单位每天（班）以不少于2次进行检测，现场监理按施工单位检测次数的20%且每周不得少于2次进行抽检。混凝土试块施工单位每班必须取一组试块，现场监理按施工单位取试块次数的57%制作试块进行混凝土强度抽检。混凝土拌合物含气量，施工单位应每天（班）检测一次，以检查预制混凝土的抗冻性。混凝土六框格预制每35万块作为一个验收批次（每立方混凝土预制304块混凝土六框格，相当于100160m3混凝土），道缘石和排水沟槽及警示柱按100150

17、 m3混凝土作为一个验收批次。每个验收批次预制件均由数天或十多天、甚至二十多天施工完成，验收时要对本验收批的所有混凝土试块强度资料进行统计分析，计算其强度平均值和离差系数。同时对其混凝土拌合物含气量检测值和拌合材料称量误差检测资料进行统计整理分析。每一验收批次，道缘石、警示柱、排水沟槽外观尺寸及表面光洁度均随机抽测不少于15个预制件，并对检测数据进行统计分析。混凝土六框格不少于20个预制件进行外观几何尺寸与表面光洁度检测，同时还要进行称重，计算其混凝土密实度。设计要求，混凝土密度值为2400±20kg/m3，实际配合比由于采用5-10m碎石，砂率大，故混凝土质量轻。依据京石段预制施工

18、经验，称重检测混凝土密度达到2370kg/m3以上,就认为达到设计要求。验收批次发现破损或有裂缝预制件，均按废品销毁处理，不得运往铺设作业面。5.2 铺设（护砌）阶段铺设施工的前道工序（削坡、清基、混凝土六框格护坡底部浆砌石齿墙基础），按南水北调中线工程相关验收要求，做好基础坡面的检查验收（有的坡面或基础可能需要“四方”联合验收），整理好验收文件。预制件铺设（护砌）施工过程，监理要不间断巡回检查，监控施工单位质检负责人、施工员做好现场管理工作。施工单位专职管理人员必须在现场跟班作业，边施工边检验。将“三检”工作落实到位，配合监理人员进行质量随机抽查。在铺砌工序中如一旦发现有严重质量问题时，必须返工，不仅仅拆返当时发现的部位，还要拆返到与之相关的部分，直到确保不合格部位全部拆完为止。现场监理口头通知返工的部位或项目，都要先拆，拆后请监理复查，得到允许后才可重新施工，否则自行施工的部分不予验收，对于口头整改通知下达后，不认真执行的、标段监理组长应下发书面监理整改或返工通知。渠道外坡和一级马道以上内坡的空心六角框格护坡铺设，必须在渠坡压实削坡完成及下部砌石基础完成后进行。框格护