旋转设备振动管理实施细则

1、旋转设备振动管理实施细则1 总则1.1 为了保障大唐洛阳热电有限责任公司机组的安全稳 定运行，全面监控旋转设备的运转状态，尝试可预知的状态 维修，根据中国大唐集团公司旋转设备振动管理工作规 定 ， 特制定本细则。1.2 本着“安全第一、预防为主”的目的，着力于提高 旋转设备的综合管理水平，加强振动专业化管理，确保旋转 设备工作在良好的振动状况下，以减少损耗，消除隐患，避 免异常振动引发的设备损坏事故发生，从而提高经济效益及 安全性能。1.3 旋转设备振动监督工作的任务：1.3.1掌握设备的振动变化规律， 及时发现和消除设备缺陷；1.3.2执行旋转设备的振动国家标准；1.3.3执行各项反事故措施

2、中与旋转设备振动有关的 规定；1.3.4分析振动事故；1.3.5参与制定反事故措施；1.4 旋转设备振动监督工作应深入到旋转设备的设计、产品选型、出厂验收、基建安装、调试、运行、停用、检修 及技术改造等各个环节，达到设备全过程的质量监督与管1.5 旋转设备振动监督工作要依靠科技进步，采用和推 广先进的、行之有效的新技术、新方法，不断提高旋转设备 振动监督的专业水平。1.5 本细则适用于我厂甲类及乙类设备的监控：1.5.1甲类设备：汽轮机本体各轴承、发电机轴承。1.5.2乙类设备：影响主机安全运行的主要辅机，包括凝结水泵、循环水泵、给水泵、送风机、引风机、排粉机、汽轮机顶轴油泵，以及其它6kV

3、电机拖动的重要旋转设备。1.6 下述若无特殊说明，“旋转设备振动管理”简称为振动管理。“振动”特指旋转设备的振动，“测振”特指旋 转设备的振动测量。2.机构及人员设置：2.1 成立旋转设备振动技术管理领导小组，组长由总工 程师担任， 负责全厂旋转设备振动技术管理工作， 成员由设 备管理部部长、发电部部长、设备维修部部长、振动专工组 成。2.2 设立旋转设备振动管理专职工程师岗位，振动专职 工程师隶属于设备管理部。2.3 旋转设备振动管理工作实行三级管理：第一级监督为总工程师，对全厂旋转设备振动管理工作整体负领导责任第二级监督为设备部旋转设备振动管理专责工程师，负 责全厂旋转设备振动日常事务管理

4、，对全厂旋转设备振动状 况进行整体监控。第三级监督由点检员、 运行、检修部门专业负责人承担， 负责行使所辖旋转设备的监控管理职能，开展振动监控的具 体工作。2.4 第三级管理各级人员划分如下：2.4.1测振专责人员：即点检员，包括汽机点检员、锅 炉点检员以及电气一次点检员。负责所属旋转设备振动数据 采集、初步筛选、数据上传，每日结合点检程序，全面按时 完成的振动数据测量、分析、录入工作。2.4.2振动监督专责人员：即点检长、点检高级主管， 包括汽机、锅炉电气一次共三个专业。负责督促旋转设备测 振、数据初步分析、总结等工作。对测振数据进行审查，同 时进行振动数据分析。2.4.3检修振动管理专责人

5、员：包括检修高级主管以及检修班长，负责安排旋转设备异动情况下的定时测振、分析、台帐记录、措施制定、检查检修、故障处理等。2.4.4运行振动管理人员：包括运行高级主管以及运行 班长，负责安排所属旋转设备振动数据监控及测量，进行运 行状态设备异常情况下的振动处理，完成每班运行日志中的 设备振动异常情况总结、汇报。2.5 旋转设备振动管理组织网络图见附录3 岗位职责3.1 振动专责人员（点检员）：3.1.1在部门负责人领导下，负责所管辖重要旋转设备 的振动测试工作。3.1.2测量周期为每天一次，安排在白天 9:00 至 11:00 之间执行。3.1.3振动测量应按时、 按既定的巡检路线、 测点次序

6、进行，不得擅自更改。遇有设备检修、停备等原因不能测量时，应在“状况备注栏”注明。3.1.4测量后的数据输入进微机，并每日上报，统一管理保存。3.1.5对测量、输入的振动数据准确性负责， 同时认真 记录影响振动的系统工况参数。3.1.6对于振动数据进行初步筛选，发现数据异常，应首先进行复测，以确定数据的可靠性。当测点振动超标时应备注标明，并及时报告有关领导及振动专职工程师。3.1.7熟悉采集器的性能和使用方法， 在使用期间负责 采集器的维护，确保采集器的完整、功能正常，负责采集器的保管。3.1.8负责建立并维护振动设备台帐，记录与振动有关的各种结构尺寸、检修数据、故障记录、动平衡记录。3.1.9

7、对于异常振动的设备，负责提出初步的分析意见 及处理方案。3.1.10 对所属的设备振动情况要掌握并长期跟踪，积极配合上级进行振动故障检测分析。3.1.11 作为设备的主人，负责做好振动故障处理方面的 实施工作。3.2 振动监督专责（点检长、点检高级主管）：3.2.1负责所属旋转设备振动监控工作正常、顺利开 展。安排、督促振动测试专责人员按要求进行旋转设备振动 信号采集。3.2.2对测振专责人员测量的数据进行审查。认真执行旋转设备振动监督标准，对测点数据变化、超标进行分析、初步查找振动的原因。3.2.3对于异常振动的设备，组织进行振动故障处理。 在旋转设备振动超标情况下制定安全、技术措施并组织实

8、 施。对相关规程（制度）修订、落实。3.2.4负责安排本专业振动管理年度工作计划的制定 与落实。3.2.5负责本专业测振仪器的管理， 包括仪器的申报、购置、维修。3.2.6负责对所属范围内新购置旋转设备的产品选型、出厂验收、基建安装、调试、运行、停用、检修及技术改造 等各个与振动有关环节的质量监督与管理3.3 检修振动管理人员（检修高级主管）：331 负责所属旋转设备振动治理工作正常、顺利开 展。在旋转设备维修时，严格按照检修质量标准，控制维修 质量，减少因检修而造成的振动超标情况的发生。3.3.2对于异常振动的设备，组织进行振动故障处理。在旋转设备振动超标情况下制定安全、技术措施并组织实 施

9、。对相关规程（制度）的修订、落实。3.3.3针对设备振动问题，配合进行全面分析，必要情 况进行各种工况下测试，包括进行动平衡试验，制定并上报 技术措施。3.3.4负责安排所负责振动管理年度工作计划的制定与落实。3.3.5负责本专业测振仪器的管理， 包括仪器的申报、购置、维修。3.3.6负责对所属范围内新购置旋转设备的基建安装、 调试、检修及技术改造等各个与振动有关环节的质量监督与 管理。3.4 运行振动监督专责（发电部主管及运行班长、机组 长）：3.4.1负责所属旋转设备振动监控工作正常、顺利开展。安排、督促运行人员按要求进行旋转设备振动信号监测。3.4.2认真执行旋转设备振动监督标准，对测点

10、数据变化、超标进行分析、初步查找振动的原因，从运行角度出发 采取适当措施，抑止振动发展，并及时通知有关领导和振动 专职工程师。3.4.3运行负责对当班期间的旋转设备振动异常状况做出总结，记录在运行日志中（运行专项台账），注明设备名称、测点号、振动值及设备运行工况。3.4.4负责安排所负责振动管理年度工作计划的制定 与落实。3.4.5负责本专业测振仪器的管理， 包括仪器的申报、购置、维修。3.4.6负责对所属范围内新购置旋转设备的调试、运 行、停用等各个与振动有关环节的质量监督与管理。3.5 厂旋转设备振动专职工程师：3.5.1负责对每日主机在线监测系统的振动数据进行 筛选、分析。3.5.2负责

11、对每日辅机离线振动数据进行筛选、分析。 对严重影响机组安全运行的故障，应及时上报上级领导并提 出分析、处理意见。3.5.3每月做一次全厂运行设备振动状况的分析、汇总，编写当月振动报告，于下月5 日前以报表形式上报技术监控管理服务单位。总结当月全厂设备的振动状况，对设备运行的安全性做出评估，对需要处理的设备提出处理意见。 对于重要的振动事故应立即向技术监控管理服务单位报告。3.5.4每半年对本厂主机振动状况进行分析、汇总，做出总结报告。3.5.5机组大、小修后在振动故障处理后开机时，振动专职工程师应到场，作好机组开机过程中的振动监测。3.5.6电厂的旋转设备出现振动故障后，厂振动专职工程师负责对

12、故障原因进行分析，必要时要到现场测量，并及 时与集团公司技术中心或技术服务单位联系。汽轮发电机组 出现振动故障时，振动专职工程师应及时从在线监测系统中 调出发生故障时的振动记录，作好数据备份。3.5.7建立本厂旋转设备振动监督台账，以备随时调用，保证设备振动状况的可追溯性.振动监督台账内容包括：A 机组投产日期 B 制造厂名 C 大修日期 D 大修次数 E 大轴晃 度及高点位置 F 各对轮形式、螺栓材质 G 中心检修记录及标 准 H 轴承形式 I 轴承座形式 J 轴承检修记录及标准各转子的 临界转速（制造厂提供值、现场实测值）K 历次启、停修机轴 承各方向振动的临界值、临界相位L 各平衡平面上

13、的平衡重块的位置、重量。3.5.8负责审查本厂各机的振动巡测路线和具体测点。测点指各旋转设备的轴承三个方向振动：垂直、水平、轴向。每个测点都要画上明显标志，每次测量时传感器放在标志 上，保证同一轴承同一方向上所测信号的可比性。3.5.9加强对外联系，组织进行测振仪器的统一选型， 确定测振仪维修、校验渠道，督促振动仪器的定期校验工作 的开展。3.6 振动技术管理领导小组职责：3.6.1组织贯彻执行上级有关旋转设备振动技术管理 的指示与规定，负责本实施细则的顺利实施，负责对全厂旋 转设备振动管理网络的监督，确保全厂振动监督管理体系正 常运作。3.6.2组织研究我厂旋转设备的重大振动缺陷，分析原因、

14、制定对策。3.6.3协调我厂振动专职工程师与测振专职人员以及 设备、检修、发电各部门之间的工作，共同完成振动技术管 理工作。3.6.4负责组织我厂新建、 扩建工程中旋转设备的设备 选型、监造、出厂验收、安装、调试振动质量监督等项工作。3.6.5厂部与技术监控管理服务单位签订技术监督服 务合同，负责对全厂旋转设备振动管理工作整体监督、提供 技术支持。4.振动监测设备的配备4.1 每台机组有条件情况下要配置振动在线监测故障 诊断系统（TDM。该系统要求具有较强的分析功能、较大 的存储容量，能将数据传送到厂振动专职工程师站，同时具 有远程通讯能力，并将有关机组振动的实时数据传到集团公 司技术监控办公

15、室或技术监控管理服务单位。4.2逐步配置重要辅机振动在线监测装置， 提高辅机 运行的监控管理水平。4.3每台机组配备一套便携式振动状态采集器。该采 集器应具有以下基本要求：本身内置电池、重量轻，便于携带、具有显示功能及基本的分析功能、存储容量在600 点以上（保证一套采集器可以来完本机组所有设备的测点）、能与计算机进行数据交换、应用软件能在MIS 网上可靠运行、中文操作界面。4.4为厂振动专职工程师配备一台小型振动分析仪 器，供振动专职工程师现场测振使用。该仪器应具备多通道 输入，供同时监测一根转子的多个轴承，具备基本的频谱分 析功能和波特图绘制功能，具备一定的存储容量，带相位输 入。5.旋转

16、设备振动管理5.1 各相关部门人员应加强旋转设备振动监督意识，加 强全厂主、辅机的振动监督管理。坚持开展每日一次的重要 辅机定时定点定路线的振动测量。如果发现转机振动异常， 运行和测振人员，需要增加测量、记录次数，密切监视振动 发展。5.2 设备运行中受到电气因素的冲击或运行工况发生急 剧变化，应立即对机组的振动进行全面测量，以便判断机组 是否受到危害.5.3 对于因振动故障而停运的机组，应全面分析停机过 程中的振动记录。在未查明原因无法判断机组是否正常的情 况下不得盲目重新启动机组，在确定机组正常可恢复运行 时，也应制定启动振动监测措施，报本厂总工程师批准后执 行。5.4 与机组振动有关的一般检修项目应按检修规程的有 关规定执行。5.5 针对机组异常振动处理的特殊项目，应