无损检测高级技工专业教学计划

1、无损检测高级技工专业教学计划(2007年3月制订)一、招生对象与学制本专业招收高中毕业生或具有同等学历者，学制三年。二、培养目标与业务范围(一) 培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有一定的文化基础知识、专业理论和综合职业能力，掌握较强的实践技能，适应现代化生产需要的中、高级无损检测应用型技术人才。本专业毕业生应当具有爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范；具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识、专业理论知识和熟练的职业技能；具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力；具有健康的身体和心理；具有基本的审美能力

2、。(二) 业务范围本专业毕业生主要从事锅炉压力容器制造、安装、石油化工、航空航天、能源、道路交通、船舶制造、兵器制造等工业部门产品的原材料、成品、半成品及在用设备的无损检测、质量管理。三、知识结构、能力结构及要求(一) 知识结构及要求.应具备培养职业能力必需的文化基础知识。2.掌握专业需要的电工技术、电子技术、焊接工艺、机械制图、金属材料、机械基础、工程力学等专业基础知识。3.熟练掌握超声检测、射线检测、表面检测、锅炉压力容器检验等专业理论知识和实际操作技能。4具有计算机办公、绘图能力。5.掌握生产一线的设备管理、人员管理与技术管理知识。6.具有安全生产、防护常识和环境保护意识。（二）能力结构

3、及要求1.熟悉无损检测常用仪器、仪表的性能及使用方法，并具有一定的维护能力。2.了解机械产品及设备的制造方法和一般的工艺流程，并具有一定的钳工操作能力。3.具有一般及复杂机械产品、设备的质量监督和检测能力。4.具有机械产品及设备的简单制图与识图的能力。5.了解焊接工艺，并具有一般焊接操作能力。.具有计算机的应用能力。.在校期间必须在五种常规检测方法中至少选择两项通过锅炉、压力容器无损检测人员等级考试，获锅炉、压力容器无损检测人员级资格证书。.具有一定的职业综合能力。(三) 知识、能力分解表本专业的知识、能力分析与分解，见下表。毕业生应具备的知识能力，用5个模块表示，每一模块的知识结构及相应的能

4、力要求对应若干门课程及技能训练，通过这些教学环节的实施，必须达到表中所列的能力要求。知识、能力分析及分解表序号模块名称模块对应的课程知识结构及相应的能力要求ABCDEF基本素质与综合能力德育语文数学计算机应用体育物理 掌握马克思主义哲学的基本原理，了解经济与政治的基础知识和法律基本常识 具有良好的思想品质，爱祖国、爱人民，文明礼貌；具有良好的职业道德 具有良好的身体素质及多项运动技能，体能指标达到国家标准 具有应用数学及物理知识解决产品质量无损检测中的实际问题的能力 具有计算机办公应用、绘图、编程的能力，具有计算机应用方面的自学能力 具有良好的语言和文字表达能力机械制造基本能力机械制图机械工程

5、力学金属工艺学焊工工艺计算机辅助设计（CAD） 能阅读机械零件图和产品装 配图，能绘制零件图和简单装配图 能正确识读零件尺寸公差、表面粗糙度，掌握常用的测量方法 熟悉常用设备和通用零件结构特点和选用材料的方法 具有与机械零件有关的绘图、执行图标、查询技术资料的初步能力 能根据使用要求，初步具有选用零件材料的能力，了解常用热处理的基本知识 了解金属加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件的常用加工方法和缺陷种类设备使用与维护基本能力电工学工业电子学无损检测设备原理与维修 了解电工与电子技术的基本概念与基本原理 了解常用检测仪器和设备的原理及应用范围 熟习仪器的使用方法和性能测试方法 能阅读简单的

6、电路原理图及设备电路图 了解各种数字化智能化图像化仪器的使用方法初步具备排除仪器常见故障的能力续表序号模块名称模块对应的课程知识结构及相应的能力要求ABCDEF检测方法设备工艺选用与实施的基本能力超声检测射线检测电磁检测渗透检测压力容器检验 掌握常见无损检测 方法的理化基础，具备分析解决实际问题的能力 对给定对象能够确定检测方法、选用检测设备、制定检测工艺实施检测过程记录检测结果 能够理解常用标准、运用标准对缺陷进行等级评定 了解锅炉压力容器的分类方法及各类锅炉压力容器的无损检测要求了解无损检测工艺编制方法能够签发检测报告毕业时至少能够取得两项无损检测方法的级资格证书其他相关能力质量管理工业企

7、业管理市场运销美学 了解现代企业(车间) 的运作与管理方法 懂得如何欣赏音乐、美术及其他艺术作品了解产品质量控制的一般方法及质量控制体系的建立了解市场营销的一般方法具备良好的协调能力和团队精神(四) 公共基础课程、专业课程及实践教学设置根据能力分解表的各项要求，本专业毕业生的文化基础课程、专业课程及实践教学设置如图所示。公共基础课德育体育语文数学美育物理计算机应用专业课程及专业实践机械制图工程力学计算机辅助设计（CAD）电工与电子技术焊工学毕业综合实践考证实训生产实习质量管理锅炉压力容器检验涡流检测渗透检测金属工艺学超声检测射线检测磁粉检测 公共基础课程、专业课程及专业实践教学设置四、课程设置

8、及教学要求(一) 理论教学1.德育(1) 职业道德与职业指导本课程旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。(2) 法律基础知识本课程旨在对学生进行法律基础知识教育。其任务是：使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识，初步

9、做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是非的分析判断能力以及依法律己、依法做事、依法维护权益、依法同违法行为做斗争的实践能力，成为具有较高法律素质的公民。(3) 经济与政治基础知识(含邓小平理论)其任务是：根据马克思主义经济与政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。(4) 哲学基础知识本课程任务是：通过课堂教学和社会实践等多种方式，使

10、学生了解和掌握与社会实践、人生实践和职业实践密切相关的哲学基本知识；引导学生用马克思主义哲学的立场、观点、方法观察和分析最常见的社会生活现象；初步树立正确的世界观、人生观和价值观，为将来从事社会实践打下基础。2.应用文写作加强写作训练，提高学生应用文写作能力。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。3.数学必学内容：排列与组合、概率与统计初步、极限与导数、导数的应用、积分及其应用。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、空间想象、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。4.物

11、理主要讲授力学、电磁学的基础知识以及热学、光学、原子和原子核物理的初步知识。通过物理教学向学生进行科学思想、科学精神，科学方法和科学态度的教育，提高学生的科学素质。5.计算机应用学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。6.体育学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与

12、创业立业奠定基础。7.机械制图 掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想象和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能。8.金属工艺学了解常用机械工程材料的类别和用途，初步具有正确使用常用金属材料的能力；了解金属加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件的常用加工方法，初步具有使用毛坯和确定机械加工工艺路线的能力；了解机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，通过实习初步具有钳工、车工、焊工等的操作技能，为形成综合职业能力打下基础。9.机械工程力学 理解和掌握机械

13、工程力学的基本概念、基本原理与基本方法及其适用范围；学会应用机械工程力学的基本知识分析和解决机械工程中简单的力学问题；掌握简单的机械工程力学实验知识；具有对机械零件进行受力分析和对机械零部件的强度、刚度、稳定性问题做出正确判断的初步能力；具有对机械零部件的简单力学问题进行定性分析的能力。10.电工与电子技术基本知识教学目标是：电工技术的基本概念和基本定律；常用电气设备的工作原理及主要用途；电子技术的基本知识和基本分析方法；基本电路的原理、结构、用途；常用器件的特性和应用范围、途径。能力目标是：能正确使用常用电工电子仪器仪表；能阅读和分析简单的电器原理图及设备的电路方框图；具有借助手册等工具书和

14、设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料，查阅电气设备、电子元器件及产品有关数据、功能和使用方法的能力；初步具备正确使用常用照明设备、电热设备、家用电气设备、单相和三相异步电动机的能力；初步具备安全用电和节约用电的能力；初步具备运用运算放大器、典型的中小型规模数字集成电路，组成某些简单应用电路的能力；能处理电子设备的简单故障。11.焊工学本课程主要讲授焊接过程中低碳钢焊接在熔焊热源作用下，成分、组织及性能变化的规律；焊接过程中常见缺陷的识别、形成条件与影响因素；各类焊接方法焊接过程的本质和工艺特点。要求学生掌握检测技术人员必备的熔焊基本理论，为检测和分析焊接质量打下基础。12.超声检测超声检测是检

15、测技术与应用专业的主要专业课之一。本课程的主要任务是介绍声学基础和声学检测方面的知识,着重讲解超声检测技术，对声振和声发射做简单的介绍。重点是超声波在探伤中的应用。通过本课程的学习，要求学生：1、掌握超声波检测基本原理。2、掌握超声波探伤通用技术，了解声振、声发射原理。3、掌握锻件、铸件、焊接件、板材、棒管材的超声波探伤方法。4、对给定的工件，能结合相关标准编制超声波探伤工艺卡。5、了解超声波检测仪器的基本原理、性能，并能熟练使用。6、了解超声检测技术的发展动态及趋势。13.射线检测本课程是检测技术专业的一门重要专业课，其内容主要包括射线检测的物理基础知识，射线探伤仪器设备。射线探伤工艺、标准

16、和规范。底片上缺陷的识别与评定以及射线的安全防护知识。通过本课程学习，使学生掌握射线探伤原理；各种射线探伤方法的工艺技术及规范设计，了解射线探伤仪器设备的结构。学习射线检测标准体系及标准的应用。通过学习和实验使学生初步掌握射线探伤的科学研究方法。培养处理技术问题的基本技能。14.渗透检测渗透检测是检测技术与应用专业的主要专业课之一。本课程的主要任务是介绍液体渗透探伤的理化基础、探伤试剂、设备、探伤工艺及质量控制，着重讲述渗透探伤的原理、工艺流程和质量控制。通过本课程的学习，要求学生：1、掌握渗透检测的理化基础。2、了解渗透探伤试剂的组成成份及影响渗透探伤试剂性能的主要因素。3、了解渗透检测试块

17、的制作方法，熟练掌握各种试块和探伤设备的使用方法与适用场合。4、掌握各种渗透检测方法的工艺流程。5、掌握渗透检测质量控制的各种方法。6、对给定工件能依据标准编制渗透检测工艺卡。15.电磁检测本课程是检测技术专业的一门专业课。主要介绍磁粉、涡流探伤的基本理论、设备、工艺及实际应用。通过本课程的学习。应使学生达到如下要求：1、了解磁粉、涡流探伤的基本理论。2、能够正确使用磁粉、涡流探伤仪。3、了解磁粉、涡流探伤的基本工艺和操作方法。4、对给定工件能依据标准编制磁粉、涡流检测工艺卡。16.锅炉、压力容器检验主要讲授锅炉、压力容器制造质量的检验，安装质量的检验，运行锅炉、压力容器的检验，修理质量的检验

18、，事故调查与分析。通过本课程的学习，应达到下列要求：、对本课程的基本概念和基本知识及基本物理量应有清晰的理解。、掌握锅炉、压力容器在制造，安装，运行，修理以及受压元件材料的技术要求，有关参数。、掌握检验程序、检验工艺及职责范围。4、有关法规和技术标准。5、应掌握各种检验方法和工具。17.工业企业管理了解企业的生产管理、技术管理、设备管理、质量管理、计划管理、产品销售等企业管理的基本知识。18.市场营销主要学习市场营销观念与营销原理，企业营销的市场、消费者行为研究、市场细分与目标市场策略，市场营销战略，产品策略，定价策略分销渠道策略、促销策略、竞争策略、市场信息、调查和预测等19.AutoCAD

19、使学生熟练使用Auto CAD绘制各种机械零件图及产品装配图，能绘制产品三维护视图。20.无损检测设备原理与维修本课程的任务是使学生掌握无损检测中等技术人员必备的检测设备的基础理论。通过学习使学生具有分析问题和解决问题的能力，适应新技术发展的需要。 通过本课程的教学，应使学生达到以下基本要求：1、掌握常用仪器、设备的基本原理。2、学习常用仪器、设备的使用，能进行仪器、设备的简单维修。具有一定的实践动手能力。3、具有进一步自学和应用电子新技术的能力。21.质量管理通过本课程的学习使学生清楚地认识到21世纪是质量的世纪，质量的水平决定了竞争力的高低，质量将成为和平地占领市场最有力的武器，成为社会发

20、展的强大动力。学完本课程必须要达到下列要求：对本课程的基本知识、基本技能有清晰的理解应撑握2000版ISO9000分类标准的结构和特点，对质量管理体系有一定的了解。应撑握质量管理的基本概念，较深刻地理解名词术语及其定义和要点。应了解质量管理体系的基本理论和所运用的方法和工具。(二) 专业实践专业实践包括实验、课程综合实践、金工实习、电工考证实训、无损检测考证实训、Auto CAD实训、制图测绘、毕业综合实践等实践教学环节。1.实验实验是提高理论教学效果、培养动手能力的重要手段。有关课程应紧密结合课程内容和学科发展，合理设置实验项目，准备较充足的实验仪器及实验设施，尽可能为学生提供动手机会。2.

21、课程综合实践(1周)安排计算机应用基础课程综合实践1周，使学生在学完理论知识后，能使理论与实践相结合，以巩固理论知识和获取相应的技能。3.实习(2周)本专业共安排2周实习，在学习金属工艺学课程后，安排金工实习。基本要求如下：(1) 热加工实习(1周)了解铸造、锻压、焊接、热处理等热加工的基本过程、常用方法和主要设备；进行焊条电弧焊和手工造型的基本训练。(2) 机加工实习(1周)以钳工为主的操作训练，要求完成指定的工作。4.电工考证实训(3周)在学完电工学和工业电子学后，通过三周的专门训练，达到获得中级电工职业技能鉴定等级证书的要求。5.无损检测考证实训（5周）在学完超声检测、射线检测、表面检测

22、、锅炉、压力容器检验后，通过三周的专门训练，达到获得中级无损检测职业技能鉴定等级证书的要求6.AutoCAD实训（2周）7.制图测绘(2周)8.毕业综合实践(12周)毕业综合实践是在学生毕业前根据专业要求安排的比较全面、系统的综合性专门训练，是强化常规无损检测方法操作技能、掌握检测手段、熟悉并初步掌握较先进设备使用方法的实践环节，以培养学生综合运用理论知识和技能、独立分析和解决实际问题的能力。9.毕业设计（4周）五、教学活动时间分配 总周数其他(周)理论教学(周)实践教学(周)假期入学及毕业教育军训考试小计教 学小计课程综合实践制图测绘金工实习电工考证实训无损检测考证实训实训毕业综合实践毕业设

23、计小 计15424211138828212235212427六、无损检测高级技工专业课程教学时间安排 类别序号课程名称学时数学分授课时数各学期理论教学周数及周学时分配实践性教学第一学年第二学年第三学年考核方式名称学期周数讲课实践考试考查文化基础课程1德育108680282221342应用文写作7243240413数学144814444124物理14481004444125英语1026102426计算机应用724363641课程实践117体育72422502212小计71440516198专业课程8制图724403243制图测绘129金属工艺学724601243金工实习3210工程力学72460

24、12411电工学724363642电工等级考试5312工业电子学102656566313焊工学72436364314超声检测240101201208634技能训练 考证5515射线检测2008100100463416渗透检测36218182417电磁检测724363642418计算机辅助设计（CAD）1086486065课程训练5219锅炉、压力容器检验724363644小计120060646554选修课20企业管理301.516142521市场营销301.52282522质量管理301.52282523美学301.52642524VB程序设计3623062525无损检测仪器设备3622016

25、25小计1921013656其它入学教育211军训311毕业教育261毕业设计1064毕业实习15612总计21061421298808242422242434七、教 学 进 程 (按周分配)学 年一二三合 计学 期总周数262725272718150假 期4746425理论教学181817181687考 试1212118入学教育11军 训11毕业教育11计算机应用基础综合实践11制图测绘12金工实习22AutoCAD实训12电工考证33无损检测等级证考试35毕业综合实践1212毕业设计44八、课程分配比例类别理论学时数实践学时合计比例%理论教学公共基础课516198323622专业课6465

26、5472选修课136566实践教学192860注：1. 实践教学均按每周30学时计算，共34周。九、实践性教学安排表序号名称学期周数内容要求场地1制图测绘32测试绘制零件图根据实物测试制图2金工实习32车工、焊工、钳工操作掌握操作方法金工实习场地校办工厂、相关企业3计算机应用课程综合训练21计算机应用基本知识与技能考证计算机中心4CAD实训42AutoCAD辅助设计软件熟悉使用AutoCAD考证计算机中心6电工等级考试训练53电气控制、电子线路、电工仪表过中级维修电工职业资格的考核、操作证电工实习室7无损检测考证训练55射线、超声检测射线、超声波过级无损检测资格考核，获级资格证书无损检测实验室

27、8毕业实践612无损检测常规方法探伤通过实习能够独立完成一般的检测任务本人合适单位9毕业设计64学校安排完成毕业设计任务学校机械制图教学大纲 适用专业：无损检测专业。总学时数：82课时或者66课时其中机械类专业82课时，非机械类专业66课时学分数：4一、课程性质和任务 本课程是研究机械图样的绘制和识读规律与方法的一门学科，是工科类专业的一门技术基础课。它的主要任务是掌握正投影法，图示空间物体的基本理论和方法；掌握正确使用绘图仪器画图的方法；并具有绘制较简单图形的能力。二、教学目的及要求机械制图是一门重要必修课。工程图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件，按规定的方

28、法表达出机器或建筑物的形状，大小，材料和技术要求。在现代工业中，设计，制造，安装，使用各种机械以及电机、电器、仪表等各方面，都离不开工程图样本课程是研究怎样绘制和阅读工程图样的原理和方法，并培养学生形象思维能力的一门基础课是学习用正投影法表达空间几何形体和图解简单空间几何问题的基本原理和方法培养学生用图来描述几何形体的内外形状和大小和由图来想象物体的几何形状的基本能力，学习标注尺寸的基本方法，是本课重点，培养学生绘制和阅读常见机器或部件的零件图和装配图的基本能力是本课主要目的。本课程是一门既有系统理论又有较强实践性的技术基础课。基本要求是在学完本课后能运用投影的基本理论和作图方法，在平面上图示

29、空间几何形体及图解空间几何问题；掌握机械制图国家标准的基本规定，能正确地绘制和阅读组合体的图样。三、教学内容与课时分配章 次学 时章 次学 时绪 论0.5第七章 图样画法812第一章 制图的基本知识和基本技能9.511.5第八章 标准件和常用件6-8第二章 正投影法和三视图2-4第九章 零件图10-12第三章 点、直线和平面的投影4第十章 装配图6-8第四章 基本体6第五章 轴测图4第六章 组合体10-12合 计66-82注：机械类专业82课时，非机械类专业66课时四、教材机械制图，毛之颖主编，高等教育出版社，2001金属材料与热处理课程教学大纲一、课程任务本课程是为无损检测技术专业开设的一门

30、专业基础课。课程的任务是使学生初步掌握金属的性能；了解金属的晶体结构；基本掌握钢的热处理原理；初步掌握钢的化学成分、组织结构与性能之间的关系，为学习其他课程和从事无损检测工作奠定基础。通过本课程的学习，应使学生达到以下基本要求：1、 基本掌握金属力学性能指标的含义；2、 了解金属的晶体结构；3、 基本掌握金属材料的牌号、化学成分、性能及用途；4、 基本掌握钢热处理方法的实质、工艺特点及应用范围；5、 初步具备根据钢材的化学成分及在不同的加热、冷却条件下分析钢材组织与性能相应变化的能力。二、课时分配：序 号课 题课 时课 时 分 配讲课实验讨论1绪论112金属的性能7523金属的结构与结晶664

31、金属的塑性变形和再结晶445铁碳合金10916碳素钢447钢的热处理141228合金钢669铸铁4410有色金属6611机动4合计665723三、课程内容 课题一 绪论1、 本课程的性质与内容2、 金属材料在机械工业的作用3、 本课程的特点及学习方法 课题二 金属的性能1、 金属的力学性能2、 金属的工艺性能 课题三 金属的晶体结构与结晶1、 金属的晶体结构2、 纯金属的结晶3、 金属的同素异构转变 课题四 金属的塑性变形与再结晶1、 金属的塑性变形2、 回复与再结晶3、 金属的热塑性变形 课题五 铁碳合金1、 合金的组织2、 二元合金相图3、 铁碳合金 课题六 碳素钢1、 常存元素对钢性能的

32、影响2、 碳素钢的分类、牌号及用途 课题七 钢的热处理1、 钢在加热及冷却时的转变2、 钢的退火与正火3、 钢的淬火与回火4、 钢的表面热处理 课题八 合金钢1、 合金元素在钢中的主要作用2、 合金钢的分类和牌号3、 合金结构钢4、 合金工具钢 课题九 铸铁1、 铸铁的石墨化2、 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的牌号、组织性能特点及应用 课题十 有色金属1、 铜及其合金2、 铝及其合金3、 钛及其合金四、实践教学实验：轴向拉伸试验 观察低碳钢拉伸变形过程及断裂后断面的形状；力伸长曲线图；强度指标，塑性指标的测定。实验设备：万能材料力学拉伸试验机五、几点说明1、 本大纲是根据无损检测技术专业教学计划

33、中统一要求部分制定；2、 教学法建议：教学过程应符合学生对本课程的认识规律，充分运用直观图及学生日常生活常见实例，启发和引导学生对课程的学习兴趣，结合电化教学，以提高教学效果。焊工工艺学课程教学大纲一、课程任务本课程是无损检测技术专业的一门专业基础课。主要讲授熔焊过程中，金属材料在焊接热源作用下成分、组织及性能变化的规律；焊接接头中常见缺陷的特征、形成条件及影响因素；各类常见熔焊方法的焊接原理和工艺特点，以及常用金属材料的焊接等内容。课程的任务是使学生掌握无损检测技术人员必备的熔焊基本理论，为检测和分析焊接质量奠定基础。学生学完课程后，应达到以下的要求：1. 了解焊接过程的本质； 2. 了解在

34、熔焊时，工件上温度的变化及其变化规律；知道在熔焊条件下金属所经历的化学、物理变化；基本掌握焊接接头在形成过程中组织、性能变化的规律。3. 掌握焊接过程中产生的缺陷，产生的原因及影响的因素，*并能提出防止措施。4. 了解各种常用熔焊方法的焊接过程、特点及应用范围。*5. 基本掌握常用金属材料的焊接特点。二、课题与课时分配：序 号课 题课 时课 时 分 配讲课实习讨论1概论112焊条电弧焊11923金属融化焊过程10914焊接应力与变形445其他焊接方法126常用金属材料的焊接10827焊接缺陷分析448焊接焊接质量检验229机动4合计68三课程内容课题一 概论焊接实质焊接技术的特点焊接方法的分类

35、本课程的性质、任务、内容和学习方法课题二 焊条电弧焊 焊接电弧 焊条电弧焊的原理及特点，焊条 焊接接头的类型，*焊缝符号和焊接方法代号 焊接工艺参数课题三 金属融化焊过程 焊接化学冶金过程 焊缝结晶过程 焊接热影响区的组织和性能课题四 焊接应力与变形 焊接应力及变形产生的原因 焊接残余应力 焊接残余变形课题五 其他焊接方法 埋弧焊的原理及特点 气体保护焊的原理及特点 *气焊和气割的原理及特点等离子弧切割与焊接的原理及特点电渣焊的原理及特点课题六 常用金属材料的焊接 金属的焊接性 碳素钢的焊接 低合金高强度结构钢的焊接 *铬钼耐热钢的焊接 不锈钢的焊接课题七 焊接缺陷分析 焊接外部缺陷分析 焊接

36、内部缺陷分析课题八 焊接质量检验 常用焊接质量检验方法的基本原理及特点四、实习教学内容1、手工电弧焊实习 介绍手工电弧焊设备及操作2、碳素钢的焊接 手工电弧焊对接接头的焊接五、几点说明1、本大纲是根据无损检测专业教学计划中统一要求部分制定；2、本课程是针对无损检测专业而设置的一门专业基础课，重点是熔焊过程、焊接缺陷的特征及产生原因等，对学生的焊接操作技能不作要求。超声检测课程教学大纲一、课程的性质与任务超声检测是检测技术与应用专业的主要专业课之一。本课程的主要任务是介绍声学基础和声学检测方面的知识,着重讲解超声检测技术，对声振和声发射作简单的介绍。重点是超声波在探伤中的应用。通过本课程的学习，

37、要求学生：1、掌握超声波检测基本原理。2、掌握超声波探伤通用技术。了解声振、声发射原理。3、掌握锻件、铸件、焊接件、板材、棒管材的超声波探伤方法。4、对给定的工件，能结合相关标准编制超声波探伤工艺卡。5、了解超声波检测仪器的基本原理、性能，并能熟练使用。6、了解超声检测技术的发展动态及趋势。二、课题与课时分配理论讲授理论讲授学时实验和技能训练内容实验实训学时第一章、超声检测的物理基础30衰减系数的测定同声程不同孔径平底孔反射声压DB值差的验证。同孔径不同声程平底孔反射声压DB值差的验证。探头近场长度的测定 8第二章、超声检测仪器、探头和试块 10仪器、探头、探伤系统性能测试 8第三章、超声波探

38、伤通用技术 14仪器扫描速度调整非缺陷回波的辨认 6第四章、板材和管材超声波探伤 10钢板、钢管探伤 8第五章、锻件与铸件超声波探伤 6锻件探伤6第六章、焊缝超声波探伤 16焊缝探伤16第七章、JB4730-2005.2标准介绍 8课程设计 12验证设计12考证训练 10钢板、锻件、焊缝探伤 50学时总计116学时总计114三、课程内容（一）绪言1、超声波探伤历史、发展现状。2、超声波检测技术在现代工业中的应用。3、超声波探伤的适应性。（二）超声波探伤的物理基础1、振动与波。2、波的类型和波陈面的形状。3、超声波的传播速度。4、波的迭加、干涉、衍射和惠更斯原理。5、超声场的特征值。6、分贝和奈

39、培。7、超声波在异质界面的反射、折射与透射。8、超声波的聚焦与发散。9、超声波的衰减。（三）超声波发射声场与规则反射体回波声压1、纵波发射声场。2、横波发射声场。3、规则反射体的回波声压。4、AVG曲线。（四）仪器、探头、试块1、A型超声波探伤仪工作原理。2、超声波产生的方法。3、探头的结构、工作原理及使用方法。4、试块的分类及其应用。5、仪器和探头的性能及其测试方法。（五）超声波探伤通用技术1、超声波探伤方法。2、探头的选择。3、超声耦合与补偿。4、扫描速度的调整与缺陷位置的测定。5、探伤灵敏度的调整与缺陷大小的测定。6、缺陷性质的分析。7、缺陷状况对缺陷波高的影响。8、缺陷回波与非缺陷回波

40、的判别。（六）板材探伤工艺1、板材中常见缺陷及其形成原因。2、板材探伤工艺要求、操作要求及质量评定。（七）管材探伤工艺1、管材中常见缺陷及其成因。2、管材探伤工艺要求、操作要求及质量评定。（八）锻件、铸件探伤工艺1、锻件、铸件常见缺陷及形成原因。2、锻件、铸件探伤工艺要求、操作要求及质量评定。3、锻件、铸件探伤中缺陷的定位及计算。（九）焊缝探伤工艺1、焊缝中常见缺陷及成因。2、焊缝探伤的工艺要求、缺陷测量及质量评定。四、实践教学（一）实验目的超声波检测实验是培养学生正确选择和使用超声波探伤设备，对各种被检工件或材料进行探伤和质量评定的实践性教学环节。任务是对学生进行实验方法与技能的基本训练，培

41、养学生运用专业知识解决实际问题的能力和严肃认真、实事求是的科学作风。具体要求是：1、能熟练使用超声波探伤设备，并对其性能进行正确测试。2、能根据被检工件的特点和要求合理选择探伤方法和探伤条件。3、能准确检出工件或材料中的缺陷，并依据标准正确评级。（二）实验内容1、超声波探伤仪的使用。2、始波占宽测试。3、灵敏度余量测试。4、斜探头声束入射点及前治长度测试.5、斜探头K值（折射角）的测试。6、仪器水平线性能测试。7、仪器垂直线性的测试。8、缺陷定位及缺陷长度的测定。9、焊缝的超声波探伤。10、同声程不同孔径平底孔反射声压DB值差的验证。11、同孔径不同声程平底孔反射声压DB值差的验证。12、距离

42、-波幅曲线的制作。13、探头声束偏斜角测试。14、锻件超声波探伤。15、钢板超声波探伤。16、声能损失差的测定。五、综合课程设计六、实验仪器与设备1、A型超声波探伤仪 610套2、标准试块 46套3、焊接试样板 若干4、钢板 若干 5、锻、铸件 若干6、各类无缝钢管 若干7、超声波探头脑 610套七、综合技能训练八、大纲说明本课程是一门实践性很强的专业课，要注重理论联系实际，重点是探伤方法及工艺，并结合工件介绍超声检测标准的理解与使用。在实验实训选题时，应能起到既巩固所学知识，又培养了学生的动手能力和学习兴趣，同时又促进理论教学产品质量监督检验专业超声波探伤实验实训计划一、实验内容1、超声波探

43、伤仪的使用。（2课时）2、始波占宽测试。（1课时）3、灵敏度余量测试。（1课时）4、斜探头声束入射点及前治长度测试。（1课时）5、斜探头K值（折射角）的测试。（1课时）6、仪器水平线性能测试。7、仪器垂直线性的测试。（6、7共1课时）8、缺陷定位及缺陷长度的测定。9、焊缝的超声波探伤。（8、9共4课时）10、同声程不同孔径平底孔反射声压DB值差的验证。11、同孔径不同声程平底孔反射声压DB值差的验证。（10、11共1课时）12、距离-波幅曲线的制作。（3课时）13、探头声束偏斜角测试。（2课时）14、锻件超声波探伤。（4课时）15、钢板超声波探伤。（4课时）16、声能损失差的测定。（2课时）二

44、、综合实训内容1、钢板超声波探伤。（10课时）2、锻件超声波探伤。（12课时）3、焊缝超声波探伤。（26课时）三、实验仪器与设备1、A型超声波探伤仪 1012套2、标准试块 1012套3、焊接试样板 若干4、钢板 若干 5、锻、铸件 若干6、各类无缝钢管 若干7、超声波探头 1012套注：实验内容在课程教学中完成，综合实训内容在技能训练时完成。具体时间安排见授课计划和教学计划。射线检测教学大纲（2006年3月修订）一、课程基本信息1课程名：射线检测2适用专业：产品质量监督与检验3. 总学时：134学时（其中理论76学时，实验实训52学时）二、本课程在教学中的地位、作用和任务本课程为检测技术专业

45、的一门重要的专业课，其内容主要包括射线检测的物理基础知识，射线探伤仪器设备。射线探伤工艺、标准和规范。底片上缺陷的识别与评定以及射线的安全防护知识。通过本课程学习，使学生掌握射线探伤原理；各种射线探伤方法的工艺技术及规范设计，了解射线探伤仪器设备的结构。学习射线检测标准体系及标准及应用。通过理论学习、实验和技能训练，使学生初步掌握射线探伤的科学研究方法。培养处理技术问题的基本技能。课程完成后，学生应该达到无损检测级人员水平。三、课题和课时分配本课程总学时134学时，其中讲课64学时，习题讨论课12学时，实验实训52学时，机动6学时，课时具体分配如下：序号课题课时分配合计讲课实验习题讨论课1射线探伤的物理基础10102射线探伤仪器设备104243射线探伤工艺40221444暗室处理技术106225标准和规范8626底片上缺陷的识别及评定181267射线安全防护448实训28289合计12864521210机动611总计134四、课程内容课题一：射线探伤的物理基础1、射线的种类、实质与性质；2、X、射线的产生；3、X、射线与物质的相互作用；4、X、射线的衰减。课题二：1、X射线管构造、基本参数及测量；2、高压发生器、冷却系统；3、X射线