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文档简介
1、YJV高低压电缆技术规格书作者:日期:2个人收集整理,勿做商业用途*箱站系统改造1KV、10KV YJV22 电力电缆技术规格书10编制人:审核人:审定人: 编制单位: 编制日期:目 录1. 总则2. 执行标准3. 使用特性4. 主要技术要求5. 试验6. 包装、运输7. 供货范围8. 其他1总则1.1本技术规格书的适用于1KV 10K V交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的 招标。它包括电缆的使用性能、技术要求、主要技术性能、安装、试验、包装和运输等方面 的要求。1.2本技术规格书要求电缆能够用于固定敷设在交流50HZ、额定电压1KV或者10KV的电力输配电线路上作输送电能用。2执行
2、标准Q/TEOR12-2000 (符合国家强制标准的企业产品标准)GB/T3953-1983 电工圆铜线GB/T6995-2008 电线电缆识别标志GB/T8170-1994 数字修约规则GB/T12706.1-2002 额定电压1kV35kV挤包绝缘电力电缆及附件第3部分:额定电压1kV和3kV电缆GB/T12706.2-2002额定电压1kV35kV挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV到10kV电缆GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048.1-3048.12-1994电线电缆电性能试验方法GB/T3956-1997 电缆的导体JB/T8137-19
3、99 电线电缆交货盘注:本技术规范不论是否标注日期,均执行最新版本。3使用特性3.1 1KV电缆运行条件3.1.1 系统额定电压(U0/U): 0.6/1 kV 。3.1.2系统最高运行电压(Um) : 1.2kV。3.1.3 系统频率:50Hz。3.1.4电缆导体的最高额定温度:120C。3.1.5短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过 180C。3.2 1KV电缆敷设条件3.2.1电缆敷设时最小允许弯曲半径应不小于15D;其中:D电缆外径,mn;3.2.2电缆敷设方式:可以安装在户外,直埋敷设于腐蚀性环境土壤中,具有良好的挡潮防 水功能。3.3 10KV电缆运行条件3.3
4、.1 系统额定电压(10/U): 6/10 kV。3.3.2 系统最高运行电压(Um) : 6.9/12kV。3.3.3系统频率:50Hz。3.3.4电缆导体的最高额定温度:90 C。3.3.5短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过 250Eo3.3.6电缆使用寿命不小于30年。3.4 10KV电缆敷设条件3.4.1多芯电缆敷设时最小允许弯曲半径应不小于15D;其中:D电缆外径,mm3.4.2电缆敷设方式:可以安装在户内、户外,敷设于电缆沟、桥架、保护管中、铠装电缆 可直埋在土壤中。4技术要求1KV 10K V交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆技术要求4.1 导体4.
5、1.1 导体性能符合 GB3956-1997的规定。4.1.2 导体表面光洁,无油污,无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线4.2 绝缘421电缆绝缘采用交联聚乙烯(XLPE电缆料(进口料),其性能符合GB/T12706.2( 10kV)规定。绝缘的构造型式应具备耐火特性。4.2.2 绝缘紧密挤包在导体屏蔽上,且容易剥离而不损伤绝缘体、导体,绝缘表面平整、色 泽均匀。4.2.3绝缘厚度的标称值为4.5mm (10kV),绝缘厚度的平均值不小于标称值,其最薄处厚度 不小于标称值的90%绝缘偏芯度不大于10% (10kV)o4.2.4绝缘线芯识别方法符合GB/T6995.5-2008的规定。4
6、.3 屏蔽电缆屏蔽有导体屏蔽、绝缘屏蔽和金属屏蔽,主绝缘、导体屏蔽和绝缘屏蔽采用0+3三层共挤干法交联工艺。4.3.1 导体屏蔽4.3.1.1导体屏蔽采用交联型半导电内屏蔽料,导体屏蔽标称厚度为0.6mm (10kV)4.3.1.2 半导电导体屏蔽层均匀地包覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,无尖角、颗 粒、烧焦或擦伤的痕迹。4.3.2绝缘屏蔽4.3.2.1 绝缘屏蔽采用交联型可剥离半导电外屏蔽料,绝缘屏蔽标称厚度为0.8mm (10kV)4.3.2.2 绝缘屏蔽是可剥离的,剥离强度为1535N。4.3.2.3 绝缘屏蔽层均匀地包覆在绝缘表面;表面光滑,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。4.3
7、.3金属屏蔽4.3.3.1金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成。4.3.3.2 铜带标称厚度为0.10mm4.4缆芯及填充物缆芯间采用非吸湿性聚丙烯(PP)网状撕裂膜进行填充,并采用合适的带子以重叠绕包 的方式扎紧。填充物和包带与电缆的工作温度相适应,对绝缘材料无有害影响。4.5内衬层内衬层为挤包聚氯乙烯护套料,任一点最小厚度不小于标称值的85%4.6铠装钢带铠装采用双层镀锌钢带,绕包平整光滑,钢带规格符合GB2952.3-89规定。4.7外护套4.7.1外护套采用ST2型聚氯乙烯护套料。4.7.2护套厚度的标称值应符合 GB/T12706.2-2002规定,其最薄点厚度不小于标称厚度的80%4.8
8、标志成品电缆的外护套上应具有打印的永久性标志(打印深度不超过15%勺外护套厚度),其内容应包括:制造厂名称、额定电压、导体规格型号、导体数量、绝缘材料、护套材料、长度、制造年份。标志应符合 GB/T6995.3-2008的规定。5试验5.1 出厂试验5.1.1 20C时导体直流电阻试验5.1.2工频耐压试验:3.5 U 0,5min5.1.3每一盘电缆应提供一份出厂试验报告,报告中数据应填写试验中的实测值。5.1.4 XLPE绝缘热延伸试验。5.2 抽样试验5.2.1结构检杳5.2.2 4h 工频耐压试验5.2.3局部放电试验:1.73U0电压下局部放电量不大于 10PC(10KV。5.2.4
9、击穿试验5.2.2热延伸试验注:卖方应提供完整的试验报告,生产许可证,营业执照,合格证,并在检验时抽验6包装、运输6.1电缆妥善包装在符合 GB4005-1983及JB/T8137-1999电线电缆交货盘规定要求的电缆盘上交货。6.2 电缆盘外侧及附加标牌标明:a)制造厂名;b)电缆型号及规格;c)出厂编号;d)标准编号;e)长度,mf)生产许可证号;g)生产日期;h)表示电缆盘正确旋转方向的符号。6.3 运输a. 电缆盘在任何情况下不允许平放;b. 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆;c吊装电缆时,严禁几盘同时吊装。在车辆等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适 方法固定,防止互撞或翻倒。7供货范围高压电缆规格型号:规格型号单位数量YJV22-3X50/
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