基坑开挖立杆架线拉线施工安装工艺要求

1、1 0KV及以下架空配电线路安装工艺要求1、电杆基坑及基础埋设1、1、基坑施工前得定位符合下列规定:、直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距得3%直线杆横线路方向位移不超过50mn .、转角杆、分支得横线路、顺线路方向得位移均不应超过50mm1、2、电杆基础坑深应符合设计规定。电杆基础坑深度允许偏差应为+100 mm - 50mm同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑 抄平。1、3、电杆得埋深应符合设计规定，一般为杆高得1/6,有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表:杆高（m）810121 51821埋深（m1、51、71、92、333、21、4、电杆得拉线基础与

2、堤坝基础间得水平距离不应小于电杆埋设深度得2倍。电杆得拉线基础与沟渠边沿距离不应小于 1、0 M小于1、0M时应有保护基础措施。1、5、双杆基础坑应符合下列规定:1）根开中心偏差不应超过+30m m,两杆坑深度应相等;2）直线杆、跨越杆、直线耐张杆.两杆坑基底标高应相等;3）转角耐张双杆基础坑,内角坑高于外角坑23 C m,使转角杆向外侧有一定倾斜。1、6、15M及以上得转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高得杆位，应设底盘。为防止洪水冲刷与基础冻胀，可采用高杆深埋措施.电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面.底盘得原槽直径不允许超过电杆根直径5 0 mm

3、.1、7、电杆基础用卡盘时应符合以下原则:1）安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于5 00mm安装方向应考虑主风向。2）卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。3 )1 2 m及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘1 、 8、基坑回填土应符合下列规定 :1) 土块应打碎 .2) 10KV及以下架空电力线路基坑每回填3 0cm应夯实一次.3) 松软土质得基坑 , 回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。4) 回填土后得电杆基础宜设防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口

4、面积；堆土高度应超出地面 30cm。2、电杆组立与绝缘子安装2、1、单电杆立好后应正直，架线后位置偏差应符合下列规定：直线杆各方向位移不应大于50m m。转角杆向外角平分线位移不应大于 1 5 0 mm.分支杆向拉线侧位移 100mm。终端杆立好后，应向拉线侧位移100mm- -20 0 mm紧线后不应向受力侧倾斜.2、2、以螺栓连接得构件应符合下列规定：螺栓应与构件面垂直 , 螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露处得长度，单螺母不应少于两个螺扣；双螺母可与螺母相平 .当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个.2、3、螺栓得穿入方向应符合下列规定：1) 对立体结构 ：水平方向由内向外

5、垂直方向由下向上。(2)对平面结构：顺线路方向， 双面构件内由向外 ,单面构件由送电侧穿入或按统一方向 ,横线路方向 ,两侧由内向外 ,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向 ; 垂直方向，由下向上。2、4、线路单横担得安装 ,直线杆应装于受电侧 ;分支杆、转角杆(下 )及终端杆应装于拉线侧。2、 5、横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：(1 )横担端部上下左右歪斜不应大于 20 mm;（2）上层横担准线与杆顶距离应为 1 5 Om200mm（3 ）双杆得横担，横担与电杆连接处得高差不应大于连接距离得5/1000;2、6同杆架设得双回线或多回线横担间得垂直距离不应小于下表:导线排列直线杆（

6、mm）转角或分支杆（mm）高压与高压8 00距上担4 50/600距下担高压与低压1 20 01 000低压与低压60 03003、拉线安装3、1、拉线得设置与要求:1）普通拉线：终端杆、转角杆、分支杆使用普通拉线;2 ）30。以内得转角杆设合力拉线，合力拉线设在外角得平分线上;3）3 Oo以上得转角杆拉线应按线路方向分设，每条拉线应向外角角平分线方向位移0、5m1、Om;4）终端杆拉线应设在线路中心线得延长线上;5 ）防风拉线设在电杆两侧，拉线与线路水平角应为90o；6）拉线与电杆夹应为450,受地形限制时不应小于30o;7）水平拉线（过道拉线）:水平拉线过道使用时，拉线跨道部分与路面得垂

7、直距离不小于6M，拉线副柱处对地距离不小于 4、5M,水平拉线副柱宜采用底盘,并向道边倾斜1 Oo- 200,尾线设在水平拉线上方距杆顶 25 0 mm处，斜拉线与副柱夹角应不小于300,拉线绝缘子装于水平拉线靠近主杆位置，水平拉 线断线后拉线绝缘子距地面不小于 2、5m ,不得装在斜拉线上。8）自身拉线：道路狭窄地段不能装设普通拉线时可设置自身拉线;9）顶杆拉线:受地形限制不便选用其她拉线时可设置顶杆拉线。顶杆与主杆得夹角应为300顶杆一般应与主杆得材料相同，稍径不得小于150m m顶杆得埋设深度为0、8m顶杆底部应设底盘，顶杆与主杆联结应紧密用专用金具联结3、2、当采用UT线夹及楔形线夹固

8、定安装时,应符合下列规定:、安装前丝扣应涂润滑剂；、线夹楔子与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股;、拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线剪头处与拉线主线应固定可靠，线夹处，露出得尾线长度为30 0500mm尾线回头后与本线绑扎（应采用直径大 于3、2m m得镀锌铁线绑扎固定），同一电杆拉线得尾线长度应统一。、当同一组拉线使用双线夹连接时，其尾线端得方向应统一。、UT型线夹得螺扣应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调 整后，UT型线夹得双螺母应并紧.3、3、混凝土电杆得拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2、5 m （设计为2、

9、7m）;拉线绝缘子得两端最小缠绕长度应符 合下表得规定。最小缠绕长度钢绞线截面（mm2最小缠绕长度（mm2 52 0 03 5250503003、4、拉线固定位置应按设计规定，当无设计要求时，拉线一般固定在横担F不大于0、3m处，与电杆夹角为450，若受地形限制,可适当减少,但不应小于 3 0o。3、5、拉线绑扎固定时应按下列方法施工:1）拉线得上把环与下把环宜设置心形环；2）拉线得上把环直径应大于14mm小于2 5m m环内设置心形环;3）拉线得中把环得长径不得大于拉线绝缘子长颈得 1、5倍，中把制作时可用34个钢卡子在拉线绝缘子长径得 1、5倍处，将钢绞线卡紧不得抽动；拉线得下把环应为拉线

10、棒直径得1、52、5倍，不得大于4 0nm .直径3、2m m得镀锌铁线先密绕2 0 0 mm在相距250mn处在紧绕50mn后拧三个花小辫剪去余线。4）拉线得上把与水泥杆联结应使用专用得拉线抱箍，不得使用其她抱箍代替。如使用楔形线夹联接时宜使用1-2个钢线卡子固定.3、6拉线棒拉线盘得使用及埋设1）拉线棒应热镀锌，最小直径不小于1 6 mm ,为2 5 mm ,为 35mm 钢绞线拉线棒直径为16mm为50m m得钢绞线拉线棒直径为19m m.严重腐蚀性土壤地区应采取防护措施,自地下5 0 0 m m至地面200mn处应刷沥青漆与防腐油。地上部分应套防护套.2）拉线盘埋设深度应符合设计要求，

11、拉线坑应有马道，回填土时应予紧拉线，防止拉线盘倾倒，分层夯实堆土高出地面300mm得防沉台。受力后得拉线棒 应与拉线盘平面垂直并与拉线在一条直线上。3）拉线用绑扎固定安装时最小缠绕长度应符合下表要求钢绞线 截面（mm）最小缠绕距离上段中段有绝缘 子得两端下段与拉棒连接外下端花缠上端GJ- 2 5280GJ- 352 50GJ -5508 04）拉线与拉线盘配用见下表：拉 线 使 用 拉 力 （T ）拉线 棒直 径（mm）拉线盘拉线坑拉线绝缘子镀锌 钢绞线（mm混凝土拉盘设计埋 深（mm盘中 心前 沿（mm）盘中 心前 沿（mm）实际 坑深（mm）型号规格（长 X宽）1为1625I型2 0 0

12、X 300 X60 01、28J-2（小 型）9 0X 802为1 635n型200 X 40 0 X8 0 01、33J- 2（小型）90 X 803为195 0m型20 0 X 40 0 X8001、53J 4、5（小 型）11 0X1004为2 270W型1、78J 4、5110X200 X 50 0 X100 0（小 型）1005为251 00V型2 0 0X600X1242354J-9（大 型）150X1306为251 0 0W型2 00X 6 0 0X1242854J 9 （大 型）15 0X1304、导线架设4、1、1 OkV线路导线得线间距离不应小于下表:4 0及以 下5011

13、012010kV0、60、650、70、750、850、91、01、051、15高压配电线路每相得跳线（过引线）、引下线或导线之间得净空距离，不应小于3 0 0mm,0、4kV不应小于1 5 0 mm导线与拉线、电杆、构架间得净空距离不宜小于200mm,0、4kV不小于1 00mm高压引下线与低压线间得距离不宜小于4 0 0 mm4、2、放紧线时应使用放线滑车。滑车直径大于导线直径十倍以上。放线过程中对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象4、3、放线弛度应考虑初伸长对弛度得影响，同档各相弛度应一致，相间差不大于50m m施工误差不超过弛度得+5%.4、4、导线得损伤与修

14、补：导线在同一处损伤、同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光,可不作补修;1）单股损伤深度小于直径得1/2 ;2）钢芯铝绞线，钢芯铝合金线损伤截面积小于导电部分截面积得5%且强度损失小于4%3）单金属绞线损伤截面积小于4%4、5、当导线在同一处损伤需修补时用符合下表:导线类型损伤情况处理方法铝绞线导线在同一处损伤程度已超过5、2规定， 但因损伤导线至强度损失不超过总拉断力得5%寸以缠绕或修补预绞 丝修理铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力 得5%,但不超过7%以补修管补修钢芯铝绞线导线在同一处损伤程度已超过5、2规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力得 5%,且截面积损伤又不超导电部分总截面 积得7%时以缠绕或修补预绞 丝修理钢芯铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力 得5%，但不超过17%且截面积损伤也不 超过导电部分总截面积得25%寸以补修管补修4、6、1）当采用缠绕处理时，应符合下列规定:受损伤得线股应处理平整；应选与导线同金属得单股线为缠绕材料 ，其直径不应小于2mm缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕紧密,受伤部分应全部覆盖, 其长度不应小于10 0mm;2）当采用补休预绞丝时，应符合:补修预绞丝长