可靠性试验方法与标准

1、1.2.3.4.目的范围 样品要求 试验项目和方法1)高温动作2)低温动作3)高温贮藏4)低温贮藏5)常温(3- 5 PCS )老化6)高温高湿试验7)高低温循环冲击试验8)跌落试验9)振动试验10)高压测试11)静电测试12)过压、欠压测试13)内部检查14)机械操作试验15)涂膜试验16)CD门、卡门耐强度试验17)按钮、CD门、面壳压力试验18)移行试验19)撞击试验20)盐雾试验21)电池寿命试验22)温升试验23)手挽强度试验1.目的2.为了保证本公司的产品设计、开发和制造质量，规范可靠性试验的方法和标准。 范围3.本文件适用于本公司的所有产品，若客户有指定规格，将以指定规格为根据。

2、 样品要求 产品外观应整洁，表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷，表面涂 层不应起泡、龟裂、脱落。金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。灌注物不应外 溢。开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠、零部件应紧固无松动、指示正确，各种功 能应正常工作，说明功能的文字和图表符号标准应正确、清晰、端正、牢固。样品应检查OK后才可以进行可靠性试验。如果存在不良，在该不良对所做试验无影 响的情况下，可以进行相关试验，但试验前必须详细地记录不良现象。4.试验项目和方法高温动作（3-5 PCS）a. 试验方法：样品应在不包装,将处于温度40C或45C湿度60%勺恒温槽中工作8H以后，在 当时的温度环境下进行

3、检查，所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/TAPE+REC/RADIO状态C VR开至U最大,电压设定为规格力卩 10%。b. 产品备注条件：C /4小时/湿度60%/音量开100%/电压提高10%C /8小时/湿度60%/音量开70%电压提高10%C /4小时/湿度60%/音量开100%电压提高10%出口产品：45OEM产品：40内销产品：40C.标准样品在温度为40C± 2C湿度60%RH（手板机和PP机为45C± 2C）湿度60%RH 时应能持续工作8H并符合“ 3”的规定。低温动作（3-5 PCS）a. 试验方法：样品在不包装，试验机将处于温度-10

4、C的恒温箱槽内工作8小时以后，在当 时的温度环境下进行检验，所设置的动作状态要求同相同。b. 产品备注条件：出口产品：0 C /4小时/音量开100%/电压提高10%OEM内销产品：-5 C/4小时/音量开100%/电压提高10%C.标准：样品在温度为-10 r± 2C （带有CD功能为0C± 2C）时持续工作8H,样品应符 合“ 3”的规定。注：低温情况下无须湿度否则会结冰OEM定义：代工，帮代其他厂商做的产品高温贮藏（G/BOX 3-5 PCS） （M/CARTON 1-3箱）a. 试验方法 样品按出货要求包装好，放入恒温箱内。b. 标准样品必须有包装：C /24小时/

5、湿度60%C /16小时/湿度60%4H后，应符合“ 3”的规定。OEM出 口产品：65 内销产品：50 然后在常温下恢复低温贮藏（G/BOX 3-5 PCS） （ M/CARTON 1-箱）a. 试验方法：样品按出货要求包装好放入-20 °C的恒温箱内。b. 标准样品（必须有包装）在温度为-20 C± 2C时搁置24H,然后在常温下恢复4H后， 样品应符合“ 3”的规定。常温（3-5 C）老化 （开发样机2-3 PCS,PP/MP样机3-5 PCS）a.试验方法：样品在下表的条件下持续工作，中途功能确认1日3次（例AM9时，PM14寸，PM18 时/DAY进行）。电压额定

6、电压+ 10%输出操作模式口 i=r 曰量最大CD+R/ MP 3+R/VCD+RDVD+R/RADIO+R/TA PE+R或 CD/ MP 3/VCD/DV循环放 音负载控制钮电源本身有喇叭则以喇叭为负载，不带喇叭则以相对配的假负载电 阻或耳塞为标准所有控制钮” ON位置有"AC"和"DC"两种供电的使用"AC"电源供电b.标准：样机在常温下持续工作48小时以上(手板机和PP机样品为96H)后检查样品的 各功能应符合“ 3”的规定。备注：所有的功能检测都须要按以上的操作设置，同时也必须用不同功能的测试碟进 行煲机老化.4.6 高温高

7、湿试验(G/BOX 3-5 PCS) (M/CARTON 1-3盲)40C± 2C,湿度a.试验方法： 样品按出货要求包装好，放入恒温箱内。 样品在不包装，不通电和正常工作位置的状态下放入温度为90%-95%搁置8H,然后在常温下放置2H检查。b. 标准：样品(有包装)在温度为40r± 2 r,相对湿度为90%-95%勺条件下搁置24H, 然后常温下放置4H进行检查，样品应符合“ 3”的规定。高低温循环冲击试验(3-5 PCS)a.试验方法：2小时，降至样品在包装的情况下，置放在恒温箱内，将温度至-20 C± 2C保存2小时后, 再用2小时逐步将温度升至 60r&

8、#177; 2r保存2小时，再经 -20 r，共进行5次循环。8H,共5个循 的规定。b. 标准样品应能承受下图规定要求的温度变化试验，各 2H、每个循环 环,然后在常温下恢复5H后进行检查，试验后样品应符合“ 3”r /-20 r r /-20 rOEM出 口产品:+60 内销产品:+502H常温0r-20 ri 2 H 2I1砒重复5*T*常温恢复5H跌落试验十(G/BOX 3-5 PCS) ( M/CARTON 1-3!)a.试验方法I包装好的样品，根据下表规定，按一角、三棱、六面的顺序跌落各一次。有彩盒包装和卡通包装的要分别试验。b.跌落顺序1.（样品正面下方的任一角）2.3.4.5.

9、6.7.&9.10.棱棱棱面面面面面面（跌落角的三条棱中最短的一条）（跌落角的三条棱中中间长度的一条）（跌落角的三条棱中最长的一条）（跌落角相邻的三个面中面积最小的一个面） （5的对面）（跌落角相邻的三个面中面积中等的一个面） （7的对面）（跌落角相邻的三个面中面积最大的一个面） （9的对面）C.标准：样品按出货要求包装好后，按下表规定跌落，跌落后的样品应符合“3”的规定。振动试验 （G/BOX 1-3 PCS）（ M/CARTON 1-箱）a.试验方法：将包装的样品按正常工作位置紧固在振动台上（样品和夹具综合重心的垂线应位于振动台面的中心附近）。b.标准：样品按出货要求包装好后按下表

10、的规定振动，试验后的样品应符合“3”的规定。高压测试：5 PCSa. 测试部位：天线、电池弹簧或外壳金属螺丝b. 测试电压和时间如下表C.测试样品的电源开关设置在“ ON ”位置d. 绝缘电阻检测电压为：DC 500Ve. 漏电流为2mA静电测试（ESD） 3-5 PCSa.测试条件注：测试点“+”结束后，取过地线将样品的测试部位放完电，方可转换到“-”的测试点。b.枪给样品置于接地的铁板上，样品工作置于工作（CD收音、卡座）状态。用静电样品的金属裸露部份提供静电（如外壳金属、螺丝、耳插孔、电池盒内负弹簧、拉C.伸天线等）。标准提供静电的方式有接触放电和空气放电两种，空气放电的距离为5mm见下

11、表接触放电空气放电判定± 4KV± 8KV2秒钟内能自动恢复为OK,如果须使用手工操作 重新开机恢复则为NG过压、欠压测试 3 PCS给样品提供额定电压的 110%、 90%、 80%电压时,检查样品的各功能应正常。 内部检查 3 PCS打开样品外壳 , 检查样品内部的锡点、元件、线材的摆放等都应符合工艺要求，塑 胶扣位、柱子不能有弯曲变形、缩水、塞胶，经螺丝固牢过后破裂等不良。 机械操作试验（ 3-5 PCS）a.机芯按键耐久性试验。 按的顺序为一个循环，共 3000次。试验后，按键不能有机械不良或功能故障。 电池门试验：拆装电池门 300 次，试验后检查电池门的机械结构

12、性能、电池门和电池仓不能b.c.d.e.故障或松动。卡门试验开、关卡门为一次循环， （一分钟为 30-40 次,每做 1 0分钟中止 1 分钟再继续） 共做 3000次循环后不能有机械不良或功能故障。插座试验插入/拔出为一次循环， 3000次循环后不能有连接故障。旋钮试验旋钮从最小或最低f最大或最高f最小或最低为一循环，共3000次后不应有机有损坏、械或功能不良。f. 按钮试验 开/关为一循环， 5000次后不应有机械或功能不良。门试验开/关为一循环， （一分钟为 30次）,3000 次后不应有任何机械和功能不良。h. 转换开关0N-0FF-0N为一次，3000次后不应有机械或功能不良。i.电

13、源线、ADAPTO转接/多头电源线、线控、耳机线耐久试验 以500 克力，左右来回曲折为一次， 左右弯曲各 60度， 1000次后不可出现破 皮，接触 INT, 铜芯线断等 .涂膜试验 3 PCS 剥离试验 3 PCS在喷油、丝印或烫金表面用胶纸（NICHI BAN 18mm宽）紧贴，同一部位，以 45 度方向快速撕下 （ 同一表撕贴 3 次） ，检查喷油、丝印或烫金表面不应有喷油、 丝印或烫金脱落。另外，胶纸里不能有明显的喷油、丝印或烫金。酒精磨擦试验 3PCS把绵棒（厚2mn宽10mn长10mm浸透了 80%勺酒精，然后在样品表面用200g/cm 力加重磨擦，每秒磨擦一次为一次数，共磨擦

14、50 次后检查表面不应有不良。 干燥磨擦试验 3PCS把干棉棒或橡皮擦（Icm）上施加500g的压力，来回磨擦100次后检查测试面 能有不良。CD门，卡门耐强度试验 3 PCS卡门拉力度分两类：A类为WALKMA随身听机卡门，用的力拉卡门，时间为 10秒钟；B类为DISCMAN CD1,用的力拉卡门，时间为10秒钟；C类为手提或组合式,TAPE卡门,CD门,用5Kg的力拉卡门,时间为10秒. 按钮,CD门，面壳压力试验 3 PCSOEM/出口机：用的力在任何角度按按钮或 CD门5秒钟.内销产品机：用的力在任何角度按按钮或 CD门5秒钟.不应有刮碟或其它异常的不良.移行试验3 PCSa.试验方法

15、：样品装入电池，磁带及碟片，然后将所有附属品及包装材料和主机卷在一起，放入恒温槽内。OEM出 口产品：60 C /8小时/温度60%内销产品：50 C /8小时/温度60%b.标准：样品放在高温恒温箱内保持8H,恢复2H,后检查机身不能脱油及机身与附属不能粘住。撞击试验 目的 条件 方向 标准盐雾试验目的条件时间标准3-5 PCS确保产品在异常操作下仍能操作.产品要工作期间作45度自由跌落.左/右两侧面,每个方向3次.试验后产品之外观无破裂，操作性能必须良好，内部结构必须完整无缺及牢固， 不能呈现任何裂，松动,脱落等潜伏性的隐患.3-5 PCS确保产品长时间无腐蚀现象.溶液-5%盐水沉湎于液体

16、中24H电池寿命试验2-3 PCS试验条件:常温下,将样品VR调为MAX所有EQ或BBS钮开到MAM ON的位置连 续作；用”金霸王”干电池试；须接上与之相配的负载.试验设置工作状态:CD MP3 RADIO TAPE DVD标准：a.动作状态设置Unit（单位）Standard（标准值）Limit（极限值）CD(普通 DISCMAN)HOUR小 时)8> 7MP3普通 DISCMAN)HOUR10> 8Flash MP3HOUR15> 10CD带 VCD DISCMAN)HOUR5> 4MP3带 VCD DISCMAN)HOUR7> 5DVD/VCDHOUR3&

17、gt; 2RADIOHOUR70> 55b.c.试验前后所有金属必须无腐现象.RAPEHOUR20> 15备注：如客户有要求则以客户的标准试验，如开发部没有 SPEC说明，则以我部所制定的为标准.（DISCMAN定义：唱片,普通碟片）温升试验 2-4 PCSa. 一般要求：在正常使用时，设备的零部件不应出现过高的温度通常测量设备在正常工作条件下达到稳定状态时的温度 来检查其是否合格注： 通常认为工作4H后即达到了稳定状态b.测量方法：对绕组线（变压器）,则用电阻变化法或能给出绕组线平均温度的任何其他方法注：应注意确保在测量绕组线的电阻时，连接这些绕组线的电路或负载的影响可略不计.变压器的温升试验 ：试验前初级组值 R1及环境温度T1,初级输入额定电 压，次级带额 定负载，连续工作4H立即断电，测试初级值 R2并记录 此时环境温度T2.计算公式： T=（R2-R1） - R1X +T1） - （T2-T 1）计算的温升结果不能超过65 r在其他情况下，用任何合适的方法（以下是用温度计直接触及物体表面测 量法）外壳整体部分机壳内部 （主要发热元件）可触及零部件非触及零部件元器件名称温度r部