喷锚施工方案

1、DY()建一(XXXX有限公司、编制依据工程概述适用范围四、工艺原理五、工艺流程及操作要点六、材料七、 机具设备八、劳动组织及安全1、 劳动组织2、 安全九、质量要求、编制依据锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)；土层锚杆设计与施工规范(CECS 22:90)；混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)；建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；工程概述1、 喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板， 大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土。

2、局部或全部更换已损伤混凝土，填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。四、工艺原理利用风压使水泥与骨料反复撞击， 使混凝土压密， 同时又采用较小的水灰比， 因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性， 特别是与混凝土、砖石、 钢材有很高的粘结强度， 在结合面上传递拉应力和剪应力。五、工艺流程及操作要点1、工艺流程：建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；锦江区柳江新居一期工程岩土工程勘察报告(详细勘察)；节约2、3、对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。5、可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min内终凝，2h具有强度可以大大缩短工期。6、工

3、艺简单，施工机动、灵活、高速、高效，有较广的适应性。适用范围1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。2、大型构筑物的补强。3、2、操作要点（1）待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,裂缝。孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。结构待喷面为混凝土时， 应将混凝土表面凿毛， 除去污物, 应用压力灌环氧浆进行处理；如有受损伤混凝土， 应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止, 如果铲除得不彻底， 会造成“夹馅”，影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。结构侍喷面为砖墙时，应将装饰层拆除，除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润, 使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用环氧水泥浆灌缝修补； 如有受损砖墙

4、，应将松动的砖剔除, 用新砖把孔洞砌死。结构待喷面为钢结构时，应打磨除锈。（2）补配钢筋若经结构评定，认为应在喷射层内加配钢筋时，可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱。混凝土墙及钢柱和砖墙，应补配钢筋或钢筋网,钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D（D为最大骨料粒径），随后才可喷射。（3）埋设喷射层厚度标志一次喷射厚度见表4（一般不应小于骨料粒径的2倍，以减少回弹率）。表23一次喷射厚度与喷射方向的关系喷射方向一次喷射厚度（mm）加速凝剂不加速凝剂向上50703050水平701006070向下100150100150在喷射前应埋设喷层厚度的标志,般采用预埋厚度控

5、制筋的方法，即一定间距内（一般3m左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面 上。待喷面处理完一补配钢筋一埋设喷厚标志搅拌喷射待喷面的处理包括结构浇水充分润湿，如有裂缝,e喷射混凝土的回弹率一般不应超过25。4) 搅拌混合料的配合比由实验室确定。混合料搅拌时间应遵守下列规定：采用容量小于400kL的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于1min。b喷嘴处的水压必须大于风压， 而且压力应稳定， 水压一般比风压大0.1Mk左右为宜， 可采用向水箱中通高压压缩空气，以获得稳定的压力水。C对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进行操作，否则容易发生堵管，反风等 现象。喷射机的

6、开、停顺序为：开动时，先开风后给水，最后通电供料；停止时，先停止供 料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风。同时，要根据输送距离的变化，随时调 整风压。d喷嘴的操作，喷射开始时先给水再送料，结束时，先停风后停水。在喷射时，要随时观察喷层表面， 回弹和粉尘等情况， 及时调整水灰比，当喷嘴不出料时，应将喷嘴对准前下采用自落式搅拌机时，搅拌时间不得少于2min。混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。5) 喷射喷射应分段分片依次进行， 喷射作业应自下而上进行， 喷射作业区段的宽度依具体条件而定，一般应以1.52.0m为宜。当设计厚度大于一次喷射厚度时， 应分层进行喷射， 两次喷射的最小时间间隔

7、， 在常温(1520C)条件下，掺速凝剂为1520min;不掺速凝剂宜为24h。当间隔时间超过2h,复喷前应先喷水湿润。喷嘴与受喷面的距离和夹角， 应随着风压的波动而不断的调整， 一般情况下，喷嘴与受喷面的距离宜在1m左右，距离过大过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面的垂线成1015度夹角，喷射效果较好，喷嘴与受喷面相垂直，回弹最小，喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动，螺旋的直径以300mm为宜，使料束以一囵压半圈作横向运动。喷射操作a工作风压不同类型的喷射机有不同的工作风压， 而且它还与喷射方向， 拌合料输送距离，混凝上配合比，含水量等有关。适宜的工作风压，可减少回弹量，增加一次喷射厚度，并保

8、证喷射的质量。喷射机的工作风压，一般需保证喷嘴处有0.1MPa左右的压力。方，避开人员，处理堵管时的工作风压不得超过0.4MPa。外加剂：喷射混凝土用的外加剂，有速凝剂，减水剂和早强剂等。国产的速凝剂， 常用的有以下几种：红星一型速凝剂，山型73牌速凝剂，711型速凝剂，8880型速凝剂，kR-P型可溶性速凝剂。喷射混凝土掺加速凝剂，需进行相容性试验，速凝剂的掺量为水泥 重量的2.5%6.0%，速凝剂的准确掺量通过相容性试验来确定。七、 机具设备喷射混凝土的机具设备， 视现场情况及施工面积和工期要求合理配置， 一个台套所需主 要机具设备参见表5。f钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时，应减小喷头至受

9、喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的密实性，喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。g钢架喷射混凝土喷射顺序为先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土，钢架与壁面之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。h喷射混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小处，施工缝的留置形式见图2。6) 喷射混凝土的养护应遵守下列规定：喷射混凝土终凝后即开始洒水养护， 以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不少于7d,对于喷射薄层混凝土， 尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层， 喷射施工完毕后，加强养护是非常重要的。气温低于+5C时，不

10、得喷水养护，需用养护剂养护。7)冬期不宜进行喷射作业，如进行喷射作业，喷射作业区的气温不低于+5C,混合料进入喷射机的温度不低于+5C。六、材料1、 水泥： 喷射混凝上宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、喷射水泥、双快水泥、 超早强水泥。水泥的性能指标同普通混凝土水泥性能指标相同，掺速凝剂的混凝土需做水泥与速凝剂相容性试验。2、砂选用中砂3、石子：喷射混凝土的石子，宜用卵石，粒径不宜大于15mm。4、拌合水：喷射混凝土用水与普通混凝土相同。5、6、钢材：n级钢、I级钢。表24机具设备序号机械名称单位数量1空气压缩机台22混凝土喷射机台23搅拌机台14磅秤台25手推车辆106其他工

11、具个若干八、劳动组织及安全1、劳动组织每班（组）配制人员XXXX人，每台班喷射6070m2。同时施工。2、安全（1）喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用,喷射施工时，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象, 发现问题及时处理。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，应有专人随时观察受喷面变化情况。处理机械故障时，必须使设备断电，停风。向施工设备送电，送风前，应通知有关人员。喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，流通管路的工作风压班长1人、技术员1人、后台（搅拌台）5人、运输35人、上料台4人、空压机工1人、喷射手2

12、人、抹灰12人、养护12人、试验11人、电11人、机修112人。施工中应根据工作面的大小和工期要求等因素,安排一个班（组）单独施工或几个班（组）不得超过0.4 Mpa。喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。非操作人员不得进入正施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人。施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触。喷射现场必须有适宜的联络工具，以便及时联络。喷射混凝土厚度检查、验收和试块制作， 数量及验收执行 锚杆喷射混凝土支护技喷射混凝土表面平整度无具体规定， 但为确保下道工序顺利进行， 混凝土终凝前可拉通线使用刮杠迅速粗略刮平，不应严重扰动混凝上。8)大面积喷射前，需做样板

13、，经有关方面验收后再大面积施工。喷射手技艺的高低直接影响喷射质量， 故喷射手必须是做样板合格的喷射手， 不允许擅自更换喷射手， 如要更 换必须先试喷，有关方面认同后，方允许其喷射。九、质量要求1、加固喷射混凝土工程验收执行锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85）。2、术规范GBJ86-85）。3、4、喷射混凝土质量控制注意事项如下：1) 混合料在进入喷嘴与水混合之前，其含水率应控制在2% 5%。2)喷射过程中，要及时检查喷射的混凝土表面，检查是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有发生应及时消除重喷。3) 当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声方法进行检查，对空鼓、 脱壳处应及时进行处理。4)喷射混凝土过程中，要及时测定回弹和混凝土实际配合比，以指导施工。5) 受喷面为墙或柱时，应注意阴阳角的方正。有基