数控机床装调维修教案1-1

1、生 产 实 习 课 教 案 首 页课 时 分 配项目：FANUC数控车床维修实训台应用一、组织教学1. 检查学生出勤情况；2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况；3. 宣布上课。二、项目指导数控车床是数控机床中，最常用的一类加工机床。为了能够使得学生熟悉和掌握数控机床的组成和功能，在实训教学中，采用了维修实训台作为实训设备。这样可以最大程度的使得实训更加的贴近实际。1) 数控车床维修实训台的组件布置操作板上装有主轴及进给伺服驱动单元、输入/输出接口板、稳压电源、I/O-LINK模块，以及及配电盘等。实训台下方装有变压器，主轴伺服电机及海德汉编码器。Oi-MATE-TD CNC

2、数控系统与LCD显示器位一体式结构安装在操作台上方，MDI操作单元安装在其右侧。标准操作面板和子面板B安装在其下方。2) FANUC 0i-mate-TD 系统数控车床维修实训台的基本组成:CNC装置、PMC（内置PLC）、机床I/O单元、伺服放大器、伺服电动机、主轴变频器、主轴电动机、检测反馈装置、机床电气控制系统、CNC车床操作装置、车床电动刀架、实训台指示灯。3) 数控车床维修实训台组成部件的功能作用：CNC装置数控装置是数控机床的核心。它由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。它的功能是接收输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件对代码进行处理后，输出相应的指令脉冲。这

3、些控制信号中最基本的信号，是经过插补运算后的各坐标（即作进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令。从自动控制的角度来看，CNC 装置是一种位置（轨迹）控制系统，其本质上是以机床各运动轴的位移量为控制对象，并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统 。PMC(内置PLC)通过PMC程序控制NC与机床接口的输入输出信号，完成机床辅助运动的控制。如接收来自操作面板、机床上的各行程开关、传感器、按钮、强电柜里的继电器以及主轴控制、 刀库控制 的有关信号，经处理后输出去控制相应器件的运行。机床I/O单元接收和发送机床输入和输出的开关信号或模拟信号。是PMC信号输入

4、输出的硬件载体。伺服放大器（SVM）接收通过FSSB输入的CNC轴控制指令，并将其进行放大处理，驱动伺服电机按照指令运转，同时JFn接口接收伺服电机编码器反馈信号，并将位置信息通过FSSB光缆再转输到CNC中。伺服电动机驱动数控机床工作台完成轨迹运动。主轴变频器满足数控车床主轴的调速和正反转控制要求，并能配合CNC装置完成螺纹的车削加工。主轴电动机按照变频器的控制要求，驱动主轴转动，形成车床主运动。检测反馈装置检测机床工作台的运动位移量、速度和方向，并将得到的检测信号经过反馈电路进行处理输入到CNC装置中。机床电气控制系统由各种低压电气元件组成，为CNC机床各部件的正常工作运行提供可靠稳定的电源。CNC车床操作装置由显示器、MDI、机床操作面板组成，完成CNC机床程序和参数的编辑、输入、修改。通过显示器显示机床的工作运行状态。 车床电动刀架按照机床加工的需要进行自动换刀，完成加工。实训台指示灯指示机床的工作运行状态，进行机床故障设置和排除显示。三、示范操作实训台的基本应用。实训内容：实训台的操作练习。四、巡回指导1.检查学生是否遵守安全文明生产规程。2.检查学生的实习情况，及时更正指导。3.检查学生